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文档简介
聚酯化纤废水处理工程设计方案一、项目概述1.项目背景聚酯化纤行业在生产过程中会产生大量含有高浓度有机物、色度高、可生化性差的废水,若未经有效处理直接排放,将对周边水环境造成严重污染。因此,建设一套高效的聚酯化纤废水处理工程具有重要的环境和社会效益。2.废水来源及水质特点聚酯化纤废水主要来源于聚酯生产过程中的酯化、缩聚等工序,以及化纤纺丝过程中的油剂调配、纺丝等环节。废水水质特点为:COD浓度高,可达数千mg/L;BOD/COD比值低,通常在0.20.3左右,可生化性差;含有大量的聚酯类有机物、油类物质和色度。3.设计目标本工程设计目标是将废水处理达到国家规定的排放标准,即COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、色度≤30倍,同时尽可能实现水资源的循环利用,降低企业生产成本。
二、工艺选择1.现有工艺分析目前,处理聚酯化纤废水的常见工艺有物化法、生化法及物化生化联合法。物化法主要包括混凝沉淀、吸附、膜分离等,对去除废水中的悬浮物和部分溶解性有机物有一定效果,但难以有效降解高浓度有机物;生化法如活性污泥法、生物膜法等,适用于可生化性较好的废水,对于聚酯化纤废水的可生化性较差的情况,单独使用生化法处理效果不理想;物化生化联合法结合了两者的优点,能更有效地处理聚酯化纤废水。2.本工艺选择依据综合考虑聚酯化纤废水的水质特点和处理要求,本工程采用"预处理+水解酸化+接触氧化+深度处理"的物化生化联合处理工艺。预处理采用混凝沉淀法,去除废水中的悬浮物和部分胶体物质;水解酸化阶段将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可生化性;接触氧化法进一步降解有机物;深度处理采用过滤、活性炭吸附和膜生物反应器(MBR)相结合的方式,确保废水达标排放。
三、工艺流程设计1.预处理废水首先进入调节池,调节水质水量。然后通过提升泵将废水送至混凝沉淀池,投加混凝剂(如聚合氯化铝)和助凝剂(如聚丙烯酰胺),使废水中的悬浮物和胶体物质形成较大的絮体沉淀下来。沉淀后的上清液进入后续处理工序。2.水解酸化从混凝沉淀池出来的废水进入水解酸化池。在水解酸化池中,利用水解菌和产酸菌的作用,将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,如有机酸、醇类等,同时降低废水的pH值,提高废水的可生化性。水解酸化池内设置填料,为微生物提供附着生长的场所。3.接触氧化水解酸化后的废水进入接触氧化池。接触氧化池内填充有弹性填料,通过曝气系统向废水中充氧,使微生物在填料表面形成生物膜。在好氧条件下,生物膜中的微生物将废水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水,同时去除氨氮等污染物。4.深度处理接触氧化后的废水进入过滤池,去除废水中残留的细小悬浮物。然后进入活性炭吸附塔,利用活性炭的吸附作用,去除废水中的色度、异味和部分溶解性有机物。最后,废水进入膜生物反应器(MBR),通过膜的截留作用,进一步去除废水中的悬浮物和溶解性有机物,使废水达到排放标准。MBR产生的清水一部分回用至生产工序,一部分排放。
四、主要处理单元设计1.调节池调节池尺寸为[长×宽×高],有效容积为[X]m³。调节池采用钢筋混凝土结构,内壁做防腐处理。池内设置搅拌装置,以保证水质水量的均匀性。调节池的设计停留时间为[X]小时,能够有效调节废水的流量和水质波动,为后续处理工序提供稳定的进水条件。2.混凝沉淀池混凝沉淀池尺寸为[长×宽×高],有效容积为[X]m³。沉淀池采用斜管沉淀池,斜管材质为聚丙烯。在进水管道上设置加药装置,分别投加混凝剂和助凝剂。混凝沉淀池的设计表面负荷为[X]m³/(m²·h),沉淀时间为[X]小时。通过混凝沉淀,可去除废水中大部分悬浮物和部分溶解性有机物,降低废水的浊度和COD。3.水解酸化池水解酸化池尺寸为[长×宽×高],有效容积为[X]m³。水解酸化池采用钢筋混凝土结构,池内设置弹性填料。水解酸化池的设计停留时间为[X]小时,水力负荷为[X]m³/(m²·d)。在水解酸化过程中,控制水温在[适宜温度范围],pH值在[适宜pH范围],通过调节曝气量控制溶解氧在较低水平,以利于水解菌和产酸菌的生长繁殖,实现对有机物的初步分解。4.接触氧化池接触氧化池尺寸为[长×宽×高],有效容积为[X]m³。接触氧化池内填充弹性填料,填料高度为[X]m。曝气系统采用微孔曝气器,均匀分布在池底。接触氧化池的设计气水比为[X],水力停留时间为[X]小时。通过曝气,使微生物在填料表面形成生物膜,不断分解废水中的有机物。同时,定期对生物膜进行监测和维护,确保生物膜的活性和处理效果。5.过滤池过滤池采用石英砂过滤,尺寸为[长×宽×高],有效容积为[X]m³。过滤池的设计滤速为[X]m/h,反冲洗周期为[X]天。通过石英砂的过滤作用,进一步去除废水中残留的细小悬浮物,使废水的浊度进一步降低。6.活性炭吸附塔活性炭吸附塔采用柱状活性炭,尺寸为[直径×高度],装填量为[X]kg。活性炭吸附塔的设计空塔流速为[X]m/h,吸附停留时间为[X]小时。通过活性炭的吸附作用,去除废水中的色度、异味和部分溶解性有机物,提高废水的水质。定期对活性炭进行再生或更换,以保证吸附效果。7.膜生物反应器(MBR)MBR采用一体式膜生物反应器,膜组件采用中空纤维膜,膜面积为[X]m²。MBR的设计污泥浓度为[X]mg/L,水力停留时间为[X]小时。通过膜的截留作用,实现固液分离,进一步去除废水中的悬浮物和溶解性有机物。MBR产生的清水通过抽吸泵送至回用系统或排放口。同时,定期对膜组件进行清洗,防止膜污染,保证膜的通量和处理效果。
五、设备选型1.提升泵根据废水流量和提升高度,选用[型号]离心泵,流量为[X]m³/h,扬程为[X]m,功率为[X]kW。提升泵具有高效、节能、运行稳定等特点,能够满足废水输送的要求。2.曝气系统接触氧化池曝气系统采用罗茨鼓风机和微孔曝气器。罗茨鼓风机型号为[型号],风量为[X]m³/min,风压为[X]kPa,功率为[X]kW。微孔曝气器具有曝气均匀、氧利用率高的优点,能够为微生物提供充足的氧气,保证好氧处理效果。3.加药装置混凝沉淀加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。混凝剂加药泵型号为[型号],流量为[X]L/h,扬程为[X]m,功率为[X]kW;助凝剂加药泵型号为[型号],流量为[X]L/h,扬程为[X]m,功率为[X]kW。加药装置能够准确计量和投加混凝剂和助凝剂,确保混凝沉淀效果。4.污泥回流泵污泥回流泵选用潜水污泥泵,型号为[型号],流量为[X]m³/h,扬程为[X]m,功率为[X]kW。污泥回流泵用于将二沉池的污泥回流至水解酸化池前端,保证水解酸化池和接触氧化池内的污泥浓度,维持生物处理系统的稳定运行。5.过滤设备过滤池配套的过滤设备采用自动反冲洗过滤器,型号为[型号],过滤精度为[X]μm,处理流量为[X]m³/h。自动反冲洗过滤器能够自动进行反冲洗,保证过滤效果,减少人工操作。6.膜组件及抽吸泵MBR的膜组件选用[品牌]中空纤维膜,抽吸泵选用自吸式离心泵,型号为[型号],流量为[X]m³/h,扬程为[X]m,功率为[X]kW。膜组件和抽吸泵能够保证MBR的正常运行,实现高效的固液分离和废水处理。
六、电气与自控设计1.电气设计本工程用电设备主要包括各类水泵、风机、曝气器、加药泵等。根据设备的功率和运行要求,设计总装机容量为[X]kW,计算负荷为[X]kW。供电电源采用[电压等级]市电,引入厂区配电室后,通过低压配电柜分配至各用电设备。在配电系统中设置短路保护、过载保护和接地保护等措施,确保用电安全。同时,为重要设备如提升泵、罗茨鼓风机等设置备用电源,以保证设备的连续运行。2.自控设计自控系统采用PLC控制系统,实现对废水处理过程的自动化监控和管理。通过安装在各处理单元的传感器,实时监测废水的流量、水质(如COD、pH值、溶解氧等)、液位等参数,并将数据传输至PLC控制器。PLC控制器根据设定的参数自动控制提升泵、曝气系统、加药装置、污泥回流泵等设备的运行,实现废水处理过程的稳定运行。同时,自控系统还具备远程监控功能,可通过互联网在厂区中控室或远程终端对废水处理系统进行实时监控和操作,方便管理和维护。
七、建筑与结构设计1.建筑设计废水处理工程的建筑物主要包括调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、过滤池、活性炭吸附塔、MBR池、配电室、中控室等。建筑物的设计遵循实用、美观、经济的原则,根据工艺流程和设备布置要求进行合理布局。各建筑物的室内地面采用防滑地砖,墙面采用防腐涂料,屋顶采用彩钢板,以满足废水处理的工艺要求和防腐、防火等安全要求。同时,在建筑物内设置通风、采光、排水等设施,保证室内环境良好。2.结构设计结构设计根据建筑物的功能和荷载要求,采用钢筋混凝土框架结构或砖混结构。调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池等水池类建筑物采用钢筋混凝土结构,池壁厚度根据水压和池体尺寸进行计算确定,池底采用钢筋混凝土底板,以保证水池的强度和防渗性能。其他建筑物如配电室、中控室等采用砖混结构,墙体采用砖砌,屋顶采用钢筋混凝土屋面板,结构安全可靠,满足使用要求。
八、运行费用分析1.电费主要用电设备为提升泵、罗茨鼓风机、曝气器、污泥回流泵、抽吸泵等。根据设备的功率和运行时间,估算电费约为[X]元/天。电费是运行费用的主要组成部分,其高低与设备的能耗和运行时间密切相关。2.药剂费混凝沉淀需要投加混凝剂和助凝剂,活性炭吸附需要定期更换活性炭。根据废水处理量和药剂消耗情况,估算药剂费约为[X]元/天。药剂费的多少取决于药剂的种类、价格和使用量。3.污泥处置费废水处理过程中会产生一定量的污泥,需要定期进行处置。污泥处置费用包括污泥运输和处理费用,估算污泥处置费约为[X]元/天。污泥处置费与污泥产量和处置方式有关。4.人工费用本工程需要配备一定数量的操作人员,负责废水处理系统的日常运行和维护。人工费用包括工资、福利等,估算人工费用约为[X]元/天。人工费用的高低与人员配备数量和工资水平有关。
综上所述,本聚酯化纤废水处理工程的运行费用约为[X]元/天。通过优化运行管理,如合理调整设备运行参数、加强药剂管理、提高污泥处置效率等,可以进一步降低运行成本。
九、工程效益分析1.环境效益本工程建成后,可有效处理聚酯化纤废水,使其达到国家规定的排放标准,减少对周边水环境的污染。每年可减少COD排放[X]吨、氨氮排放[X]吨、悬浮物排放[X]吨等,对保护当地水资源和生态环境具有重要意义。2.经济效益通过废水处理和回用,企业可减少新鲜水的取用,降低水资源成本。同时,处理后的达标废水排放可避免因超标排放而产生的罚款等费用。此外,部分回用的水资源可用于生产工序,提高生产效率,降低生产成本,具有显著的经济效益。3.社会效益本工程的建设有助于提升企业的社会形象,增强企业的环保责任感。同时,为当地同行业提供了废水处理的成功范例,带动周边企业加强环保治理,促进区域经济与环境的协调发展,具有良
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