套筒灌浆施工方案2024.10.9

套筒灌浆施工方案 温江健康医疗创新中心A区项目 套筒灌浆施工方案编制：审核：审批：成都建工第八建筑工程有限公司目录TOC\o"1-2"\h\u4290第一章工程概况 工程概况项目基本情况工程名称：温江健康医疗创新中心A区项目建设单位：成都隆科城乡发展集团有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位：四川富源工程管理咨询有限公司施工单位：成都建工第八建筑工程有限公司勘察单位：中建材西南勘测设计有限公司预制构件供应单位：成都建工工业化建筑有限公司工程名称温江健康医疗创新中心A区项目工程地点成都市温江区科兴路东段526号周边环境东侧为市政道路（前进路）；西侧为规划市政道路；南侧为科兴路；北侧为停建佳兆业基坑建筑面积（m2）153558㎡建筑高度（m）门诊医技楼65.5m;配套用房91.95m;发热门诊9.85m基础形式筏板主体结构框架+剪力墙+屈曲约束+黏滞阻尼器抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数发热门诊2层，门诊医技楼14层；配套用房21层地下层数2标准层层高（m）门诊医技楼4.2m;配套用房3.9m其它主要层高（m）5.7m/5.4m/4.8m现场概况本工程位于成都市温江区天府街道科兴路东段526号。场地四周为市政道路和待建场地。北侧为市政道路前进路;东侧为市政道路科兴路东段;南侧为规划市政道路:西侧外侧为相邻佳兆业项目在建基坑。本项目总用地面积52.9亩,总建筑面积约153558㎡，地上建筑面积约104166.75㎡，地下建筑面积约49391.25㎡。本方案用于门诊医技楼、配套用房的预制柱竖向钢筋套筒灌浆连接。编制依据文件依据序号依据名称备注1经审批合格的温江健康医疗创新中心A区项目施工图2022年10月2经审查合格的温江健康医疗创新中心A区项目施工组织设计3温江健康医疗创新中心A区项目施工合同法律、法规依据序号依据名称发文字号1中华人民共和国建筑法主席令第29号2建筑工程质量管理条例国务院令第714号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4其他适用于本工程的国家现行法律、法规文件国家规范依据序号标准名称标准标号1《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20182《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113《建筑结构荷载规范》GB50009-20124《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)5《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-20166《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）8《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)9《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016行业及地方规程、标准依据序号标准名称标准标号1《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20102《钢筋连接用灌浆套筒》JGT398-20193《钢筋连接用套筒灌浆料》JGT408-20194《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-20116《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-20137《装配式住宅建筑设计标准》JGJ/T398-20178《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20149《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201611《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-201512《四川省装配式混凝土建筑设计标准》DBJ51/T024-201713《四川省装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DBJ51/T054-201514《四川省建筑工程钢筋套筒灌浆连接技术标准》DBJ51/T094-201815建筑施工手册第五版施工准备劳动力准备现场管理人员及作业人员应深入学习相关技术规范及施工工艺，对现场作业人员进行技术交底，并在施工现场设置灌浆施工样板，经现场监理单位、建设单位确定后，方可进行大面积灌浆作业

。作业工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核，经监理、总包单位确认后方可上岗，要掌握熟练的灌浆技术操作水平，并且持有相应作业考核合格证。人员配置如下：组长：1名，负责现场指挥调度。工人：5名，进行封堵、分仓、灌浆、搅拌浆料等工作材料机具准备序号材料名称数量单位备注1灌浆料26T2座浆料10T3气泵式灌浆机1台4橡胶塞若干5垫片若干6手持式电动搅拌机1台7电子秤1台进度计划1、地下室分为22个区域，如下图所示：施工顺序如下所示1、2、3、7、8、9、15、16、19、20、10、6、14、22、21、17、18、4、5、11、12、13门诊医技楼主楼一层柱二层梁板2024/5/222024/6/111主楼二层柱三层梁板2024/6/22024/6/1211主楼三层柱四层梁板2024/6/132024/6/2311主楼四层柱五层梁板2024/6/242024/7/411主楼五层柱六层梁板2024/7/52024/7/1511主楼六层柱七层梁板2024/7/162024/7/2611主楼七层柱八层梁板2024/7/272024/8/611主楼八层柱九层梁板2024/8/72024/8/1711主楼九层柱十层梁板2024/8/182024/8/2811主楼十层柱十一层梁板2024/8/292024/9/811主楼十一层柱十二层梁板2024/9/92024/9/1911主楼十二层柱十三层梁板2024/9/202024/9/3011主楼十三层柱十四层梁板2024/10/12024/10/1010主楼十四层柱屋面梁板2024/10/112024/10/2111附楼一层柱二层梁板2024/9/272024/10/812附楼二层柱三层梁板2024/10/92024/10/2012附楼三层柱四层梁板2024/10/212024/10/3111附楼四层柱五层梁板2024/11/12024/11/1212附楼五层柱屋面梁板2024/11/132024/11/2412配套用房标识号名称开始时间完成时间工期1主楼一层柱二层梁板2024-05-242024-06-04122裙楼一层墙柱二层梁板2024-05-312024-06-13143主楼二层柱三层梁板2024-06-052024-06-16124裙楼二层柱三层梁板2024-06-142024-06-27145主楼三层柱四层梁板2024-06-172024-06-28126主楼四层柱五层梁板2024-06-292024-07-08107裙楼三层柱四层梁板2024-06-282024-07-11148主楼五层柱六层梁板2024-07-092024-07-18109裙楼四层柱五层梁板2024-07-122024-07-251410主楼六层柱七层梁板2024-07-192024-07-281011主楼七层柱八层梁板2024-07-292024-08-071012裙楼五层柱六层梁板2024-07-262024-08-081413主楼八层柱九层梁板2024-08-082024-08-171014裙楼屋顶构架层2024-08-092024-08-181015主楼九层主十层梁板2024-08-182024-08-271016主楼十层柱十一层梁板2024-08-282024-09-061017主楼十一层柱十二层梁板2024-09-072024-09-161018主楼十二层柱十三层梁板2024-09-172024-09-261019主楼十三层柱十四层梁板2024-09-282024-10-071020主楼十四层柱十五层梁板2024-10-082024-10-171021主楼十五层柱十六层梁板2024-10-182024-10-271022主楼十六层柱十七层梁板2024-10-282024-11-061023主楼十七层柱十八层梁板2024-11-072024-11-161024主楼十八层柱十九层梁板2024-11-172024-11-261025主楼十九层柱二十层梁板2024-11-272024-12-061026主楼二十层柱二十一层梁板2024-12-072024-12-161027主楼二十一层柱屋面梁板2024-12-172024-12-261028屋面构架层2024-12-272024-12-315技术准备项目总工组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。方案编制完成后，项目组织对方案进行会审，通过后报监理审批，监理审批通过以书面形式组织方案的专项技术交底会。检测计划施工前灌浆套筒与钢筋的的工艺检验，工艺检验每个规格型号取一组，一组3根。常温型灌浆料进场时，应对常温型灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验，检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批随机抽取不少于30kg。常温型封浆料进场时，应对常温型封浆料的3d抗压强度、28d抗压强度进行检验，检查数量：同一成分、同一批号的封浆料，不超过50t为一批，每批随机抽取不少于30kg。灌浆套筒进厂(场)时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检查数量：不超过四个楼层的同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。灌浆施工中，用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作。检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件。施工部署施工区段划分现场施工根据塔吊等垂直运输工具的分布及现场的实际情况，可分为2大施工区域，其中门诊医技楼为一施工区域配套用房为一施工区域。在各个施工区域中，门诊医技楼每层为3个施工段、配套用房每层为4个施工段。工程施工重点和难点分析及应对措施1、预制构件进场后的堆放（1）本工程现场可满足批量预制构件且应满足在塔吊吊重的作业半径内堆场较少，故预制构件进场尽量车上吊装，如需堆放将严格按照现场平面布置堆放构件，按计划码放在临时堆场上。（2）预制构件进场后必须按照相应楼座堆放，堆放时核对本栋楼预制构件数量、型号，保证预制构件就近堆放。（3）预制构件堆放时，保证较重构件放在靠近塔吊一侧。2、预制构件的安装就位机电点位、灌浆套筒连接的要求对于预制板的加工、安装等各个环节提出了高标准的要求；预制柱下部连接套筒钢筋偏差10mm并同时需保证标高偏差±5mm,故测量控制就变得尤为重要，且施工时要注意成品保护。3、预制构件吊装后的灌浆料施工本工程预制构件吊装后采用灌浆材料进行填灌套筒，施工时首先要根据灌浆料的使用说明，安排专人定量取料、定量加水进行搅拌，高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间3～5分钟，搅拌好的混合料必须在有效时间内注入套筒。进行灌浆时，应从一侧灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，两侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。灌浆材料充填操作结束后4h内应加强养护，灌浆后24小时内不可受到振动，3d内不可受载。4、预制构件的成品保护装配式结构的预制构件的成品保护是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。在施工过程中要对已完的和正在施工分项工程进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，造成工料浪费、工期拖延，甚至造成永久性缺陷。应重点控制好以下部位：（1）首层定位钢筋处的钢筋定位保护以及各层灌浆连接钢筋连接处混凝土浇筑时采用塑料胶带包裹密实的防污染保护；（2）预制柱斜支撑预埋螺栓附加焊接定位以及混凝土浇筑时采用塑料胶带包裹密实的防污染保护。施工流程及方法施工方法预制柱座浆封仓（1）施工准备1）机具准备电子秤（精确2位小数）、桶、灰刀、搅拌器、试块盒（70.7×70.7×70.7）、喷壶、封缝工具。（2）材料准备专用座浆料（2）施工工艺流程称量搅拌→座浆料铺设→试块留置。称量计算：根据座浆料使用说明书上水与料的比例，称取相应量的座浆料和水，并搅拌座浆料。座浆料铺设：沿预制柱外围润湿作业面，在预制柱与楼面之间的缝隙处使用座浆料封堵预制柱底部的缝隙，封堵应注意浆料深入柱内深度。针对柱边缘处，可以预先做条高20mm、宽20mm的浆料带（高度宽度可根据实际情况调整）。3）试块留置：根据规范要求留置座浆料试块1组4）注意事项座浆料铺设后，需8小时达到强度（若采用快硬性座浆料，需2小时），期间严禁扰动预制柱。座浆料铺设应封堵饱满，封堵应避让灌浆套筒及预留插筋。注意座浆料的使用日期，严禁使用过期产品。预制柱套筒灌浆（1）施工准备1）机具准备电子秤（精确2位小数）、桶、高速搅拌器、灌浆机、试块盒（40×40×160）、玻璃板（500×500）、截锥试模、水平尺、温度计。2）材料准备专用灌浆料、灌浆试件、垫片。（2）施工工艺流程施工准备→称量搅拌→流动度试验→预制柱灌浆。1）施工准备人员准备：持证上岗的专业灌浆技术人员。技术准备：对灌浆技术人员进行灌浆操作技术交底。其他准备：预制柱灌浆全过程拍摄影像资料。2）称量搅拌1.根据灌浆料使用说明书上水与料的比例，称取相应量的座浆料和水。2.先将全部拌合水倒入搅拌桶内，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1~2分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气。4.灌浆料搅拌完成后，需测量灌浆料的温度，浆体温度应在5℃至30℃之间，若温度较低，可使用温水进行灌浆料的搅拌。（3）流动度试验1）灌浆作业前，应进行灌浆料初始流动度检验。2）调平玻璃板，在破玻璃板中心位置放置截锥试模，将拌制好的灌浆倒入试模内，浆料应与截锥试模底模齐平。3）擦拭玻璃板上残渣，垂直提起截锥试模，使浆料平行在玻璃板上流动，测量圆饼的最大直径。4）浆料流动度直径应满足300~350之间，若测量圆饼最大直径在范围外，则需重新配置灌浆料。5）灌浆料流动试验满足要求后，按规范要求制作现场强度试块和灌浆检测试件。（4）预制柱灌浆1）流动度满足规范要求的灌浆料，应在搅拌完成时，在30分钟内完成灌浆作业。2）灌浆作业前，应对灌浆机、软管、预制柱套筒等进行检查及润湿。3）灌浆应选择预制柱灌浆套筒下排中的一个孔洞作为灌浆孔，剩余所有灌浆套筒的孔洞作为出浆孔。4）灌浆机时，依次将溢出灌浆料的出浆孔用专用堵塞塞住，待所有套筒出浆孔均有灌浆料溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。5）预制柱连接用灌浆套筒灌浆超过12h后方可进行混凝土浇筑作业。（5）注意事项1、灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。2、灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求，环境温度低于5°时不宜施工，低于0°时不得施工，当环境温度高于30°时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。3、手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料压入接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆；电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆（见分仓要求）。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。4、雨雪天气，不宜进行灌浆施工。5、对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。6、在灌浆过程中，如发现浆料灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。7、灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和施工方案要求，确定拆除构件固定支撑时间。8、现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。9、灌浆料宜在加水后30min中内用完，灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等器具，禁止干固后的浆料再混入新拌制的浆料中。10、散落的灌浆料拌合物不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。11、现场灌浆施工人员须经技术培训，考试合格并取得上岗证后，方可持证进行灌浆施工作业。12、灌浆料同条件养护试块抗压强度达到35N/mm²后，方可进行对接头有扰动的后续施工，临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。13、当灌浆施工出现无法出浆情况时，应查明原因，采取的施工措施应符合下列规定：1）对于为密实饱满的灌浆的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应首选在灌浆孔补灌，当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆口补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆；2）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求。（6）灌浆后节点保护1、浆后对余浆及落地浆液及时进行清理，保持现场整洁。2、灌浆结束后及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。3、灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下后续施工（扰动）。通常，环境温度在：15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。4、拆支撑要根据设计荷载情况确定。（7）试块留置灌浆料以每层为一检验批，每工作班应制作一组且每层不少于3组的40mmx40mmx160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。座浆料以每层为一检验批，每工作班应制作一组且每层不少于3组的边长70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。预制构件质量标准及保证措施质量管理体系（一）质量管理组织机构质量管理组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、监督管理之下，以厂长、总工程师、质量安全部等机构为实施主体的组织机构。质量管理组织机构质量管理组织机构企业总部主管部门生产车间储存、运输业主、监理作业层生产经理质量经理项目技术负责人生产组织部质量安全部生产制作部综合部其它管理部门政府质量监督部门构件厂负责人（二）质量管理制度及流程质量管理制度序号制度名称制度内容1质量承包负责制度拟定质量责任状，充分调动全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2图纸深化技术交底制度1、研发设计部组织相关人员进行深化设计，解决设计存在的问题。2、编制有针对性的作业指导书，每道工序作业前要组织进行交底，因技术交底不清而造成严重质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4制作挂牌制度钢筋、混凝土、模板等，制作过程中在车间实行挂牌制，注明管理者、操作者、生产日期，并做相应的图文记录，作为重要的档案保存，因不按规范、规程制作而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5质量否决制度不合格产品必须进行返工。检查不合格工序不允许流入下道工序并追究班组长的责任，6质量例会、讲评制度技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。7奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。质量管理程序质量管理程序将按“准备阶段、生产阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在生产过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性提出改进措施，对生产质量作持续改进，通过工序质量控制整体质量。质量控制程序见下图。质量控制程序质量控制程序预制构件厂业主监理建立质量保证体系制定质量保证措施事前预控事中控制事后总结构件厂制作过程安全管理计划管理技术管理操作管理发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题质量达到“合格”岗位职责序号岗位名称职责分工1项目经理总体统筹协调，全面负责总体施工部署和总体施工安排2生产经理1）制订本工程施工生产、进度计划，组织各工序的穿插配合，负责施工生产用水、电的协调工作。2）负责管理人员、施工队伍、施工机械、材料供应的总体调度。3）全面组织协调砌体工程施工，对所分管部位的技术质量做好全面控制，组织现场严格按方案施工，包括技术交底、特殊施工过程的监控，对发现的问题及时提出整改措施。3项目总工程师1）负责施工方案的编制及施工方案交底工作，组织上报审核、审批工作。2）负责与甲方、设计院等部门进行对接，负责砌体工程质量策划及工程施工质量。3）负责工程现场的技术支持和监督，全面负责质量管理和技术难关攻关。4工程部1)落实施工生产、进度计划，落实各工序的协调配合；2)负责完成砌体工程质量的控制及复核工作。3)对各施工工序的质量进行检查,做好施工记录；4)负责施工生产用水、电的协调工作；5)做好相关施工技术资料的编制填写，并交资料室收集；6)参加各施工工序的质量验收，并做好记录；负责组织对各级人员的技术交底。7)24小时跟班作业检查，处置突发事件，重大问题及时向上级汇报；8)负责施工现场平面管理，依据平面布置图进行检查、落实；9)负责进场进场材料的见证取样，对试样进行委托试验，对不合格材料作出处置；10)负责对各材料证明文件的审查工作，做好材料报验工作。5技术部1)配合总工程师完成施工方案编制,参加方案交底会议；2)制定保证工程质量的技术措施，并监督、落实、执行；3)对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取措施；4)负责制定此阶段的技术措施；5)负责技术复核和方案落实。6试验工程师1)负责按规定做好现场取样、送检等试验工作；2)提交试验报告，按规定送交项目有关人员使用；3)完成施工现场进行的检验和试验工作；4)监督砼施工过程中的配合比和计量工作；5)负责对试验室设备的管理，建立检定周期计划，定期进行计量检定，保证试验数据的真实、可靠。7安环部1)参与施工方案的编制，制定相关安全管理措施。2)对施工作业区域定期巡查，监督作业区域内施工作业安全，对违规操作进行制止，可行使一票否决权和处罚权。3)对进场工人组织安全教育培训，监督检查防护用品、器具到位。8物资部1)负责材料进场的组织工作，保证材料的及时供应；2)保证进场材料出厂合格证、出厂检验报告齐全有效，配合工程部做好材料见证取样；3)负责对现场材料进行管理，包括材料领用、堆放、保存、发放、标识；4)对材料所处状态进行标识，监督材料的使用，防止未经检验或检验不合格的材料用于工程。套筒进场检验质量标准（1）灌浆套筒进厂验收按照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015第7.0.3条规定，对进场灌浆套筒的外观质量、标识和尺寸偏差进行抽检，检验结果应符合表1的规定。表1套筒尺寸偏差表灌浆套筒灌浆段最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表2规定的数值，用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。表2灌浆套筒灌浆段最小内径尺寸要求检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10个灌浆套筒。检验方法：观察，尺量检查。（2）灌浆套筒隐蔽验收1、预制构件钢筋及灌浆套筒的安装应符合下列规定：1）连接钢筋与全灌浆套筒安装时，应逐根插入灌浆套筒内，插入深度应满足设计锚固深度的要求；2）钢筋安装时，应将其固定在模具上，灌浆套筒与柱底、墙底模板应垂直，应采用橡胶环、螺杆固定件避免混凝土浇筑、振捣时灌浆套筒和连接钢筋移位；3）与灌浆套筒连接的灌浆管、出浆管应定位准确、安装稳固；4）应采取防止混凝土浇筑时向灌浆套筒内漏浆的封堵措施。2、浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程检查。隐蔽工程检查应包括下列内容：1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2）灌浆套筒的型号、数量、位置及灌浆孔、出浆孔、排气孔的位置；3）钢筋的连接的方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；4）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；5）预埋件的规格、数量和位置。3、预制构件拆模后，灌浆套筒的位置及外露钢筋位置、长度偏差应符合表3的规定。表3预制构件灌浆套筒和外露钢筋的允许偏差及检验方法4、预制构件出厂前，应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物。预制构件及连接材料存放质量标准（1）预制构件及连接材料存放质量应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定。（2）钢筋接头灌浆料应合理分批进厂，进场后必须采取妥善的存放措施，防止钢筋接头灌浆料因受潮、暴晒而造成质量性能改变，并确保在钢筋接头灌浆料保质期内使用完成。预制构件安装检验质量标准（1）预制构件安装施工质量应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定。（2）灌浆作业前，应对灌浆操作从业人员进行专业技能培训，考试合格后方可上岗操作。（3）预制柱钢筋连接套筒灌浆作业前，应进行灌浆接头班前检验。（4）预制柱灌浆作业时，应控制作业环境及灌浆构件的温度，合理安排作业时间。（5）灌浆作业时，应严格计算灌浆理论用量，过程中由监理人员进行旁站，并形成记录，对于灌浆量特别少的，应做好标记并进行加固处理。施工现场钢筋灌浆接头应按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107制作钢筋灌浆直螺纹套筒连接接头作力学性能检验，其质量必须符合有关规程的规定，施工现场钢筋接头灌浆料应留置同条件养护试块,试块强度必须符GB/T50448-2008的规定。（6）预制构件安装完成后，应采取有效可靠的成品保护措施，防止构件损坏。施工安全保证措施组织保障措施安全保证体系环境保护体系危险源识别序号发生情况发生原因预控措施1机械伤害事故现场机械设备的电源没接地，机械设备的安全装置不齐全、不灵活；传动部位的防护罩不完整。伤者没经过专业培训，未取得特种作业人员操作上岗证，伤者的工作位置没处在安全位置，没按照安全技术操作规程进行操作。1)定期检查机械的性能，定期对机械进行维修及保养，使机械处于良好的工作状态，禁止机械带病作业。2)对职工进行培训，定人定机操作，非本机械的操作工人禁止操作。3)塔吊司机、指挥、井架司机、电焊工等均必须持证上岗。4)严格遵守机械操作规程。大型设备，如塔吊的安装/拆除必须先编制安装/除方案，经审批后实施。5)作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。2高处坠落事故现场的洞口没覆盖严密，临边没有防护栏杆、安全网；防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设；作业层的架板铺设没按照规范要求铺设。伤者在进行高空作业时，没按照规范要求戴好安全帽并系好帽带，未穿好防滑鞋，在无防护条件的作业层，未按照规范要求穿戴好安全带。1)本工程作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。2)高处吊装作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3)高空吊装作业应有足够的照明设备和避雷措施。4)高空吊装作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。5)料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。6)作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。3物体打击事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者所处的作位置在物体可能坠落所能达到的区域。如吊物下、高处作业面下、不牢、松动物件下等。另外，在起吊重物时，限位器失灵不当起吊等也可能造成钩头、起吊物件坠落，造成人员的伤害。1)高空吊装作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。2)在建筑场地的出入口，搭设长3～6m宽度大于通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。3)临近施工区域的办公区、宿舍区、及对人和物构成威胁的地方，亦支搭双层防护棚。4)严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。5)作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。文明施工1、根据公司的CI形象手册的工作要求，结合现场实际情况对生产厂区进行CI形象设计和规划，以确保现场整洁良好的施工环境。2、建筑固体废弃物垃圾按照厂区统一规定分类管理。3、生产废水通过厂区排水系统进行三级沉淀后排入市政管道。4、压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其他施工人员；5、施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，防止后续清理。各施工用机具应清洗洁净；6、剩余之未使用旳灌浆料应袋装封存处理；7、剩余之已调配旳浆液应袋装处理，严禁二次使用；8、灌浆时尚需遵守现场其他安全文明规定。施工管理人员序号职务姓名执业证号1项目经理涂佳川15120112011093442项目技术负责人李亚东川16320192020003253施工员钟世宝05122101000040001414安全工程师廖海燕A304121017290188川建安B(2015)30204255安全员黎汉超川建安C（2018）30029876安全员李德猛川建安C(2018)01010897安全员张永亮川建安C(2023)00005398质检员何洋05123106000260002239材料员廖贴0511811495118002210五、安全生产管理人员本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：序号职务姓名职责1组长（项目经理）涂佳负责协调指挥工作2组员（施工员）钟世宝负责现场施工指挥，技术交底3组员（安全员）黎汉超负责现场安全检查工作4组员（安全员）李德猛负责现场安全检查工作5组员（安全工程师）廖海燕负责现场安全检查工作6组员（班组长）班组长负责现场安全工作应急救援措施施工现场应急组织机构姓名职务联系电话组员负责部门涂佳总指挥（项目经理总指挥、兼管善后处理组李亚东副总指挥（技术负责人副总指挥、兼管现场抢险组张永亮组长（安全员联络通讯组李亚东组长（技术负责人和金、廖传富现场抢险组李德猛组长（安全员永帅医疗救护组廖海燕组长（安全工程师勇、廖天钰疏散保卫组涂佳组长（项目经理洋、王雨西善后处理组梁平组长（库管贴、廖铁后勤保卫组要求：1、安全应急各组组长，是该组的第一负责人，要负起对组内人员安排、调动、发布命令责任，不得拖延，贻误时机。2、安全应急各组成员，要坚决服从各组组长的安排、调动和命令，不折不扣地完成所承担的任务。3、各组长要积极地、创造性地执行抢险方案，同时要发挥自己的聪明才智，根据现场实际果断应对突发情况，随即向总指挥或副总指挥报告。人员职责：指挥职责：（1）接到报告，立即赶赴现场，组织应急人员对事故按应急措施进行处理。（2）分析事故发展变化情况，采取有效的应急措施，控制事故蔓延发展。（3）组织现场工作人员对事故进行调查和分析，查找事故原因，并做出应对措施，以免此类事故再次发生。各小分组职责：通讯联络组：保持通信设施、设备处于良好状态；负责应急过程内外联络，引导外部救援进入本施工现场。现场抢险组：抢救现场伤员；抢救现场物资；对现场进行应急处置；负责保护抢救人员的人身安全。疏散保卫组：负责事故现场的警戒、保护事故现场；观察现场整体状况，避免二次伤害；阻止非相关人员进入现场；负责现场人员、车辆疏导，保证现场救援通道的畅通；维持治安秩序；对现场的有关资料进行取样封存。医疗救护组：负责现场伤员救护；记录伤员伤情；负责组织有关医疗单位迅速展开对受伤人员的现场急救、协调成都市温江区人民医院24小时值班电话救助；保护、转移抢险救援中的受伤人员。善后处理组：做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾不大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。后勤保障组：按制定的应急响应物资储备计划，检查、监督、落实现场应急响应物资；应急预案启动后，按照应急总指挥的部署，有效的组织应急响应物资资源到施工现场，并及时对事故进行增援，同时提供后勤服务。应急处置措施内容应急措施处置程