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文档简介

预拌混凝土试验室管理制度1.目的为确保预拌混凝土试验室工作的规范化、科学化、标准化,保证混凝土质量符合国家标准和相关规范要求,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于预拌混凝土试验室的人员管理、设备管理、原材料管理、试验检测管理、资料管理等各项工作。3.职责分工试验室主任负责全面管理工作,制定工作计划和目标,组织实施各项试验检测任务,协调解决工作中的问题;试验人员负责具体的试验操作、数据记录与整理;设备管理人员负责设备的日常维护、保养和校准;资料管理人员负责各类资料的收集、整理、归档和保管。二、人员管理1.人员资质要求试验室工作人员应具备相应的专业知识和技能,取得相关的职业资格证书。试验检测人员应熟悉混凝土试验方法和标准,掌握仪器设备的操作技能。2.培训与考核定期组织人员参加业务培训,不断提高其专业水平和综合素质。每年对试验人员进行考核,考核内容包括理论知识、操作技能、工作态度等,考核结果与绩效挂钩。3.岗位职责试验室主任岗位职责全面负责试验室的管理工作,制定工作计划和目标,并组织实施。负责人员、设备、原材料等资源的调配和管理。审核试验报告,确保报告的准确性和可靠性。组织开展技术交流和质量改进活动。试验人员岗位职责按照标准和规范要求,准确完成各项混凝土试验检测任务。认真记录试验数据,保证数据的真实性和完整性。负责试验仪器设备的日常维护和保养。及时反馈试验过程中出现的异常情况。设备管理人员岗位职责制定设备管理制度和操作规程,确保设备正常运行。定期对设备进行维护、保养和校准,做好记录。负责设备的申购、报废等管理工作。对设备操作人员进行培训和指导。资料管理人员岗位职责负责收集、整理、归档各类试验资料,包括原始记录、报告、标准规范等。建立资料台账,确保资料的可追溯性。做好资料的保管和保密工作,防止资料丢失和泄露。三、设备管理1.设备购置与验收根据试验工作需要,合理购置试验设备。设备到货后,由设备管理人员组织相关人员进行验收,检查设备的型号、规格、数量、质量等是否符合要求,同时核对设备的随机资料。2.设备安装与调试按照设备说明书的要求进行设备的安装和调试,确保设备安装牢固、运行正常。安装调试完成后,填写设备安装调试记录。3.设备操作规程制定针对每台设备制定操作规程,明确操作步骤、注意事项等。操作规程应张贴在设备显著位置,试验人员必须严格按照操作规程进行操作。4.设备维护与保养定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、校准等。建立设备维护保养档案,记录维护保养的时间、内容、维修情况等。对于关键设备,制定预防性维护计划,确保设备的可靠性和稳定性。5.设备校准与期间核查按照计量校准周期,定期将设备送法定计量检定机构进行校准,确保设备量值准确可靠。在两次校准期间,对设备进行期间核查,采用适当的方法验证设备的性能是否符合要求。期间核查记录应妥善保存。6.设备故障处理设备出现故障时,操作人员应及时报告设备管理人员。设备管理人员应组织维修人员进行维修,分析故障原因,采取有效的纠正措施,防止类似故障再次发生。维修完成后,填写设备维修记录。7.设备报废管理对于已损坏无法修复或技术性能落后的设备,由设备管理人员提出报废申请,经试验室主任审核、公司领导批准后进行报废处理。报废设备应及时清理,相关资料应归档保存。四、原材料管理1.原材料采购根据生产需求,由物资部门按照质量管理体系要求选择合格的原材料供应商。采购合同中应明确原材料的规格、型号、质量要求、验收标准等条款。2.原材料验收原材料到货后,试验室应及时进行验收。验收内容包括外观质量、规格型号、数量、质量证明文件等。按规定对原材料进行抽样检验,检验项目和方法应符合相关标准和规范要求。对验收合格的原材料,填写原材料验收记录,并办理入库手续;对验收不合格的原材料,应及时通知物资部门进行处理。3.原材料储存与保管设立专门的原材料储存场所,不同品种、规格的原材料应分类存放,并设置明显的标识。对水泥、外加剂等易受潮的原材料,应采取防潮措施;对砂石等原材料,应保持储存场所的清洁,防止混入杂质。定期对原材料进行盘点,确保账物相符。4.原材料标识与追溯对每批原材料进行标识,标明品种、规格、产地、批次、检验状态等信息。建立原材料质量追溯体系,记录原材料的采购、验收、储存、使用等全过程信息,确保出现质量问题时能够及时追溯。五、试验检测管理1.试验检测依据混凝土试验检测应依据现行国家标准、行业标准和地方规范进行,确保试验结果的准确性和可比性。2.试验计划制定根据生产任务和质量控制要求,制定详细的试验计划。试验计划应包括试验项目、试验时间、试验人员等内容,并提前通知相关人员做好准备工作。3.试验样品制备按照标准要求制备具有代表性的试验样品,确保样品的均匀性和真实性。对样品进行标识和编号,防止混淆。样品制备过程应做好记录,包括样品名称、规格、数量、制备方法等。4.试验操作试验人员应严格按照操作规程进行试验操作,确保试验过程的规范性和准确性。在试验操作过程中,认真观察试验现象,如实记录试验数据,不得随意涂改或伪造数据。5.试验数据处理与分析试验完成后,及时对试验数据进行整理和计算,按照规定的方法进行数据处理。对试验数据进行分析,判断试验结果是否符合标准要求。如出现异常数据,应查找原因,重新试验或采取其他验证措施。6.试验报告编制与审核试验人员根据试验数据编制试验报告,报告内容应完整、准确、清晰,包括试验项目、样品信息、试验结果、结论等。试验报告编制完成后,由试验负责人进行审核,审核内容包括试验方法、数据计算、结论判断等。审核合格后,报试验室主任批准签发。7.不合格品处理当试验结果出现不合格时,应及时通知相关部门采取措施。对不合格原材料,应停止使用,并进行退场处理;对不合格混凝土,应分析原因,采取纠正措施,防止不合格产品流入市场。对不合格品的处理过程应进行记录,包括不合格情况描述、处理措施、处理结果等。六、资料管理1.资料分类与归档试验室资料分为文件资料、记录资料、报告资料等几类。文件资料包括质量管理体系文件、标准规范、操作规程、管理制度等;记录资料包括原始记录、设备运行记录、人员培训记录等;报告资料包括试验报告、质量检验报告等。各类资料应按照类别和时间顺序进行归档,建立电子和纸质档案,便于查阅和管理。2.资料收集与整理试验人员在试验过程中应及时收集和整理相关资料,确保资料的完整性和准确性。资料管理人员定期对资料进行检查和整理,对不符合要求的资料及时进行补充和完善。3.资料保管与借阅设立专门的资料保管室,配备必要的保管设备,确保资料的安全和完整。建立资料借阅登记制度,严格控制资料的借阅范围和借阅期限。借阅人员应妥善保管资料,不得转借、丢失或损坏。4.资料保密试验室资料涉及公司的技术秘密和商业机密,应严格保密。对涉及保密的资料,应采取加密存储、限制访问等措施,防止资料泄露。5.资料销毁对于过期、作废或不需要保存的资料,由资料管理人员提出销毁申请,经试验室主任批准后进行销毁。资料销毁应做好记录,包括销毁资料的名称、数量、销毁时间、销毁方式等。七、环境管理1.试验室环境要求试验室应保持清洁、整齐、通风良好,温度、湿度等环境条件应符合相关标准和试验要求。2.环境设施维护定期对试验室的环境设施进行检查和维护,确保其正常运行。如温湿度控制设备、通风设备等出现故障,应及时维修,保证环境条件满足试验要求。3.试验废弃物处理对试验过程中产生的废弃物,如废弃样品、化学试剂等,应按照环保要求进行分类收集和处理。严禁随意丢弃,防止对环境造成污染。八、质量控制与持续改进1.质量方针与目标明确试验室的质量方针和质量目标,并确保全体人员理解和贯彻执行。质量方针应体现试验室的质量宗旨和质量追求,质量目标应具体、可衡量、可实现、有时限。2.质量体系运行严格按照质量管理体系要求运行,定期进行内部审核和管理评审,确保质量管理体系的有效性和持续改进。3.质量监督与检查试验室主任定期对试验工作进行质量监督检查,发现问题及时纠正。组织开展质量自查活动,对试验过程、数据处理、报告编制等环节进行全面检查,不断提高试验检测工作质量。4.数据分析与利用定期对试验数据进行统计分析,绘制质量控制图等,及时发现质量波动趋势,采取有效的预防措施。通过数据分析,总结经验教训,为质量改进提供依据。5.质

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