DB11∕T 642-2018 预拌混凝土绿色生产管理规程

2018-12-18发布2019-04-01实施北京市住房和城乡建设委员会联合发布2019北京北京市地方标准预拌混凝土绿色生产管理规程施行日期：2019年04月01日1根据原北京市质量技术监督局《关于印发2017年北京市地方标准制修订项目计划的通知》(京质监发〔2017〕2号)的要求。本规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，本规程的主要内容有：1总则、2术语、3基本规定、4厂区要求、5原材料、6设备设施、7生产管理、8运输管理、9环保管理、10二氧化碳排放管理、附录A《预拌混凝土绿1、删除了原第10章施工现场要求的章节；2、将原第4章厂址选择内容并入第3章基本规定章节；3、增加了第5章原材料章节；4、增加了第10章二氧化碳排放管理章节；7、增加了附录B碳排放测算方法。行过程中如有意见或建议，请寄送至北京市混凝土协会(地址：北京市石景山区金顶北路69号金隅科技大厦，邮编：100041,电话。本规程主编单位：北京市混凝土协会本规程参编单位：金隅冀东混凝土集团有限公司北京建工新型建材有限责任公司北京榆构有限公司北京中实上庄混凝土有限责任公司北京市高强混凝土有限责任公司北京新航建材集团有限公司北京班诺混凝土有限公司2北京城建九混凝土有限公司北京铁建永泰新型建材有限公司北京城建亚东混凝土有限责任公司北京卢沟桥质衡混凝土有限责任公司北京住总新型建材有限公司北京民佳混凝土有限公司北京工业大学中国混凝土与水泥制品协会中国建筑科学研究院有限公司北京环境交易所北京金钻石科技发展有限公司首钢集团矿业公司三一重工股份有限公司华菱星马汽车(集团)股份有限公司郑州新水工股份有限公司廊坊中建机械有限公司山东精砼工程机械股份有限公司本规程主要起草人：葛栋杨玉启张登平王玉雷曹有来何洪亮刘远见安同富李彦昌兰明章齐文丽刘学良师海霞黄佳强赵霄龙卫晓勇王运党吴永超本规程主要审查人：徐永模高金枝王贯明刘本刚李帼英3 1 23基本规定 34厂区要求 4 56设备设施 66.1一般规定 6 6 66.4外加剂储存设施 6 7 7 7 76.9生产供气设施 7 87.1一般规定 8 8 88运输管理 9 9 99环保管理 附录A《预拌混凝土绿色生产管理规程》专项检查表 附录B二氧化碳排放测算 4引用标准名录 20条文说明 5 1 2 3 4 5 6 6 66.3Aggregatestoragefacilities 6 6 7 76.7Concretesolidwa 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 6 2111.0.1为规范本市预拌混凝土企业建设与生产，推动资源节约和环境保护，促进预拌混凝土生产与城乡建设、生态环境相互协调，实现行业减量集约高质量发展，制订本规程。1.0.2本规程适用于北京市行政区域内预拌混凝土的生产及运输的管理。1.0.3预拌混凝土生产及运输管理除执行本规程外，尚应遵守国家和北京市现行有关标准及法规的规定。22.0.1预拌混凝土绿色生产Greenproductionofready-mixedconcrete采用先进技术和管理措施，实现资源节约和环境保护的混凝土生产和运输活动。具有二氧化碳排放行为的混凝土生产企业或视同法人的独立核算单位。2.0.3测算边界Carbonemissionaccountingboundary与预拌混凝土相关的所有生产经营活动的二氧化碳排放。2.0.4二氧化碳排放源Carbonemissionsources向大气中排放二氧化碳的物理单元或者过程。33.0.3预拌混凝土企业的组织机构、管理制度、设备设施、3.0.4预拌混凝土搅拌站应对粉尘、厂界噪声、固体废弃物3.0.5符合本市迁建要求建设的预拌混凝土搅拌站，其储料区(含粉料仓)、主机搅拌楼、3.0.6在保证产品质量的前提下，应通过技术措施对生产废弃物进行循环利用。3.0.8生产及生活用热水、照明等宜采用可再生能源。3.0.9大气污染物最高允许排放浓度和大气污染物无组织排放监控点浓度限值应符合现行3.0.10固体废弃物、危险废弃物应委托有资质的单位进行处理。3.0.11混凝土企业应按照附录A的要求定期进行自检。44厂区要求4.0.1围墙四周内侧、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。厂区总绿化率不宜小于4.0.2厂区及道路宜使用吸入式机械清扫设备进行清扫作业，保持清洁。4.0.3车辆清洗装置应设置在车辆必经之处，清洗水应循环使用，不得排出厂外。4.0.4厂区道路及生产作业区地面应硬化，排水顺畅，方便回收。4.0.5应有水回收处理系统，并按照生产可用和生产不可用分别处理。4.0.6生产区域的封闭应委托具备资质的设计机构进行工业建筑设计，充分考虑高度、采光、吸音、隔声、通风、安全、耐久、节能等使用功能，外观应简洁美观，清新明亮，并与周边环境相协调。4.0.7厂区外应按门前三包要求进行管理。55.0.6水泥、掺合料等粉体材料的散装率应达到100%。大宗原材料运输距离大于200km时，66.1.3锅炉应使用清洁能源，排放应符合北京地区环保要求。6.1.4除尘、清洗及循环利用等设施应与混凝土生产能力相匹配，保持正6.1.5磅房、粉料吹灰口、粉料仓顶、收尘器、搅拌楼计量层、混凝土装料区、运输车清洗6.2粉料储存设施6.2.1粉料仓应设收尘装置，单料仓收尘器过滤面积不应低于24m²;两个以上料仓集中收尘的，收尘器过滤面积不应小于60m²。收尘系统设置在地面时应设置反吹装置。收尘装置6.2.3粉料仓应设置料位在线监测装置和高限位报警装置，高限位报警装置应同时安装在磅6.3骨料储存设施6.3.1砂石骨料采用骨料棚或骨料仓存储。不同品种骨料应设坚固隔墙，分区存放，储存量6.3.2骨料棚及配料机构设施应封闭在一起。骨料棚边墙高度不宜低于7m,顶部高度不宜低于10m,车辆进出口应设电动门，除车辆及人员进出外大门应保持常闭状态。6.3.3骨料棚内场地面宜全部硬化，并有排水设施。6.3.4骨料棚及配料仓应安装水雾喷淋系统且在常温施工季节应能够使用，配料仓水雾喷淋6.4外加剂储存设施76.5原材料输送设施6.5.1粉料宜采用电动螺杆式压缩机气力输送，吹灰口应采用密闭6.6搅拌系统6.6.1混凝土搅拌机及计量系统应设立主动式收尘设备，收尘器过配，且不小于24m²。收尘器集灰应自动进入搅拌机。6.6.2搅拌楼冬季施工季节应保持室内正温。6.6.3搅拌楼计量层及搅拌设备宜采取降噪隔音措施。6.6.4搅拌楼宜安装混凝土储料斗或采取其他措施，防止卸料时混凝土冲击飞溅和滴漏。6.6.5混凝土装料区应设置清洗和生产废水收集设施，保持地面和周围墙壁清洁。6.6.6搅拌站应定期检查和清理搅拌机叶片、衬板，保持搅拌机内无混凝土结块。6.7固体废弃物处理设施6.6.1应配置废弃混凝土回收设备，回收能力应满足处置需要。回收设备应保持6.6.2固体废弃物堆场应全封闭且适合机械作业，未作业时保持关闭状态。6.8清洗设施6.8.2搅拌机、混凝土运输车的清洗用水应优先使6.9生产供气设施8放点及关键工序和重要设备运行情况应实现可视化，监控数据保存期不少于3个月。7.1.3合理安排生产供应，控制剩退混凝土量，减少固体7.1.4主要设备应建立并保存运行检查和维修保养记录。7.1.5应有符合搅拌站现状的空气污染应急响应预案。98.1原材料运输8.1.3原材料运输车辆在搅拌站内行驶速度不超过5km/h,避免扬尘，卸料后车辆应清扫干8.1.6流散物体应采用全封闭车辆运输。8.2.5混凝土搅拌运输车外表应干净整洁，入料口、卸料斗不得有超过5km/h,避免扬尘。9.0.1应绘制厂区污染物排放点和监测点分布图，并在现场相应位置设有明显标识。9.0.2企业应配备大气污染物排放自动监控设备并纳入统一监控系统，自动监控设备应保持稳定运行。9.0.3粉尘、厂界噪声、厂区卫生监测频率应符合表9.0.3的规定。监测应有记录。1次/日厂界噪声昼、夜各1次/周厂区卫生2次/日照附录B的要求核算。10.0.2年度二氧化碳排放总量达到2000吨(含)~5000吨(不含)二氧化碳当量的测算主10.0.3年度二氧化碳排放总量达到5000吨(含)二氧化碳当量以上的测算主体，应按照本附录A《预拌混凝土绿色生产管理规程》专项检查表类别序号检查项目分值得分基本规定1响评价、竣工环保验收报告1有环评批复得1分。2002年12月31日以查阅资料2组织机构及管理制度1组织机构健全、生产、设备、技术、管理、操作等岗位配置齐全且对绿色生产有明确职责和分工得1分；一项不符合不得分。查阅资料31各管理及操作岗位人员配置齐全，能胜任岗位工作要求，有培训记录，不符合不得分。查阅资料现场询问42日常检查记录留存一年，内容、签字、频率等符合要求且完整有效得2分；结果超标或的得1分；无应急处理或超过2次(含)投查阅资料5外观效果美观的得13分；整体全封闭，外观效果一般的得9分；没有整体封闭的本项存及输送、砂石分离机等分区域全封闭且外观美观的得9分；使用简易彩钢板的每项扣2分，扣完为止。相关部位有一项没有全封闭的本项不得分。现场61同时有砂石分离和浆水再利用设施且实际应用的得1分；不符合不得分。查阅现场7常温季节车辆是否清洗后出厂2随机抽取常温季节施工期间三个月中的非连续的10天视频监控，都有清洗的得2分；有一次没有清洗出厂的车辆不得分。8可再生能源使用1有两项及以上使用可再生能源的得1分；不现场厂址选择9厂址符合规划及土地使用性质1搅拌站有规划用地手续得1分；非农非林用地且有土地租赁合同得0.5分；农林用地不得分。查阅资料远离居民集中区1现场厂区绿化率1绿化大于10%得1分；小于10%得0.5分。现场区要求1自备大型清扫机械且有清扫记录的得1分；使用中小型设备且有清扫记录的得0.5分；不符合不得分。查阅资料现场2洗轮机位置合理，清洗效果好得1分；长度大于车长，自动延时大于7秒且水资源循环利用完全给1分；不符合不得分。现场2地面无大裂缝，且有完整的水收集系统得2分。缺少一项扣1分，扣完为止。现场水回收系统1排出得1分；不符合不得分。查阅资料现场门前三包管理1现场原材料1使用矿山废石、尾矿作为骨料的得0.5分；使用再生骨料的得0.5分。现场水泥1使用经清洁生产认证的企业产品得1分；不查阅资料4查阅资料外加剂1符合要求得0.5分，生产系统中外加剂按功查阅资料设备设施1监控得1分；缺少一项扣0.5分，扣完为止。现场1除尘设施在筒仓顶部且设有人员走梯或在下部且有反吹功能的得1分;除尘设施不能现场1除吹灰管及除尘器出口没有出口且设有安现场2筒仓处吹灰口处有筒仓高位报警得1分；料现场位指示和报警与磅房或调度联动得1分。不64分；高位料仓上料系统封闭且有收尘或降尘装置得1分；上料区域干净整洁的得1度不小于10米得2分；料棚有全覆盖降尘设施且常温季节完好使用，得1分；配料仓有降尘设施且自动运行得1分；料棚内有排水系统且整洁得1分；料棚门电动且常闭的得1分；单项不符合不得分；超过两项(不含)的本项不得分。配料使用燃油装载机时无防尘换气孔的扣现场3粉料上料使用低噪音电动螺杆式空压机,有气罐且在封闭隔音的空间内得1分，吹灰口处有压力表显示的得1分。采用锁扣密闭联结方式的得1分；不符合不得分。现场砂石输送皮带廊1现场砂含水测定1自动测定且与工控对接得1分；不符合不得现场系统1外加剂储存地面干燥无遗漏，无特殊气味，现场施1有除尘设备且具有反吹功能得1分；不符合现场1操作室在搅拌楼,生产期间噪音低于标准的现场混凝土成品卸料区3搅拌机卸灰口设置与搅拌机容量相适应的储灰斗，且储灰斗卸料口有调节和封闭闸门的得1分；卸料区域设置清洗和废水收集设施且地面清洁的得2分；不符合不得分。现场2且运行完好、周边环境整洁的得1分；固体垃圾全封闭适合机械作业且环境整洁的得1分；不符合不得分。现场10.5分；不符合不得分。查阅资料现场生产管理管理文件3生产管理制度、岗位职责、控制程序、检查急预案等完善齐全。少一项扣1分，扣完为止。查阅综合控制室1频监控室的得0.5分。现场剩退灰控制1有剩退灰处理措施且有效运行的得1分；不查阅2中收尘器滤芯及粉料仓顶安全阀应每月检查阅资料1未使用袋装粉料得1分；不符合不得分。现场1查阅资料管理原材料车辆1车辆的手续齐全且在合格有效期内得1分；证照砂石、水泥及其它原材料运输采用“公转铁”集装箱联运的运输方式且总查阅资料外部车辆管理制度1等方面的管理制度得0.5分，签有管理协议或合同的得0.5分。不符合不得分。现场闭车辆运输1北京市搅拌站污染物在线监控平台上无不良记录反馈，符合得1分；不符合不得分。现场混凝土运输车、泵的尾气排放11分；不符合不得分。标志3有防遗撒装置得1分；正反转监控及报警装置得1分；车辆清洁得1分；不符合不得分。现场监测2风口的粉尘浓度符合北京市有关排放要求，污染物排放点平面图标注完整清楚得2分；不符合不得分。查阅资料粉尘、厂界噪声、厂区卫生监测2不得分。查阅固体废弃物处理1查阅资料企业应配备大气污染物排放自动监控设备并纳入统一监设备应保持稳定运行。1现场二氧化碳排放强制性条款1企业提交各测算主体生产系统年度排放报告得1分，不符合不得分。报告附录B二氧化碳排放测算B.4企业应对直接排放源和间接排放源建立台账，以B.6计算方法式中EF为化石燃料烧二氧碳排放量，单位为吨二氧烧活动水平数据，工业锅炉所消耗的第i种化石燃料的热量，单位为太焦(TJ);F;为第i种化石燃料的排放因子(参见附表B-1),单位为吨二氧化碳当量/太焦(tCO₂e/TJ);i为化石式中Ai为测算和报告年企业所消耗第i种化石燃料的热量，单位为太焦(TJ);RL₁为测算和报告年第i种化石燃料的消费量，天然气单位为万立方米(万Nm³),其他燃料单位 即10³kWh);fg为电力消费排放系数。采用政府主管部门发布的最近年份排放系数，其中2015年发布的电力消费排放系数为0.604tCO₂e/MWh;H为企业的外购热力消耗量，单位为吉焦(GJ);f为热力消费排放系数，可取推荐值0.11tCO附表B-1:相关参数的缺省值燃料品种(GJ/t或GJ/万Nm³)GHICO₂与碳分子量比J汽油柴油煤油燃料油其他油品焦炉煤气其他煤气液化石油气炼厂干气天然气本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或3)表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”,反面词采用4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。2条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按……执行”或“应MannagementspecificationDB11/T642-2 233基本规定 4厂区要求 5原材料 256设备设施 257生产管理 268运输管理 269环保管理 2710二氧化碳排放管理 272.0.3生产系统包括主要生产系统、辅助生产系统以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括厂区内的动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥管理系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位(如职工食堂、职工浴室、保健站等)3基本规定3.0.1减量集约高质量发展是北京市混凝土行业发展的必然要求，也是《北京市大气污染防治条例》所要求的，主要内容可理解为站点减少，产能减少，根据规划实现二合一、三合一、多合一的前提下，按照绿色、环保、节能、节地的高要求和自动化、信息化进行重建、迁建的模式。混凝土生产不能对周边环境造成任何影响，表现在粉尘、噪声、道路污染等各个方面。预拌混凝土企业在建设过程中在工艺、装备、人员、制度、措施必须符合环保标准，规范预拌混凝土生产全过程中各个环节必须充分考虑环保、节能要求，包括材料管理、配合比管理、设备运行管理、运输管理等方面内容。保证在日常生产中有效运行，便于社会监督和3.0.2环境敏感区，是指具需特殊保护地区的区域：国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的需要特殊保护的地区如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区、水土流失重点防治区、森林公园、地质公园、世界遗产地、国家重点文物保护单位、历史文化保护地等。集中居住区指的是居民小区或自然村。3.0.4企业自行监测，并留存记录，监测设备应经过检定，监测人员应经过培训。3.0.5整体全封闭式是指整个生产区域全部在封闭的空间内，任何与生产操作有关的活动都在封闭里，生产区域只有一个门或者两个门，用于原料运输车辆和成品车辆的出入。搅拌楼前面的停车区域、砂石分离区域至少达到接料口外延一至两个车位的空间应是封闭空间。整个空间保持正温，在冬季施工季节也能冲洗且不结冰。区域全封闭是指现有站点，按照工艺布局，分别封闭，车辆运行和其他作业可在露天状态。冬季施工季节必须有保持清洁的措施和方法。围护方式可采用钢结构作为主要结构，宜使用加气混凝土板体系、SP板体系、硅钙板保温体系、水泥保温板体系、幕墙体系等作为围护墙体封闭。不宜使用彩钢板及彩钢夹芯板4.0.2清扫设备宜选用大型的清扫机械。4.0.3清洗装置如果不在车辆必经之路上，在生产高峰期间会影响正常生产效率的。4.0.4结合生产工序布置和排水排污情况，整个厂区应统筹考虑设施排水沟或管道，要考虑提高使用效率，还要满足清理的需要，且在清理过程中不得出现二次污染车间内根据污水排放总体设置污水排水系统，保证生产可用污水回收系统和生产不可用污水回收系统分离处排水沟要充分考虑排水点位置和是否可用。罐内清洗，搅拌机清洗水，混凝土分离用水位置比较准确，在排水设置和污水处理时设立独立系统。车辆清洗水，地面清洗水，轮胎清洗水，砂石浸出水要分别沉淀，清水分别利用。雨水收集系统，市政污水接驳系统要实现做好协调。在管沟设计中要充分考虑管沟清污处理的便捷、要考虑管线维护的效率，采用自动清淤、疏浚的设计思路。是污水在流动中尽量没有沉积，最后汇集到集中处理工序后集中处理回收使用。4.0.6封闭效果宜经过专业设计机构的专门设计，综合考虑物流量、粉尘量、排气量、噪声值、职业健康需求、结构安全、耐久性、水密气密要求、保温节能要求(需要时)等问题，进行针对性的防止设计和配套。对粉尘排放，尾气排放，温室气体排放，噪声排放，雨水排放，采光需求、污水处理及排放，废水处理、及排放、气温变化，厂区地面泥沙泥水的处理等方面有专门的工艺及设施。封闭空间内由于车辆行走会有大量尾气排放，不利于工人的职业健康。需要进行空气净化或换气设置。避免只注重形式不注重实际效果的现象。让搅拌站的生产真正的提升一个较大的高度和水平。外观应按照永久性建筑的水平进行设计。非仓式的骨料储存库和停车区屋顶可设置采光设备或具备阳光采集(冬季)和遮挡反光(夏季),充分利用阳光调节室内温度，减少能耗。室内温控需要专项设计方案，保证冬季的正常生产。冬季保持正温为了防止砂石结冰和防止地面结冰。倒车区封闭并保持正温是为了便于清扫好车辆安全。从节能减排的角度出发，设计中充分考虑到生产区域内温室气体和尾气的排放问题，最大程度的利用再生能源，在加热，制冷，上料，生活等方面提高利用率。冬季不使用燃气燃油锅炉为最佳。专项设计部分宜有设计说明书或计算书。4.0.7门前三包是指预拌混凝土企业将担负的市容环境责任三包。主要任务包括：“一包”门前清扫保洁；“二包”门前责任范围内的秩序良好，市容市貌整洁有序；“三包”门前责任区内的设施、设备和绿地整洁等。5原材料5.0.1以高性能混凝土配合比设计理念为指导，以提高混凝土的综合性能和绿色程度为目标，选用优质常规原材料并合理采用尾矿砂、再生骨料和掺合料，采用合理技术制成具有优异的拌合物性能、力学性能和长期耐久性的混凝土。5.0.2水泥生产过程中的粉尘、氮氧化物、硫等污染物排放除符合国家标准规定外，还应满足当地政策要求。5.0.3综合利用固体废渣、尾矿渣以及建筑废弃物作为掺合料或骨料，合理替代水泥和天然砂石材料，减少其堆放占地和对环境的污染，符合国家发展循环经济和节能减排的政策，扩大生产厂用砂资源。其相关性能及取代量，需通过试验验证，保证所配制出的混凝土性能满足相关标准和规定的要求及生产与应用过程中产品的环境安全性。6设备设施6.1一般规定6.1.3北京市地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139。6.2粉料储存设施6.2.1两个以上品种粉料仓集中除尘的，除尘器的过滤面积大小取决于同时吹灰的筒仓数量，实际考察最多不超