污水处理厂模板施工方案

污水处理厂模板施工方案一、工程概况1.工程名称：[污水处理厂具体名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：本污水处理厂总占地面积为[X]平方米，设计污水处理能力为[X]立方米/日。主要处理工艺包括格栅、沉砂池、初沉池、生物反应池、二沉池、消毒池等。4.模板工程概况：本工程混凝土结构部位较多，如水池、泵房、管廊等，模板工程质量直接影响混凝土成型质量及后续防水效果。模板类型主要采用木模板、钢模板及部分塑料模板，需根据不同部位特点合理选用。

二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[具体版本号]）2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162[具体版本号]）3.污水处理厂施工图纸及相关设计文件4.现场实际情况及施工条件

三、施工部署1.施工进度计划根据总体施工进度安排，模板工程施工应配合混凝土浇筑进度，确保各部位混凝土施工顺利进行。制定详细的模板安装与拆除时间表，明确各阶段关键节点，如水池底板模板在[具体日期]安装完成，[具体日期]拆除；墙体模板在[具体日期]开始安装，[具体日期]拆除等。2.施工顺序基础及地下室模板施工顺序：测量放线→钢筋绑扎→模板安装→模板加固→验收地上结构模板施工顺序：柱模板安装→梁模板安装→板模板安装→模板加固→验收3.施工人员安排木工班组：负责模板的制作、安装与拆除工作，配备熟练木工[X]人，根据施工进度和部位合理安排人员作业。辅助工班组：协助木工进行材料搬运、清理等工作，配备[X]人。4.施工机械设备及工具电锯：用于模板的切割加工，配备[X]台。电刨：对模板进行刨光处理，配备[X]台。锤子、扳手、钳子等小型工具若干，满足施工需要。全站仪、水准仪：用于模板安装的测量放线。

四、模板制作1.木模板制作选用优质木枋和胶合板作为原材料，木枋应质地坚硬、无腐朽、无虫蛀，截面尺寸符合设计要求；胶合板应表面平整、厚度均匀、强度满足使用要求。根据构件尺寸在平整场地进行模板放样，采用电锯按放样尺寸切割木枋和胶合板，确保尺寸准确。模板拼接采用双面胶条密封，防止漏浆，并用钉子或螺栓固定，保证拼接牢固。制作好的模板应分类堆放，做好标识，注明使用部位、规格尺寸等信息。2.钢模板制作按照设计图纸要求委托专业厂家制作钢模板，确保模板尺寸精度和表面平整度。钢模板采用焊接成型，焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔等缺陷。对制作完成的钢模板进行试拼装，检查模板拼接精度和整体性能，如有问题及时调整。在钢模板表面涂刷防锈漆进行防腐处理，延长模板使用寿命。

五、模板安装1.基础及地下室模板安装测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪进行基础及地下室的定位放线，确定模板安装位置，并设置控制桩和水准点。放出基础及地下室的轮廓线、中心线及模板边线，用白灰或木桩标记清楚。钢筋绑扎：在模板安装前完成基础及地下室钢筋的绑扎工作，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求，并做好钢筋的隐蔽工程验收。模板安装基础底板模板安装：根据放线位置安装基础底板外侧模板，采用木模板或钢模板，模板底部用水泥砂浆找平，保证模板底部平整。模板外侧用钢管或木枋进行加固，防止模板变形。地下室墙体模板安装：先安装一侧墙体模板，模板竖楞间距不宜大于[X]mm，采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距根据墙体厚度确定，一般为[X]mm左右。对拉螺栓中间设置止水片，防止地下水渗漏。安装另一侧墙体模板时，注意模板的垂直度和拼接精度，保证墙体厚度符合设计要求。2.地上结构模板安装柱模板安装安装前在柱钢筋上弹出柱边线和模板控制线，根据控制线安装柱模板。柱模板采用木模板或钢模板，模板拼接应严密，防止漏浆。柱模板采用钢管抱箍进行加固，抱箍间距不宜大于[X]mm，确保柱模板的垂直度和稳定性。在柱模板底部预留清扫口，以便在混凝土浇筑前清理柱内杂物。梁模板安装安装梁底模板：根据梁的跨度和设计标高，在支柱上调整梁底模板的高度，确保梁底平整。梁底模板采用木模板或钢模板，模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。安装梁侧模板：在梁底模板安装完成后，安装梁侧模板，梁侧模板竖楞间距不宜大于[X]mm，采用对拉螺栓或木枋进行加固，保证梁侧模板的垂直度和稳定性。当梁高大于[X]mm时，梁侧模板应设置穿梁螺栓，间距不宜大于[X]mm，以防止梁侧模板变形。板模板安装安装板底模板：板底模板采用木模板或钢模板，模板铺设应平整、严密，板底支撑采用满堂脚手架，立杆间距不宜大于[X]mm，横杆步距不宜大于[X]mm。调整板底支撑高度，使板底模板达到设计标高，并在模板表面进行平整度检查，误差控制在允许范围内。安装板侧模板：板侧模板采用木枋或钢模板，与梁侧模板交接处应严密拼接，防止漏浆。

六、模板加固1.基础及地下室模板加固基础底板模板外侧采用钢管或木枋进行斜撑加固，斜撑间距不宜大于[X]m，与地面夹角为[X]°[X]°，保证模板的稳定性。地下室墙体模板对拉螺栓应拧紧，螺母外侧设置垫圈和双螺母，防止对拉螺栓松动。对拉螺栓的止水片应与模板紧密贴合，防止地下水渗漏。2.地上结构模板加固柱模板加固：钢管抱箍应拧紧，保证柱模板的垂直度。在柱模板顶部和底部设置水平钢管拉结，增强柱模板的整体稳定性。梁模板加固：梁底支撑立杆应垂直于地面，底部设置垫板，防止立杆下沉。梁侧模板的对拉螺栓或木枋加固应牢固，保证梁的尺寸准确。板模板加固：满堂脚手架的立杆应纵横成行，上下层立杆应在同一垂直线上，横杆应水平设置，保证板模板的平整度和承载能力。

七、模板验收1.验收标准模板的材质、规格、尺寸应符合设计要求。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，无漏浆现象。模板的垂直度、平整度应符合规范要求，允许偏差应满足以下规定：柱模板垂直度允许偏差：不大于5mm。梁模板平整度允许偏差：不大于5mm。板模板平整度允许偏差：不大于3mm。模板的标高应准确，误差控制在允许范围内。2.验收流程模板安装完成后，由木工班组进行自检，自检合格后报施工员进行检查。施工员检查合格后，通知质量员进行专检，质量员按照验收标准进行全面检查，填写验收记录。对验收中发现的问题，及时通知木工班组进行整改，整改完成后重新进行验收，直至验收合格。验收合格后，由项目技术负责人填写模板工程验收报告，报监理单位进行验收。

八、模板拆除1.拆除条件侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，一般混凝土强度达到1.2MPa以上即可拆除。底模拆除时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：板：当板跨度≤2m时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%；当2m＜板跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的75%；当板跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%。梁、拱、壳：当梁、拱、壳跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的75%；当梁、拱、壳跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%。2.拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆的原则，先拆除侧模，再拆除底模。拆除时先拆除模板支撑系统的连接杆件，然后逐步拆除模板。3.拆除方法侧模拆除：采用撬棍等工具轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离，注意不要损伤混凝土表面。底模拆除：对于跨度较小的板，可直接将模板拆除；对于跨度较大的梁、板，拆除底模时应先从跨中向两端逐步拆除，拆除过程中应注意保护模板，避免模板损坏。拆除的模板应及时清理、分类堆放，以便周转使用。

九、质量保证措施1.模板制作质量保证措施严格控制原材料质量，对进场的木枋、胶合板、钢材等进行检验，确保符合质量标准。模板制作过程中，严格按照设计尺寸和工艺要求进行加工，保证模板的精度和质量。制作完成的模板应进行试拼装，检查模板的拼接精度和整体性能，对不符合要求的部位及时进行调整。2.模板安装质量保证措施安装前对模板进行清理，确保模板表面干净、平整。按照测量放线确定的位置进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度和标高符合要求。模板拼接应严密，采用密封材料防止漏浆，对拉螺栓、加固杆件等应安装牢固，保证模板的稳定性。安装过程中加强检查，及时纠正模板安装偏差，确保模板安装质量。3.模板拆除质量保证措施严格按照拆除条件进行模板拆除，避免过早拆除导致混凝土结构受损。拆除过程中应小心操作，防止损伤混凝土表面和棱角。拆除后的模板应及时清理、修复，妥善保管，以便下次使用。

十、安全保证措施1.模板安装安全措施模板安装现场应设置警示标志，严禁非操作人员进入作业区域。安装模板时，操作人员应系好安全带，高处作业时应搭设牢固的脚手架或操作平台。模板起吊时，应采用合格的吊具，吊点应合理，防止模板倾斜、坠落。安装过程中，不得将模板集中堆放在脚手架或操作平台上，防止超载。2.模板加固安全措施模板加固时，操作人员应站在安全可靠的位置，避免在加固过程中受到意外伤害。对拉螺栓、加固杆件等安装应牢固，防止在混凝土浇筑过程中松动、脱落。严禁在模板加固过程中违规使用不符合要求的材料或工具。3.模板拆除安全措施模板拆除前，应检查混凝土强度是否符合拆除条件，经确认后方可拆除。拆除模板时，应按照拆除顺序进行，严禁上下同时拆除或采取猛撬、硬砸等危险拆除方法。拆除的模板应及时清理、吊运至指定地点，不得在楼层边缘或洞口附近堆放，防止模板坠落伤人。拆除作业区域下方应设置警戒区，并有专人监护，严禁人员进入警戒区。

十一、环境保护措施1.噪声控制模板加工和安装过程中，合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对电锯、电刨等噪声较大的机械设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。2.粉尘控制模板切割、打磨等作业应在封闭的加工棚内进行，减少粉尘飞扬。施工现场应配备洒水车，定期对作业场地进行洒水降尘，保持场地清洁。3.固体废弃物处理模板拆除后产生的废料应及时清理，分类堆放，对于可回收利用的模板、木枋等应进行回收再利用。不可回收的固体废弃物应按照规定运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁随意丢弃。

十二、季节性施工措施1.雨季施工措施模板堆放场地应坚实、平整，并有排水措施，防止模板被雨水浸泡。安装模板前，应检查模板是否受潮变形，如有问题应及时处理。雨天施工时，应采取防雨措施，如覆盖塑料薄膜等，防止雨水冲刷混凝土和模板。雨后应及时检查模板的垂直度、平整度等，如有偏差应及时调整。2.冬季施工措施冬季施工时，模板安装前应清除表面冰雪和污垢。混凝土浇筑前，应采取保温措施，如对模板进行包裹保温材料等，保证混凝土在浇筑过程中的温度。拆除模板时，混凝土强度应满足冬季施工拆除要求，防止混凝土受冻。拆除后的模板应及时清理，防止模板表面结冰影响下次使用。

十三、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等担任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援培训和演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备完好有效。3.应急救援措施模板安装过程中如发生高处坠落、物体打击等事故，应立即停止作