安全生产管理制度完整版

安全生产管理制度完整版一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，特制定本安全生产管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工。3.方针与原则公司安全生产工作遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持以人为本，把保护员工生命安全和身体健康放在首位，实行全员、全过程、全方位的安全管理。

二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人落实安全生产责任制，具体负责分管范围内的安全生产工作。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程。组织实施分管部门的安全生产教育和培训计划。督促、检查分管部门的安全生产工作，及时消除事故隐患。负责分管部门生产安全事故应急救援预案的制定和实施。及时、如实报告分管部门的生产安全事故。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程。组织实施本部门的安全生产教育和培训计划。督促本部门员工遵守安全生产规章制度和操作规程，制止违章行为。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。负责本部门生产安全事故的报告和初步处理。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作，落实安全生产责任制。组织本班组员工学习安全生产规章制度和操作规程。班前、班中对本班组员工进行安全教育，督促员工遵守安全规定。检查本班组作业现场的安全状况，发现问题及时处理或报告。负责本班组生产安全事故的报告和现场保护。5.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理。接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或其他不安全因素，及时报告。积极参加公司组织的安全生产活动。

三、安全生产教育培训1.培训计划公司每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。公司安全生产规章制度和操作规程。安全操作规程、事故案例分析。安全技能、应急救援知识等。3.培训方式内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：邀请专家、培训机构进行专题讲座或组织员工参加外部培训课程。现场培训：在作业现场进行实际操作培训。在线学习：利用网络平台提供的安全生产学习资源，供员工自主学习。4.培训记录建立员工安全生产教育培训档案，记录培训时间、内容、考核成绩等信息。培训记录应保存完整，以备查阅。5.培训考核培训结束后，对员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。考核成绩应记录在员工培训档案中，考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格。

四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长、安全员等进行的每日现场检查。定期检查：公司每月、每季度组织的全面安全生产检查。专项检查：针对特定设备、场所、作业等进行的专项安全检查。季节性检查：根据不同季节特点进行的安全检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。设备设施运行状况、安全防护装置是否完好。作业环境是否符合安全要求。员工操作行为是否符合安全规范。危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用管理情况。3.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照整改要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告。对重大事故隐患，应制定专项整改方案，组织相关部门和人员进行评估，确保整改措施的有效性和安全性。建立隐患排查治理台账，对隐患排查、整改情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。

五、安全设施设备管理1.设备采购与验收新设备采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格、型号、性能、安全防护装置等。验收合格的设备方可投入使用，并建立设备档案。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，进行调试和试运行，检查设备各项性能指标是否达到要求。3.设备维护保养制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、内容和责任人。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等，确保设备始终处于良好运行状态。定期对设备进行检查、检测和校验，及时发现和排除设备故障和安全隐患。4.设备报废与更新对已达到报废标准或无法修复的设备，应及时办理报废手续。根据生产发展和安全需要，适时进行设备更新，选用先进、安全的设备。5.安全设施管理安全设施如消防设施、通风设备、安全警示标志等应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。安全设施的设置应符合相关标准规范要求，不得擅自拆除、停用或挪作他用。

六、危险化学品安全管理1.采购与储存危险化学品采购应选择具有相应资质的供应商，确保化学品质量和安全技术说明书齐全。危险化学品应储存在专用仓库内，按照危险特性分类、分区、分库储存，设置明显的安全警示标志。仓库应配备相应的消防、通风、防爆等安全设施，确保储存安全。2.使用与操作危险化学品使用部门应制定操作规程，员工应严格按照操作规程进行操作。使用过程中应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护用品、通风换气等。对危险化学品的用量、流向等应进行详细记录，做到账物相符。3.运输与装卸危险化学品运输应委托具有资质的运输单位，按照规定的路线、时间进行运输。运输过程中应采取有效的安全防护措施，防止化学品泄漏、爆炸等事故发生。装卸危险化学品时，应严格遵守操作规程，轻装轻卸，防止碰撞、摩擦。4.废弃处置危险化学品废弃应按照相关规定进行分类收集、存放，并委托有资质的单位进行处置。严禁随意丢弃危险化学品，防止对环境造成污染和危害。

七、消防安全管理1.消防设施配备公司应按照规定配备各类消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。消防设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.消防通道与疏散通道保持消防通道和疏散通道畅通无阻，严禁堆放杂物。疏散通道应设置明显的疏散指示标志和应急照明灯具。3.火灾预防加强员工消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。严格执行动火作业审批制度，动火作业前应清除周围易燃物，配备灭火器材，并有专人监护。对电气设备、线路等进行定期检查，防止因电气故障引发火灾。4.火灾应急处置制定火灾应急预案，定期组织演练。发生火灾时，员工应立即报警，并按照应急预案进行灭火和疏散。火灾扑灭后，应保护好现场，协助消防部门进行调查。

八、职业健康安全管理1.职业危害因素识别与检测对公司作业场所存在的职业危害因素进行识别，确定危害因素的种类、浓度或强度。定期委托有资质的检测机构对作业场所职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的特点，为员工配备相应的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。改善作业环境，采取通风、排毒、降噪等措施，降低职业危害因素的浓度或强度。3.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。对体检结果异常的员工，应及时安排复查和治疗，并调整其工作岗位。4.职业健康培训开展职业健康知识培训，使员工了解职业危害因素的危害和防护措施。培训内容包括职业健康法律法规、职业危害因素识别、劳动防护用品使用等。

九、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救药品、应急照明等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其完好有效。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应立即报告本部门负责人，部门负责人应及时报告公司主要负责人。公司主要负责人接到报告后，应于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场，积极配合事故调查处理。

十、安全生产奖惩制度1.奖励对在安全生产工作中表现突出的部门、班组和个人，给予表彰和