隐患自查自纠方案

隐患自查自纠方案一、引言安全是企业发展的基石，隐患排查治理是确保安全生产的重要手段。为了及时发现并消除各类安全隐患，有效预防事故的发生，特制定本隐患自查自纠方案。本方案旨在指导企业全体员工全面、深入地开展隐患自查自纠工作，建立健全隐患排查治理长效机制，提升企业的安全管理水平。

二、工作目标1.通过全面、系统的隐患自查自纠，及时发现企业生产经营过程中存在的各类安全隐患。2.对排查出的隐患进行彻底整改，确保隐患整改率达到100%，杜绝重大安全事故的发生，减少一般事故的发生。3.建立完善的隐患排查治理档案，实现隐患排查治理工作的规范化、制度化、常态化管理。4.提高全体员工的安全意识和隐患排查治理能力，形成全员参与、人人有责的安全管理氛围。

三、自查自纠范围本次隐患自查自纠涵盖企业生产经营活动的全过程，包括但不限于以下方面：1.生产车间：设备设施、工艺流程、电气安全、消防安全、危险化学品管理等。2.仓库：货物存储、消防设施、通风系统、电气设备等。3.办公区域：电气安全、消防安全、疏散通道等。4.员工宿舍：用火用电安全、消防设施配备等。5.特种设备：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。6.安全管理制度：安全生产责任制、安全操作规程、安全教育培训制度、应急救援预案等的建立和执行情况。

四、自查自纠内容安全管理制度1.安全生产责任制检查各级管理人员、各岗位员工的安全生产责任制是否明确，是否涵盖了企业生产经营的各个环节。查看责任制的落实情况，是否做到责任到人，是否有相应的考核机制。2.安全操作规程各生产岗位的安全操作规程是否完善，是否符合国家法律法规和行业标准要求。员工是否熟悉并严格遵守本岗位的安全操作规程。3.安全教育培训制度检查企业是否制定了年度安全教育培训计划，培训内容是否全面、有针对性。查看员工的培训记录，是否按时参加培训，培训效果是否良好。4.应急救援预案企业的综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案是否齐全，是否相互衔接。应急预案是否定期演练，演练记录是否完整，演练效果是否达到预期目标。

设备设施1.生产设备检查设备的运行状况，是否存在老化、损坏、带病运行等情况。设备的安全防护装置是否齐全、有效，是否能够正常发挥作用。设备的维护保养记录是否完整，是否按照规定进行定期维护保养。2.电气设备电气线路是否符合安全要求，是否存在私拉乱接、过载、短路等现象。电气设备的接地、接零是否良好，漏电保护装置是否灵敏可靠。配电箱、配电柜是否符合标准，是否有专人管理，是否定期检查。3.消防设施消防器材是否配备齐全，种类、数量是否符合要求。消防器材是否在有效期内，是否能够正常使用。消防通道是否畅通无阻，疏散指示标志和应急照明是否完好。4.特种设备特种设备是否经过注册登记，是否定期进行检验检测，是否取得有效的安全使用证。特种设备的操作人员是否持证上岗，是否严格遵守操作规程。特种设备的安全附件是否齐全、有效，是否按照规定进行校验。

作业环境1.生产车间车间内的通风、除尘、排毒等设施是否正常运行，是否能够满足生产需要。车间地面是否平整、防滑，物料堆放是否整齐、有序，是否影响通行和操作。车间内的噪声、粉尘、有毒有害气体等是否符合国家职业卫生标准要求。2.仓库仓库的布局是否合理，货物分类存放是否规范，是否存在混存现象。仓库的通风、防潮、防火、防盗等设施是否完好，是否能够满足存储要求。仓库内的照明、电气设备是否符合安全规定，是否存在火灾隐患。3.办公区域办公区域的电气设备、消防设施是否正常运行，疏散通道是否畅通。办公区域的环境卫生是否良好，是否存在杂物堆积、通道堵塞等现象。4.员工宿舍员工宿舍的用火用电是否安全，是否存在私拉乱接电线、使用大功率电器等现象。宿舍内的消防设施是否配备齐全，是否能够正常使用。宿舍的环境卫生是否良好，是否存在乱堆乱放、通风不良等问题。

危险化学品管理1.危险化学品的采购检查危险化学品的采购渠道是否合法，是否索取了供应商的相关资质证明文件。采购的危险化学品是否有化学品安全技术说明书（SDS）和化学品安全标签。2.危险化学品的储存危险化学品的储存场所是否符合安全要求，是否设置了明显的警示标志。危险化学品的储存方式是否正确，是否按照危险特性分类、分区、分库储存。危险化学品的储存数量是否符合规定，是否存在超量储存现象。3.危险化学品的使用危险化学品的使用过程是否符合操作规程，是否有专人负责。使用危险化学品的场所是否配备了相应的防护用品和应急救援器材。危险化学品的废弃处置是否符合环保要求，是否有相应的记录。

人员行为1.员工的安全意识通过观察、询问等方式，检查员工是否具备基本的安全意识，是否了解本岗位的安全风险和防范措施。查看员工在工作过程中的行为表现，是否存在违规操作、冒险作业等现象。2.员工的操作技能检查员工是否经过专业培训，是否具备熟练的操作技能，是否能够正确操作本岗位的设备设施。查看员工的操作记录，是否存在操作失误、误操作等情况。

五、自查自纠方法1.现场检查组织安全管理人员和专业技术人员对生产经营场所进行全面、细致的现场检查，采用看、听、闻、问、查等方法，对设备设施、作业环境、人员行为等进行逐一排查。检查过程中要做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题等。2.资料查阅查阅企业的安全管理制度、操作规程、培训记录、设备档案、应急预案等相关资料，检查制度是否健全、执行是否到位、记录是否完整。对查阅过程中发现的问题进行详细记录，并与现场检查情况进行对比分析。3.人员访谈与企业各级管理人员、员工进行面对面访谈，了解他们对安全工作的认识、掌握的安全知识和技能、在工作中发现的安全问题等。通过访谈，收集员工对安全管理工作的意见和建议，发现潜在的安全隐患。

六、自查自纠步骤本次隐患自查自纠工作分为三个阶段进行：

动员部署阶段（[具体时间区间1]）1.成立隐患自查自纠工作领导小组，明确职责分工，负责组织、协调、指导本次自查自纠工作。2.制定隐患自查自纠方案，明确自查自纠的范围、内容、方法、步骤和工作要求。3.召开动员大会，传达上级有关安全工作的指示精神，动员全体员工积极参与隐患自查自纠工作。

自查自纠阶段（[具体时间区间2]）1.各部门、各岗位按照自查自纠方案的要求，认真开展隐患自查自纠工作，对发现的问题要及时进行记录，并分析原因，提出整改措施。2.安全管理部门对各部门的自查自纠情况进行汇总、梳理，对发现的重大隐患要及时报告企业主要负责人，并组织相关人员进行评估，制定切实可行的整改方案。3.在自查自纠过程中，要边查边改，对能够立即整改的隐患要立即整改；对一时难以整改的隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并明确整改责任人、整改期限和整改资金，限期整改到位。

总结验收阶段（[具体时间区间3]）1.各部门对本部门的隐患自查自纠工作进行总结，形成书面报告，上报安全管理部门。2.安全管理部门对企业的隐患自查自纠工作进行全面总结，分析存在的问题，总结经验教训，提出改进措施和建议。3.企业组织对隐患整改情况进行验收，对整改不到位的部门要责令重新整改，直至达到要求。对隐患自查自纠工作成绩突出的部门和个人进行表彰和奖励，对工作不力的部门和个人进行通报批评。

七、整改措施1.一般隐患整改对于一般隐患，由发现隐患的部门或岗位立即采取措施进行整改，整改责任人要明确整改措施、整改期限和整改目标，确保隐患及时消除。整改完成后，整改责任人要填写隐患整改验收表，报安全管理部门进行验收，验收合格后方可销号。2.重大隐患整改对于重大隐患，企业要成立专门的整改工作领导小组，制定详细的整改方案，明确整改措施、整改责任人、整改期限和整改资金。整改方案要报上级主管部门备案，并组织相关专家进行论证，确保整改方案的科学性、可行性。在重大隐患整改期间，要采取有效的防范措施，确保安全。整改完成后，要组织相关部门和专家进行验收，验收合格后方可销号。

八、工作要求1.提高认识，加强领导各部门要充分认识隐患自查自纠工作的重要性，切实加强组织领导，确保自查自纠工作取得实效。部门负责人要亲自抓，亲自部署，带头开展自查自纠工作。2.全面排查，不留死角全体员工要认真履行安全职责，对本岗位、本部门的安全工作进行全面、深入的自查自纠，做到不留死角、不漏隐患。要坚持边查边改，以查促改，确保隐患整改到位。3.严格标准，确保质量在自查自纠过程中，要严格按照国家法律法规、行业标准和企业的安全管理制度进行检查，确保检查结果真实、准确。对发现的隐患要认真分析原因，制定切实可行的整改措施，确保整改质量。4.强化宣传，广泛动员要充分利用各种宣传手段，广泛宣传隐患自查自纠工作的重要意义，动员全体员工积极参与。要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和隐患排查治理能力。5.建立