工贸企业纺织风险辨识与评价表

工贸企业纺织风险辨识与评价

前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表..................................................2

细纱车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................11

后纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................14

转杯纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表...............................................18

准备车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................26

织造车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................41

坯整车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................54

坯染车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................62

纱染车间危险源辨识与风险评价信息一览表.................................................88

整理车间危险源辨识与风险评价信息一览表................................................105

前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表

部门：前纺车间工序：清花工序岗位：清花车工岗位负贡人：赵岩波、侯洪波

风险评价

风险

辨识时象序号相识内容事故类型现行控制措施L

SR等级

ME

严格执行g推包、拆包安全操作规程》适当用

1清花车工推包.掖包时用力不当腰部扪伤36236四级

力

严格执行《推包、拆包安全操作规程》轻拍轻

2清花车工推包.放包时相包倒地砸伤36236四级

放

滑花车工推包行走过快，未能及时避让行

3撞伤推包慢行，注意观察来往人见和车辆36236四级

人人和车辆

的快拄扎伤、期

4清花生工开包作业时防护不到位严格执行《开包作业防产制度为加强自我防护36236四级

不伤

安严格执行交接班检查也废，做好开车前检查，

5开车前未进行设备检食及冏边环境检企机械伤害36236四级

全确保安全情况下方可开车

行6开车时未发出开车信号或指令机械伤害开车必须发出开车信号或指令36236四级

为

（1）加保各运转就也安全护以完好有效，各

设备打手正常运行过程中或未停稳时,私电气联锁与机械联镣装置完好、可靠'有效.

7自打开防护罩进行消洁、维修、调节色操<2）在运转部位张贴住目的“当心伤手”等警3104120二级

作示标志

机械伤害

（3）切实加明校科培训，严格按章操作

8成卷机相卷生头作业不使用拳背机械伤害加强安全教仃培训,严格按章作业310260三级

<1>确保各运转制位安全护罩完好韦•效，各

设备运行过程中.员工维修、清洁硬做运电气联锁'j机械联钺装式完好、可靠、有效.

9转中或未停榜的齿轮.罗拉、链轮、皮带机械伤班_<2)在运软部位张贴触目的“当心伤手”等警310260三级

轮示标志

(3)切实加州教行培训.严格按章操作

10清洁作业使用冷气不当，嘘身上花尼冷气伤书严格冷气使用方法,杜葩清洁身体36236四级

清花愫作工巡1可抓福机包区时在抓棉机前严格执行夕车间巡月捡票管理规定》K1时进行

11机械伤出110220四级

方行走巡回拣杂.巡P1捡杂在粗相机后方

交接班、抓棉机换区时,不按时消泡物头

12火警严格执行车间(轴头缠花管理规定》按时清理310260三级

城花

加强员1.教白培训,发睨设备故附及时通知维

13设备出现故障.依然开车机械伤告36236四级

惟

14设名正常运行过程中脱离岗位火警严格劳动纪律110220四级

1,高速运转的打手开松过程打击金属决'

1、安装睇力磁粒、吸铁装置,在输棉管道等部

丝、石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生

位安装全属火星物除装K.切除金属孕物.

火花：2,使树块、缠花进入风机，与他速

2、设备人员按时清理风机风扇缠花,执行《车

15运转的风机页扇打击或与风机蜗光之间摩火瞥3104120二级

物间设备平检修计划》定期维修保养设瞽,

撩产生火花；3、棉包内的绳子、石头.布

的3、执行4车间巡回捡泉管理规定3做好巡回捡

条等杂物与打手或风机页圈打击摩擦起

不朵和清治作业.

火.

安

1、设缶高速运转部位与墙板、尘株等祁位

全

塞花或摩擦打火；1、严格执行《车间设备安全管理规定》和彳设

状

162、燃料缠境高速运转打手、眇粒等轴头，火警备推修检查制度》定期检查维修.310260三级

态摩擦发热着火：2、加强员工教育培训,及时做好设备清洁.

3、滤尘压紧器缎花摩擦着火

金属火星探刈装置失灵而检，导致火警漏严格执行车间《金火探实验管理规定》定期检

17火警310260三级

栓进入下道工序岩火查试验,确保灵敏有效.

原棉现用现调，下脚及时外卖.控制储存量，

卜：用棉、池尘F柳长期存放自燃火督36236四级

少存、快用.

严格执行才车间设招安全管理规定》和《设台

19抓棉机抓林的条损讣、断裂造成抓VT拉落机械伤有36172三级

维修检杳制度3定期检查维修.

加强员工安全意识教仔培训，严格执行开包作

20棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开绷伤36236四级

业操作规程,做好自我防护.

部门：前纺车间工序：梳棉工序岗位：梳棉车工岗位负货人：朱海敬、侯洪波

1.输保各运转部位安全护草完好书■效.各电气

梳棉机锡林、道夫、剌堀，开松打手正常战钺与机械联愎装置完好、可獴、有效，

21运行过程中或未仲柩状态F.员工清理该机械伤古2、在运转就位张贴醒目的••当心伤手”等警示3101I20二级

人部位迂花、缄花等操作标志

的3.切实加强教音培训,严格按章操作

不1、确俣谷运转部位安全护??1完好有效,各电气

安设备运行过程中或未停稳状态下,员工进

联做叮机械联愎袋置充好'可靠.育效.

行维修清洁作业.触碰到梅棉机罗拉、氏

全22机械伤当2、在运转部位张贴两目的“当心伤手”等警示310260三级

枇"齿枪、处枪、皮带坨、令勘等运於部

行标志

位

为3、切实加强教育培训,严格按簟操作

23清洁作业使用冷气不当,砍身上花毛冷气伤害严格冷气使用方法36236四级

设备运转过程中或未停校情况下，用冷气

24机械伤吉严禁设法运行或未停枪时用冷气吹车36236四级

吹车导致冷气管卷入

一

物梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等严格执行《车间巡回拴纸管理规定3做好巡回

25火警310•1.20二皴

的杂物,打击摩擦产生火花投杂和清沾作业

不严格执行车间《击根清洁较吸风管清洁检兖管

安26吸风竹堵花、清洁辑观花摩撩打火火普310260三级

理规定按时检杳清理

全3

状k严格执行《车间设备平检修计划》定期维修

锡林搞板曲物塞花、树花摩擦打火；桎棉

态27火警检查，确保设备不枳花.310260三级

一沙尘压紧器纯花椎擦着火

2、加强员工操作安全培训,按时做好设备清消

梅冬运输中枢条桶轮燃损.不转伤脚及时检查继修36236m

29棉条运输中棉条桶边沿破损伤手及时检位雒传36236四级

部门：前纺车间工序：并粗工序岗位：并粗值军工岗位负贡人：朱海敬、刘云霞

1.谢保各运转部位安全护用完好有效,各电气

联钺与机械联镣装置完好、可靠、有效，

人ii章清理运转过程中或未停稳的风机、罗

30机械伤被2、在运转就位张贴醒目的一当心伤手”等警示310260三级

的拉、皮嘏枳花、纯花

标志

不

3、切实加强敦育培训,严格按京操作

安

全31女职1:衣服肥大.被设备卷入机械伤誉严禁穿肥大衣服36236m

行

为32女职工不按规定双戴帽子、长发外寤头发找人伤书以戴帽子，长发不准外需32212五级

33设操作触徘到运然过程中或未停秒的依翼机械伤当严禁设得运行或未件柩时操作36236四级

k加强员工操作安全培训，及时做好iS回检杂

罗拉、皮粗、风机风扇卸花架操打火和消油作业.

,1火警310260三级

2、设务人员按时执行，车间设备平检修计划》

物定期维修保养设缶，

的

不1、加强员工掾作安全培训，发现升常及时报告

安维修处理

35饯翼压掌损环,运转中飞出机械伤害110220四级

全2.设符人员按时执行《车间设备平检修计划》

定期检杳缗修

状

态

1、加强员工操作安全培训，发现异常及时报告

维修处理

36并条机踏板、和纱机踏板损坏、不牢冏摔伤36236四级

2.设备人员按时执行《车间设备平检修计划》

定期检查维修

部门：曲纺车间工序：设莅平、愉、修岗位：平车队员、保全工岗位负贡人：赵亮亮联系电话:

加强教白培训,提高安全操作意识，严格执行

37设备正常运岐中或未移稳时进行维修作业机械伤害3104.20二级

《车间设备安全操作规程》

维修设番不断电源、不挂停车牌、开车未加强教育培训,提片安全操作意识,严格执行

38机械伤吉36•172三领

发出信号《车间设备安全操作规程3

维修作业用手代替工具作业,使用工具不加强教育培训,提高安全操作意双.严格执行

39机械伤害36236四级

当《车间设备安全操作规程3

40进入受限空间、设备,无人监护机械伤害严格执行$受限空间作业管理规定》36236四级

使用砂轮、台钻'虎钳不当，未按规定以加强安全教付培训，提高安全操作意识，严格

41机械伤害36236四级

裁防炉用M和防妒眼设避常操作

加强安全教代培训,执行《临时用电作业审批

42违规进行临时用电作业,无人监护曲电2四线

制度§3636

违规使用磨光机进行打摩作业，现场无防火警、机械伤加强安全教自培训,执行《临时用电作业审批

-1362四级

护害制度》336

设备安装、拆卸操作不当，物件较大、较加强安全教Q培训，严格执行《车间设备安装

44破伤、砸伤36236四级

重脱落.多人合作配合不当作业规范标准》

加强安全教仃培训,严招执行《车间安备堆修

45传递工具时扔代移手速砸伤36236四燃

作业行为煨范标准》

火警、机机伤加强安全教育培训,严格执行《车间设备维修

46设符故障维修不到位36236四级

吉管理制度》

部门：前纺车间工序：打包工用位：打包工岗位负责人：赵岩波、侯洪波

仝探

包机安

行《打

格执

检严

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加强

三级

害

机械伤

包作业

进行打

停梗时

中或未

板运转

升降压

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不

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闭

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板门

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过程

运行

压板

升降

四级

关闭