现场质量管理制度

现场质量管理制度一、总则1.目的为加强施工现场质量管理，确保工程质量符合相关标准和要求，特制定本制度。通过明确质量管理职责、规范施工过程质量控制、加强质量检验与验收等措施，保障工程项目顺利交付，满足业主期望，树立企业良好形象。2.适用范围本制度适用于公司所有在建工程项目的施工现场质量管理活动。包括工程的施工准备阶段、施工过程及竣工验收阶段。3.依据文件本制度依据国家现行的工程建设相关法律法规、工程建设标准规范（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等）、公司质量管理体系文件以及项目合同要求制定。

二、质量管理组织机构及职责1.质量管理领导小组成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质量管理人员等为成员的质量管理领导小组。全面负责施工现场质量管理工作的决策、指导与协调。2.项目经理职责项目经理是施工现场质量管理的第一责任人，对工程质量全面负责。组织制定项目质量计划和质量目标，并确保其有效实施。负责调配项目资源，保障质量工作所需的人力、物力和财力。定期组织质量检查和质量分析会议，及时解决质量问题。协调与业主、监理及相关部门的关系，确保质量工作顺利进行。3.项目技术负责人职责负责编制施工组织设计、专项施工方案等技术文件，为质量控制提供技术支持。组织技术交底，向施工人员讲解施工工艺、质量标准和操作要点。指导质量管理人员开展质量检验和验收工作，解决施工中的技术质量问题。参与质量事故的调查和处理，提出技术处理方案。4.质量管理人员职责负责施工现场日常质量检查、巡查工作，对发现的质量问题及时督促整改。组织分项工程、分部工程的质量验收，做好验收记录和资料整理。对原材料、构配件和设备进行质量检验，审核相关质量证明文件。参与质量事故的调查和分析，跟踪整改措施的落实情况。5.施工班组长职责组织本班组人员按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工。对本班组施工质量负责，在施工过程中对质量问题及时纠正。做好本班组施工质量的自检、互检工作，确保每道工序质量符合要求。配合质量管理人员进行质量检查和验收，提供相关质量数据和资料。6.施工人员职责严格按照施工规范、操作规程和施工工艺要求进行施工。对自己所施工的工序质量负责，做好施工过程中的质量自检工作。发现质量问题及时报告班组长或质量管理人员，不得擅自处理。

三、施工准备阶段质量管理1.图纸会审项目技术负责人组织相关人员对施工图纸进行会审。会审前，各专业技术人员认真熟悉图纸，提出疑问和建议。会审时，对图纸中存在的问题、矛盾以及不符合规范之处进行详细记录，并与设计单位沟通，形成图纸会审纪要。图纸会审纪要经各方签字确认后，作为施工的依据。2.施工组织设计与专项施工方案编制项目技术负责人根据工程特点、施工要求和相关规范，编制施工组织设计。施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施等内容。对于危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并按规定进行专家论证。专项施工方案应明确施工工艺、质量标准、安全措施和应急处置措施等。施工组织设计和专项施工方案经审批后实施，并根据工程实际情况适时进行调整和优化。3.技术交底工程开工前，项目技术负责人向施工管理人员、班组长进行技术交底。技术交底应包括工程概况、施工特点、施工方法、质量标准、安全注意事项等内容。施工管理人员、班组长应在施工前向作业人员进行详细的技术交底，使作业人员熟悉施工工艺、质量要求和操作要点。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。4.原材料、构配件和设备质量控制材料采购部门应选择具有合格资质的供应商，采购的原材料、构配件和设备应符合国家相关标准和设计要求。材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。检验内容包括外观检查、尺寸测量、质量证明文件审核等。对不合格的原材料、构配件和设备，应及时退场处理，严禁用于工程施工。5.施工场地与施工机械准备施工单位应按照施工总平面布置图的要求，做好施工场地的"三通一平"工作，确保施工场地条件满足施工要求。对施工机械和设备进行调试、检查，确保其性能良好、运行正常。施工机械和设备应定期进行维护保养，建立设备台账和维修记录。

四、施工过程质量管理1.质量检验制度施工过程中应建立严格的质量检验制度，实行自检、互检和专检相结合。施工人员在完成每道工序后，应首先进行自检。自检合格后，由班组长组织本班组人员进行互检。互检合格后，报质量管理人员进行专检。质量管理人员应按照施工质量验收规范和标准，对各分项工程、分部工程进行质量检验，做好检验记录。2.工序质量控制严格执行工序交接制度。上道工序完成后，经质量检验合格后方可进行下道工序施工。对关键工序和特殊过程，应编制专门的作业指导书，采取重点监控措施。关键工序和特殊过程施工前，施工人员应接受专门的培训，熟悉施工工艺和质量要求。在工序施工过程中，质量管理人员应加强旁站监督，及时发现和纠正质量问题。对质量不稳定的工序，应进行质量分析，采取改进措施。3.质量问题处理施工过程中发现质量问题，应立即停止施工，采取有效的措施进行处理。质量问题处理应遵循"三不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。质量问题处理完成后，应进行复查，确保质量问题得到彻底解决。对质量事故应及时上报，按照相关规定进行调查和处理。4.成品保护制定成品保护措施，对已完成的分项工程、分部工程以及设备、构配件等进行保护。在施工过程中，应采取覆盖、防护、封闭等措施，防止成品受到损坏、污染。加强对施工人员的教育，提高成品保护意识，严禁随意破坏已完成的工程成品。5.质量记录与资料管理施工过程中应及时做好质量记录，包括原材料检验报告、构配件质量证明文件、施工试验报告、质量检验记录、质量验收记录等。质量记录应真实、完整、有效，具有可追溯性。项目技术负责人应定期组织对质量记录和资料进行整理、归档，确保资料的完整性和准确性。工程竣工后，质量记录和资料应作为工程档案移交建设单位。

五、竣工验收阶段质量管理1.竣工预验收工程竣工后，施工单位应组织相关人员进行竣工预验收。预验收内容包括工程实体质量、技术资料整理等方面。对预验收中发现的问题，应及时进行整改，整改合格后提交工程竣工报告。2.竣工验收施工单位向建设单位提交工程竣工报告后，建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。竣工验收应按照国家相关标准和规范进行，对工程质量、观感质量、使用功能等进行全面检查和评价。对竣工验收中提出的整改意见，施工单位应及时整改，整改完成后经复查合格，工程方可交付使用。3.工程质量保修工程竣工验收合格后，施工单位应按照合同约定承担工程质量保修责任。建立工程质量保修制度，明确保修范围、保修期限、保修责任等内容。在保修期限内，对出现的质量问题及时进行维修。定期回访用户，了解工程使用情况，对用户提出的质量问题及时处理，提高用户满意度。

六、质量奖惩制度1.奖励制度对在质量管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括荣誉证书、奖金等。对质量管理创新、质量改进有显著成效的，提出合理化建议并被采纳且取得良好效果的，及时发现和解决重大质量问题的单位和个人，给予重点奖励。2.惩罚制度对违反质量管理规定，导致质量事故或质量问题的单位和个人，给予严肃处理。惩罚形式包括警告、罚款、停工整顿、辞退等。对不按施工规范和操作规程施工，造成质量隐患或质量问题的，对责任单位和责任人进行罚款，并责令整改。对质量检验不合格的工程，必须进行返工处理，返工费用由责任单