2024年二级建造师考试市政工程重点笔记

市政公用工程重点笔记

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2K311000城市道路工若

2K311010城市道路的级别、类别及构成

2K311011驾驭城市道路构成

城市道路主要分为刚性路面和柔性路面两大类，前者以水泥混凝土路面为代

表，后者以各种形式的沥吉路面为代表。

一、城市沥青路面道路的结构组成

（一）路基

路堤一一路基顶面高于原地面的填方路基；路堑一一全部由地面开挖出的路

基；半填半挖一一横断面上部分为挖方、下部分为填方的路基。

（二）路面

1.面层

面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和凹凸温稳定性。

（1）沥青混凝土面层

沥青混凝土面层常用厚度及适宜层位表2K311011

集料最大粒径常用厚度

面层类别适宜层位

（mm）（mm）

I粗粒式物存混凝土26.560〜80二层或三层式面层的下面层

19三层式面层的中直层或二层式的下面层

I中粒式柄断混混土40〜60

16二层或三层式面层的上面层

J3.225-40二层或三层式面层的上面层

细粒式沥青混点土

I1.物ff混款土面层的磨耗层（上层），

9.515〜20

2.沥方碎石等面层的封层和磨耗层

出遗莺矗4.7510〜20

（2）热拌热铺沥青碎石可用作双层式沥青面层的下层或单层式面层。作单层式

面层时，应加铺沥青封层或磨耗层。

（3）沥青贯入式碎（砾）石可做面层或沥青混凝土路面的下层。作面层时，应

加铺沥青封层或磨耗层。

2.基层

基层是路面结构中的承重层。

用作基层的材料主要有：

（1）整体性材料

无机结合料稳定粒料：石灰粉煤灰稳定砂砾、石灰稳定砂砾、石灰煤渣、水泥稳

定碎砾石等，其强度高，整体性好，适用于交通量大、轴载重的道路。

（2）嵌锁型和级配型材料

级配碎（砾）石：在中湿和潮湿路段，用作沥青路面的基层时，应掺石灰。符合

标准级配要求的自然砂砾可用作基层。不符合标准级配要求的，只宜用作底基层

或垫层。

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3.垫层：改善土基的湿度和温度状况，其水稳定性必须要好。垫层厚度一般宜大

于或等于150mm。

（三）沥青路面结构组合的基本原则

2.面层与基层之间应按基层类型和施工状况洒布透层沥青、粘层沥青或采纳沥青

封层。

5.在半刚性基层上铺筑面层时，城市主干路、快速路应适当加厚面层或实行其他

措施以减轻反射裂缝。

一、路基与路面的性能要求

（一）路基的性能要求

1.整体稳定性。

2.变形量。

（二）路面的运用要求

1.平整度。

2.承载实力。

3.温度稳定性。

4.抗滑实力。

5.透水性：路面应具有不透水性。

6.噪声量。

2K311012熟识城市道路的级别与类别

一、城市道路分类

我国城市道路依据道路在其城市道路系统中所处的地位、交通功能、沿线建

筑及车辆和行人进出的服务频率，将其分为快速路、主干路、次干路和支路四大

类。

（一）快速路：长距离交通服务

1.车行道间设中间必需设分隔带。

3.与高速马路、快速路、主干道相交采纳立体交叉；与交通量较小的次干道相交

可采纳平面相交。

4.设计车速为80km/ho

（­）主干路：连接城市各主要分区的交通干道。一般不设立体交叉，而采纳扩

大交叉口的方法提高通行实力。

（三）次干路：起联系各部分和集散交通的作用，并兼有服务的功能。

（四）支路：局部地区交通，以服务功能为主。

三、城市道路路面分级

（一）面层类型、路面等级与道路等级

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路面等级表2K31I012・2

路面等级面层主要类型使用年限（年）适应的道路等级

函

高速、一级、二级公路।城市快速

沥有混凝、厂拌涉青碎石.整齐石块

Li-Li.i±1叵I路、主干路

和条石

次高级汤青贯入碎（砾）石、路拌沥青碎石12

二级、三级公路，城市次干路、支路

路面沥青表面处治8

泥结或级配碎（砾）石、水结碎石、其

中级路面|5三级、四级公路

他粒料、不整齐石块

各种粒料或当地材料改善土（如炉渣土、

|低级路面|5四级公路

砾石土和砂砾土等）

（二）按力学特性的路面分类

1.柔性路面：它的破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变。

2.刚性路面：它的破坏取决于极限弯拉强度。

2K311020城市道路路基工程

2K311021驾驭城市道路路基成型和压实要求

路基施工多以人工协作机械施工，采纳流水或分段平行作业。

一、路基施工程序

2.地下管线必需遵循“先地下、后地上”“先深后浅”的原则完成。

二、路基施工要求

1.路基施工测量

交点（JD）是确定路途的唯•依据；一般要求两个水准点的距离最好保持在500m

左右。

2.填土（方）路基

（1）（多选）路基填土不得运用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。

填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将

地基压实。

（2）妥当处理坟坑、井穴，应分层填实至原地面标高。

（3）（单选）当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小

于1.0m；

（4）依据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土、压实。

（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压。

碾压先轻后重，最终碾压不应小于12t级压路机c

（6）（单选）填方高度内的管涵顶面还土500mm以上才能用压路机碾压。

3.挖土（方）路基

（1）一般每侧要比路面宽出300~500mm。

（2）挖方段不得超挖，应留有碾压面到设计标高的压实量。

（3）压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行。

（4）碾压时视土干湿而确定实行洒水或换土、晾晒等措施。

（5）过街雨水支管应在路床碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井四周应用石灰

土或石灰粉煤灰砂砾填土。

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4.质量检杳

（背）路基碾压完成时，质量验收的项目有：主控项目：压实度，弯沉值；

（压弯）一般项目：纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡。（平

衡边端线宽）

三、路基压实要求

2.正确的压实方法和相宜的压实厚度（选择）

1）土质路基压实的原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重

叠。

2）碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧。

3）横向接头：振动压路机一般重叠0.4~0.5m,三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,

前后相邻两区段宜纵向重叠

4）道路边缘、检查井、雨水口四周以及沟槽回填土不能运用压路机的部位，应

采纳小型夯压机或蛙夯、人力夯夯实。

5）应做试验段取得①摊铺厚度、②碾压遍数、③碾压机具组合、④压实效果等

施工参数。

3.驾驭土层含水量

在最佳含水量状况下压实的土水稳性最好。最佳含水量和最大干密度是两个

非常重要的指标，对路基设计与施工都很重要。

4.压实质量检查

土质路基施工前，采纳重型击实试验方法测定拟用土料的最佳含水量和最大

干密度。

2K311022熟识地基加固处理方法

一、地基处理的分类

按地基处理的作用机理，大致分为：土质改良、土的置换、土的补强等三类，

土质改良是指用机械（力学）的，化学，电，热等手段增加地基土的密度，或

使地基土固结，这一方法是尽可能的利用原有地基，土的置换是将软土层换填

为良质土如砂垫层等，土的补强是采纳薄膜、绳网、板桩等约束住地基土的剪切

特征。

二、地基处理的方法

1.碾压及夯实一一对饱和黏性土应慎重采纳。

2.换土垫层一一适用于暗沟、暗塘等懦弱土的浅层处理

3.排水固结一一适用于处理饱和懦弱土层

2K311030城市道路基层工程

2K311031驾驭不同基层施工技术要求

一、石灰稳定土基层

可分为：石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。石灰稳定十具有较高的抗压强

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度，肯定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土适

用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路

面的基层。

（一）影响石灰土结构强度的主要因素

1.土质：塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定。

2.灰质：采纳磨细的生石灰作石灰稳定土，其效果优于消石灰稳定土。

3.石灰剂量：石灰剂量是指石灰干重占干土重的百分率。

4.含水量：以达到最佳含水量为好。

5.密实度。

6.石灰土的龄期

7.养护条件（温度和湿度）

（二）石灰稳定土施工技术要求（案例、选择）

1.生石灰应在运用前2~3d充分消解，用10mm方孔筛筛除未消解灰块。为提高

强度，削减裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度（目.不应大于10cm）

的匀称粗集料。

2.每层摊铺虚厚不宜超过200mm。

3.碾压先用8t压路机稳压，改进后即用12t压路双碾压。碾压方向：直线和不设

超高的平曲线段分别上两路边起先向路中心；设超高的平曲线段，应由内侧向外

侧碾压。每次重轮重叠1/2~1/3。碾压一遍后检查平整度和标高，即时修整，控

制原则是“宁高勿低，宁刨勿补”。

4.分段施工时，交接处预留300-500mm不碾压，便于新旧料连接。石灰土成活

后应马上洒水（覆盖）潮湿养护，直至上层结构施工为止。养护期内严禁车辆通

行。

二、水泥稳定土基层

可分为：水泥土、水泥砂、水泥碎石（级配碎石和未筛分碎石）和水泥砂砾。

水泥稳定土可适用于各种交通类别的基层和底基层，水泥土不应作为高级沥

青路面的基层，只能作为底基层。在快速路和主二路的水泥混凝土面板下，水泥

土也不应用做基层。

（一）影响水泥稳定土强度的主要因素

1.①碎（砾石）和砂砾效果最好；②其次是砂砾十；③再次之是粉性土和粘性土。

2.水泥成分和剂量：水泥剂量以5%~10%较为合理。

3.含水量

4.施工工艺过程：水泥稳定土从起先加水拌合到完全压实的延迟时间要尽可能最

短，一般不应超过3~4小时（案例）

（二）水泥稳定土施工技术要求

1.必需采纳流水作业法，使各工序紧密连接；自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。

每一作业段以200m为宜。（案例）

2.宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5c以上，在有

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冰冻的地区，应在第一次重冰冻（-3〜5℃）到来之前0.5T.0个月完成。【石灰

类1.0T.5个月）

3.下雨时停止施工，己摊铺的水泥结构应尽快碾压密实。

4.应在混合料处于最佳含水量+（1-2）%时进行碾压。

5.宜在水泥初凝前碾压成活。宜采纳12〜18t压路机初步稳定碾压，稳定后用大

于18t的压路机碾压。

6.严禁用薄层贴补法进行找平。

7.必需保湿养护。常温下成活后应经7d养护。

8.养护期内应封闭交通。

三、石灰工业废渣稳定土（沙砾、碎石）基层

（一）石灰工业废渣稳定土

石灰工业废渣，特殊是石灰粉煤灰类材料，其抗冻性比石灰土高得多。抗裂

性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好。适用于各种交通类别的基层和底基层，但

二灰土不应作高级沥青路面的基层，在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，二

灰土也不应作基层。

总结：石灰土、水泥土、二灰土都不宜做基层。

（二）石灰工业废渣稳定土施工技术要求

1.在第一次重冰冻（-3~-5℃）到来之前1~1.5个月完成。

2.以石灰：粉煤灰：集料的质量比表示。

3.采纳厂拌法生产；摊铺虚厚由铺筑试验段确定；碾压直至达到按重型击实试验

确定的压实要求。碾压时采纳先轻型后重型压路机组合。基层厚度＜150mm时，

用12〜15t三轮压路机；150mm〈厚度W200mm时，可用18~20t三轮压路机和

振动压路机（案例）。

4.严禁用薄层贴补法进行找平，应适当挖补。

5.必需保湿养护，在铺封层或面层前，应封闭交通。

总结：抗冻性：二灰＞石灰；

抗裂性：二灰〉水泥,石灰；

三种土总结：①含水量±2%；②200mm；③春夏；④水泥051个月、石灰和二

灰1・1.5个月；⑤保湿养护；⑥禁行。

四、级配碎石和级配砾石基层

3.碾压前和碾压中应适量酒水。

4.宜采纳12t以上压路机碾压成活。

5.未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通。

2K311040沥青混凝土面层工程

2K311041驾驭沥青混凝土路面施工工艺要求

一、沥青混凝土路面施工工艺要求

（-）沥青混凝土路面对基层要求

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1.具有足够的强度和相宜的刚度。

2.具有良好的稳定性。

3.干燥收缩和温度收缩变形较小。

4.表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一样；高程符合要求。

（二）施工工艺要求

1.一般规定

（1）热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，有特粗式、粗粒式、中粒式、

细粒式、砂粒式五种.

2.施工打算

（2）（多选）施工温度应依据沥青标号、黏度、气候条件、铺筑层的厚度及下卧

层厚度的要求选用。

（3）（背）马歇尔试验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留

稳定度（残、流、空、稳、沥）。城市主干路、快速路的上、中、面层还须要通

过高温车辙试验来检验抗车辙实力，指标是动稳定度。

（4）重要的沥青混凝土路面宜先修100〜200m试验段，主要分试拌、试铺两

个阶段。沥青面层每层：100mm；路基每层：200mm。（案例）

3.热拌沥青混合料的拌制、运输

（1）沥青混合料的拌制必需在沥青拌合厂进行。

（2）城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采纳间歇式（分拌式）拌合机拌合。

（3）拌制的沥青混合料应匀称一样，无花白料、无结团结块或严峻的粗细料分

离现象。

（4）运输时应防止沥青和汽车底板、侧板粘结，可喷涂一薄层油水（柴油：水

=1：3）混合液。

（5）出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并测量运料车中沥青混合料的温度。

（6）运输过程中要对沥青混合料用篷布加以覆盖，做到保温、防雨及爱护环境。

4.热拌沥青混合料的施工

（1）摊铺：城市主干路、快速路在起先摊铺时，施工现场等候卸料的运料车不

宜少于5辆。宜采纳两台（含）以上摊铺机成梯队作业。相邻两幅之间宜重叠

50-100mm,前后摊铺机宜相距10~30m。城市主干路、快速路施工气温低于10C

时不宜施工。

沥青混合料的松铺系数应依据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过试验

段确定。

人工摊铺时，必需用扣锹法。

（2）碾压和成型：压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。起先温度

取值范围为120~150℃,终了温度取值范围为55~85℃。初压应采纳轻型钢筒式

压路机碾压1・2边。复压采纳重型轮胎压路机或振动压路机。终压可用轮胎压路

机或停振的振动压路机。压路机不得随意停顿。为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液

的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。

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压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在

当天成形路面上停放任何机械设备或车辆。

（3）接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应采纳热接缝。上下层的纵缝应错开150mm

以上。上面层的纵缝宜支配在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m

以上。中、下层可采纳斜接缝，上层采纳平接缝。

（4）表面温度低于50c后，方可开放交通。

（三）改性沥青混合料路面施工工艺要求

1.改性沥青混合料通常比一般沥青混合料施工温度高10〜20℃。

2.改性沥青混合料宜随拌随用，需短时间贮存时，时间不宜超过24小时，贮存

期间温降不应超过（案例）

3.改性沥青混合料运输中肯定要覆盖，施工中应保持连续、匀称、不间断摊铺。

4.改性沥青混合料摊铺后应紧跟着碾压，在初压和复压过程中，宜采纳同类压路

机并列成梯队操作，即全摊铺宽度上碾压，不宜采纳首尾相接的纵列方式。采纳

振动压路机碾压时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm,但在静载钢轮压

路机工作时，轮迹重叠宽度不应少于200mm。振动压路机碾压时的振动频率，

振动幅度大小应与路面铺筑厚度相协调，厚度较小时宜采纳高频低振幅，终压时

要关闭振动。

5.接缝

纵向缝：摊铺机梯队摊铺时应采纳热接缝；

横向缝：中、下层面可采纳平接缝或斜接缝，上面层应采纳平接缝，宜在当

天施工结束后切割、清扫、成缝。

接缝摊铺，骑缝先横向后纵向碾压。

2K311042了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料的要求

一、沥青混合料按结构可分为三类：

（1）悬浮一密实结构（较高的黏聚力，但内摩擦角较小，高温稳定性较差）；

（2）骨架一空隙结构（内摩擦角较高，但黏聚力较低）如：沥青碎石；

（3）骨架一密实结构（内摩擦角和黏聚力都较高）如：沥青碎；

二、沥青混凝土对材料的一般要求

（一）沥青：多层路面选用沥青时，一般上层宜用较稠的沥青，下层或联接层宜

用比较稀的沥青。常湍沥青混合料路面以及透层、粘层与封层。

用于沥青混合料的沥青应具有下列性能：

1.具有适当的稠度；

2.具有较大的塑性；

3.具有足够的温度稳定性；

4.具有较好的大气稳定性

5.具有较好的水稳性

（二）石料（碎石、砂）

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1.石料用于城市主干路、快速路的沥青表面层粗集料的压碎值不大于26%o

（三）填充料

填充料应用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。

当采纳水泥、石灰、粉煤灰作填充料时，其用量不宜超过矿料总量的2%。高速

路、主干路的沥青混凝土面层不宜用粉煤灰作填充料。

2K311050水泥混凝土路面工程

2K311051驾驭水泥混凝土道路的构造

一、路基

高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不能用作城市道路路床填料

必需采纳上述土做填料时，应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。

地下水位高时，应同时实行在边沟下设置排水渗沟等降低地下水位的措施。

岩石或填石路床顶面应铺设整平层。整平层可采纳未筛分碎石和石屑或低剂

量水泥稳定粒料，一般为100・150mm。

二、垫层

在温度和湿度状况不良的城巾道路上，应设置垫层。垫层的宽度应与路基宽

度相同，其最小厚度为150mm。防冻垫层和排水垫层宜采纳砂、砂砾等颗粒材

料。

三、基层

2.基层的选用原则

特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土基层；重交通宜选用水

泥稳定粒料或沥青稳定碎石基层；中、轻交通宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料

或配粒料基层。潮湿或多雨地区，繁重交通路段宜采纳排水基层。

3.基层的宽度应比混凝土面层每侧至少宽出300m（小型机具施工时）或500mm

（轨模式摊铺机施工）或650mm（滑模式摊铺机施工）。

5.不透水底基层，底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织物。

四、面层

目前我国较多采纳•般（素）混凝土板。

1.厚度

2.混凝土弯拉强度

以28d龄期的水泥混凝土弯拉强度限制面层混凝土的强度。特重交通

5.0MPa,重交通4.5MPa,中等交通4.5MPa,轻交通4.0MPa。

3.接缝

一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一

次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝。

横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。

胀缝设置按施工季节分：除夏季施工的板，且板厚大于等于200mm时可不

设胀缝外，其他季节施工的板均设胀缝，胀缝间距一般为100・200mm；横向缩

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缝为假缝，可等间距或变间距布置，一般不设传力杆。

对于特重及重交通等级的混凝土路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。

4.抗滑性

可采纳刻槽、压槽、拉槽或拉毛等方法形成面层的构造深度。

2K311052驾驭水泥混凝土路面的施工要求

（一）混凝土的搅拌运输

1.混凝土协作比：按弯拉强度（直角棱柱体小梁：150mm义150mmX550mm）作

协作比设计，以抗压强度（标准试件尺寸：150mmxl50mmX150mm）做强度

检验。

面层粗集料最大公称粒径，碎石不应大于31.5mm。基层碎石粒径37.5mm。

2.搅拌：常用的搅拌机械有自落式搅拌机和强制性搅拌机。每盘最长总搅拌时间

宜为80〜120s。

3.运输：为防止混凝土产生离析，装料高度不应超过1.5m。。

（二）混凝土的浇筑

1.宜采纳钢模板。每0.8・1m设1处支撑装置；弯道上每设1处支撑。

模板应稳固，搭接精确，紧密平顺，接头处不得漏浆。

2.摊铺：板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于220mm时，分两次摊铺，下

层厚度宜为总厚的3/5o

3.振捣：先用插入式振动器振捣，再用平板振动器犬牙交织全面振捣，然后用振

动梁拖平，最终采纳振动梁和铁滚筒整平。

4.钢筋设置：安放双层钢筋网片时，对厚度不大于250mm的板，上下两层钢筋

网片用架立筋先扎成骨架后一次性安放就位。厚度大于250mm的板，上下两层

网片分两次安放。

5.接缝

（1）伸缝（胀缝、真缝）应与路面中心线垂直；缝壁必需垂直；缝宽必需一样，

宜为20mm；缝中心不得连浆。缝上部应设分隔条，下部设置胀缝板并安装传力

杆。缝下部设置胀缝并安装传力杆。

（2）（案例）缩缝（假缝）采纳切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的

25%~30%时用切割机切割，宽度宜为4〜6mm。切缝深度：设传力杆时，不宜小

于板厚的1/3,且不得小于70mm：不设传力杆时不应小于板厚的

1/4,且不应小于60mmo切缝应做到宁早不晚，宁深不浅。

（4）施工缝的处理方法是在接缝中埋置若干长400~500mm、直径16~20mm的

光圆钢筋。

（5）常温施工时填缝料宜与板面平，冬期宜稍低于板面。

（三）混凝土的养护

养护时间宜为14-21d。在混凝土达到设计强度40%以后，可允许行人通过。

在面层混凝土弯拉强度达设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。如昼夜平均

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气温20℃时，允许拆模时间30h（一般水泥）。

2K320240城市道路工程前期质量限制

2K320241驾驭城市道路工程前期工作要求

一、道路工程前期地质、水文调查

（一）路途方面：其中试坑深度应达到地下水位以下，当地下水位很深时，开挖

深度不小于2.0m。

（二）路基方面：路基取土调查，对于沿线集中取土或线外大型取土坑每处应布

设勘探点，勘控深度应穿过取土层以下0.5m。并选取代表性土样鉴定土的路用

性质。

（三）路面方面：确定路基回弹模量值。

2K320242驾驭城巾道路施工打算的内容与要求

施工前的打算工作：组织打算、技术打算、物资打算、现场打算。

二、技术打算内容（背）

（一）熟识和核对设计文件（留意修改设计的程序：承包商一监理一业主一设计）

（二）编制施工组织设计

由项目经理组织编一交由企业技术负责人审查（签字盖章）一监理审批（总监）

（三）设计交底

由项目技术负责人以书面形式进行交底，交底后签字并归档。

技术交底的内容：①工程特点、②设计要求、③相关技术、④规程要求及获准的

施工方案、⑤强调工程难点及解决方法、⑥平安内容。

（四）测量放样

三、物资打算

（一）材料。

（二）机具。

（三）劳保用品。

四、现场打算

（一）动、拆迁工作：由建设单位担当，施工单位帮助共同完成工作。

（二）临时设施：“七通一平”按施工组织设计中的总平面布置图建设。

（三）施工交通：建临时施工便线、导行临时交通（市政工程行政主管部门和公

安交通主管部门许可）、帮助交通管理部门管好交通，使施工对人民群众、社会

经济生活的影响降到最低。（案例）

2K320243驾驭城市道路工程施工方案与质量支配编制

施工方案的选择是施工组织设“中最重要的环节之一。

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一、城市道路工程施工方案

（一）施工方案的拟定

道路工程的施工依次一般为：路基土方一连管铺设一道路基层一路面一附属

I:程。在路面施工中，假如是水泥混凝土路面时，应先浇筑水泥混凝土面板，然

后再安砌侧石（无平石）；沥青混凝土路面摊铺前，应先做侧平石安砌。

（二）施工依次的确定

城市道路工程按其主体工程结构可以分为土基工程、路基工程、路面工程、

沿线的桥梁匚程、（隧道匚程）、排水管道匚程及公用管线等。土基工程先埋地

下管线，先挖方后填方；先十.基再基层后路面；桥梁工程则是先下部后上部、先

主体后附属。

二、质量支配编制的原则与内容

（一）质量支配的编制原则

1.应由项目经理主持编制项目质量支配；

（二）质量支配的内容（背）

1.编制依据；

2.项目概况；

3.质量目标；

4.组织机构；

5.质量限制及管理组织协调的系统描述；

6.必要的质量限制手段，施工过程，服务、检验和试验程序等；

7.确定关键工序和特殊过程及作业指导书；

8.与施【:阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；

9.更改和完善质量支配的程序；

10.必要的纪录。

2K320240道路施工质量限制

2K320241驾驭无机结合料稳定基层的质量限制要求

一、石灰稳定土基层

1.生石灰应在运用前2~3d进行充分消解成消石灰粉，并过10mm方孔筛。

2.通过协作比试验确定最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。

3.应在春末和夏季施工。应用12t以上压路机碾压，先轻型后重型。压实厚度与

碾压机具相适应，最厚200mm,最薄100mm。

4.洒水或覆盖养护，保持潮湿，直至上层结构施「为止。

二、水泥稳定土基层

1.材料-：作城市道路基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。应选用初

凝时间3h和终凝时间宜在6h以上的42.5级一股硅酸盐水泥、或32.5级矿渣硅

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酸盐、火山灰硅酸盐水泥。贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后

方可运用。

2.协作比应精确：（7天浸水抗压强度）。水泥稳定中粒土、粗粒土做基层时，水

泥剂量不应小于3%o

3.施工最低气温为5℃o混合料应在等于或略大地最佳含水量（1%~2%）时碾压,

应先用12吨以上压路机，先轻型后重型。严禁薄层贴补找平。基层保湿养护7

d,期间封闭交通。

三、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层

4.（背）石灰工业废渣稳定砂砾（碎石）基层质量限制项目主要有：口诀（鸭屎

拌水级强配比）①协作比、②级配、③含水量、④拌合匀称性、⑤压实度、⑥抗

压强度。

2K320242驾驭沥青混凝土面层施工质量限制要求

沥青面层一般应连续施工；强化洒布粘层油是为了解决层间污染的问题，沥

青面层和基层最好在一年内施工完毕。沥者面层施工必需在得到监理工程师的开

工令后方可开工。

沥青混凝土面层施工质量限制技术要求

1.一般沥青混合料的施工温度宜在135〜170C之间（案例）。

2.试验段的长度通常为100~200m。

试验段的目的：

（1）检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。

（2）通过试拌确定拌合机的操作I：艺，考察计算机的限制及打印装置的可信度。

（3）通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺，确定松铺系数

等。

（4）验证沥青混合料生产协作比设计，提诞生产用的标准协作比和最佳沥青用

a里。

4.沥青路面施工质量厚度的重点检查与限制

（1）利用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。

（4）钻芯取样，行业CJJ1规定，检测项目有：①压实度、②厚度、③弯沉值、

④平整度、⑤宽度、⑥中线高程与偏位、⑦横坡、⑧井框与路面的高差、⑨抗滑。

其中主控项目：①压实度、②厚度、③弯沉值。口诀（下雪天去又平又宽的马路

上滑冰，经过一个下坡发觉路中有个高井，偏离原来位置撞到路边大树被厚厚的

积雪压弯了我的腰）

2K320243驾驭水泥混凝土路面施工质量限制要求

一、材料与协作比

1.采纳强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的一般硅酸盐水泥，初凝时间2

1.5h,终凝时间W10h,新出厂的水泥至少存放1周后方可运用，水泥的存放期

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不得超过3个月，标号不低于42.5号。面层碎石最大公称粒径不宜大于31.5mm。

2.细心设计混凝土协作比，一般混凝土路面的协作比设计应满意弯拉强度、工作

性、耐久性等三项技术要求。

二、常规施工

1.每盘最长总搅拌时间宜为80-120so

2.摊铺混凝土前应全面检查模板的位置、间隔、高度、润滑、支承稳定状况和基

层的平整、润湿状况及钢筋设置的位置、传力杆装置等。

3.振动器的振动依次：插入式振捣器一平板式振捣器一僦b梁（重）一振动梁（轻）

一无缝钢管滚杆提浆赶浆。

4.做好接缝处理

（1）纵缝。采纳平缝加拉杆的形式，拉杆采纳螺纹钢筋，其位置设在板厚的中

央。

（2）胀缝一般采纳真缝形式，胀缝应与路中心线垂直，缝壁必需垂直，缝宽宜

为20mm。传力杆设在板厚中间，一般采纳光圆钢筋。

（3）横缩缝。一般采纲假缝形式，施工尽量采纳切缝法施工。

（4）嵌缝料灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。

2K320244熟识压实度的测定方法和评定标准

二、压实密度的测定方法

1.重型击实试验

2.现场实测干密度和含水量；一般黏性土采纳环刀法或蜡封法；砂质土及粗粒的

石质土采纳灌砂法。沥青混凝土可采纳钻芯取样。

3.计算压实度：实测干（质量）密度与最大干（质量）密度的比值，一般以百分率

表示

三、压实质量的评定

土质路基压实度标准表2K320074

路床顶面

压实度（％）检验频率

填挖类艰以下深度道路类别［（重知击实检验方法

（cm）范圉点数

引

挖方0-30次干路>93

支路及其他小路>90

1城市快速路、主下路》9句

0-80次干路293

支路及其他小路》90环刀法、

1000m2每层3点海狭法或

城市快速路、主干路

灌砂法

填方>80-150次干路>90

支路及其他小路>90

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2K320240道路工程季节性施工质量限制要求

2K320241驾驭道路雨期施工质量限制要求（背）

道路工程（土路基、基层、面层）雨期施工质量限制要求共同点：

1）关注天气发展趋势和天气预报；

2）施工战线不宜拉的过长，应分段施工，完成一段再开一段，当日进度当日完

成；

3）留意留好横坡、做好截水沟和排水沟。

土路基（特色）：

1）当天挖完、填完、玉完，不留后患；

2）翻浆地段，坚决换料重做。

基层（特色）：

1）集中摊铺、集中碾，玉、当口碾压成活；

2）未碾压的料层受雨淋后，应进行测试分析，按协作比要求重新搅拌。

（拌多少f铺多少f压多少f养多少）

面层（特色：

1）沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工；

2）沥青混合料运输车辆应有防雨措施，刚好摊铺、刚好碾压成活。

3）水泥混凝土路面应勤测砂石集料的含水率，刚好浇筑、振动、抹面、养护。

2K320242熟识道路匚程冬期施工质量限制要求（背）

连续5d稳定低于5℃,或最低环境气温低于-3℃时，视为进入冬期施工。

二、避害措施

士路基：

1）城市快速路、主干路的路基不应用含有冻土块的土料填筑。

基层：

1）加肯定浓度的盐水,以降低冰点；

2）石灰及石灰、粉煤灰稳定土（粒料）类基层宜在进入冬期前30-45d（1-1.5个

月）停止施工；

3）水泥稳定土（粒料）基层，宜在进入冬期前15-30d（0.5-1个月）停止施工。

沥青类面层：

1）城市快速路，主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工；次干路及其以下道路

在施工温度低于5℃时，应停止施工；

2）风力小于6级，环境温度大于5℃,沥青混合料施工要：①提高混合料搅拌

与施工温度、②运输中应覆盖保温、③下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、布

等、④摊铺时间宜支配在一日内气温较高时进行、⑤实行“快卸、快铺、快平”

和“刚好碾压、刚好成型”的方针。

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水泥混凝土面层：

1）当连续5昼夜平均气温低于-5℃,或最低气温低于・15℃时，宜停止施工；

2）水泥应选用水化总热量大的R型水泥或32.5级水泥，不宜掺粉煤灰；

3）当气温低于0℃或浇筑温度低于5℃时，应将水和砂石加热后搅拌，水泥严禁

加热；

4）可加防冻剂、早强剂；

5）冬期养护时间不少于28d,养护期确保混凝土面层最低温度不低于5C；

6）弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，严禁受冻。

2K31200城市桥涵工程

2K312024城市桥梁工程基坑施工技术

一、无支护基坑

（一）无支护基坑适用条件

基础埋置不深、地下水位低于基底、坑壁稳定。

（-）无支护基坑的坑壁形式

垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁、变坡度坑壁。

对于自然湿度接近最佳含水量、坑深W1〜2m的基坑可实行垂直坑壁形式。

基坑坑壁坡度表2K312011

坑壁土类坑箜城度（一:宽）|

基坑顶编无荷我I基坑顶缘1有龄聂1基坑，绿幅•动载1

砂类土111]«L25m太

砾类土1«0.751«1.01»1.25

粉质土、粉土质砂1«0.671«0.751：1.0

索:质土I】：0.331:0.51：0.75

极软岩1«0.251«0.331«0.67

软质岩1«01«0.11«0.25

硬质岩1•01•01«0

在坑壁坡度变换处可视须要设至少0.5m宽的平台。

（三）无支护基坑施工留意事项

1.基坑开挖前做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设

截水沟。

2.（案例）坑缘边应留有护道，距坑缘不小于1.0m；堆置弃土的高度不得超过

1.5m。

4.自基坑开挖至基础完成，应连绵不断施工。

5.（案例）如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高300mm时，应停止挖掘，

待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。

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6.（案例）相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的依次施工

二、有支护基坑

受施工场地或邻近建筑物限制，不能采纳放坡开挖。

（二）网喷混凝土加固基坑壁施工

1.一般要求

（选择）喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其平均值不得小于设

计要求。锚杆的平均抗拉力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%。

2.喷射混凝土

（1）原材料

1）优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。也可用矿渣或火山灰硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于32.5级。

3）应采纳坚硬耐久的中砂或粗砂。

6）做水泥的相容性试验及水泥净浆凝聚效果试验，水泥初凝不应大于5min,终

凝不应大于10mino

7）需采纳外掺料时，掺量应由试验确定。

（4）喷射作业（选择）

1）气温低于5c时，不应进行喷射作业。

2）喷射作业应分段、分片，自下而上依次进行。

3）分层喷射时，后一法喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

4）混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔不应小于3ho

（6）喷射混凝土养护

1）混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d,重要工程，养

护不少于14do

2K312024驾驭各类围堰施工技术要求

一、各种围堰的适用范围（选择）

围堰适用范围表2K312012

序号围堰名称适用范用

1土圉地国2.0m以内.水崛画0.5m/s以内，河床土质豳较小时

2土袋国理水深3.5m以内,水流液速2.0m/s以内.河床土质澹水较小时

3套箱圈套适用于埋置不深的水中基础或修建植基的水中承台

4钢筋混凝土板桩国报适用于黏性土，砂类土及碎石类土河床

5竹、铁丝笼围堰适用于流速较大而水深为1.5〜4m

6产板桩图物适用于各类土鼠包括强风化岩X的胸承础

「型钢陋堰

7适用于株水窿础

二、对各类围堰的基本要求

1.围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高0.5-0.7米）。

4.围堰结构和断面应满意堰身强度、稳定和防水要求。

三、士围堰的施工要求

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2.筑堰材料宜用粘性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开

始至下游合龙。

五、钢板桩围堰的施工要求

1.钢板柱围堰适用于各类土（包括强风化岩）的深水基坑

2.一般由上游分两头向下游合拢。

3.钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜运用射水下沉方法。

2K312024城市桥梁工程基础施工技术

2K312024驾驭沉入桩施工技术要求

沉入桩基础常用的施工方法：锤击沉桩和静力压桩。

一、锤击沉桩法

（二）锤击沉桩设备选择的般思路为：选择锤型一选择锤重一选择锤架。

1.选择锤型

各种锤型适用范围参考表表2K312021-1

序号镣型适用范围优缺点

1.适用于沉木桃和断面较小混凝土法，设备简单，使用方便，冲击力大,能随意

12.重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩；调整落距.但锤击速度慢（诲分钟约6〜20

3.在一般拈性土、砂土、含有少试砾石土均可使用庆），效率低

1.杆式适宜沉小型班、钢板枕；

附有桩架动力等设备，机架轻，移动方便、

2.筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等；

2柒油健沉桩快，燃料消耗少，也可以打斜桩，是使

3.不适宜在过软或过硬土中沉桩；

用珏广的一种，但振动大、嗓声大

4.用于浮船中沉糖较为有利

锤质值大、冲击次数多、工作效率高.其

1.适用于机重型的混凝土根、钢也冲程可根据不同土质用人工调整，在一定条

3液压锤

2.适用田9性土、砂土含少小砾石等|件下，可保证锚对桩的便击力控制,噪声小，

且不会污染空气

2.选择锤重按锤质量与桩质量的比值选择。

3.桩架选择要考虑的主要因素之一是桩架高度。

（三）沉入桩的施工技术要求

1.水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d龄期。

2.重锤低击；

3.（案例或选择）打桩依次：一般是由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边

打；先打深班，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外

打。

5.沉桩时，以限制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时，

应接着锤击，使贯入度接近限制贯入度；当贯入度已达到限制贯入度，而桩尖

标高未到达设计标高时，应接着锤击100mm左右（或锤击30-50击）如无异样

改变时，即可停锤。

在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，“水垫”，“假极限”。

在黏性土中连续沉桩时，使桩周摩阻力大为减小，“吸入”。

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（案例）若桩尖标高比设计标高高得多时，应与设计单位和监理探讨确定。

6.打桩和接桩必需连续作业。

7.在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4,但

采纳法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。

8.（多选）沉桩过程中，①若遇贯入度剧变、②桩身突然发生倾斜、③位移或有

严峻回弹、④桩顶或桩身出现严峻裂缝、破裂等状况时，应暂停沉桩。

二、静力压桩法

1.较难压入30m以上的长桩，但可通过接桩，分节压入。

2.静力压桩法通常用于高压缩黏性土或砂性较轻的软黏土地基。

3.压桩时，应尽量避开中途停留。

4.遇到下列状况，应哲停施压：

（1）走位和倾斜；

（2）下沉速度过快;

（3）压桩阻力突然剧漕或压桩机倾斜。

2K312024驾驭钻孔灌注桩施，技术要求

一、钻孔灌注桩

（一）钻孔灌注桩特点

1.施工噪声和振动要小得多；

2.能建立比预制桩的直径大得多的桩；

3.在各种地基上均可运用；

4.特殊留意对钻孔时的孔壁坍塌；

5.因混凝土是在水中灌注的，因此混凝土质量较难限制。

（二）常用成孔方法（案例或选择）

常用成孔方法表2K312022

适用范圉

成孔方法|泥浆作用|

±层孔径（mm）孔深（m）

粘性土，粉砂、细、中，粗砂.含少

正循环浮悬钻渣

11址砾石、卵石（含质少于20%）的土、800〜250030〜100

回转钻井护壁

11软岩

黏性士.、砂类土、含少量砾石、卵石用真空泵＜35・用

国

（含量少于20%.曲秒小于钻杆内径]800〜3000空气吸泥机可达65.

[2/3）的七|用气举式可达120

2.（多选）反循环与正循环相比，具有钻孔进度快4・5倍、须要泥浆料少、转盘

所消耗动力较少、清孔时间较快等优点。

3.选择钻孔设备的一般思路是选择钻孔方法一选择钻孔设备，选择钻孔设备应考

虑的依据为孔径、孔深、土质状况和设备实力。钻杆受力有拉、压、弯、扭四

种。

二、钻孔灌注桩施工技术要求

（一）护筒内径要比机径大200-400mnio保持护筒中泥浆施工液位肯定高度，

形成1~2米液位差，以爱护孔壁免于坍塌。

（三）宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，其次吊点设在骨架长度的中点到

上三分点之间。

（四）导管是灌注水下混凝土的重要工具，导管需做拼接、过球和水密、承压、

接头、抗压等试验。水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.5倍的压力；进行

承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力。

1.钻孔应经成孔质量检验合格后，方可起先灌注工作。

2.灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。

3.灌注水下混凝土时，导管内埋置深度，一般宜限制在2~6m。

7.为确保桩顶质量，应在桩顶设计标高以上加灌肯定高度，一般不宜不小J：0.5

m,长柱不宜小于1.0m。（超灌）

9.每根桩应至少留取两组试件，桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时

间很长时，不少于4组。

2K312030城市桥梁工程下部结构施工技术

2K312031驾驭现浇混凝土墩台施工技术要求

现浇混凝土墩台的施工应限制好模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇

筑四大环节。

一、模板配置

墩台侧模板的设廿载荷主要考虑现浇混凝土对侧面模板的压力和倾倒混凝

土时产生的水平荷载。

对模板的技术要求：

（1）强度、刚度、稳定性；

（2）接缝紧密不漏浆：

（3）拆装简单;

（4）模板制作，安装的允许偏差应符合规范要求。

（6）（背）验算模板用度时，其变形值不得超过下列数值

1）结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400；

2）结构表面隐藏的模板挠度为模板构件跨度的1/250o

二、支架搭拆

用于墩台施工的支架其主要用途为脚手架，最常用的是扣件式钢管脚手架。搭拆

扣件式钢管脚手架平安是第一位的。

三、现浇混凝土墩台钢筋绑扎和混凝土浇筑施工要求

2.水平钢筋的接头也应内外、上下相互错开。

3.浇筑混凝土的质量应从打算工作、拌合材料、操作技术和灌后养护这四个方面

加以限制。滑膜浇筑应选用低流淌度或半干硬性的混凝土拌合料，分层分段对称

浇筑，采纳插入式振捣器时，应插入下层混凝土50-100mm。

4.若墩台截面面积不大时，混凝土应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。如墩、

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台截面积过大时，应分段分块浇筑

7.未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m，以免偏心引起基底不匀称沉陷。

2K312032驾驭现浇混凝土盖梁施工技术要求

现浇混凝土盖梁施工应限制好模板设计、支架搭拆、预应力张拉三大环节。

一、盖梁模板设计

2.（案例或选择）预留施工拱度，应考虑支架受力产生的弹性和非弹性变形，支

架基础的沉陷和结构物木身受力后各种变形。其中还应当考虑1/2汽车荷载（不

计冲击力）引起的梁或拱圈的弹性扰度。

二、盖梁支架和施工脚手架

（-）地基处理

1.一般实行先用压路机碾压，人工整平后，再在土基上铺设枕木或路基箱板作为

支架基础的方法，或在土基上铺设100mm碎石，然后铺设150mm混凝土的

方法处理。

（二）盖梁承重支架（满堂排架）

2.必需设置纵、横向左地杆，纵向扫地杆应采纳豆角扣件固定在距底座200mm

处的立杆上。

4.搭接长度不小于1m,应采纳不少于两个旋转扣件固定。

6.搭设完毕的盖梁承重支架，必需阅历收合格挂牌后，方可投入运用。

（三）盖梁施工脚手架

1.盖梁施工脚手架部分与承重支架必需分隔设置，施工脚手架一般实行双排落地

脚手架，在底模每边设置宽度1米左右的作业通道，作业通道的内、外侧必需设

置临边防护，并用密目式平安网防护。确保脚手架防护高度高于作业通道面1.2m

以上。

3.脚手架必需牢靠接地。

4.搭设完毕的脚手架，必需阅历收合格挂牌后，方可投入运用。

三、预应力张拉

（2）张拉作业必需在脚手架上进行。

（3）张拉作业区应设置明显的标记，禁止无关人员进入。张拉作业人员必需持

有效操作证。

（6）（背）必需做到“六不张拉”，即：①没有预应力筋出厂材料合格证、②预

应力筋规格不符合设计要求、③配套构件不符合设计要求、④张拉前交底不清、

⑤打算工作不充分平安措施未做好、⑥混凝土强度达不到设计要求（75%）,不

张拉。

（7）张拉过程中，张拉构件两端不准站人。

（8）每次张拉完毕，必需稍等儿分钟后再拆卸张拉设备。

（9）严禁不设照明借用路灯进行张拉作业。

（11）涉及交通道的，应在其两端个设两道防线，进行爱护。

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2K312040城市桥梁工程上部结构施工技术

2K312041驾驭预制混凝土梁（板）安装的技术要求

装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不应低于设计所要

求的吊装强度，一般不低于设计强度的75%o对孔道已压浆的预应力混凝土构

件，其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求，如无设计要求时，不得低于设计强

度的75%o

吊装移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于60°,小于

60°时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。

（二）架设安装设备平安性的验算

强度、刚度、稳定性和冲击力的作用。

二、架梁的主要基本作业

（一）架梁留意事项

1.留意梁、板的重心：对于弯曲梁板的系吊点位置应比梁板的重心高。

（二）千斤顶的选择

1.一般起落钢梁或较轻的混凝土梁时可选用油压千斤顶或螺旋千斤顶。起落大型

的混凝土梁时，由于高度限制和起重量大，宜选用油压千斤顶。

（三）吊放梁板

4.试吊：吊离支承面约20〜30mm后暂停，对各主要受力部位的作用状况作细致

检查。

（五）梁、板落位

7.梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为

准。

2K312042驾驭预应力材料与锚具的正确运用

常用预应力材料有预应力筋和管道。常用预应力筋有钢丝、钢绞线、热处理钢筋。

一、预应力筋的正确运用

预应力筋进场时应分批验收。每批重量不大于60to按规定抽样，若有试样

不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整

批预应力筋报废。

（多选）预应力筋的下料长度应通过计算确定。计算时应考虑结构的孔道长

度或台库长度，锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或锁头预留量、冷拉伸长俏、

弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度等因素。

（案例）预应力筋切断，宜采纳切断机或砂轮锯，不得采纳电弧切割。预应

力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，同束内应采纳强度相等的预应力钢材。

二、预应力管道的技术要求

1.刚性或半刚性管道应是金属的。半刚性管道应是水纹状的金属螺旋管。

3.金属螺旋管的检验

（1）按出厂合格证和质量保证书核对，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径

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向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。

（2）金属螺旋管应按批进行检验，累计半年或50000米生产量为一批。

（3）当按规定的项目检验结果有不合格项目时，应以双倍数量的试件对该不合

格项目进行复验，复验不合格时，则该批产品为不合格。

4.管道的要求

（3）管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0〜2.5倍。

（4）制孔方法：胶管抽芯法；钢管抽芯法。抽芯时间应通过试验确定，以混凝

土抗压强度达到时为宜。

三、预应力锚具夹具和连接器的技术要求

（一）预应力锚具夹具和连接器分类

按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固，握裹锚固和组合锚固等体系。螺丝

端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和锁头锚具属于支承锚固；钢质锥塞锚具，夹片锚

具和楔片锚具为楔紧锚固。先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。

（三）预应力锚具夹具和连接器进场验收规