危大工程安全技术交底

危大工程安全技术交底一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：[描述建筑面积、层数、结构形式等基本情况]4.危大工程范围：深基坑工程：开挖深度超过[X]m（含[X]m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。模板工程及支撑体系：各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、大模板等工程。混凝土模板支撑工程：搭设高度[X]m及以上；搭设跨度[X]m及以上，施工总荷载（设计值）[X]kN/m²及以上；集中线荷载（设计值）[X]kN/m及以上。承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载[X]kN以上。起重吊装及起重机械安装拆卸工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在[X]kN及以上的起重吊装工程。起重量[X]kN及以上的起重设备安装工程；高度[X]m及以上内爬起重设备的拆除工程。脚手架工程：搭设高度[X]m及以上落地式钢管脚手架工程。提升高度在[X]m及以上附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。分段架体搭设高度[X]m及以上的悬挑式脚手架工程。拆除工程：可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。暗挖工程：采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。其它：住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中明确的其它危险性较大的分部分项工程。

二、危大工程安全技术交底目的为确保危大工程施工过程中的安全，使参与施工的人员了解和掌握危大工程的施工特点、安全技术要求及操作规程，避免因施工人员操作不当或安全意识不足而引发安全事故，特制定本安全技术交底。

三、危大工程安全技术交底依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）5.工程设计文件及施工图纸6.本工程施工组织设计

四、危大工程安全技术交底内容

深基坑工程1.土方开挖开挖前应根据地质勘察报告和设计要求，编制详细的土方开挖方案，明确开挖顺序、分层厚度、边坡坡度等参数。严禁超挖，如遇局部超挖，应及时用砂石、灰土或低强度等级混凝土填实。采用机械开挖时，应预留200300mm厚土层由人工清理，避免机械扰动基底土。开挖过程中，应随时检查边坡的稳定性，如发现边坡出现裂缝、滑移等异常情况，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。2.支护工程支护结构施工应严格按照设计和施工规范进行，确保支护结构的强度、刚度和稳定性。灌注桩、地下连续墙等支护桩施工时，应控制好桩的垂直度和桩位偏差，保证桩身质量。土钉墙、锚杆等支护施工时，应按设计要求进行钻孔、注浆、插筋等作业，确保土钉、锚杆的抗拔力符合要求。支护结构施工完成后，应进行养护，养护时间应符合设计和规范要求，待强度达到设计要求后方可进行下一道工序。3.降水工程降水施工应根据地质条件、基坑开挖深度和周边环境等因素，选择合适的降水方法，如轻型井点、喷射井点、管井井点等。降水井的布置应符合设计要求，确保降水效果满足基坑施工要求。降水过程中，应加强对水位、水量的监测，及时调整降水参数，保证基坑内水位稳定在设计要求以下。降水结束后，应及时对降水井进行封堵，防止地下水流失和地面塌陷。

模板工程及支撑体系1.模板安装模板及支撑材料应符合设计要求和质量标准，不得使用腐朽、变形、裂缝等不合格材料。模板安装应按设计和施工方案进行，确保模板的平整度、垂直度和拼缝严密性。模板支撑体系应牢固可靠，立杆底部应设置垫板和底座，立杆应垂直，扫地杆、水平杆、剪刀撑等应按规定设置，确保支撑体系的整体稳定性。安装高度超过[X]m的模板工程，应搭设操作平台，并设置防护栏杆。2.模板拆除模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，如设计无要求，应符合以下规定：板：当跨度≤2m时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%；当跨度＞2m，≤8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的75%；当跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%。梁、拱、壳：当跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的75%；当跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%。悬臂构件：混凝土强度达到设计强度标准值的100%。模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁暴力拆除。拆除模板时，应设置警戒区，严禁无关人员进入，拆除的模板和支撑材料应及时清理、堆放整齐。

起重吊装及起重机械安装拆卸工程1.起重吊装作业起重吊装作业前，应编制专项施工方案，对吊装作业进行详细的规划和设计，明确吊装方法、吊装设备的选择、吊点的设置、起重作业半径等参数。起重设备应具备有效的检验报告和合格证，操作人员应持证上岗，并熟悉操作规程。吊装作业前，应对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其性能良好，无损坏、变形等情况。吊装作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入。起吊重物应平稳，避免剧烈晃动，起吊过程中应密切关注吊装设备和重物的状态，如有异常应立即停止吊装，采取相应措施。吊装作业完成后，应将起重设备、吊具、索具等清理、归位，并进行维护保养。2.起重机械安装拆卸起重机械安装拆卸作业前，应编制专项施工方案，明确安装拆卸的工艺流程、安全技术措施等。安装拆卸单位应具备相应的资质，作业人员应持证上岗。安装拆卸作业应在专业技术人员的指导下进行，严格按照安装拆卸说明书的要求进行操作。安装过程中，应设置警戒区，严禁无关人员进入。安装完成后，应进行全面检查和调试，确保起重机械的性能符合要求，并经检测合格后方可投入使用。拆卸作业应按照安装的相反顺序进行，拆卸的零部件应妥善保管，严禁随意丢弃。

脚手架工程1.落地式钢管脚手架脚手架基础应坚实平整，有排水措施，立杆底部应设置垫板和底座。脚手架立杆应垂直，间距应符合设计要求，水平杆应与立杆扣接牢固，剪刀撑应按规定设置，确保脚手架的整体稳定性。脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离应符合要求，不得有探头板。脚手架外侧应设置密目式安全网封闭，安全网应绑扎牢固，不得有破损、漏挂等情况。脚手架与建筑物应设置可靠的连接点，连墙件的间距、数量应符合设计要求。2.附着式升降脚手架附着式升降脚手架应具有质量合格证明文件，并经检测合格后方可使用。安装前，应对附着式升降脚手架的构配件进行检查，确保其质量符合要求。安装过程中，应严格按照安装方案进行操作，确保架体的安装精度和稳定性。附着式升降脚手架的提升、下降作业应在专业人员的操作下进行，严禁操作人员擅自操作。提升、下降过程中，应密切关注架体的状态，如有异常应立即停止作业，采取相应措施。附着式升降脚手架使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。3.悬挑式脚手架悬挑式脚手架的悬挑梁应采用型钢制作，其规格、型号应符合设计要求。悬挑梁应锚固在建筑物结构上，锚固长度应符合设计要求，且不得少于规定值。脚手架立杆应与悬挑梁可靠连接，水平杆、剪刀撑等应按规定设置，确保脚手架的整体稳定性。悬挑式脚手架的外立面应设置密目式安全网封闭，脚手板应铺满、铺稳。

拆除工程1.拆除前准备拆除工程施工前，应编制拆除施工方案，明确拆除顺序、拆除方法、安全防护措施等。拆除施工单位应具备相应的资质，作业人员应持证上岗。拆除前，应对拆除区域内的建筑物、构筑物进行详细的勘察，了解其结构特点、连接方式等，制定针对性的拆除措施。拆除区域应设置警戒区，拉设警戒线，严禁无关人员进入。2.拆除作业拆除作业应按照先上后下、先非承重结构后承重结构的顺序进行，严禁立体交叉作业。拆除过程中，应采用人工或机械相结合的方式，避免暴力拆除，减少扬尘和噪声污染。拆除的建筑垃圾应及时清理，严禁在拆除区域内堆积。拆除高大建筑物、构筑物时，应采取有效的防倒塌措施，如设置临时支撑、牵拉绳索等。3.拆除后清理拆除工程完成后，应及时对拆除区域进行清理和平整，恢复场地原貌。拆除产生的建筑垃圾应按照规定进行分类处理，可回收利用的应回收利用，不可回收的应运至指定的垃圾处理场进行处理。

暗挖工程1.矿山法施工矿山法施工前，应根据地质勘察报告和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺流程、安全技术措施等。施工过程中，应加强对围岩的监测，及时掌握围岩的变形情况，如发现围岩变形异常，应立即停止施工，采取相应的处理措施。爆破作业应严格按照爆破安全规程进行，控制爆破药量和爆破震动，确保爆破安全。隧道内应有良好的通风、排水设施，保证施工环境符合要求。隧道开挖后，应及时进行初期支护，确保围岩的稳定性。2.盾构法施工盾构机应具备有效的检验报告和合格证，操作人员应持证上岗，并熟悉盾构机的操作规程。盾构机始发前，应对盾构机进行全面检查和调试，确保其性能良好。盾构掘进过程中，应密切关注盾构机的运行状态，如推力、扭矩、刀盘转速等，及时调整掘进参数，保证盾构掘进的顺利进行。盾构机的出土、注浆等作业应符合要求，确保隧道的成型质量和防水效果。盾构机到达接收端前，应进行详细的测量和探测，确保接收端的土体稳定，盾构机能够顺利接收。3.顶管法施工顶管法施工前，应根据地质条件、管径、顶进长度等因素，选择合适的顶管设备和施工工艺。顶管工作井和接收井的施工应符合设计和规范要求，确保其强度、稳定性和密封性。顶管掘进过程中，应控制好顶进方向和顶进速度，避免顶管偏差过大。顶管的接口应严密，防止地下水渗漏和土体流失。顶管施工完成后，应及时对工作井和接收井进行封堵和处理。

五、危大工程安全管理措施1.建立健全安全管理制度建立危大工程安全管理责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。制定危大工程安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等，确保危大工程施工安全管理有章可循。2.加强安全教育培训对参与危大工程施工的人员进行三级安全教育培训，使其了解危大工程的施工特点、安全技术要求和操作规程。针对危大工程施工的关键环节和特殊工种，进行专项安全教育培训，确保施工人员掌握相应的安全技能。定期组织安全演练，提高施工人员的应急处置能力。3.强化安全检查和隐患排查治理建立危大工程安全检查制度，定期对危大工程进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应定人、定时、定措施进行整改，确保隐患整改到位。对重大安全隐患，应立即停止施工，采取有效的防范措施，确保安全后再进行整改。4.严格执行安全技术措施施工单位应严格按照危大工程安全技术交底的要求，组织施工，确保安全技术措施的有效落实。监理单位应加强对危大工程施工的监理，对安全技术措施的执行情况进行监督检查，发现问题及时要求施工单位整改。5.加强现场安全防护在危大工程施工现场设置明显的安全警示标志，划定警戒区，严禁无关人员进入。为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、防护手套等，并督促其正确佩戴使用。对施工现场的临时用电、机械设备等进行规范管理，确保其安全运行。

六、应急处置措施1.应急救援组织机构及职责成立危大工程应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组的职责：负责制定和修订危大工程安全事故应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。在危大工程施工现场设置应急救援物资存放点，明确物资的种类、数量和存放位置，并设置明显的标识。3.应急救援程序发生安全事故后，现场人员应立即报告项目负责人，并采取相应的应急措施，如抢救伤员、疏散人员、保护现场等。项目负责人接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援人员和物资赶赴事故现场，开展应急救援工作。应急救援人员应按照分工，迅速开展抢险救援工作，如灭火、救人、排险等，控制事故扩大。及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。事故处理结束后，应组织对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出