转子作业指导书

生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-001工序名称:冲芯工序代号RZ-1适用产品串激电机使用材料转子芯片、电机轴其它要求：1.操作员必须熟悉油压机的操作方法2.操作员自检冲芯尺寸和产品外观使用设备工装、工具油压机、冲芯模、转子周转板示意图：冲芯模上模双手启动开关紧急停止开关冲芯模油压机冲芯模上模双手启动开关紧急停止开关冲芯模油压机操作方法和步骤：1.左手拿转子芯片（非毛刺面朝上），放进冲芯模下模内；2.右手拿电机轴垂直放进转子芯片中孔，电机轴厘士与转子芯片接触；3.双手同时按下油压机启动按钮，油压机上模自动下压，把电机轴压进转子芯片，压到位后自动上升；4.油压机停稳后，取出加工后合格的转子，插入周转板。产品工艺要求：1.冲芯尺寸符合《规格书》要求；芯片，轴需符合《规格书》要求；2.轴、芯片不可拉伤，芯片不可翘片（如有轴伤可浸少许花生油润滑）；3.每次作业前要作尺寸检查，作业中每1H要确认产品尺寸。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-002工序名称:入前后端板工序代号RZ-2适用产品串激电机使用材料前端板、后端板其它要求：1.操作员必须熟悉气压机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具气压机、入端板工装、转子板示意图：起动开关上端板气压机起动开关上端板气压机操作方法和步骤：把前后端板分别放进上下模，并由定位柱定好位；把已沖好芯的转子放进下模，芯片由定位柱定位；用手按下气压机启动按钮，气压机上模下压，使端板压入铁心两端后气压机自动回升；待气压机停稳后，取出压好合格的转子插入周转板。产品工艺要求：1.端板无断齿、破裂现象；2.端板齿与芯片齿不可错位3.端板与转子铁心贴实、无裂缝；4.端板与电机轴厘士部位配合不松动；5.端板尺寸与规格书要求相符。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-003工序名称:入槽纸（底槽）工序代号RZ-3适用产品串激电机使用材料槽纸其它要求：1.操作员必须熟悉槽纸机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具入槽纸机、入槽纸工装紧急停止开关示意图：紧急停止开关启动开关转子固定模启动开关转子固定模操作方法和步骤：机器各部位正常情况下，将“手动/自动”拨至“自动”位置；把转子放进槽纸机的定位模内，启动槽纸机开关，槽纸机将转子加紧后开始自动入槽纸；入完槽纸后，槽纸机停止动作并松开转子；取出入完槽纸的转子，自检合格后放入周转板。产品工艺要求：1.槽纸长度符合规格书要求2.槽纸无破损、卷边；3.槽纸与转子槽壁贴合紧密4.槽纸两端对称；5.无漏插槽纸。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-004工序名称:啤换向器工序代号RZ-4适用产品串激电机使用材料换向器、厌氧胶其它要求：1.操作员必须熟悉气压机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具气压机、入换向器工装、角度基子示意图：芯片垂直靠紧模具起动按钮芯片垂直靠紧模具起动按钮操作方法和步骤：把换向器放进下模的定位槽内；将转子非轴伸端靠近端板位置蘸适量厌氧胶（此步骤根据产品需要确定）；将转子垂直沿治具将非轴伸端轴芯放进换向器孔内，芯片槽要和定位紧配。用手按下气压机启动按钮，气压机下压将转子压进换向器，压到位后气压机自动上升；气压机停稳后，取出转子，自检合格后放进周转板。产品工艺要求：1.换向器角度正确（符合规格书要求）；2.换向器尺寸正确（规格书要求）；3.换向器与电机轴配合牢固、无破裂。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-005工序名称:绕线工序代号RZ-5适用产品串激电机使用材料漆包线其它要求：1.操作员必须熟悉绕线机的操作方法2.操作员自检产品外观3.漆包线线头收集在专用的容器中使用设备工装、工具绕线机、绕线模、刀片示意图：控制面板紧急停止开关启动开关勾线管绕线模控制面板紧急停止开关启动开关勾线管绕线模操作方法和步骤：将漆包线分别从两端的线桶盖、线夹、导轮组、拉线杆导轮、立杠导轮、主轴线嘴和飞叉导轮的顺序穿好，并调整好漆包线的拉力；将待绕线转子换向器朝里放进绕线机的索嘴中；将漆包线通过转子槽拉至剪线器外，漆包线一定要在剪线器内（不可松手）；按下绿色启动按钮，绕线机剪线后自动放下玻璃罩，并开始绕线、挂钩、换槽；绕线机绕完一个转子后，自动打开玻璃罩，把转子连同漆包线轻轻拉出，过剪线器放在转子托盘中（拉出的漆包线长度以转子轴刚好接触托盘底部为准）；放进新的待绕线转子，重复⑷动作，在绕线机剪线后，从托盘中取出已绕好线的转子，在线头离线圈0.5mm处、线尾离勾0.5mm处剪断，重复⑸动作；检查转子外观，合格后放进转子周转板。产品工艺要求：1.漆包线规格、线径符合《规格书》要求；2.依据生产规格书要求：A..挂勾位置、方向正确B.绕线匝数正确C.换槽方向正确3.漆包线排列紧密、不可漏挂、错挂、重挂勾；4.漆包线不可碰伤、飞线。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-006工序名称:入槽楔（面槽）工序代号RZ-6适用产品串激电机使用材料槽楔（快巴条）其它要求：1.操作员必须熟悉槽楔机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具槽楔机、入槽楔模紧急停止开关示意图：紧急停止开关启动开关转子固定模启动开关转子固定模操作方法和步骤：机器各部位正常情况下，将“手动/自动”拨至“自动”位置；把转子非铜头端朝里放进槽楔机的定位模内，启动槽楔机开关，槽楔机将转子加紧后开始自动入槽楔；入完槽楔后，槽纸机停止动作并松开转子；取出入完槽楔的转子，自检合格后放入周转板。产品工艺要求：1.槽楔长度符合规格书要求2.槽楔一定要压住槽纸；3.槽楔无松动，不可损伤或插断漆包线4.槽楔两端对称、平齐；5.无漏插槽楔。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-007工序名称:点焊（碰焊）工序代号RZ-7适用产品串激电机使用材料无其它要求：1.操作员必须熟悉点焊机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具点焊机、钨针示意图:调试面板钨棒启动开关紧急停止开关“V调试面板钨棒启动开关紧急停止开关“V”型座操作方法和步骤：将转子换向器朝里放在V形托座上，转子任一勾的中心对准钨针中心；按下绿色启动按钮，点焊机开始自动焊接，焊接完毕，点焊机停止动作；取出已点焊转子，放进新的待点焊转子重复⑴⑵动作；自检转子合格后放入周转板。注意事项：转子一定要放到位！产品工艺要求：1.铜勾无焊歪、漏焊；2.转子无碰断、碰伤漆包线线；3.铜勾无缝隙；4.漆包线压扁1/2～1/3;5.换向器不可大面积变色。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-008工序名称:综合测试工序代号RZ-8适用产品串激电机使用材料无其它要求：1.操作员必须熟悉测试机的操作方法2.操作员自检产品外观3.操作员熟悉不良品的分类和摆放使用设备工装、工具综合测试机、测试台示意图：安全门紧急停止开关产品固定座测试数据显示安全门紧急停止开关产品固定座测试数据显示操作方法和步骤：将待测转子放进测试台上左边的半圆套内（转子槽对准定位片），平推到底；将玻璃罩拉至左边，使玻璃罩碰到限位开关，测试机开始自动检测；在右边将待测转子放进测试台上左边的半圆套内（转子槽对准定位片），平推到底，待左边测试完后，取出已测转子，将玻璃罩拉至右边，使玻璃罩碰到限位开关，测试机开始自动检测；左右两边交替进行；当绿灯亮起时测试转子为合格转子时，将转子放在已测的周转板中；当待测试转子某项参数超标时，测试机会出现FAIL字样并有报警声，此时按下测试台右侧的“退回”按钮，报警声停止（可以继续进行测试），根据屏幕上的提示，分类摆放。注意事项：已测与待测转子必须换板作业不良品必须隔离，分类摆放产品工艺要求：片间电阻：按产品采样情况设置电阻的上下限；焊接电阻：设置《规格书》要求；电气强度：设置《规格书》要求；编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-009工序名称:滴绝缘漆工序代号RZ-9适用产品串激电机使用材料绝缘漆、固化剂其它要求：1.操作员必须熟悉滴漆机的操作方法2.操作员必须熟悉绝缘漆、包封胶的配比和搅拌3.操作员自检产品外观使用设备工装、工具滴漆机示意图：产品夹头产品夹头滴油嘴操作方法和步骤：开启滴漆机电源，滴漆机开始预热，当达到设定预热温度125℃后，打开程序，滴漆机开始运行；将待滴漆转子分别装进滴漆机两边的滴漆夹头中（一定要装到位），用专用工具锁紧；将配好的绝缘漆适量分别倒进滴漆机两边的容器中；当转子运行到滴绝缘漆位时，调整滴咀位置，使滴咀分别对准转子芯片前后两端略偏往线包边，打开蠕动泵开关，调整流量，达到产品工艺要求后,转子进入凝胶区,转子在凝胶区130℃–135℃温度条件下成形后转入固化区,转子在固化区135℃-140℃温度条件下最终固化稳定；当滴漆机运行一圈后，取出已滴好的转子，换上新的待滴漆转子，循环作业；自检转子合格后放入周转板。注意事项：a.工作过程中要注意各区显示温度；b.工作过程中要注意储漆箱中的漆量；c.工作完毕要清洗滴漆管和滴嘴；d.更换周转板,防止漏滴漆。e.不可接触滴漆机发热部位产品工艺要求：1．温度设定要根据绝缘漆的型号和产品的要求设定，参照《转子滴漆工艺卡》2．滴漆后的转子漆包线应无松散，外观漆量饱满，固化良好，槽楔不松动，轴、芯片表面、换向器槽内均无残漆，轴心无夹伤等。3.滴漆量要参考《规格书》要求。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-010工序名称:车削工序代号RZ-10适用产品串激电机使用材料无其它要求：1.操作员必须熟悉车削机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具车削机、车削刀示意图：调试开关面板急停按钮起动按钮产品固定座调试开关面板急停按钮起动按钮产品固定座操作方法和步骤：1.将转子换向器向右放在车削机的“V”形架上，用手拨动看转子转动是否灵活；2.按下车削机启动按钮，车削机自动完成压臂下压、皮带转动、进刀、车削、退刀、复位动作；3.取出已车削转子，插入清铜砂工装，完成清铜砂后，自检合格后放入周转板；4.重复1-3步骤旋环操作。产品工艺要求：1.精车进刀量控制在0.03～0.05mm，2.粗糙度0.8μm以下，3.外圆圆度跳动≤0.02mm;4.有效长度和换向器外径符合规格书要求；5.换向器无破裂、变形、锯齿等；6.清槽后槽内无铜砂和杂物；7.车削完成后不可用手触摸换向器表面，以防氧化；8.不可碰伤漆包线。编制：生产工程部/审核：批准：生产作业指导书文件编号：WI-SC-01-011工序名称:转子入风叶工序代号RZ-11适用产品串激电机使用材料风叶其它要求：1.操作员必须熟悉手啤机的操作方法2.操作员自检产品外观使用设备工装、工具手啤机、入风叶工装示意图：产品固定夹具风叶手啤机产品固定夹具风叶手啤机操作方法和步骤：取整板转子（换向器朝下）放在工作台上，风叶（注意方向）逐个套入电机轴至厘士位；将风叶上模套进装好风叶的电机轴上，左手拿转子（换向器朝下）放进入风叶下模；右手压下手啤机操纵杆，使风叶压到位；取出转子，自检合格后放入周转板。注意事项：