空压机房管理制度

空压机房管理制度一、目的为了确保空压机房设备的安全、稳定运行，保障压缩空气的正常供应，规范空压机房的管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内空压机房及其设备的管理、操作、维护等相关工作。

三、职责分工

设备管理部门1.负责空压机房设备的选型、采购、安装调试及验收工作。2.制定空压机房设备的操作规程、维护保养计划，并监督执行。3.组织对空压机房设备的故障维修、技术改造等工作，确保设备处于良好运行状态。4.负责建立空压机房设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。

运行部门1.负责按照操作规程操作空压机房设备，确保压缩空气的稳定供应。2.负责空压机房的日常巡检工作，及时发现并报告设备运行中的异常情况。3.协助设备管理部门进行设备的维护保养和故障维修工作。4.负责空压机房的环境卫生管理，保持机房整洁。

安全管理部门1.负责监督空压机房的安全管理工作，制定安全管理制度和应急预案。2.组织对空压机房操作人员进行安全培训，提高安全意识。3.定期对空压机房进行安全检查，及时消除安全隐患。

四、设备管理

设备台账1.设备管理部门应建立详细的空压机房设备台账，记录每台设备的型号、规格、生产厂家、购置日期、安装位置、技术参数等信息。2.设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。

设备标识1.在每台空压机房设备上应张贴明显的设备标识牌，注明设备名称、型号、编号、责任人等信息。2.设备标识牌应保持清晰、完好，如有损坏或褪色应及时更换。

设备档案1.设备管理部门应为每台空压机房设备建立独立的设备档案，档案内容包括设备的操作规程、维护保养记录、维修记录、技术资料、运行记录等。2.设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯设备的运行历史。

五、操作规程

开机前检查1.检查空压机润滑油油位是否在正常范围内，油位过低时应及时补充。2.检查空压机冷却液液位是否正常，冷却液不足时应添加。3.检查空压机各连接部位是否牢固，有无松动、泄漏现象。4.检查空压机电气系统是否正常，各电器元件有无损坏、接触不良等情况。5.检查空压机进气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清理。6.检查空压机排气管道是否畅通，有无堵塞、泄漏等情况。

开机操作1.合上空压机电源开关，接通电源。2.按下空压机启动按钮，启动空压机。3.观察空压机运行参数，如压力、温度、电流等，确保运行参数在正常范围内。4.当空压机压力达到设定值时，检查压缩空气系统是否正常工作，有无泄漏现象。

运行中检查1.定期巡检空压机运行状况，检查各部位温度、压力、声音等是否正常。2.检查空压机润滑油油温、油压是否正常，如有异常应及时处理。3.检查空压机冷却液流量、温度是否正常，冷却液有无泄漏现象。4.检查空压机进气滤清器、排气滤清器是否堵塞，如有堵塞应及时清理。5.检查压缩空气系统各阀门、管道是否正常，有无泄漏现象。

停机操作1.缓慢打开压缩空气系统的卸荷阀，使空压机卸荷运行。2.按下空压机停止按钮，停止空压机运行。3.关闭空压机电源开关，切断电源。4.待空压机冷却后，关闭冷却液进出口阀门。

紧急停机1.当空压机运行中出现异常情况，如剧烈振动、异常声音、严重泄漏、电气故障等，应立即按下紧急停机按钮，停止空压机运行。2.紧急停机后，应及时查明原因，排除故障后方可重新启动空压机。

六、维护保养

日常维护1.运行人员每天应对空压机房设备进行巡检，检查设备的运行状况、各部位温度、压力、声音等是否正常，有无泄漏现象。2.运行人员应每天清理空压机进气滤清器、排气滤清器，保持滤清器清洁。3.运行人员应定期检查空压机润滑油油位、冷却液液位，及时补充润滑油和冷却液。4.运行人员应定期检查压缩空气系统各阀门、管道是否正常，有无泄漏现象。

一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。2.一级保养内容包括：清洗空压机进气滤清器、排气滤清器、油滤清器。检查空压机各连接部位的紧固情况，如有松动应及时紧固。检查空压机润滑油质量，如有变质应及时更换。检查空压机冷却液水质，如有变质应及时更换。检查空压机电气系统，清理电器元件表面灰尘，检查各电器元件接触情况。检查压缩空气系统各阀门、管道的密封情况，如有泄漏应及时处理。

二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。2.二级保养内容包括：拆卸空压机机头，检查内部零部件磨损情况，如有磨损严重的零部件应及时更换。检查空压机气缸套、活塞环、气阀等部件，如有磨损或损坏应及时修复或更换。检查空压机曲轴、连杆、轴承等部件，如有磨损或损坏应及时修复或更换。检查空压机冷却器，如有堵塞或泄漏应及时清理或修复。检查空压机电气系统，对电机进行绝缘检测，如有问题应及时处理。对压缩空气系统进行全面检查，对阀门、管道进行清洗、试压，确保系统无泄漏。

保养记录1.每次设备维护保养后，维护保养人员应填写维护保养记录，记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保管，便于查阅和追溯设备的维护保养历史。

七、安全管理

安全制度1.安全管理部门应制定空压机房安全管理制度，明确安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、应急预案等内容。2.空压机房安全管理制度应定期修订，确保制度的有效性和适应性。

安全培训1.安全管理部门应定期组织空压机房操作人员进行安全培训，培训内容包括安全操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。2.新入职的空压机房操作人员应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗操作。3.安全培训应做好记录，记录培训时间、培训内容、培训人员等信息。

安全检查1.安全管理部门应定期对空压机房进行安全检查，检查内容包括设备安全状况、电气安全、消防安全、通风安全等。2.运行人员应每天对空压机房进行安全巡检，及时发现并报告安全隐患。3.安全检查应做好记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及处理情况等信息。

安全隐患整改1.对于安全检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到及时消除。3.安全隐患整改完成后，应进行复查，确保整改效果符合要求。

应急预案1.安全管理部门应制定空压机房应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应定期进行演练，确保操作人员熟悉应急处置流程，提高应急处置能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取应急处置措施，最大限度地减少事故损失。

八、环境卫生管理

机房清洁1.运行人员应每天对空压机房进行清洁，保持机房地面、设备表面干净整洁。2.定期清理机房内的杂物、灰尘等，保持机房通风良好。

设备清洁1.定期对空压机房设备进行清洁，清理设备表面的油污、灰尘等。2.对设备的散热风扇、通风口等部位进行重点清洁，确保设备散热良好。

垃圾分类1.在空压机房设置垃圾分类容器，对垃圾进行分类收集。2.垃圾分类应符合国家相关标准和规定，定期将垃圾运至指定地点进行处理。

九、考核与奖惩

考核1.设备管理部门对空压机房设备的运行状况、维护保养情况等进行考核。2.运行部门对空压机房操作人员的操作规范、工