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文档简介
输煤系统典型事故预防演讲人:日期:CATALOGUE目录输煤系统概述典型事故类型及原因分析事故预防措施与方法给煤机及输送机事故预防环锤式碎煤机及其他设备事故预防除尘系统与喷淋系统的事故预防总结与展望01输煤系统概述输煤系统的定义输煤系统是将燃料(如煤炭、燃油等)从储存地点输送到锅炉或其他燃烧设备的系统。输煤系统的功能主要功能是完成燃料的输送、破碎、筛分、储存和分配等任务,以保证锅炉等燃烧设备的正常运行。输煤系统的定义与功能用于将燃料从储煤场或煤仓中均匀地送入输送机。给煤机主要用于燃料在水平或倾斜方向的输送,有皮带输送机、刮板输送机等。输送机用于将大块燃料破碎成适合锅炉燃烧的小块。环锤式碎煤机主要设备与组成部件010203主要设备与组成部件筛分设备用于将燃料按粒度分级,以便储存和燃烧。提升机用于将燃料从低处提升到高处,如斗式提升机、螺旋提升机等。除渣机用于除去燃料中的大块杂质,以保证输送系统的正常运行。除铁器用于除去燃料中的铁磁性物质,以防止对破碎机和输送机的损坏。输煤系统的工作流程燃料通过卸煤设备卸入储煤场或煤仓,储存待用。燃料接收与储存燃料由给煤机送入输送机,经过破碎、筛分等处理后,由提升机提升到适当高度,再通过输送机送入锅炉或其他燃烧设备。在燃料输送过程中,会产生大量的粉尘,通过除尘系统进行处理,以减少环境污染和设备磨损。燃料输送在输送过程中,通过三通挡板等分配设备,将燃料分配到不同的燃烧设备或储存位置。燃料分配01020403系统除尘02典型事故类型及原因分析堵塞与卡顿事故煤粒过大或湿度过高大块煤粒或湿度过高的煤容易在输送机、筛分设备、环锤式碎煤机等处堵塞。输送机倾斜角度不合理输送机的倾斜角度过大,容易造成煤的滑落和堆积,导致堵塞。设备故障或维护不当如除渣机、除铁器等设备故障,或筛网磨损未及时更换,导致煤中杂质过多。操作不当操作员未能及时发现和处理堵塞情况,或误操作导致设备停机。煤尘浓度达到爆炸极限,遇到明火或静电火花即可引发火灾或爆炸。如电机、电缆等电气设备短路、过载或漏电,引发火花导致火灾。煤在储存和运输过程中,由于内部温度升高和积热不散,可能发生自燃。如吸烟、焊接等违章作业,点燃煤尘或可燃物,引发火灾。火灾与爆炸事故煤尘浓度过高电气设备故障自燃违章作业煤中杂质过多如煤矸石、铁块等杂质进入设备,对设备造成损坏。设备损坏与磨损事故01设备长期超负荷运行设备长时间处于超负荷状态,导致部件磨损、断裂等。02维护保养不足未按要求对设备进行定期维护保养,导致设备性能下降,易发生故障。03润滑不良设备润滑系统失效或润滑油选用不当,导致设备磨损加剧。04粉尘浓度过高粉尘吸入长期在粉尘浓度过高的环境中工作,容易引发尘肺等职业病。工人吸入煤尘后,可能引起呼吸道疾病和肺部感染。粉尘污染与职业病事故粉尘爆炸煤尘爆炸时,产生的大量粉尘和有害气体对工人造成危害。粉尘治理设施不完善除尘系统、通风系统等粉尘治理设施未安装或运行不正常,导致粉尘浓度超标。03事故预防措施与方法检查输送机包括皮带输送机、链式输送机等,检查其运行是否平稳、有无异响、润滑是否良好等。保养筛分设备检查筛分设备的筛网是否破损、堵塞,及时清理和更换。维护提升机和除渣机定期检查提升机的链条、链轮、轴承等部件的磨损情况,以及除渣机的刮板、链条等部件的磨损和松动情况。维护碎煤机检查环锤式碎煤机的磨损情况,定期更换锤头、筛板等易损件。定期检查与维护设备01020304制定并严格执行输煤系统的操作规程,确保操作人员熟练掌握。严格操作规程对操作人员进行定期的专业培训,提高他们的操作技能和应急处理能力。培训操作人员对操作人员进行定期考核,确保他们能够熟练掌握操作规程和应急处理措施。考核与监督加强操作规范与培训010203安全设施与防护装置的设置除尘系统设置除尘系统,减少粉尘对设备和环境的污染,同时保护操作人员的健康。喷淋系统在输煤系统的关键部位设置喷淋系统,用于降尘和冲洗设备,保持设备的清洁和湿润。防爆装置在输煤系统中设置防爆门、防爆片等防爆装置,防止粉尘爆炸事故的发生。安全标识与警示在设备的醒目位置设置安全标识和警示牌,提醒操作人员注意安全。制定应急预案根据输煤系统可能发生的典型事故,制定详细的应急预案和处置措施。演练应急预案定期组织相关人员进行应急预案的演练,提高他们的应急反应能力和协作水平。评估与改进对演练情况进行评估,及时发现问题并改进应急预案,确保其有效性和可操作性。应急预案的制定与演练04给煤机及输送机事故预防定期检查给煤机检查给煤机的入口、出口和内部是否有大块煤或杂物,及时清理以防堵塞。控制煤的湿度湿度过大的煤容易粘在给煤机上,应采取措施降低煤的湿度。合理调整给煤量根据锅炉的负荷和磨煤机的出力,合理调整给煤量,避免过多或过少导致堵塞。增加振动器在给煤机上安装仓壁振动器,帮助煤料顺利下落,减少堵塞。给煤机堵塞与卡顿的预防检查输送机的皮带、托辊、滚筒等部件是否磨损或松动,及时进行维修或更换。适当调整皮带的张紧度,防止皮带过松或过紧导致跑偏。发现托辊偏移或损坏时,应及时调整或更换,以保持皮带的稳定运行。在输送机上安装跑偏保护装置和撕裂保护装置,及时发现并处理皮带跑偏或撕裂的情况。输送机皮带跑偏与撕裂的预防定期检查输送机保持皮带张紧及时调整托辊安装保护装置紧急停机装置在紧急情况下,如给煤机或输送机出现严重故障时,应立即按下紧急停机按钮,停止设备运行。紧急停机与安全保护装置的应用01安全保护装置包括皮带跑偏保护装置、撕裂保护装置、堵煤保护装置等,一旦检测到异常情况,应立即发出警报并停机,保护设备和人员安全。02定期演练定期进行紧急停机演练,确保操作人员熟悉紧急停机流程和操作方法,能够在紧急情况下迅速、准确地采取措施。03监控与报警系统建立完善的监控和报警系统,实时监测设备的运行状态,一旦发现异常情况,立即发出警报并采取措施,确保设备和人员的安全。0405环锤式碎煤机及其他设备事故预防环锤式碎煤机的安全操作与维护定期检查环锤、轴承、破碎腔等部件的磨损情况,及时更换磨损件,保证设备正常运行。定期检查环锤、轴承、破碎腔等部件,发现磨损及时更换,避免设备故障。操作前应检查破碎腔内有无物料或其他杂物,确保启动时空载。启动前清空破碎腔,避免物料或杂物对设备造成损坏。破碎过程中,注意观察物料粒度变化,及时调整进料量和破碎间隙。随时观察物料粒度,调整进料量和破碎间隙,保证破碎效果和设备安全。停机时,应先停止给料,待设备完全停止后再关闭电源。停机顺序为先停料后停机,避免设备因带料停机而损坏。筛分设备应设有防护罩,防止物料飞溅伤人。筛分设备应配备防护罩,保障操作人员安全。提升机应装设防坠落装置,如防坠器、安全网等,确保提升过程中的安全。提升机应配备防坠落装置,提高设备安全性。定期检查提升机的钢丝绳、链条等承载部件的磨损情况,及时更换。定期检查承载部件,发现磨损及时更换,避免发生坠落事故。操作人员应熟悉提升机的操作流程,严禁超载、偏载或载人运行。操作人员应熟练掌握操作流程,严禁违规操作,确保设备安全运行。筛分设备、提升机的安全防护除渣机、除铁器的操作注意事项除渣机操作时,应先启动电机,待运行平稳后再启动刮板或链条。启动顺序为先电机后刮板或链条,避免设备启动不平稳造成损坏。除铁器应定期清理吸附的铁磁性物质,避免积聚过多影响除铁效果和设备性能。定期清理除铁器上的铁磁性物质,保持设备性能稳定。除渣机、除铁器运行时,严禁人员靠近或触摸运动部件,以防发生机械伤害。设备运行时,禁止人员接近或触摸运动部件,确保人身安全。停机时,应先停止给料,待除渣机、除铁器完全停止后再关闭电源。停机顺序为先停料后停机,避免设备因带料停机而损坏。06除尘系统与喷淋系统的事故预防清理积尘定期清理除尘器内部的积尘,防止积尘过多引发故障或危险。同时,清理积尘时应关闭除尘器电源,避免误操作导致事故发生。检查电气系统定期检查除尘器的电气系统,包括电机、电线、电控箱等,确保其处于良好状态,防止电气故障引发事故。维护清灰系统清灰系统是除尘器的关键部件之一,应定期检查其运行状况,确保清灰效果良好,防止滤袋堵塞和积尘过多。定期检查除尘器滤袋检查滤袋是否有破损、堵塞或脱落,如有应及时更换或修复,以保证除尘器的正常运行。除尘系统的维护与检查喷淋系统的操作规范与安全防护按照喷淋系统的设计要求和使用说明,正确使用和操作喷淋系统,避免误操作导致喷淋效果不佳或引发安全事故。正确使用喷淋系统喷嘴是喷淋系统的关键部件之一,应定期检查其是否堵塞或损坏,及时清理或更换,以保证喷淋效果。对于在寒冷季节或腐蚀性环境下使用的喷淋系统,应采取相应的防冻和防腐蚀措施,以确保其正常运行和延长使用寿命。定期检查喷嘴定期检查水泵和管路的运行状况,确保其处于良好状态,防止水泵故障或管路漏水导致喷淋系统无法正常工作。维护水泵和管路01020403防止冻结和腐蚀防止粉尘积聚除尘系统和喷淋系统都是处理粉尘的设备,因此应采取措施防止粉尘在设备和管道内积聚,如定期清理、使用防爆型设备等。安装防爆装置在除尘系统和喷淋系统中安装防爆装置,如防爆门、防爆阀等,以便在发生爆炸时能够迅速释放压力,减轻损失。控制火源和火种在除尘系统和喷淋系统附近,应严禁吸烟、明火等火源和火种,防止粉尘被引燃而发生火灾或爆炸。定期培训和演练定期对相关人员进行安全培训和应急演练,提高其应对火灾和爆炸等突发事件的能力和水平。火灾与爆炸的预防措施0102030407总结与展望降低事故率通过对事故的深入分析和有效预防,可以显著降低输煤系统的事故率,保障设备和人身安全。提高经济效益减少事故造成的停机时间和维修成本,提高设备的使用效率,从而提高经济效益。保障员工健康预防事故可以减少员工受伤和职业病的发生,保障员工的身体健康。输煤系统事故预防的重要性利用人工智能、物联网等技术对输煤系统进行实时监控和数据分析,提前发现潜在安全隐患。智能化监控研发和应用更高效的除尘设备和技术,降低输煤过
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