水厂设备管理制度

水厂设备管理制度一、总则1.目的为加强水厂设备管理，确保设备正常运行，提高设备完好率和利用率，保障供水生产的安全、稳定、优质运行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于水厂内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.管理原则坚持"预防为主、维护保养与计划检修相结合"的原则，实行全员参与、分级管理、责任到人的管理体制。

二、设备管理职责1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规程等，并监督执行。编制设备更新、改造、大修计划，组织实施设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。定期组织设备检查、评估，建立设备档案和技术资料档案，掌握设备运行状况，及时解决设备管理中存在的问题。负责设备维修队伍的建设和管理，组织开展设备维修人员的技术培训和考核工作。2.生产部门负责设备的日常使用和维护保养，严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行设备维修、改造等工作。参与设备的选型、验收等工作，提出合理化建议。3.维修部门负责设备的维修工作，按照维修计划和维修规程及时修复设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。做好维修记录，分析设备故障原因，总结维修经验，提出改进措施。负责维修工具、设备及备件的管理，合理储备备件，降低维修成本。4.操作人员严格遵守设备操作规程，负责设备的日常操作和运行监控，做好设备运行记录。对设备进行日常维护保养，及时发现并报告设备异常情况，配合维修人员进行设备维修工作。参加设备的清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作，保持设备整洁。

三、设备的选购与验收1.设备选购根据生产需要和发展规划，由设备管理部门提出设备选型和购置计划，经相关部门审核和领导批准后实施。选型过程中要充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性、适用性等因素，广泛收集设备资料，进行技术经济分析比较，选择最优方案。购置设备时要签订合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保设备符合要求。2.设备验收设备到货后，设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件、工具、资料等，同时进行设备的调试和试运行，检查设备的性能和运行状况。验收合格后填写设备验收报告，办理设备入库手续。对验收不合格的设备，要及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。

四、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、质量要求、安全措施等。组织施工人员进行技术交底，使其熟悉设备安装要求和施工工艺。准备好安装所需的工具、材料、设备等，确保安装工作顺利进行。2.设备安装按照安装方案进行设备的就位、找平、找正、固定等工作，确保设备安装牢固、位置准确。连接设备的管道、线路等，保证连接紧密、无泄漏，符合工艺要求。在安装过程中要做好记录，包括设备安装的各项参数、安装时间、安装人员等信息。3.设备调试设备安装完毕后，由维修人员进行设备调试，检查设备的运行状况和性能指标。按照设备操作规程逐步进行设备的空载运行、负载运行等调试工作，调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。在调试过程中要认真观察设备的运行情况，记录设备的运行数据和出现的问题，及时进行分析和处理。调试合格后填写设备调试报告。

五、设备的使用与维护1.设备使用设备管理部门负责组织操作人员进行设备操作规程培训，使其熟悉设备的性能、结构、工作原理、操作方法和安全注意事项等。操作人员必须严格按照设备操作规程操作设备，严禁违章操作。在操作过程中要密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理，并报告相关部门。设备运行时要做好运行记录，包括设备的运行时间、运行参数、设备状况等信息，运行记录要真实、准确、完整。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由操作人员负责，每日班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现并处理设备运行中的小故障和隐患。一级保养：以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度对设备进行一次一级保养。一级保养的内容包括设备的外观清洁、设备内部的清扫、检查设备的零部件磨损情况、调整设备的运行参数等，同时对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每年对设备进行一次二级保养。二级保养的内容包括设备的全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统、液压系统、润滑系统等，对设备进行全面的维护保养，确保设备性能完好。设备维护保养要做好记录，包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，维护保养记录要妥善保存，以备查阅。

六、设备的检修与改造1.设备检修计划设备管理部门根据设备的运行状况、维修记录、设备使用寿命等因素，每年编制设备检修计划，包括大修计划、中修计划和小修计划。检修计划要明确检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等内容，经相关部门审核和领导批准后实施。对于突发设备故障，要及时组织抢修，确保设备尽快恢复正常运行。抢修工作结束后要填写抢修记录，分析故障原因，总结经验教训。2.设备检修实施设备检修前，维修人员要对设备进行全面检查，制定详细的检修方案，明确检修步骤、质量标准、安全措施等。在检修过程中要严格按照检修方案进行操作，确保检修质量。对于检修中发现的问题要及时进行处理，如需更换零部件，要选用质量合格的零部件。检修工作结束后，要进行设备的试运转，检查设备的运行状况和性能指标，确保设备检修后符合要求。检修合格后填写设备检修报告，办理设备验收手续。3.设备改造为提高设备的性能、效率、可靠性等，或满足生产工艺的要求，可对设备进行改造。设备改造由设备管理部门提出方案，经相关部门论证和领导批准后实施。改造方案要明确改造的目的、内容、技术要求、预期效果等。设备改造过程中要严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。改造完成后要进行验收，验收合格后方可投入使用。

七、设备的备件管理1.备件计划设备管理部门根据设备的运行状况、维修记录、备件消耗情况等因素，每年编制备件计划，包括备件的种类、规格、数量、采购时间等内容。备件计划要合理储备备件，既要满足设备维修的需要，又要避免备件积压。对于关键设备和常用备件，要适当增加储备量。2.备件采购备件计划经批准后，由设备管理部门负责组织备件的采购工作。采购过程中要选择质量可靠、价格合理、供货及时的供应商，签订采购合同，确保备件的质量和供应。备件到货后要进行验收，验收合格后方可入库。对验收不合格的备件，要及时与供应商联系，要求其退换货。3.备件库存管理建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。对于积压的备件要及时进行处理，避免浪费资金。做好备件库存的安全管理工作，防止备件损坏、丢失等情况发生。

八、设备的报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要。设备因严重损坏，无法修复或修复费用过高，经济上不合算。设备因技术改造或工艺变更，已无使用价值。设备因自然灾害、事故等原因，已无法正常使用。2.报废申请设备使用部门或管理部门根据报废条件，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。设备报废申请表经相关部门审核和领导批准后，报上级主管部门备案。3.报废处理设备报废申请批准后，由设备管理部门组织相关人员对报废设备进行清理、拆除、变卖等处理。报废设备的处理要按照相关规定进行，确保处理过程合法、合规、环保。处理所得的款项要及时入账，用于设备更新或其他相关用途。

九、设备档案与技术资料管理1.设备档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备从选型、购置、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程的资料进行归档管理。设备档案内容包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、备件清单、改造方案、验收报告、报废申请及处理文件等。2.技术资料管理收集设备的随机技术资料，如设备说明书、操作手册、图纸、合格证等，整理归档保存。对于设备的改造、维修等技术资料，也要及时整理归档，确保设备档案的完整性和准确性。设备档案和技术资料要妥善保管，便于查阅和使用。同时要建立电子档案，实现信息化管理，提高工作效率。

十、设备管理的考核与奖惩1.考核内容设备的运行状况，包括设备的完好率、利用率、故障率等。设备的维护保养工作，包括日常维护保养、一级保养、二级保养的执行情况。设备的维修工作，包括维修计划的执行情况、维修质量、维修费用控制等。设备的备件管理，包括备件计划的执行情况、备件库存管理等。设备档案与技术资料管理，包括档案资料的完整性、准确性、保管情况等。2.考核方式定期考核与不定期考核相结合。定期考核每月或每季度进行一次，不定期考核根据实际情况随时进行。考核采用现场检查、查阅记录、数据分析等方式进行，对设备管理工作进行全面、客观的评价。3.奖惩措施对于设备管理工作成绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励，奖励方式