2022机械产品三维工艺设计 第2部分：基础要求

机械产品三维工艺设计第2部分通用要求目 次前言 Ⅰ引言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1分类 1按工艺模型分类按工艺类型分类

……………………1……………………1一般流程详细要求

…………………1…………………2方案设计路线设计详细设计工艺审签工艺发放工艺验证工艺变更

……………2……………3……………3……………4……………5……………5……………6附录A资料性)机械产品三维工艺设计的可视化发布样式 71144机械产品三维工艺设计第2部分通用要求范围本文件规定了在三维环境下机械产品三维工艺设计的分类一般流程以及方案设计路线设计详细设计工艺审签工艺发放工艺验证工艺变更等详细要求。本文件适用于基于模型定义的机械产品三维工艺设计的应用开发服务与研究。规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。2工艺管理导则第2部分产品工艺工作程序2工艺管理导则第4部分工艺方案设计1机械产品三维工艺设计第1部分术语和定义术语和定义1界定的术语和定义适用于本文件。分类按工艺模型分类按工艺模型的类型分类通常可分为零件三维工艺设计和组件三维工艺设计。按工艺类型分类按工艺设计类型分类通常可分为三维机加工工艺设计三维钣金工艺设计三维装配工艺设计三维焊接工艺设计三维铸造工艺设计三维锻压工艺设计等。一般流程机械产品三维工艺设计应以三维模型为载体贯穿工艺设计的全过程一般流程如图1所示。图1机械产品三维工艺设计的一般流程详细要求方案设计工艺方案设计以工艺物料清单M和产品设计模型为依据除应满足T2中规定的技术内容要求外还应完成以下工作:设计模型工艺性审查通常应包括以下审查内容:检查设计模型是否包含模型的几何特征装配约束属性管理信息和来自产品设计约定的装配工艺技术要求等内容;根据模型的特征和尺寸标注等信息结合企业资源情况分析模型特征加工可达性及工装夹具需求;根据模型静态装配干涉检查装配约束标注信息等情况结合企业资源现状分析焊接和装配可达性以及大型工艺工装需求;验证工装夹具的适用性。规划及分工并以可视化的形式展示及其对应模型结构的需求通常应包括以下工作内容:初步构建MM可根据工程物料清单M结构调整进行构建一般分配至工厂级的PAGEPAGE5PAGEPAGE4根据调整出对应的产品模型结构作为工艺方案设计的主要载体;基于结构完成系统内工艺任务的分工。工艺方案仿真分析通常应包括以下工作内容:结合工艺方案工厂物流工厂布局等进行综合仿真验证总体工艺方案;对于关键工序工步引入工装夹具等模型进行动态干涉检查。路线设计工艺路线设计应基于工序工步模型的构建进行规定产品由毛坯到成品的工艺流程并完成的构建。工艺路线设计过程中应根据规划的路线对工艺模型结构属性等相关信息进行针对性的调整,一般体现形式为物料结构和工艺规程。工艺路线设计除满足2关于工艺路线的要求外还应在数据组织和设计管理形式上符合三维化结构化的特点。详细设计工作内容详细设计的主要工作包括进行结构化的工艺规程信息定义工艺模型构建及详细设计以及必要的仿真分析如数控加工仿真焊接装配工艺仿真等并生成三维可视化的发布信息。设计要求零件三维工艺设计零件三维工艺设计应符合以下要求:机加钣金等零件的工艺设计应以工艺规程组织毛坯物料信息资源信息加工方法加工参数加工的特征或工序工步模型信息工时定额工艺要求等信息;零件工艺模型应包含各工序工步所要加工或处理的特征工装夹具等模型几何信息各工序/工步加工特征应有特殊标识如特征高亮颜色标识等工艺方法参数定位夹紧等信息可通过标注的形式表达但应与工艺规程保持关联关系;应能通过工艺规程查看相应工序工步的零件几何标注和属性信息;对于零件的原材料信息应能提取对应的结构和信息如零件物料的铸件毛坯型材等信息并与组件结构关联。组件三维工艺设计组件三维工艺设计应符合以下要求:焊接装配等组件的工艺设计应以工艺规程组织工序工步下的零部件信息资源信息工时定额工艺参数工艺要求等信息;组件工艺模型应包括几何模型和必要的爆炸图焊接装配动画等信息;组件几何模型包含各工序工步下的零部件必要的工装工具人等资源信息模型并与工艺规程结构化关联;工艺方法参数等信息可通过标注的形式表达但应与工艺规程保持关联关系;应与工艺规程中的工序工步信息工步模型结构化关联;和工艺模型应能反映具体配置或多配置关系属性应能根据多配置关系获取实例工艺模型和PBOM;信息应完整包含但不限于以下信息:物料层次表示组件层次状态;零部件物料编号表示零部件部件编号;版本表示零部件部件版本或版次;零部件名称零部件部件中文或英文标识;数量表示零部件部件装配件或材料的数量;工艺路线表示被注明的零部件制造或负责部门的分工路线;父项关系表示上一级零部件号零部件号的父件号产品配置说明表示构成产品的零部件类型产品配置标识号零部件类型外协件外购件成品组件标准件零件工艺组件辅料特殊工装等;特别说明。工艺仿真分析工艺仿真分析应符合以下要求:对于焊接装配等组件工艺应引入必要的资源模型进行装配顺序装配路径碰撞干涉等仿真并基于仿真结果优化工艺设计;对于机加钣金等零件工艺应进行必要的加工几何仿真和物理仿真并基于仿真结果优化工艺设计及数控程序。设计信息组织设计信息应按照三维可视化的形式组织其内容格式参见附录。主要组成应包括:标题零部件图号名称版本等基础信息一般由物料信息中提取;材料信息指定零部件加工所用的材料种类规格牌号以及物料编码等信息一般由工艺规程中提取;工艺规程以各工序工步组织并关联显示对应模型工装等工艺信息;工艺信息指定当前工序工步的名称代号及加工设备刀具等相关制造资源信息;检验信息指定当前工序工步的质量检验类型手段要求等信息;模型显示显示当前工序工步的三维可视化模型一般为轻量化模型;流程审核信息显示当前工序工步的主要审核流程一般在审批后自动生成。工艺审签审签形式工艺审签应采用在线签署的形式在产品数据管理M等系统中对工艺模型工艺规程和等信息进行评定与意见反馈必要时进行会议评定。工艺审签应以结构进行数据组织通过可视化组织界面对工艺规程工步模型等信息进行审查和意见批注。审签内容工艺模型审签工艺模型的审签及评定应包括但不限于以下方面内容:零件工序工步模型信息是否完整正确;零部件装配顺序是否合理;零部件装配路径是否合理;零部件在装配过程中是否会相互干涉;零部件在装配过程中是否会与工装发生干涉;工艺模型自身的构建是否符合规范化的要求;工艺模型和工艺规程信息物料的关联性和一致性;工艺模型的可追溯性是否有版本批次标识能否与产品设计信息关联。工艺规程审签工艺规程信息审签及评定应包括但不限于以下方面内容:信息的完整性;工步模型的关联性;信息是否是结构化的能否方便地检索和提取;信息的可追溯性是否有版本批次标识能否和产品设计信息关联;中的配置关系一致;结构合理性如物料与生产使用处是否一致数量是否正确等。审签处理应根据审签意见改进工艺具体要求如下:对产品设计进行对应的优化调整;针对处理意见和改进措施对工艺模型在中进行变更并记录三维工艺设计版本;按照修改的工艺模型进行工艺路线的改进和物料信息维护;针对处理意见和改进措施对关联的设计文件进行更改。工艺发放三维工艺发放信息要求如下:通常以可视化的形式发布到车间终端必要时以文档打印输出的形式作为补充对于程序等信息可直接应用至数控设备;根据不同的生产制造需求组织进行工艺信息的发放如通过在线或离线的形式进行三维可视化数字化的发放及打印发放等;已签审通过的详细设计数据可根据不同需求进行数据的三维可视化和数字化组织发放。工艺验证按照工艺设计组织生产资源及生产加工验证优化工艺设计。工艺验证应根据验证对象关重度进行样机试制小批生产等进行验证验证内容一般包括:艺路线和工艺要求是否合理可行;选用的工艺方法能否满足产品制造的要求;选用的工艺设备和工艺资源能否满足工艺要求;检验手段是否满足要求;装配路线和装配方法能否保证产品的技术要求。66工艺变更工艺变更来源通常包括产品设计变更工艺优化改进等。依据变更要求可对工艺模型数据工艺路线等信息进行优化设计具体要求如下:对于产品设计变更引发的工艺变更应以