起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、总则1.1目的本规范的目的在于确保起重设备安装工程的施工质量，保障施工过程及使用中的安全，规范起重设备安装工程的施工及验收行为。通过明确各项施工要求和验收标准，使起重设备能够安全、可靠地运行，满足各类工程建设和生产活动的需求。

1.2适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中各类起重设备的安装工程施工及验收，包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机、桅杆起重机等。不适用于房屋建筑工地和市政工程工地使用的起重机械的安装、使用的监督管理，其监督管理按照《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及相关规定执行。

1.3引用标准本规范引用了以下相关标准和规范：1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ332.《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T1883.《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.14.《起重机设计规范》GB/T38115.《钢结构工程施工质量验收规范》GB502056.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502047.其他相关的国家和行业标准、规范

1.4基本要求1.起重设备安装工程应由具有相应资质的单位承担施工任务，施工单位应具备完善的质量管理体系和安全生产保证体系。2.施工单位应根据起重设备的类型、规格和安装现场的实际情况，编制详细的施工组织设计或施工方案，并经审批后实施。施工组织设计或施工方案应包括工程概况、施工方法、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等内容。3.起重设备安装工程所使用的材料、构配件和设备应符合国家现行标准和设计要求，并具有质量合格证明文件。材料、构配件和设备进场时，应按规定进行检验和试验，合格后方可使用。4.起重设备安装工程施工过程中，应严格执行国家有关安全生产的法律法规和本规范的安全规定，确保施工安全。施工单位应设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，对施工全过程进行安全监督检查。5.起重设备安装工程施工及验收应按本规范的规定进行质量检验和验收，验收合格后方可交付使用。质量检验和验收应包括施工过程中的质量检查、分项工程质量验收、分部工程质量验收和单位工程质量验收等环节。

二、施工准备2.1技术准备1.施工单位应组织相关技术人员熟悉施工图纸和起重设备的技术文件，了解起重设备的性能、结构特点和安装要求，掌握施工工艺和质量标准。2.根据施工图纸和现场实际情况，对起重设备的基础进行检查和验收，确保基础的尺寸、强度、平整度等符合设计要求。基础验收合格后，应办理隐蔽工程验收手续。3.对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项，明确各自的职责和任务。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。

2.2现场准备1.清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整，满足起重设备安装和吊装作业的要求。2.根据起重设备的安装位置和吊装方案，设置警戒区域，拉设警戒线，悬挂警示标志，防止无关人员进入作业区域。3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电满足施工需要。施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。4.准备好施工所需的工具、设备和材料，如起重机具、电焊机、气割设备、测量仪器、螺栓、螺母、垫片等，并确保其质量合格、性能良好。

2.3人员准备1.施工单位应配备专业齐全、经验丰富的施工队伍，施工人员应具备相应的资格证书和操作技能。2.对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。安全培训和教育应包括国家有关安全生产的法律法规、本规范的安全规定、起重设备的操作规程、事故案例分析等内容。3.施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，掌握施工工艺和质量标准，严格按照操作规程进行施工。

三、基础施工3.1基础设计1.起重设备的基础设计应根据起重设备的类型、规格、重量、工作制度和地质条件等因素进行，确保基础具有足够的承载能力、稳定性和抗倾覆能力。2.基础设计应符合《起重机设计规范》GB/T3811和相关国家标准、规范的要求，并经设计单位审核确认。3.基础设计图纸应包括基础的平面尺寸、剖面图、配筋图、地脚螺栓位置图等内容，明确基础的混凝土强度等级、钢筋规格和数量、地脚螺栓规格和长度等技术要求。

3.2基础施工1.基础施工应按照设计图纸和施工规范的要求进行，确保基础的尺寸、位置、标高、强度等符合设计要求。基础施工过程中，应做好隐蔽工程验收记录，包括地基处理情况、钢筋绑扎情况、模板支设情况、地脚螺栓埋设情况等。2.基础混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求，坍落度应满足施工要求。混凝土浇筑时，应采用分层振捣的方法，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。3.基础施工完成后，应进行养护，养护时间应符合设计要求和施工规范的规定。养护期间，应保持混凝土表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方法进行养护。4.基础强度达到设计要求后，应进行基础验收。基础验收应包括基础的尺寸、位置、标高、强度、平整度等内容，验收合格后方可进行起重设备的安装。

四、起重设备安装4.1安装前检查1.起重设备到货后，应进行开箱检查，检查设备的型号、规格、数量、外观质量等是否符合合同要求和设计文件的规定。开箱检查应形成记录，双方签字确认。2.对起重设备的零部件进行检查，检查零部件的质量、尺寸、表面粗糙度等是否符合设计要求和相关标准的规定。对有缺陷的零部件应进行修复或更换，合格后方可使用。3.检查起重设备的钢结构件，钢结构件应无变形、裂纹、锈蚀等缺陷，焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷。钢结构件的涂装应符合设计要求，涂层应均匀、无剥落、漏涂等现象。4.检查起重设备的电气系统，电气系统应布线整齐、连接牢固，电器元件应完好无损，绝缘电阻应符合规定要求。电气系统的接地应可靠，接地电阻应符合设计要求。5.检查起重设备的液压系统，液压系统应无泄漏，油管应连接牢固，液压泵、液压缸、控制阀等液压元件应工作正常。液压油的油质和油量应符合规定要求。

4.2安装顺序1.起重设备的安装应按照设计图纸和施工方案的要求进行，一般安装顺序为：基础验收→底盘安装→塔身安装→起重臂安装→平衡臂安装→起升机构安装→变幅机构安装→回转机构安装→电气系统安装→安全装置安装→调试与试运行。2.在安装过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保各部件安装正确、连接牢固。安装过程中，应使用合适的起重机具，如吊车、卷扬机等，不得使用不合格的起重机具。3.各部件安装完成后，应进行检查和调整，确保各部件的安装质量符合设计要求和相关标准的规定。检查和调整的内容包括：各部件的垂直度、水平度、间距、螺栓拧紧力矩等。

4.3安装工艺1.底盘安装将底盘吊运至基础上，使底盘的中心线与基础的中心线重合，然后通过地脚螺栓将底盘固定在基础上。调整底盘的水平度，使底盘的水平度偏差不超过规定要求。底盘安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一步安装。2.塔身安装将塔身节吊运至底盘上，通过高强度螺栓将塔身节连接牢固。连接螺栓应拧紧至规定的力矩值，并用双螺母或防松垫片进行防松。在塔身安装过程中，应使用经纬仪或全站仪等测量仪器，对塔身的垂直度进行测量和调整，确保塔身的垂直度偏差不超过规定要求。塔身安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行起重臂安装。3.起重臂安装将起重臂各节吊运至安装位置，通过销轴将起重臂各节连接牢固。连接销轴应安装到位，并安装好开口销。在起重臂安装过程中，应使用经纬仪或全站仪等测量仪器，对起重臂的长度、仰角、水平度等进行测量和调整，确保起重臂的安装质量符合设计要求。起重臂安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行平衡臂安装。4.平衡臂安装将平衡臂吊运至安装位置，通过销轴将平衡臂与塔身连接牢固。连接销轴应安装到位，并安装好开口销。在平衡臂安装过程中，应使用经纬仪或全站仪等测量仪器，对平衡臂的长度、水平度等进行测量和调整，确保平衡臂的安装质量符合设计要求。平衡臂安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行起升机构安装。5.起升机构安装将起升机构吊运至安装位置，通过螺栓将起升机构固定在起重臂上。起升机构的安装应符合设计要求，各部件连接应牢固。安装起升钢丝绳，钢丝绳的缠绕应符合设计要求，钢丝绳的固定应牢固可靠。起升机构安装完成后，应进行检查和调试，确保起升机构的运行正常。6.变幅机构安装将变幅机构吊运至安装位置，通过螺栓将变幅机构固定在起重臂上。变幅机构的安装应符合设计要求，各部件连接应牢固。安装变幅钢丝绳，钢丝绳的缠绕应符合设计要求，钢丝绳的固定应牢固可靠。变幅机构安装完成后，应进行检查和调试，确保变幅机构的运行正常。7.回转机构安装将回转机构吊运至安装位置，通过螺栓将回转机构固定在塔身顶部。回转机构的安装应符合设计要求，各部件连接应牢固。安装回转支承，回转支承的安装应符合设计要求，各部件连接应牢固。回转机构安装完成后，应进行检查和调试，确保回转机构的运行正常。8.电气系统安装按照电气系统原理图和布线图进行电气系统布线，布线应整齐、牢固，导线的规格和型号应符合设计要求。安装电器元件，电器元件的安装应符合设计要求，各元件连接应牢固。安装完成后，应进行电气系统的绝缘电阻测试和接地电阻测试，测试结果应符合规定要求。9.安全装置安装安装起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置，安全装置的安装应符合设计要求，动作应灵敏可靠。安装缓冲器、夹轨器、锚定装置等防风装置，防风装置的安装应符合设计要求，功能应正常。10.调试与试运行在起重设备安装完成后，应进行全面的调试和试运行。调试内容包括各机构的动作试验、安全装置的功能试验、电气系统的性能试验等。试运行时间应符合设计要求和相关标准的规定，试运行过程中，应检查各机构的运行情况、安全装置的动作情况、电气系统的工作情况等，发现问题应及时处理。调试与试运行合格后方可交付使用。

五、验收5.1验收程序1.起重设备安装工程完成后，施工单位应进行自检，自检合格后向建设单位提交验收申请报告。2.建设单位收到验收申请报告后，应组织施工单位、监理单位、设备制造单位等相关单位进行验收。验收组成员应具备相应的资格和经验，熟悉起重设备的安装和验收标准。3.验收过程中，应按照本规范的规定进行质量检验和验收，检查起重设备的安装质量、性能指标、安全装置等是否符合设计要求和相关标准的规定。验收应形成记录，验收组成员应签字确认。4.验收合格后，应出具验收报告，验收报告应包括工程概况、验收依据、验收内容、验收结论等内容。验收报告应由建设单位、施工单位、监理单位、设备制造单位等相关单位盖章确认。

5.2验收内容1.基础验收检查基础的尺寸、位置、标高、强度、平整度等是否符合设计要求。检查基础的隐蔽工程验收记录是否齐全、真实。2.起重设备安装质量验收检查起重设备的钢结构件、零部件、电气系统、液压系统等是否安装正确、连接牢固，质量是否符合设计要求和相关标准的规定。检查起重设备的各机构动作是否灵活、平稳，制动是否可靠，安全装置是否动作灵敏、准确。检查起重设备的电气系统绝缘电阻、接地电阻是否符合规定要求，电气元件是否工作正常。检查起重设备的液压系统是否无泄漏，液压元件是否工作正常。3.性能指标验收检查起重设备的起重量、起升高度、工作幅度、回转速度、变幅速度等性能指标是否符合设计要求。进行空载、额定载荷、超载试验，检查起重设备的性能指标是否满足要求，安全装置是否可靠动作。4.安全装置验收检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置是否安装正确、动作灵敏可靠。检查缓冲器、夹轨器、锚定装置等防风装置是否功能正常。5.资料验收检查施工单位提交的施工组织设计或施工方案、技术交底记录、材料和构配件质量证明文件、隐蔽工程验收记录、检验检测报告、试运行记录等资料是否齐全、真实。检查设备制造单位提交的设备质量证明文件、安装使用说明书、合格证等资料是否齐全、真实。

5.3验收结论1.验收合格起重设备的安装质量、性能指标、安全装置等符合设计要求和相关标准的规定，验收资料齐全、真实。验收组应出具验收合格报告，同意起重设备交付使用。2.验收不合格起重设备存在安装质量问题、性能指标不符合要求、安全装置不可靠等情况，验收资料不齐全或不真实。验收组应出具验收不合格报告，提出整改意见，要求施工单位限期整改。整改完成后，施工单位应重新申请验收，直至验收合格为止。

六、安全注意事项6.1一般规定1.起重设备安装工程施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规范的安全规定，确保施工安全。2.施工单位应设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，对施工全过程进行安全监督检查。3.施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。施工人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。4.施工现场应设置明显的安全警示标志，拉设警戒线，严禁无关人员进入作业区域。5.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止起重设备的安装作业，并采取相应的防护措施。

6.2吊装作业安全1.吊装作业前，应进行详细的现场勘查，制