预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案_第1页
预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案_第2页
预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案_第3页
预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案_第4页
预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案一、工程概况[工程名称]位于[具体地理位置],路线全长[X]公里。本标段包含多座桥梁,其中预应力钢筋混凝土空心板梁数量较多。空心板梁跨度为[具体跨度范围],梁高[具体高度],宽度[具体宽度]。预应力体系采用[具体预应力体系类型],采用[预应力筋规格]作为预应力筋。

二、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)2.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/12017)3.设计图纸及相关技术文件

三、施工准备1.材料准备预应力筋:检查其质量证明文件,确保其规格、型号符合设计要求。对预应力筋进行外观检查,表面不得有裂缝、伤痕、锈蚀等缺陷。锚具、夹具和连接器:选用符合设计要求的产品,检查其质量证明文件,并按规定进行外观检查和硬度检验。水泥、砂石料等其他材料:确保其质量符合相关标准要求。2.设备准备张拉设备:千斤顶、油泵等应定期进行校准和维护,确保其精度和可靠性。压浆设备:压浆泵、搅拌机等应性能良好,能满足压浆施工要求。其他设备:如起重机、电焊机等应检查其运行状况,确保正常使用。3.人员准备施工人员应经过专业培训,熟悉张拉施工工艺和操作规程。技术人员应具备丰富的施工经验,能准确指导施工。质量管理人员应熟悉质量验收标准,能有效控制施工质量。4.现场准备清理施工现场,确保场地平整、坚实。搭建张拉作业平台,平台应牢固可靠,满足张拉施工要求。安装好张拉设备,并进行调试。

四、施工工艺1.预应力筋制作下料:根据设计要求,使用砂轮锯切割预应力筋,不得采用电弧切割。下料长度应考虑张拉工作长度、锚具厚度等因素,确保准确无误。编束:将预应力筋按设计要求进行编束,每隔一定距离设置一道绑扎铁丝,使预应力筋排列整齐。2.模板安装安装空心板梁模板,模板应尺寸准确、拼接严密、表面平整。检查模板的垂直度和轴线位置,确保符合设计要求。在模板上涂抹脱模剂,便于模板拆除。3.钢筋绑扎按设计图纸绑扎普通钢筋,钢筋的品种、规格、数量应符合要求。注意钢筋的间距和位置,确保钢筋骨架的牢固性。钢筋的连接应符合规范要求,采用焊接或机械连接时,应保证连接质量。4.预应力筋安装将编好束的预应力筋穿入空心板梁预留孔道内,注意避免预应力筋损伤。在预应力筋两端安装锚具和夹片,确保安装牢固。5.张拉施工张拉顺序:按照设计要求确定张拉顺序,一般采用对称张拉,以减少梁体的偏心受力。张拉程序:0→初应力→1.03σcon(持荷5min)→σcon(锚固)张拉操作:启动油泵,使千斤顶缓慢升压,达到初应力时,量测伸长值并做好记录。继续升压至1.03σcon,持荷5min,检查无异常后,缓慢回油至σcon进行锚固。在张拉过程中,密切观察梁体的变形情况,如有异常应立即停止张拉,查明原因并处理。记录张拉过程中的各项数据,如油压表读数、伸长值等,作为质量控制的依据。6.压浆施工张拉完成后,应及时进行压浆。压浆前,应对孔道进行清理,确保孔道畅通。配制压浆浆液,浆液的配合比应符合设计要求,浆液应搅拌均匀,流动性良好。压浆操作:采用压浆泵从孔道一端压浆,另一端排气,待排气孔排出浆液后,封闭排气孔,继续压浆至规定压力,保持一定时间。压浆过程中,注意观察压浆情况,如有漏浆应及时处理。压浆完成后,及时清洗压浆设备和管道。7.封锚压浆完成后,切除多余的预应力筋,采用与梁体同强度等级的混凝土进行封锚。封锚混凝土应振捣密实,表面平整。

五、质量控制1.预应力筋质量控制严格检查预应力筋的质量证明文件,确保其质量符合标准要求。对预应力筋进行外观检查,不合格的预应力筋不得使用。2.张拉施工质量控制张拉设备应定期校准,确保张拉精度。严格按照张拉程序进行操作,控制好张拉应力和伸长值。张拉过程中,密切观察梁体的变形情况,如有异常应及时处理。3.压浆施工质量控制压浆浆液的配合比应符合设计要求,搅拌均匀。压浆过程中,确保孔道压浆密实,无漏浆现象。压浆后,检查压浆质量,可采用压浆密实度检测等方法进行验证。4.封锚质量控制封锚混凝土的强度等级应符合要求,振捣密实。封锚后,检查封锚混凝土的外观质量,确保表面平整。

六、安全措施1.张拉作业安全张拉现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入张拉作业区域。张拉操作人员应佩戴好安全帽、防护手套等个人防护用品。张拉设备应安装牢固,张拉时千斤顶后面不得站人。张拉过程中,如遇异常情况,应立即停止张拉,切断电源,查明原因并处理。2.压浆作业安全压浆操作人员应佩戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。压浆设备应定期检查,确保其性能良好,无漏电等安全隐患。压浆过程中,注意防止浆液飞溅伤人。3.施工现场安全施工现场应保持整洁,材料、设备应堆放整齐。定期检查施工现场的电气设备、机械设备等,确保其安全运行。加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

七、环境保护措施1.减少噪声污染合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。对张拉设备等噪声较大的设备采取降噪措施,如安装消声器等。2.减少粉尘污染施工现场应定期洒水降尘,保持场地湿润。对水泥等易产生粉尘的材料,应采取覆盖等措施,减少粉尘飞扬。3.废水处理压浆等施工过程中产生的废水应进行沉淀处理,达标后排放。施工现场应设置污水处理设施,确保废水不随意排放。

八、应急预案1.应急组织机构成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。2.应急响应程序当发生紧急情况时,现场人员应立即报告项目经理或应急救援领导小组,同时采取必要的应急措施,防止事故扩大。应急救援领导小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织各应急救援工作小组开展救援工作。及时向上级主管部门和相关部门报告事故情况,并配合有关部门进行事故调查和处理。3.应急救援措施张拉事故:如发生张拉设备故障、预应力筋断裂等事故,应立即停止张拉,切断电源,组织抢险救援组对事故现场进行清理和抢修,及时更换故障设备或修复断裂的预应力筋。同时,医疗救护组应对受伤人员进行紧急救治。压浆事故:如发生压浆管道堵塞、漏浆等事故,应立即停止压浆,查明原因并进行处理。对堵塞的管道可采用疏通工具进行疏通,对漏浆部位进行修补。火灾事故:施工现场应配备灭火器材,如发生火灾事故,应立即组织人员使用灭火器材进行灭火,并拨打火警电话119。同时,组织人员疏散,确保人员安全。

九、季节性施工措施1.夏季施工措施夏季气温较高,预应力筋张拉时,应选择在一天中气温较低的时段进行,避免高温时段张拉导致预应力损失过大。对原材料和半成品应采取遮阳、降温等措施,防止暴晒。加强对混凝土的养护,可采用覆盖浇水养护等方法,确保混凝土的强度增长。2.冬季施工措施冬季气温较低,压浆浆液应采取保温措施,可采用加热水等方法提高浆液温度,但不得超过规定温度。预应力筋张拉时,应确保梁体混凝土强度达到设计要求,且环境温度不得低于规定温度。对施工现场的机械设备应采取防寒保暖措施,如添加防冻液、包裹保温材料等,确保机械设备正常运行。

十、施工进度计划本预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工计划于[开始日期]开始,至[结束日期]结束,具体进度安排如下:1.预应力筋制作:[开始日期1][结束日期1]2.模板安装:[开始日期2][结束日期2]3.钢筋绑扎:[开始日期3][结束日期3]4.预应力筋安装:[开始日期4][结束日期4]5.张拉施工:[开始日期5][结束日期5]6.压浆施工:[开始日期6][结束日期6]7.封锚:[开始日期7][结束日期7]

在施工过程中,将根据实际情况进行合理调整,确保施工进度满足总体工程进度要求。

十一、资源配置计划1.劳动力配置计划预应力筋制作工:[X]人模板安装工:[X]人钢筋工:[X]人张拉工:[X]人压浆工:[X]人其他辅助工:[X]人2.材料配置计划预应力筋:[具体数量]锚具、夹具和连接器:[具体数量]水泥:[具体数量]砂石料:[具体数量]其他材料:[具体数量]3.设备配置计划张拉设备:千斤顶[型号及数量]、油泵[型号及数量]压浆设备:压浆泵[型号及数量]、搅拌机[型号及数量]起重机:[型号及数量]电焊机:[型号及数量]其他设备:[型号及数量]

十二、结语本预应力钢筋

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论