跨越电力线路架线施工规程

对应的旧标准:GB11032-1989

跨越电力线路架线施工规程

Operationcodeofcrosspowertransmission

lineininstallingtheconductor

DL/T5106—1999

主编部门：国家电力公司电力建立研究所

批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会

批准文号：国经贸电力[2000]164号

前言

目前，在送电线路施工中，张力架线跨越电力线路的技术日臻完善。

为了更好地标准跨越施工工作，保证跨越施工中的人身、设备平安，

原电力部综教科给国家电力公司电力建立研究所下达了编写?跨越电

力线路架线施工规程?的任务。电力建立研究所根据国家有关规定和

标准，结合多年来的实践经历，在陕西省送变电工程公司的配合下编

制了本规程。

本规程的局部内容与？电力建立平安工作规程?（架空电力线路局部）、？

电业平安工作规程?（电力线路局部）中的相关内容是一致的。本规程采

用的常用数据计算方法、常用数据在附录中列出。

本规程的附录A、附录B是标准的附录。

本规程的附录C是提示的附录。

本规程由国家电力公司电力建立研究所提出。

本规程由国家经济贸易委员会电力司归口。

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本规程主要起草单位：国家电力公司电力建立研究所。

本规程参加起草单位：陕西省送变电工程公司。

本规程主要起草人：高金钟、张冲、胡凤英、喻进、崔赤、王克英。

本规程由国家电力公司电力建立研究所负责解释。

目录

前S

1范围

2引用标准

3总那么

4术语

5应用跨越架的根本规定

5.1一般规定

5.2使用金属构造跨越架的根本规定

5.3使用钢管、木质、毛竹跨越架的根本规定

5.4使用索道跨越方法的根本规定

6跨越施工工艺要求

6.1一般规定

6.2金属构造跨越架施工工艺要求

6.3钢管、木质、竹质跨越架施工工艺要求

6.4索道跨越施工工艺要求

7平安措施

7.1一般规定

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7.2搭设金属构造跨越架的平安措施

7.3搭设钢管、木质、毛竹跨越架的平安措施

7.4索道跨越方法的平安措施

8主要设备、工器具管理

8.1绝缘工器具及材料的管理

8.2设备及工器具管理

9跨越带电线路施工设备、工器具及材料的检测

9.1设备及工器具检测

9.2绝缘工器具及材料的检测

附录A（标准的附录）钢丝绳有关系数表

附录B（标准的附录）标准的用词说明

附录C（提示的附录）常用表格及常用数据计算方法

条文说明

1范围

本规程规定了跨越电力线路的施工方法。

本规程适用于新建或改建的输电线路跨越电力线路的施工。

本规程适用于人力、机械牵引及张力架线的跨越施工。

跨越铁路、公路、河流、通信线路以及其他障碍物的施工可参照本规

程进展。

2引用标准

以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条

文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用

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本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。

GB3766—1983液压系统通用技术条件

GB13035—1991带电作业用绝缘绳索

DL409—1991电业平安工作规程（电力线路局部）

DL5009.2—1994电力建立平安工作规程（架空电力线路局

部）

3总那么

3.0.1为确保在新建输电线路工程中平安可靠地进展跨越施工，根

据国家有关规定和标准，结合多年来的实践经历制定本规程。

3.0.2各单位可根据跨越施工的实际情况，依据本规程，具体制定

实施细那么，按电压等级履行审批手续。

3.0.3施工单位在具体线路勘察定位中，对线路设计提出一些合理

和可行的跨越技术要求时，可与设计部门协商解决。

3.0.4在跨越施工困难的地方，因带电跨越危险性较大，故在选择

跨越施工方案时，应优先选择停电跨越方案。

3.0.5凡采用本规程规定范围外的新技术、新工艺的跨越施工方法

跨越电力线路时，应编制施工作业指导书并按规定履行审批手续。

3.0.6有以下特点之一的跨越称为特殊跨越：

1）被跨运行电力线架空地线高度大于30m。

2）被跨越电力线电压等级为330kV及以上。

3）跨越穿插点下有河流、水塘或其他复杂地形。

4）线路穿插角小于30°或跨越宽度大于70m。

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特殊跨越的施工技术方案，需经有关部门审核批准。

3.0.7规划及设计单位在设计线路时，应考虑穿插跨越施工的可能

性。

4术语

4.0.1张力架线installingofconductorwithtension

利用张力机、牵引机等设备，在规定的张力范围内悬空展放导、地线

的施工方法。

4.0.2跨越架crossingstructure

在放线施工中，为使导地线平安通过被跨越物而搭设的临时架体。

4.0.3提升架takeupstructure

倒装组装金属构造跨越架时，用于提升和撤除架体的钢构造井架。

4.0.4射绳枪projectionropegun

采用射击的方法使绝缘绳快速越过带电线路的专用工具。

4.0.5绝缘网insulationnet

敷设在跨越架顶部的绝缘保护网。

5应用跨越架的根本规定

5.1一般规定

5.1.1跨越架应具有在平安施工允许的条件下本身自立的强度，并

能满足施工设计强度的要求。

5.1.2跨越架的组立必须结实可靠、所处位置准确。

5.1.3跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封

顶。

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5.1.4跨越架架顶的横辐要有足够的强度，且横辐外表必须使用对

导线磨损小的绝缘材料。如用金属杆件作横辑，那么必须在其上包胶。

5.1.5跨越架应按DL5009.2—1994中的有关规定保持对被跨越物

的平安距离，即保持对被跨越物的有效遮护。

5.1.6跨越架经使用单位验收合格前方可使用。

5.1.7跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。

5.1.8强风、暴雨过后应对跨越设施进展检查，确认合格前方可使

用。

5.1.9搭设和撤除跨越架时应设平安监护人。

5.1.10参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌握跨越施工方

法并熟悉平安措施，经本单位组织培训和技术交底前方可参加跨越施

工。

5.1.11跨越不停电线路时采用何种跨越架，应根据被跨越的电力线

路电压等级、架线施工方法以及其他具体情况，综合考虑。

5.1.12跨越架架顶宽度(横线路方向有效遮护宽度)B按下式计算：

B?[2(Zx+1.5)+刈/sinr(5.1.12)

式中：B——跨越架架顶宽度，m；

Zx——施工线路导线或地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏

距离，m；

h——跨越架所遮护的最外侧导、地线间在横线路方向的水平距离,

m；

r——跨越穿插角，°。

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5.1.13跨越架中心线应与遮护宽度B的中心线重合。

5.1.14跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后仍应与其保持的

最小平安距离（Dmin）,如表5.1.14所示。

表5.1.14跨越架对电力线路的最小平安距离

（m）

被跨越电力线路电压等级

跨越架部位66〜154〜

35kV330kV500kV

10kVllOkV220kV

架面（或拉线）与

导线水平距离（或1.51.52.02.55.06.0

垂直距离）

无地线时，封顶

网（杆）与导线垂直1.51.52.02.54.05.0

距离

有地线时，封顶

网（杆）与地线垂直0.50.51.01.52.63.6

距离

5.1.15跨越架架面或拉线与被跨越电力线路导线的最小水平距离

O=Zx+Omin（5.1.15）

式中：D——跨越架架面距被跨越电力线路带电体的最小水平距离,

m

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Dmin——发生风偏后尚应保持的最小平安距离，m；

Zx风偏距离，mo

5.2使用金属构造跨越架的根本规定

5.2.1金属构造跨越架架体的强度，要求在发生断线或跑线事故工

况时能承受冲击荷载。

5.2.2跨越架架体横担中心，应设置在新架线路每相导线的中心垂

直投影上。

5.2.3新型金属构造跨越架架体必须经过静载加荷试验和断线冲击

试验，试验合格前方可使用。

5.2.4金属构造跨越架架体宜采用倒装分段组立或吊车整体组立，

也可采用其他方法组立。无论采用何种方法组立均必须确保人身、设

备平安。

5.3使用钢管、木质、毛竹跨越架的根本规定

5.3.1木质跨越架所使用的立杆有效局部的小头直径不得小于

70mm。横杆有效局部的小头直径不得小于80mm,60mm〜80mm的可

双杆合并或单杆加密使用。

5.3.2毛竹应采用3年生长期以上的。立杆、大横杆、剪刀撑和支

杆有效局部的小头直径不得小于75mm。小横杆有效局部的小头直径

不得小于90mm,60mm~90mm的可双杆合并或单杆加密使用。

5.3.3木、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小

于1.5m,绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大

横杆、小横杆相交时，应先绑2根，再绑第3根，不得一扣绑3根。

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5.3.4钢管跨越架宜用外径48mm〜51mm的钢管，立杆和大横杆应

错开搭接，搭接长度不得小于0.5m。

5.3.5架体立杆均应垂直埋入坑内，杆坑底部应夯实，埋深不得少

于0.5m,且大头朝下，回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆

时应绑扫地杆。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。

5.3.6跨越架两端及每隔6根〜7根立杆应设置剪刀撑、支杆或拉

线，拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处,

且与地面的夹角不得大于60°o支杆埋入地下的深度不得小于0.3m。

5.3.7各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表

5.3.7的规定。

表5.3.7立杆、大横杆及小横杆的间距（m）

跨越架类别大横杆小横杆

杆

钢管2.01.5

木质1.51.21.0

竹质1.50.75

5.4.1索道跨越方法仅限于人力展放导、地线跨越330kV及以下不

停电线路施工。

5.4.2索道绳（线）必须具有足够的机械强度，其平安系数应大于5。

绝缘固定控制绳、牵引绳的平安系数应大于3.0,展放专用滑车的平

安系数应大于2.5o

5.4.3每处被跨带电线路上的展放固定滑车组数不能少于4组。

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5.4.4在采用中间支点跨越展放架空地线紧线中，当地线弛度超出

辅助杆高度时，收回展放滑车后，地线高空挂线作业必须采取可靠措

施防止“跑线”。

5.4.5中间支点跨越选用的支点辅助杆应有足够的机械强度，平安

系数应大于2；辅助杆竖立位置距带电线路边导线（考虑风偏）距离，

应大于辅助杆高度L2倍。

6跨越施工工艺要求

6.1一般规定

6.1.1按线路设计中的穿插跨越点断面图，在施工前对跨越点穿插

角度、被跨电力线路架空地线在穿插点的对地高度、下导线在穿插点

的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进展复测。根据复测结果，

选择跨越施工方案。

6.1.2复测跨越点断面图时、应考虑环境温度的变化（即复测季节与

施工季节的温差）。

6.1.3跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进展技

术和平安交底，明确施工方案。

6.1.4跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮

装卸。

6.1.5不停电跨越施工使用的绝缘设备、器材应满足第9.2节的要

求，且在使用前必须进展检查。检查时用5000V摇表在电极间距2cm

的条件下测试绝缘电阻，要求绝缘电阻不小于700M。。绝缘绳、网

的外观经检查有严重磨损、断丝、断股、污秽及受潮时也不得使用。

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6.1.6跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施。在跨越施

工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。

6.1.7在张力放线前，按规定复检牵引场、张力场的接地情况。放

线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨越架时，应加强监视，牵引速度和

张力大小也应进展调整（牵引速度在0.25m/s之内为宜），并听从跨

越场的指挥。放线过程中，必须确保与牵引场、张力场和跨越场的通

信联系畅通。

6.1.8跨越不停电线路时，施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业,

并严禁从封顶架上通过。

6.1.9跨越不停电线路时，新建线路的导引绳通过跨越架时，应用

绝缘绳作引绳。

6.2金属构造跨越架施工工艺要求

6.2.1跨越施工前应编制施工作业指导书，施工作业指导书包括线

路断面图、跨越架架体和拉线地锚位置分坑图、架体组装图、绝缘网

封顶组装图、施工平安责任记录表、材料和工器具明细表及人员组织

安排。

6.2.2跨越架架体组立前必须对其位置进展复测。

6.2.3跨越架架体采用倒装分段组立时，要求：

1）提升架地面必须敷设道木。

2）提升架必须用经纬仪进展双向观测调直。

3）提升架必须采用拉线稳定。拉线与地面夹角应控制在

30°〜60°范围内。

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4）倒装组立过程中，架体高度到达被跨导线的水平高度或超

过15m时，必须采用临时拉线控制，拉线应随时监视并随时加以调

整。此时的提升速度也应适当放慢。

5）操作提升系统的工作人员严禁超速、超负荷工作。

6.2.4在条件许可时，可以采用吊车整体组立。组立要求如下：

1）根据架体重量和组立高度，按起重机的允许工作荷重起

吊，不得超载。

2）起吊时，吊臂应平行带电线路方向摆放。

3）整体起吊时一，严禁大幅度甩杆。

4）架体宜在与带电线路垂直方向上进展地面组装。

5）架体头部被吊起距地面0.8m时，停车检查各连接部位连

接可靠前方可继续起吊。

在与地面夹角成80°〜85°时，吊车应停顿动作，检查架体拉线与

地锚连接可靠并通过拉线调整架体与地面垂直前方可摘掉吊钩。

6.2.5架体连接螺栓必须紧固。

6.2.6金属构造架体的拉线位置应根据现场地形情况和架体组立高

度的长细比确定。拉线固定点之间的长细比一般不应大150o

6.2.7架体组立完成后，应将其各层拉线按设计要求锚固，并调至

设计预紧力。

6.2.8各拉线地锚埋深必须按“地锚设计分坑图〃及架体设计要求

进展，并由平安人员监护。

6.2.9跨越架顶端，必须设置挂胶滚筒或挂胶滚动横梁。

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6.2.10在攀登不停电线路杆塔向两侧投绳时，应顺线路登塔，确保

人、工器具与导线的平安距离。

6.2.11不停电展放跨越用绝缘绳。如用射绳枪射绳，应首先将射绳

在地面的苫布上敷开。射绳时应注意射手站的位置，要防止伤人或挂

住异物。

6.2.12封顶网的承力绳必须绑牢，且张紧后的最大弛度不大于

0.5m。

6.2.13敷设绝缘网时一，应事先在地面上将网上所有挂钩整理好。

6.2.14在大绝缘网敷设好后，将所余网绑在一侧横担上，使网自身

张紧，并将余绳卷好，放入高于地面5m的架体上。

6.2.15用提升架撤除跨越架时，在撤除过程中要求：

1）提升架拉线打好后，方可松开被拆架体的拉线。提升架用

经纬仪调直后，方可开场架体的撤除工作。

2）被拆架体的上层拉线必须有保护措施（设置浪风绳）。

3）架体的浪风绳必须与拆架工作密切配合，保持架体稳定。

6.2.16用吊车撤除跨越架时，在撤除过程中要求：

1）严格按施工组织设计作业。

2）吊车的摆放位置应能防止大幅度转臂、甩杆。

3）吊车吊钩吊实后，方可撤除架体拉线。

4）架体、塔头、塔根必须设置浪风绳。

5）架体落地时应注意防止损伤塔上附件。

6.3钢管、木质、竹质跨越架施工工艺要求

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6.3.1绑扎跨越架时必须绑扎结实。

6.3.2在被跨电力线路上方绑扎跨越架时，应用棕绳绑扎。

6.4索道跨越施工工艺要求

6.4.1按设计图纸及跨越点现场调查资料，选择具体跨越施工方法。

6.4.2为使索道平安可靠，索道的承载绳受力、弛度计算应是初始

状态和展放导、地线时的最大受力状态的计算。计算公式见附录C

中的C2。

6.4.3确定展放导、地线所用滑车组的水平、垂直控制绳长度和滑

车组数量时，应确保与被跨越电力线的平安距离。

6.4.4索道施工可局部采用装配式架线（指定档、定线长独立挂线方

式）O

6.4.5在布置放线段时，宜将跨越档布置在张力场一端，使之以一

牵一单牵方式通过索道（必要时，可以增加索道数量，以满足分裂导

线的放线要求）。

6.4.6在跨越档距较大时，合理布置索道位置，增加承力绳上硬支

点，增加分力专用滑车。

6.4.7索道自然弛度应与放线时导线的弛度接近。

6.4.8采取绝缘索道展放架空地线，在架空地线紧线观测弛度时，

应考虑索道绳外加荷载的影响。

7平安措施

7.1一般规定

7.1.1跨越不停电电力线架线施工前，应向运行部门书面申请“退

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出重合闸〃，落实前方可进展不停电跨越施工。施工期间该线路发生

设备跳闸时一，调度员未取得现场指挥同意前，不得强行送电。

7.1.2跨越不停电电力线施工过程中，必须邀请被跨越电力线的运

行部门进展现场监护。施工单位也应设平安监护人。

7.1.3跨越不停电电力线施工中必须严格执行DL409—91规定的工

作票制度。

7.1.4在跨越档相邻两侧的杆塔上，被跨电力线路的导、地线应通

过杆塔设置可靠的接地装置。

7.1.5绝缘工具必须定期进展绝缘试验，其绝缘性能应符合附录C

中表C1.2的要求，每次使用前应进展外观检查。

7.1.6参加跨越不停电线路施工人员，应熟悉施工工器具使用方法、

使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。

7.1.7临近带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳索，作业

全过程应设专人监护。

7.1.8绝缘工具的有效长度不小于表7.1.8的要求。

表7.1.8绝缘工具的有效长度（m）

带电线电压等级

工具名称W

35kV63kVllOkV220kV330kV500kV

10kV

绝缘操作杆0.70.91.01.32.13.14.0

绝缘承力工

0.40.60.71.01.82.83.7

具、绝缘绳索

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注传递用绝缘绳索的有效长度应按绝缘操作杆的有效长度考虑。

7.1.9在带电体附近作业时，人体与带电体之间的最小平安距离应

满足表7.1.9的规定。

表7.1.9作业时与带电体的最小平安距离（m）

带电体的电压等级

项目63〜

WlOkV35kV220kV330kV500kV

llOkV

工器具、安装构件、

5.

导线、地线与带电体的2.03.54.06.07.0

0

距离

作业人员的活动范

1.72.02.54.05.06.0

围与带电体的距离

整体组立杆塔与带应大于倒杆距离（自杆塔边缘到带电体的最

电体的距离近侧为杆塔高）

7.1.10跨越施工用绝缘绳网，在现场应先按规格、类别、用途整齐

摆放在防水帆布上。

7.1.11跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进展，遇雷电、雨、

雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停顿工作。如

施工中遇到上述情况，那么应将已展放好的网、绳加以平安保护，防

止造成意外。

7.1.12跨越施工完成后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳撤除。

7.2搭设金属构造跨越架的平安措施

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7.2.1金属构造跨越架金属拉线和展放中的导、地线、牵引绳与被

跨电力线的最小平安距离，必须满足表5.1.14和表7.1.9的要求。

7.2.2金属构造跨越架架体的临时拉线必须由有经历的技术工人看

护。

7.2.3金属构造跨越架提升架的拉线、连接金具的平安系数不得小

于3。

7.2.4在金属构造跨越架架体组立过程中，必须确保上层内侧拉线

与不停电导线的平安距离，严禁大幅度晃动。

7.2.5在特殊情况下，金属构造跨越架的拉线与被跨越线路间的距

离不能满足平安距离时，应采取特殊平安措施。

7.2.6跨越架组立完成后，必须立即采取可靠的接地措施。

7.2.7跨越架架体的接地线必须用多股软铜线，其截面不得小于

25mm2,接地棒埋深不得小于0.6mo接地线与架体、接地棒连接结实,

不得缠绕。

7.2.8绝缘网的弛度不得大于2.5m,且距架空地线的最小净间距按

表5.1.14选择。在雨季施工时应考虑绝缘网受潮后弛度的增加。

7.2.9在多雨季节和空气潮湿工况下，应在封网用承力绳与架体横

担连接处采取分流保护措施。

7.2.10封顶绝缘材料必须保证在雨、雪、风、霜等恶劣天气条件下,

距被跨越电力线路架空地线的最小净间距满足表5.1.14的要求。

7.2.11操作液压系统的工作人员手臂不能靠近顶升液压缸的活塞

杆，使用的工具也不得触及顶升液压缸的活塞杆。

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7.3搭设钢管、木质、毛竹跨越架的平安措施

7.3.1跨越架顶端两侧应设外伸羊角，宽度应超出新建线路两边线

各2mo

7.3.2跨越电气化铁路和35kV以上的电力线的跨越架，应使用绝

缘材料封顶。

7.3.3绑扎用铁丝单根展开长度不得大于1.6m。

7.3.4撤除跨越架时，应由上向下逐根撤除。拆下的材料应有人传

送，不得向下抛扔。

7.4索道跨越方法的平安措施

7.4.1假设利用架空地线充当承力索，在索道跨越施工前，应对充

当承力索的架空地线做全面检查，该地线不得有断股、假焊和外表严

重损伤现象。

7.4.2展放用滑车、挂钩在使用前应全面检查，查看是否有挂钩保

险失灵；滑车变形、损伤、转动不灵活等现象。

7.4.3在承力索两端固定点内侧应各加设保险绳套。

7.4.4施工中选用的所有绝缘绳网，使用前必须保持枯燥，并按要

求进展摇表复测。

8主要设备、工器具管理

8.1绝缘工器具及材料的管理

8.1.1跨越用绝缘绳索必须根据GB1303591进展选订。绝缘绳、网

提供厂家应向用户提供有关材料的具体技术性能及产品合格证。

8.1.2跨越施工工器具，均应建立使用登记卡，登记卡包括名称、

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规格、特性、出厂时间、试验、使用情况、允许使用的最大荷重等。

8.1.3绝缘绳、网应存放在枯燥、通风的房间内，并应经常检查，

防止受潮、受污和机械损伤。还应有防虫蛀措施。

8.1.4绝缘绳、网受潮烘干时，不能用明火，且应分屡次进展，每

次时间不得过长，防止水份进入绝缘绳内部，枯燥前方可入库。

8.1.5绝缘绳、网的报废条件应根据使用的具体情况，经常进展检

查，不合格者即可报废。

8.2设备及工器具管理

8.2.1跨越架架体局部及材料应置于通风条件好、较枯燥的地方，

并在其底部垫起0.2m。跨越用工器具局部应分类置于库房内存放。

8.2.2跨越架设备及工器具的管理，应由各使用单位根据设备的类

型，制定具体的维修、维护管理方法和质量标准。

8.2.3木质跨越架所使用的杉木杆，如有木质腐朽、损伤严重或弯

曲过大任一情况的，那么严禁使用。

8.2.4毛竹跨越架所使用的毛竹，如有青嫩、枯黄、麻斑、虫蛀以

及其裂纹长度通过一节以上任一情况的，那么严禁使用。

8.2.5钢管跨越架所使用的钢管，如有弯曲严重，磕瘪变形，外表

有严重腐蚀，裂纹或脱焊任一情况的，那么严禁使用。

8.2.6钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技

术数据使用。无技术数据时，应进展单丝破断试验。

8.2.7钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、平安系数分别不得小于附

录A的表A1、表A2、表A3的规定。

19/36

8.2.8钢丝绳（套）有以下情况之一者应报废或截除。

1）钢丝绳在一个节距内的断丝数到达附录A中的表A4规定

的数值时。

2）钢丝绳有锈蚀或磨损时一，应将表A4中的报废断丝数按表

A5折减，并按折减后的断丝数报废。

3）绳芯损坏或绳股挤出。

4）笼状畸形、严重扭结或弯折。

5）压扁严重。

6）受过火烧或电灼。

8.2.9钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受

力一边，不得反正穿插设置，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，

绳卡数量应符合附录A中的表A6的规定。

8.2.10插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15

倍，且不得小于300mm。新插接的钢丝绳套应做125%允许负荷的抽

样试验。

8.2.11钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并放在通风

枯燥处。

8.2.12棕绳（麻绳）作为辅助绳索使用。其许用应力不得大于

0.98kN/cm2（100kgf/cm2）；用于捆绑或在潮湿状态下使用时，应按

许用应力减半计算。霉烂、腐蚀、断股或损伤者不得使用。

8.2.13滑车的吊钩或吊环变形，轮缘破损或严重磨损，轴承变形，

轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者，均不得使用。

20/36

8.2.14双钩紧线器应经常润滑保养。换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、

外表裂纹或弯曲严重，严禁使用。

8.2.15平安防护用品、用具的管理按DL5009.2—94中有关规定进

展。

9跨越带电线路施工设备、工器具及材料的检测

9.1设备及工器具检测

9.1.1金属构造跨越架架体的构造质量，在出厂前应依照有关规定

进展检查。

9.1.2新型金属构造跨越架必须根据设计要求、技术参数进展静荷

载强度试验。在静荷载强度试验根底上，应进展封网动荷载冲击试验,

即牵引绳断线冲击试验，试验后应提交试验报告。

9.1.3金属构造跨越架架顶设置的挂胶保护部位，不得有露出金属

骨架等严重损坏情况。

9.1.4大修的设备及工器具应在使用前进展过载试验（过载试验为

在大于额定荷载、慢速工况下，加荷载于设备或工器具上并保持荷载

大于lOmin）,试验中设备应工作正常，工器具无塑性变形、裂痕。

9.1.5设备及工器具过载试验载荷与其额定载荷的倍率按表9.1.5

选择倍率。

9.1.6金属构造跨越架液压系统的性能应符合国家标准GB3766—

83中的要求。

9.1.7金属构造跨越架液压系统的性能试验按表9.1.7进展。

表9.1.5设备过载试验载荷与额定载荷倍率

21/36

过载载荷

过载载荷与额定

设备及工具名称设备及工具名称与额定载

载荷比

荷比

起重机、卷扬机、起重附件（环、

21.252.0

绞磨钩、卡销、板等）

紧线器、卡线器2.0工作台2.5

抱杆及承压杆件1.25机动动力源1.25

钢丝绳双钩紧线器及手

2.01.25

扳葫芦

表9.1.7液压系统性能试验

项目要求

以定额定压力的150%,保压5min,进展最大

耐压试验

压力的耐压试验，不得有漏油现象

跑合试验额定速度、无负荷运转lOmin以上，情况正常

在额定压力、额定速度下以每分钟10次的频率

冲击试验

冲击开关，冲击20次后运转正常

9.2绝缘工器具及材料的检测

9.2.1凡新购置、翻新的绝缘绳网要进展外观检查验收，其内容包

括：

1包装：绝缘绳成卷用塑料袋密封，并置于专用包装内。

2标注：有品名、型号、质量、长度、出厂时间、厂名、

防潮、防高温标志。

22/36

3工艺要求：

1）捻合绳各股线之间及各股中的丝线应严密结合，不得有松

散、分股现象。

2）捻合绳各股及各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背

股、抽筋等缺陷，不得有错乱穿插的丝线股。

3）接头应单根丝连接，线股不允许有接头，单丝接头应封闭

在绳股内部，不得外露。

4）捻合绳及绳中各股线的捻距在其全长内应均匀。

5）成品绝缘绳不得沾染油污及受潮。

9.2.2凡新加工、购置、翻修的各种绝缘工具、绳，都必须进展机

械强度和电气性能试验。其电气性能试验必须在机械性能试验后进

展。

9.2.3绝缘绳的机械强度试验，包括拉伸断裂强度试验，伸长试验

（温度20土2℃；相对湿度63%〜67%）o

9.2.4拉伸断裂强度试验，要求其破坏强度不得小于额定强度的5

倍。

附录A钢丝绳有关系数表

表A1线路施工中钢丝绳的平安系数K

K

序号工作性质及条件

用人推绞磨直接或通过滑车组起吊杆塔或收紧导地线

14

用的牵引绳和磨绳

23/36

用机动绞磨、电动卷扬机或拖拉机直接或通过滑车组

24.5

起立杆塔或收紧导地线用的牵引绳和磨绳

3起立杆塔用的吊点固定绳4.5

4起立杆塔用的根部制动绳4

5临时固定拉线3

6作其他起吊及牵引用绳及吊点固定绳4

表A2钢丝绳动荷系数K

动荷系动荷系

起吊或制动系统的工作方

起吊或制动系统的工作方法数数

法

KKi

通过滑车组用人力绞车直接用机动绞车或绞

1.11.3

或绞磨牵引磨、拖拉机、汽车牵引

直接用人力绞车或绞磨通过滑车组用制动器

1.21.2

牵引控制时的制动系统

通过滑车组用机动绞车直接用制动器控制的

1.21.2

或绞磨、拖拉机、汽车牵引制动系统

表A3钢丝绳不均衡系数Ki

不均衡不均衡

可能承受不均衡荷重的可能承受不均衡荷重的起

系数系数

起重工具重工具

KiK2

用人字抱杆或双抱杆通过平衡滑车组相连的

1.21.2

起吊时的各分支抱杆两套牵引装置及独立的两套

24/36

起吊门型或大型杆塔制动装置平行工作时，各装

1.2

构造时的各分支绑固吊索置的起重工具

表A4钢丝绳报废断丝

钢丝绳报废丝数

一个节距内断丝数

平安系数钢丝绳构造

绳6W(19),绳6X(19)绳6义(37)

交互捻同向捻交互捻同向捻

<61262211

6〜71472613

>71683015

注1.表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

2.一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。

表A5钢丝绳折减系数

钢丝绳外表磨损量或

1015202530〜40>40

锈蚀量(％)

折减系数(％)85757060500

表A6钢丝绳端部固定用绳卡数量

238〜

钢丝绳直径(mm)7〜819〜27

8〜3745

绳卡数量(个)3456

附录B标准的用词说明

25/36

执行本规程条文时，要求严格程度不同的用词说明如下：

1表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，

反面词采用"严禁”。

2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采

用“应〃，反面词采用“不应”或"不得〃。

3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用

词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜〃。

4表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词：采用

“可”。

附录C常用表格及常用数据计算方法

C1常用表格

表C1.1平安施工责任记录表

责任范围施工负工作日备

责人期注

绝缘绳网质量检查

分坑、挖坑、埋锚的质量检查

拉线、浪风绳的连接、固定和看

护

敷设尼龙网封顶的监护

导引绳、牵引绳、导线和地线在

牵引跨越电力线之前，所有连接点的

复检

26/36

其他

表C1.2常用电气绝缘工具试验一览表

序名称电压等周期交流耐时间泄漏电附

号级压(min)流注

(kV)(kV)(mA)

1绝缘棒6-10—•445

35〜4倍相电

110年压

2203倍相电

压

、.

2验电笔6-10八405发光

35105电压不

个高于额

定电压

月的25%

3绝缘高压81W8

手套低压2.5W2.5

4橡胶绝高压151W7.5

缘

靴

5绝缘绳高压105/5

1.5

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表C1.3风级表

相当风

风力等

名称地面物的象征速

皴

(m/s)

0无风静，烟直上0-0.2

烟能表示风向，但风向标不能转

1软风0.3〜1.5

动

人面感觉有风，树叶微响，风向

2轻风1.6~3.3

标能转动

3微风树叶及微枝摇动不息，旌旗展开3.4〜5.4

能吹起地面灰尘和纸张，小树枝

4和风5.5〜7.9

摇动

有叶的小树摇摆，内湖的水有波8.0〜

5清劲风

10.7

大树枝摇动，电线"呼呼”有声，10.8〜

6强风

举伞难行13.8

全树摇动，迎风步行感觉不便13.9〜

7疾风

17.1

微枝折断，人向前行感觉阻力甚17.2〜

8大风

大20.7

烟囱顶部及屋瓦被吹掉20.8〜

9烈风

24.4

28/36

内陆很少出现，可掀起树木或吹24.5〜

10狂风

毁建筑物28.4

陆上很少有，有大破坏28.5〜

11暴风

32.6

12飓风陆上绝少，有很大规模的破坏>32,6

C2几种常用数据的计算方法

C2.1导线弧垂计算方法（适用于弧垂不大于档距5%的小高差或等

高差中任一点％处的弧垂）

式中：fx——档距中任一点弧垂，m；

g----架空线的比载，kg/（m•mm2）；

。——架空线的最低点应力（即水平应力），kg/mm2；

L----档距，m；

X!——从任意一悬点至任一点的水平距离，mo

C2.2施工线路导线或地线在安装气象条件下跨越点处风偏距离计

算公式：

Zx=W4（io）［x（Z-x）/（277）+，/跖］

其中：他（io）=O.O613Kd

式中：Zx——风偏距离，m；

%——被跨越物与施工线路任一相邻杆塔的距离，m；

H---水平放线张力，N；

I——施工线路的跨越档档距跨越，m；

29/36

几一一施工线路跨越档两端悬垂绝缘子串或滑车挂具长度，m；

Wi——导线、地线的单位长度重量，N/m；

卬4(10)-----在安装气象条件(风速10m/s)下导线或地线的单位长

度风荷重，(N/m);

d-----导线或地线直径，mm；

K---风载体型系数，当dWl7mm时-，K=1.2；当d>17mm时，

C2.3静电感应计算方法

C2.3.1导电物体上的静电感应电压仇：

。2=。12。1/(C12+C22)

式中：Ui——带电导体上的电压，V;

C12——带电导体与导电物体间的杂散电容，F；

C22——导电物体与大地间的杂散电容，Fo

C2.3.2导电物体上的聚集电荷Q：

Q—U2c22

C2.3.3作用于C12上的接地电流及：

/sc=3G2U1。

C2.4索道承载绳的受力、弛度计算公式

C2.4.1索道初始张力T：

T—H/cosB—Pw/(8^os2£)

式中：T——承载索的平均张力，kg；

H---承载索的水平张力，kg；

30/36

l——承载索支持点间的档距（对于双支点架空索道）或耐张段内最

大档距（对于多支点索道），m；

w---承载索单位长度重量，kg/m;

f-——档距中点（对于双支点架空索道）或耐张段内最大档距中点

（对于多支点索道）承载索的弛度，m；

£——承载索支持点（对于双支点架空索道）或耐张段内最大档距

承载索支持点（对于多支点索道）的高差角，°;

£=tg-i./I

h---承载索支持点（对于双支点架空索道）或耐张段内最大档

距承载索支持点（对于多支点索道）的高差，mo

C2.4.2索道初始弛度

1档距中点承载索的弛度

f—P'w/（8//cos/（87cos27?）

2档距任意点承载索的垂度人：

fi.=x（［—x）w/（2"cos万）=x（l~x）w/（27cos2^）

=4%。-%/Z

式中：7x——距支持点水平距离％处（对于双支点架空索道）或距耐张

段内最大档距支持点水平距离％处（对于多支点索道）

承载索的垂度，mo

C2.4.3索道工作时最大张力T：

T="/cos8=/［卬/cos£+Q/（s'cos万）］/（8/cos7?）

式中：T——当集中荷重中心作用于档距中点（对于双支点架空索道）

31/36

或作用于耐张段内最大档距中点（对于多支点索道）时，承载索的水

平张力,kg;

f-——当集中荷重中心作用于档距中点（对于双支点架空索道）或作用

于耐张段内最大档距中点（对于多支点索道）时，承载索的弛度，m；

Q——单个集中荷重的质量，kg；

s'——各个集中荷重相邻间隔的平