数控技术应用专业建设方案

数控技术应用专业建设方案一、专业建设背景数控技术作为现代制造业的核心技术之一，对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本具有至关重要的作用。随着制造业的转型升级和智能化发展，对数控技术应用专业人才的需求呈现出持续增长的趋势。

本专业建设紧密结合区域经济发展需求，以培养适应现代制造业生产、管理、服务一线需要的高素质技术技能型人才为目标，旨在为地方产业发展提供有力的人才支持。

二、专业建设目标1.总体目标通过35年的建设，将数控技术应用专业打造成为省内具有较高知名度和影响力的特色专业，培养出一批具备扎实数控技术理论基础、熟练掌握数控设备操作与编程技能、具有创新精神和良好职业素养的高素质技术技能人才，满足区域制造业对数控专业人才的需求。2.具体目标人才培养每年培养数控技术应用专业高素质技术技能人才100150人。毕业生初次就业率达到98%以上，对口就业率达到90%以上，就业质量稳步提升。师资队伍建成一支专兼结合、结构合理、素质优良的教学团队。专任教师中具有硕士及以上学位的比例达到50%以上，具有高级专业技术职务的比例达到30%以上。引进和培养企业兼职教师2030人，形成稳定的校企合作教师队伍。课程建设建成35门校级精品课程，12门省级精品课程。开发一批基于工作过程的理实一体化校本教材和数字化教学资源。实践教学条件完善校内实训基地建设，建成集教学、培训、技能鉴定、技术服务于一体的省级高水平数控技术实训中心。与510家知名企业建立稳定的校外实习实训基地，满足学生实践教学和顶岗实习的需求。社会服务开展面向企业员工的数控技术培训和技术服务，年培训人数达到5001000人次。与企业合作开展技术研发和技术创新，每年完成横向科研项目23项。

三、人才培养模式1.工学结合人才培养模式深入开展工学结合人才培养模式改革，与企业共同制定人才培养方案，共同开发课程体系，共同实施教学过程，共同评价培养质量。学生在学校完成基础理论和专业技能的学习后，到企业进行顶岗实习，实现学习与工作的有机结合，培养学生的职业能力和职业素养。2."双主体"育人机制建立学校和企业"双主体"育人机制，学校负责学生的理论教学和部分实践教学，企业负责学生的顶岗实习和职业技能培训。学校和企业共同组建专业建设指导委员会，定期召开会议，研究解决专业建设和人才培养过程中遇到的问题。企业选派技术骨干和能工巧匠担任兼职教师，参与学校的教学改革和实践教学指导，学校教师定期到企业挂职锻炼，了解企业生产实际和技术发展动态，提高教师的实践教学能力。

四、课程体系与教学内容改革1.课程体系构建基于数控技术应用专业职业岗位能力要求，构建以职业能力培养为核心的课程体系。课程体系分为公共基础课程、专业技能课程和拓展课程三个模块。公共基础课程模块：主要包括思想政治理论、大学英语、高等数学、计算机应用基础等课程，培养学生的基本素质和职业通用能力。专业技能课程模块：按照数控加工工艺过程，设置机械制图与CAD、机械制造基础、电工电子技术、数控编程与操作、数控加工工艺、数控机床故障诊断与维修等课程，培养学生的数控专业核心技能。拓展课程模块：根据学生的兴趣和就业方向，设置模具设计与制造、工业机器人应用技术、3D打印技术等拓展课程，拓宽学生的知识面和就业渠道。2.教学内容改革以职业标准和岗位需求为依据，选取教学内容，及时将新技术、新工艺、新设备、新材料融入教学内容中，使教学内容与企业生产实际紧密结合。打破传统学科体系的束缚，按照工作过程重构课程内容，实现教学内容的项目化、模块化。每个项目或模块都有明确的教学目标、教学任务、教学步骤和考核评价标准，学生在完成项目或模块的过程中，掌握相关的知识和技能，培养解决实际问题的能力。加强实践教学内容的比重，实践教学课时占总课时的比例达到50%以上。实践教学内容包括课程实验、课程设计、实训、实习等环节，通过实践教学，培养学生的动手能力和创新能力。

五、师资队伍建设1.教师培养培训制定教师培养培训计划，鼓励教师参加国内外学术交流、进修培训和企业实践锻炼。每年选派23名教师到国内知名高校或企业进行为期36个月的进修培训，选派58名教师到企业进行为期12个月的实践锻炼。加强教师的校本培训，定期组织教师开展教学研讨、公开课、示范课等活动，提高教师的教学水平和业务能力。鼓励教师开展教育教学研究和教学改革实践，每年设立专项教学研究项目，支持教师申报各级各类教学成果奖。2.企业兼职教师队伍建设建立企业兼职教师人才库，从合作企业中选拔具有丰富实践经验和较高理论水平的技术骨干和能工巧匠担任兼职教师。制定兼职教师管理办法，明确兼职教师的岗位职责、教学任务、考核评价等内容，加强对兼职教师的管理和指导。定期组织兼职教师参加教学培训和研讨活动，提高兼职教师的教学能力和水平。

六、实践教学条件建设1.校内实训基地建设按照数控技术应用专业职业岗位能力要求，建设集教学、培训、技能鉴定、技术服务于一体的省级高水平数控技术实训中心。实训中心建筑面积达到[X]平方米，设备总值达到[X]万元以上。实训中心配备数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床、数控磨床等先进的数控设备，以及CAD/CAM软件、数控仿真软件等教学软件，满足学生数控编程与操作、数控加工工艺、数控机床故障诊断与维修等实践教学项目的需要。建立实训中心管理制度，加强实训设备的维护与管理，确保实训教学的正常开展。同时，积极开展实训教学改革与创新，探索实践教学新模式、新方法，提高实训教学质量。2.校外实习实训基地建设与510家知名企业建立稳定的校外实习实训基地，包括机械制造企业、模具制造企业、汽车制造企业等。校外实习实训基地能够提供与专业相关的实习实训岗位，满足学生顶岗实习和毕业实习的需求。加强与校外实习实训基地的合作，共同制定实习实训计划，共同指导学生实习实训，共同评价学生实习实训成绩。学校定期组织教师到校外实习实训基地进行走访和调研，了解学生实习实训情况，及时解决学生在实习实训过程中遇到的问题。

七、教学资源建设1.教材建设组织教师编写一批基于工作过程的理实一体化校本教材，教材内容紧密结合企业生产实际和职业岗位能力要求，具有较强的实用性和针对性。积极选用国家规划教材和优秀高职高专教材，鼓励教师参与教材编写和修订工作，提高教材编写质量。2.数字化教学资源建设建设数控技术应用专业数字化教学资源库，包括课程标准、教学课件、教学视频、电子教案、试题库、案例库等教学资源，为学生自主学习和教师教学提供丰富的资源支持。利用网络教学平台，开展在线教学、在线辅导、在线测试等教学活动，实现教学过程的信息化和网络化。鼓励教师制作优质的数字化教学资源，参加各级各类教学资源评选活动，提高专业教学资源的影响力和共享度。

八、教学方法与手段改革1.教学方法改革积极推行项目教学法、任务驱动法、行动导向法等教学方法，以项目或任务为载体，引导学生自主学习和合作学习，培养学生的职业能力和创新精神。加强案例教学，引入企业实际案例，让学生在分析和解决案例问题的过程中，掌握专业知识和技能，提高学生解决实际问题的能力。开展小组学习、角色扮演等教学活动，激发学生的学习兴趣和积极性，培养学生的团队协作能力和沟通能力。2.教学手段改革充分利用现代信息技术，采用多媒体教学、虚拟仿真教学、网络教学等多种教学手段，丰富教学内容，提高教学效果。引入数控仿真软件和虚拟加工平台，让学生在计算机上进行数控编程和加工仿真，提高学生的编程能力和操作技能，同时降低实训成本和风险。建立数字化教学管理平台，实现教学计划、课程安排、成绩管理、教学质量监控等教学管理工作的信息化和自动化，提高教学管理效率和水平。

九、教学质量保障体系建设1.教学管理制度建设完善教学管理制度，制定专业人才培养方案、课程标准、教学计划、教师教学工作规范、学生学籍管理规定、实践教学管理规定等一系列教学管理制度，确保教学工作的规范化和制度化。加强教学过程管理，建立教学质量监控机制，定期开展教学检查、听课评课、学生评教等活动，及时发现和解决教学过程中存在的问题，不断提高教学质量。2.教学质量评价体系建设建立多元化的教学质量评价体系，对教师教学质量和学生学习质量进行全面评价。教师教学质量评价指标包括教学态度、教学内容、教学方法、教学手段、教学效果等方面；学生学习质量评价指标包括知识掌握程度、技能水平、职业素养、学习态度等方面。采用教师自评、同行评价、学生评教、企业评价等多种评价方式，综合评价教学质量。根据评价结果，及时反馈教师教学过程中存在的问题，提出改进建议，促进教师教学质量的不断提高。3.教学质量监控与反馈机制建立教学质量监控与反馈机制，定期对教学质量进行监测和评估。通过教学检查、听课评课、学生评教、企业评价等方式，收集教学质量信息，分析教学质量状况，及时发现教学过程中存在的问题。针对教学质量监控中发现的问题，及时反馈给相关部门和教师，提出改进意见和建议，并跟踪整改情况，确保教学质量不断提高。

十、专业特色与创新1.专业特色以工学结合为人才培养模式，突出实践教学，培养学生的职业能力和职业素养。学生在学校学习期间，通过课程实验、课程设计、实训、实习等实践教学环节，掌握扎实的专业技能，毕业后能够直接上岗工作。构建以职业能力培养为核心的课程体系，课程内容紧密结合企业生产实际和职业岗位能力要求，注重培养学生的数控编程与操作、数控加工工艺、数控机床故障诊断与维修等核心技能。加强校企合作，与企业共同制定人才培养方案，共同开发课程体系，共同实施教学过程，共同评价培养质量。企业选派技术骨干和能工巧匠担任兼职教师，参与学校的教学改革和实践教学指导，学校教师定期到企业挂职锻炼，了解企业生产实际和技术发展动态，提高教师的实践教学能力。2.创新点引入现代学徒制人才培养模式，与企业联合招生、联合培养，学生在学校学习理论知识，在企业跟随师傅学习实践技能，实现学校教育与企业培养的深度融合。开展"1+X"证书制度试点工作，鼓励学生在获得学历证书的同时，考取数控车铣加工、工业机器人操作与运维等职业技能等级证书，拓宽学生就业渠道，提高学生就业竞争力。加强创新创业教育，将创新创业教育融入人才培养全过程，开设创新创业课程，举办创新创业讲座和竞赛活动，培养学生的创新精神和创业能力。

十一、实施步骤1.第一阶段（12年）开展专业调研，了解区域经济发展对数控技术应用专业人才的需求状况，分析专业建设现状和存在的问题，制定专业建设方案。加强师资队伍建设，引进和培养专业骨干教师，选派教师参加国内外学术交流、进修培训和企业实践锻炼。完善校内实训基地建设，购置先进的数控设备和教学软件，建立实训中心管理制度。与企业建立合作关系，签订校企合作协议，共建校外实习实训基地。启动课程体系与教学内容改革，制定基于工作过程的课程标准和教学计划，编写校本教材。2.第二阶段（34年）深化工学结合人才培养模式改革，与企业共同制定人才培养方案，共同实施教学过程，共同评价培养质量。加强课程建设，建成35门校级精品课程，12门省级精品课程。完善教学质量保障体系建设，建立教学质量监控与反馈机制，定期开展教学检查、听课评课、学生评教等活动。加强社会服务，开展面向企业员工的数控技术培训和技术服务，与企业合作开展技术研发和技术创新。开展专业特色与创新工作，引入现代学徒制人才培养模式，开展"1+X"证书制度试点工作，加强创新创业教育。3.第三阶段（5年）总结专业建设经验，完善专业建设方案，持续推进专业建设。进一步加强师资队伍建设，建成一支专兼结合、结构合理、素质优良的教学团队。完善实践教学条件建设，建成省级高水平数控技术实训中心。加强教学资源建设，建成数控技术应用专业数字化教学资源库。提高人才培养质量，毕业生初次就业率达到98%以上，对口就业率达到90%以上，就业质量稳步提升。提升专业影响力，使数控技术应用专业成为省内具有较高知名度和影响力的特色专业。

十二、保障措施1.组织保障成立专业建设指导委员会，由学校领导、专业带头人、骨干教师和企业专家组成，负责指导专业建设工作。专业建设指导委员会定期召开会议，研究解决专业建设过程中遇到的问题，制定专业建设规划和实施方