车间工具管理规定

车间工具管理规定一、总则1.目的为加强车间工具的管理，确保工具的正常使用和使用寿命，提高工作效率，降低生产成本，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于车间内所有工具的管理，包括但不限于手动工具、电动工具、气动工具、量具、模具等。3.职责分工车间主任：负责车间工具管理工作的全面领导和监督，确保工具管理规定的有效执行。工具管理员：负责工具的采购、验收、入库、发放、回收、盘点等日常管理工作，建立工具台账，定期对工具进行检查和维护。班组长：负责本班组工具的领用、使用、保管等工作，督促班组成员正确使用工具，定期对工具进行清理和维护。操作人员：负责本岗位工具的领用、使用、保管等工作，严格按照操作规程使用工具，发现工具损坏或丢失及时报告。

二、工具采购与验收1.采购计划各班组根据生产需要，提前向工具管理员提交工具采购申请，注明工具名称、规格、型号、数量等。工具管理员汇总各班组采购申请，结合库存情况，制定工具采购计划，报车间主任审批。2.采购实施工具管理员根据审批后的采购计划，选择合格的供应商进行采购。采购过程中应遵循性价比最优原则，确保所采购工具符合生产要求。对于重要工具或批量采购的工具，应签订采购合同，明确双方权利和义务，确保采购质量和交货期。3.验收标准工具到货后，工具管理员应会同质量检验人员按照采购合同和相关标准进行验收。验收内容包括工具的规格、型号、数量、外观质量、性能指标等。对于量具，还应进行精度校验。验收合格的工具应及时办理入库手续，验收不合格的工具应及时与供应商联系退换货。

三、工具入库管理1.入库登记工具管理员对验收合格的工具进行入库登记，填写工具入库单，注明工具名称、规格、型号、数量、入库日期、供应商等信息。工具入库单应一式三联，一联交财务部门作为记账凭证，一联交仓库保管，一联留存工具管理员备查。2.分类存放工具应按照类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。对于贵重工具、精密工具、量具等应单独存放，并采取相应的防护措施，如防潮、防尘、防锈等。3.库存盘点工具管理员应定期对工具库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期为每月一次，遇特殊情况可随时进行盘点。盘点过程中发现的账实不符情况，应及时查明原因，编制盘点报告，报车间主任审批后进行处理。

四、工具发放管理1.领用流程操作人员因工作需要领用工具时，应填写工具领用单，注明工具名称、规格、型号、数量、领用日期、领用用途等信息。工具领用单经班组长签字确认后，交工具管理员审核发放。工具管理员根据工具领用单发放工具，并在工具台账上进行记录。2.发放原则工具发放应遵循"以旧换新"原则，对于可修复的旧工具，应修复后再行发放。对于贵重工具、精密工具、量具等，应严格控制发放数量和领用范围，经车间主任批准后方可领用。工具发放应确保满足生产需要，不得无故拖延或拒绝发放。3.特殊情况处理因生产紧急需要，操作人员可先领用工具，但应在事后及时补办领用手续。对于借用工具，应填写工具借用单，注明借用工具名称、规格、型号、数量、借用日期、借用期限、借用人等信息，经车间主任批准后，由工具管理员发放。借用人应在借用期限内归还工具，如有损坏或丢失，应照价赔偿。

五、工具使用管理1.操作规程各班组应根据工具的特点和使用要求，制定相应的操作规程，并对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。操作人员应严格按照操作规程使用工具，不得违规操作，以免造成工具损坏或安全事故。2.定期维护操作人员应定期对所使用的工具进行维护保养，保持工具清洁、完好，延长工具使用寿命。对于电动工具、气动工具等，应按照说明书要求定期进行检查、润滑、紧固等维护工作。对于量具，应定期进行校准和保养，确保量具精度准确。3.工具标识工具上应粘贴标识牌，注明工具名称、规格、型号、使用部门、保管人等信息。标识牌应清晰、牢固，不得损坏或脱落。如有损坏或脱落，应及时更换。

六、工具回收管理1.回收原因工具使用完毕后，操作人员应及时将工具交回工具管理员。交回原因包括工具损坏、不再使用、工作任务完成等。对于可修复的损坏工具，工具管理员应及时安排维修，维修合格后再行入库或发放。2.回收流程操作人员将工具交回时，应填写工具回收单，注明工具名称、规格、型号、数量、回收日期、回收原因等信息。工具管理员对回收的工具进行检查，如发现工具损坏或丢失，应要求操作人员说明原因，并照价赔偿。工具管理员对回收的工具进行清理、维护后，办理入库手续。3.报废处理对于无法修复或已达到报废标准的工具，工具管理员应填写工具报废申请单，注明工具名称、规格、型号、数量、报废原因等信息，报车间主任审批。经车间主任审批同意报废的工具，由工具管理员进行报废处理，如变卖、销毁等，并在工具台账上进行记录。

七、工具盘点与清查1.定期盘点工具管理员应每月对工具库存进行一次全面盘点，确保账实相符。盘点时应填写工具盘点表，详细记录工具的名称、规格、型号、数量、存放位置等信息。盘点结束后，工具管理员应编制工具盘点报告，对盘点结果进行分析总结，如发现账实不符情况，应及时查明原因并进行处理。2.不定期清查车间主任有权不定期对工具管理情况进行清查，检查工具的存放、使用、维护等情况，发现问题及时提出整改意见。工具管理员应积极配合车间主任的清查工作，如实提供相关资料和信息。3.盘点结果处理对于盘点中发现的账实不符情况，工具管理员应及时查明原因，属于人为原因造成的工具损坏或丢失，应由责任人照价赔偿。对于因自然灾害、设备故障等不可抗力因素造成的工具损失，应及时报告车间主任，经批准后进行核销处理。

八、工具报废管理1.报废条件工具已达到规定的使用年限，且无法修复或修复成本过高。工具因损坏严重，无法正常使用，且无修复价值。工具因技术更新换代，已被新型工具所替代，且不再使用。2.报废申请工具使用部门或个人发现工具符合报废条件时，应填写工具报废申请单，注明工具名称、规格、型号、数量、购置日期、报废原因等信息，报工具管理员审核。工具管理员对报废申请单进行审核，核实工具的实际情况，如确属报废范围，签字确认后报车间主任审批。3.报废审批车间主任对工具报废申请单进行审批，根据工具的价值和报废原因，决定是否批准报废。对于价值较高的工具报废，需报上级领导批准。4.报废处理经批准报废的工具，由工具管理员负责处理。处理方式包括变卖、销毁等，处理过程中应做好记录。工具报废处理后，工具管理员应在工具台账上进行核销，确保账实相符。

九、工具借用管理1.借用范围因工作需要，车间内各部门或个人之间可相互借用工具，但必须经工具管理员同意，并办理借用手续。借用工具仅限于车间内部使用，不得转借他人或带出车间。2.借用流程借用人填写工具借用单，注明借用工具名称、规格、型号、数量、借用日期、借用期限、借用人等信息，经班组长签字确认后，交工具管理员审核。工具管理员审核借用单无误后，发放工具，并在工具台账上进行记录。借用人应在借用期限内归还工具，如有特殊情况需要延长借用期限，应提前向工具管理员申请，经批准后方可延期。3.借用责任借用人应妥善保管借用的工具，不得损坏或丢失。如因保管不善造成工具损坏或丢失，借用人应照价赔偿。借用工具归还时，工具管理员应进行检查，如发现工具损坏或丢失，应及时要求借用人说明原因，并照价赔偿。

十、工具损坏赔偿管理1.赔偿原因因操作人员违规操作、保管不善等原因造成工具损坏或丢失的，应由责任人照价赔偿。因自然灾害、设备故障等不可抗力因素造成工具损坏的，经车间主任批准后，可酌情减免赔偿责任。2.赔偿标准工具损坏赔偿标准按照工具的购置价格或折旧后的价值进行计算。对于已使用多年的工具，应根据其实际磨损程度和剩余价值进行评估确定赔偿金额。工具丢失赔偿标准按照工具的购置价格进行全额赔偿。3.赔偿流程工具管理员发现工具损坏或丢失后，应及时查明原因，确定责任人，并填写工具损坏赔偿通知单，注明工具名称、规格、型号、数量、购置日期、损坏或丢失原因、赔偿金额等信息，交责任人签字确认。责任人应在接到工具损坏赔偿通知单后的规定时间内，将赔偿金额交至财务部门。财务部门收款后开具收据，并将一联收据交工具管理员作为记账凭证。工具管理员根据赔偿情况，在工具台账上进行记录，并对工具进行相应处理，如维修、报废等。

十一、监督与考核1.监督检查车间主任负责对车间工具管理工作进行定期监督检查，确保工具管理规定的有效执行。工具管理员应定期对工具的库存、使用、维护等情况进行自查，发现问题及时整改。车间应设立举报信箱或举报电话，鼓励员工对工具管理中的违规行为进行举报。2.考核办法