CWAN0103-2024高温合金激光焊接用活性剂

T/CWAN0103—2024

高温合金激光焊接用活性剂

1范围

本文件规定了高温合金激光焊接活性剂的型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输及贮存等内容。

本文件适用高温合金激光焊接用活性剂。其中，激光焊包括单激光焊、激光填丝焊和激光-电弧复

合焊接等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6026工业用丙酮

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

3型号

3.1型号编制方法

活性剂型号由四部分组成。

1）第一部分：用字母“F”表示活性剂；

2）第二部分：用字母“GH”表示高温合金；

3）第三部分：表示活性剂的形态代号，见表1；

4）第四部分：表示活性剂的成分代号，见表2，组分代号可附加阿拉伯数字表示该组分的名义百

分含量。

表1活性剂形态代号

代号形态

P粉末

L溶液

S块状

G其它

1

T/CWAN0103—2024

表2活性剂成分代号

代号成分

SSiO2

MMnO2

CCaO

TTiO2

CFCaF2

NFNaF

G（X）a其它协定成分

a其它协定组分的代号G（X）中的X应为成分的分子式。

3.2型号示例

F–GH–P-S10M25C7T20CF33NF5

表示活性剂组分及其组分的名义含量，其中SiO2名义含

量为10%，MnO2名义含量为25%，CaO名义含量为

7%，TiO2名义含量为20%，CaF2名义含量为33%，NaF

名义含量为5%。

活性剂形态为粉末

表示高温合金

表示活性剂

4技术要求

4.1活性剂成分

活性剂主要成分应达到工业纯要求，成分百分含量由供需双方协商确定。溶剂为满足GB/T6026

规定的丙酮。

4.2外观

粉末状活性剂外观应为精细粉末或透明晶体，且无结块或发硬情况；溶液类活性剂为液态，久置

会产生沉淀；固态活性剂从外观看无脱落层、硬化或受潮情况。

4.3含水量

活性剂含水量宜≤0.1%。

4.4焊缝深宽比

在相同激光焊接规范下，有活性剂区的焊接接头深宽比应不低于无活性剂区的2倍。

4.5颗粒度

5检验方法

5.1外观

对活性剂任意部位进行目测检验。

2

T/CWAN0103—2024

5.2化学分析

化学成分分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验时，按供需双方协商确定的分析方法进行。

5.3颗粒度检验

活性剂颗粒应能够100%通过孔径为74µm的分样筛。

5.4含水量检验

称取不少于25g活性剂粉末（精确至0.0001g）记为M0，按照供需双方协商的烘干规范对活性剂

进行烘干，从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温，然后称其质量M（精确至0.0001g）。

计算活性剂的含水量按式（1）：

式中：P-粉末态活性剂含水量，单位为%；

M-烘干后粉末态活性剂质量，单位为克（g）；

M0-烘干器前粉末状态活性剂质量，单位为克（g）。

注：其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。

5.5气味和烟雾

5.5.1常温

将样品放至距离面部至少15cm处，通过手部轻微扇动样品上方气体，来感受活性剂是否具有强

烈的刺激性气味。

5.5.2高温

将适量活性剂均匀涂覆在母材表面，并在260℃下保持30s，观察是否产生浓烟及刺激性气味。

5.6物理稳定性

粉状活性剂吸潮结块，可通过烘干的方式使得结块消除，并可重复进行操作。

5.7熔深检验

5.7.1总则

在高温合金试板一端刷涂活性剂，在相同的激光焊接规范条件下一次焊接完成，对比有无活性剂

区激光焊焊接接头的熔深。各类形态活性剂的涂刷方法见附录A。

5.7.2涂刷区域及方法

对接接头的活性剂涂刷区域如图1所示，搭接接头的活性剂涂刷区域如图2所示。L、W和h分别

为试样长度、试样宽度和试样厚度。阴影区为活性剂涂敷区域，约为试样长度的一半，涂覆厚度应完

全遮盖焊接母材的表面光泽为宜；搭接接头需将上下母材以及上部母材的侧方均进行均匀的涂覆。

3

T/CWAN0103—2024

图1对接接头活性剂刷涂区域

图2搭接接头活性剂刷涂区域

5.7.3试样制备及检验

焊接后在有无涂覆活性剂位置各取1个试样，取样位置如图1和图2所示。试样制备及检验方法

应按GB/T26955进行，可使用具有测量尺寸功能的金相显微镜或者游标卡尺测量焊缝熔深，测量结果

应至少精确至0.02mm。

6检验规则

6.1检验分类

活性剂检验分为出厂检验和型式检验两种。

6.1.1出厂检验

出厂检验应逐批进行，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。

6.1.2型式检验

有下列情形之一时应进行型式检验，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。

1）新产品投产、转产或复产生产时；

2）原料更迭或产品工艺发生大部分改变时；

3）投产时需1年进行定期检验1次；

4）质量检测部门临时抽查时。

6.1.3判定规则

任何一项检验不合格时，该项应加倍复验。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。

在试验过程中或试验完成后，如果确认试验没有按照规定进行，则试验无效，需按规定重新进

行。在该种情况下，不要求加倍复验。

6.2检验批次

4

T/CWAN0103—2024

检验批次中同一批次是指焊接过程中采用同一批金属原材料、相同制造工艺，并使用同批次生产

的相同形态的活性剂。

6.3抽样

在已完成包装的活性剂检验批的产品中随机抽取3份样品，1份用作试验的检验，另2份用作备

份。

7标识、包装、运输和贮存

7.1标识

每份包装的容器上应至少包含如下标识：

1）活性剂名称及型号；

2）活性剂形态；

3）生产批号及产品标准号；

4）活性剂净重量/净容量；

5）生产日期及有效日期；

6）生产单位名称、地址和联系电话；

7）易燃物品标志应符合GB190的相关规定。

7.2包装

活性剂应装入对活性剂性能不产生影响且具有防潮能力的容器中，不同形态的活性剂应分别采用

特定包装并实行严格密封。此外，外包装壳应清晰标明符合GB/T191的规定的标识。合格证和说明书

应一同放置在活性剂产品包装中。

7.3运输

运输和装卸途中应避免猛烈撞击，防止活性剂漏出。运输过程中应注意规避长期暴晒、淋雨和活

性剂泄漏等问题。

7.4贮存

活性剂应贮存在空气流通、湿度适宜、环境温度在5℃~35℃左右的库房内。贮存粉状活性剂的

库房应严令禁止火源的存在，并做好防火防爆巡查。

5

T/CWAN0103—2024

附录A

（资料性）

高温合金激光焊接用活性剂使用说明

A.1粉末态活性剂的使用说明

采用电子天平称取一定量的干燥活性剂于容器中，并向容器中倒入适量丙酮，通过搅拌使活性剂

与丙酮均匀混合并呈面糊状。在进行焊接前，用小毛刷将糊状活性剂均匀涂覆至即将焊接的母材上，

涂敷厚度以遮盖母材本色为宜。具体涂覆长度根据实际焊接长度调整，涂覆量大约为0.5g，待丙酮挥

发后进行激光焊接。

A.2溶液活性剂的使用说明

使用液状活性剂前需将其摇晃均匀，之后根据实际焊缝长度进行喷涂，喷涂长度和宽度同粉状活

性剂相同，最后待丙酮挥发后即可进行激光焊接。

A.3固态活性剂的使用说明

通过类似使用粉笔的方式对待焊工件进行涂抹，涂抹长度宽度及多少同粉状活性剂，涂抹完成后

即可进行激光焊接。

A.4注意事项

1）使用活性剂前，工件表面应去油、去污，并打磨出金属光泽。

2）粉末状活性剂易吸潮，会影响焊接质量，需妥善保管。

3）粉末状活性剂吸潮后呈颗粒状，可置于烧杯中在100℃烘干，直至颗粒消除，可反复操作。

6

ICS25.160.20

CCSJ33

团体标准

T/CWAN0103—2024

高温合金激光焊接用活性剂

Activeagentsforlaserweldingofsuperalloy

2024-02-05发布2024-03-01实施

中国焊接协会发布

T/CWAN0103—2024

高温合金激光焊接用活性剂

1范围

本文件规定了高温合金激光焊接活性剂的型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输及贮存等内容。

本文件适用高温合金激光焊接用活性剂。其中，激光焊包括单激光焊、激光填丝焊和激光-电弧复

合焊接等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6026工业用丙酮

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

3型号

3.1型号编制方法

活性剂型号由四部分组成。

1）第一部分：用字母“F”表示活性剂；

2）第二部分：用字母“GH”表示高温合金；

3）第三部分：表示活性剂的形态代号，见表1；

4）第四部分：表示活性剂的成分代号，见表2，组分代号可附加阿拉伯数字表示该组分的名义百

分含量。

表1活性剂形态代号

代号形态

P粉末

L溶液

S块状

G其它

1

T/CWAN0103—2024

表2活性剂成分代号

代号成分

SSiO2

MMnO2

CCaO

TTiO2

CFCaF2

NFNaF

G（X）a其它协定成分

a其它协定组分的代号G（X）中的X应为成分的分子式。

3.