机电安装工程材料进场验收依据及方法

机电安装工程材料进场验收依据及方法

机电安装工程涉及的材料繁多，进场验收工作需要全面且细心,

本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分，总结常用

材料进场验收的依据及方法，以供大家在工程中参考实施。

一、通用类

1、管材

A焊管、镀锌管

(1)、焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国

家GB/T3091标准。

(2)、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体

输送和结构用的直缝焊接钢管。

(3)、国标产品系列：长度：定尺6米/支

(4)、验收方法:

①、外观检杳：壁厚均匀，管口无毛刺，.无锈饨，弯折现象：整件包

装完好。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤

测量重量。

③、试验方法：电线管抽样检测DN15〜20,用弯管器现场煨弯，弯

曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。

(5)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

无缝钢管

⑴、无缝钢管:执行国家GB/T17395标准。

(2)、型号与规格：

(3)、验收方法：

①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包

装完好。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤

测量重量。

③、试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

2、型材

►角钢

(1)、角钢：执行GB9787、GB9788标准。

(2)、型号与规格：

等边角钢的通常长度：2〜4号长3〜9m：5~8号长4〜12nle

(3)、验收方法：

①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包

装完好。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤

测量重量。

③、试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

钢板

(1)、钢板：执行国家GB708/GB709标准。

(2)、型号与规格:

铜惭^尺寸mm

厚宽度(长度均为1000)mm

度6006507007107508008509009501000

mn理论重IIkg（比重785）

30141.30153.08164.8516721176.62188.40200.IS211.95223.73235.50

32150.72163.28175.84178.35188.40200.06213.52226.08238.64251.20

34160.14173.46186.83189.50200.18213.52226.87240.21253.56266.90

35164.85178.59192.32195.07206.06219.80233.54247.28261.01274.75

36169.55183.69197.82200.65211.95226.0824021254.34268.47282.60

38178.98193.90208.81211.79223.73238.64253.56268.47283.39298.30

40188.40204.10219.80222.94235.50251.20266.90282.60298.30314.00

42197.82214.31230.79234.0924728263.7228025296.7331322329.70

44207.24224.51241.78245.23259.05276.32293.59310.86328.13345.40

45211.95229.6124728250.81264.94282.6030026317.93335.5935825

46216.66234.72252.77256.38270.82288.88306.9432499343.05361.10

48226.08244.92263.76267.53282.60301.44320.28339.12357.96376.80

50235.50255.13274.75278.68294.38314.00383.63353.25372.88392.50

52244.92265.33286.74289.82306.15326.66346.97367.38387.76408.20

54254.34275.54296.73300.97317.93339.12360.32381.51402.71423.90

55259.05280.6430223306.54328.81345.40366.99388.58410.16431.75

56263.76285.74307.72312.12330.70351.68373.66395.64417.62439.60

58273.18295.95318.71323.26341.48364.24287.01409.77432.54455.30

60282.60306.15329.70334.41358.25376.4840035423.90447.45471.00

斜板的尺寸mm表222

宽度（长度均为1000）rrm

厚1100120013001400150016001700180019002000

度

理论重里kg（比重7.85）

mn

30259.05282.60306.15329.70353.25376.80400.35423.90447.65471.00

32276.32301.44326.56351.68376.80401.92427.04425.16447.28502.40

34293.59320.68346.97373.60400.35427.04457.43480.42507.11533.80

35802.23329.70357.183g4.65412.13439.60467.08494.55522.03549.50

36310.86339.12367.38395.64423.90452.164S0.42508.62536.94565.20

38328.13357.90387.79417.62447.45477.28507.11536.94566.77596.60

40345.40376.80408.20439.60471.00502.40533.80565.20596.60628.00

42362.67395.64428.61461.58494.55527.52560.49593.46626.43659.40

44379.94414.48449.02483.56518.10552.64587.18621.72656.26690.80

45388.58423.90459.23494.55529.88565.20600.53635.85671.18706.50

4637721433.32469.43505.54541.65577.70613.87649.98686.0972220

48414.48452.16489.84527.52565.20602.88640.5667824715.92753.60

50431.75471.0051025549.50588.75628.0066725706.50745.75785.00

52449.02489.84530.66571.48612.30653.12693.94734.76775.58816.40

5446620508.08551.07593.46635.85678.24720.63763.02805.41847.80

55474.93518.10561.28604.45647.63690.80733.9877.15820.33863.50

56483.56527.52571.48615.44659.40703.367473279128835.2487920

58500.83546.30591.89637.42682.95728.46'74.01819.54865.07910.60

60518.10565.20612.30659.40706.50753.60800.70847.80S94.90942.00

斜板的宽度及偏差mm表223

公称厚度宽度宽度允许偏差

<4<800

>800+10

>4〜16<1500+10

>1500+15

>16-60所有宽度+30

>60所有宽度+35

钢板E度及偏差mm表2.24

公称厚度纲板长度长度允许偏差

<4<1500+10

>1500+15

>4~16<2000+10

>200(^6000+25

>6000+30

>16^60<2000+15

>200(^6000+30

>6000-40

>60所有长度+50

(3)、验收方法：

①、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤

测量重量。

③、试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

►槽钢

⑴、槽钢:执行国家GB/T707标准。

(2)、型号与规格:

(3)、验收方法:

①、外观检查：无锈蚀，弯折现象。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤

测量重量。

③、试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

二、暖通空调

1、主材

aPE-RT管

(1)、PE—RT管：执行国家CJ/T175标准。

(2)、产品适用于冷热水管道系统10

(3)、规格与型号：

(4)、验收方法:

①、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不

均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；取400mm长管段将一

端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光

源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮

挡光源的影子为合格。每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别

符号。整件包装完好。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

③、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

(5)、资料要求：合格证及检验报告。

aPE-X管

(1)、PE—X管：执行国家GB/T18992.2标准。

(2)、产品适用于建筑物内冷热水管道系统。

(3)、规格与型号：

(4)、验收方法：①、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显

气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷，管

材要求不透光性。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

③、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

(5)、资料要求：合格证及检验报告。

aPB管

⑴、PB管:执行国家GB/T194732标准。

(2)、产品适用于建筑用冷热水管道。

(3)、规格与型号：

壁屋允许修mm表132

公称鳌厚e-公称暨厚△

允许偏差允许儡理

Qrnan,Qrnan--

3.01.4

1.02.012.013.0

00

4.01.5

2.03.013.014.0

00

5.01.6

3.04.014.015.0

00

6.01.7

4.05.015.016.0

00

7.01.8

5.06.016.017.0

00

S.01.9

6.07.017.018.0

00

9.02.0

7.08.0ISO19.0

00

10.02.1

8.09.019.020.0

00

11.02.2

9.010.020.021.0

00

12.023

10.011.021.022.0

00

13.0

11.012.0

0

(4)、验收方法：①、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显

气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷，管

材要求不透光性。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

③、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

(5)、资料要求：合格证及检验报告。

A玻璃钢风管

⑴、玻璃钢风管:执行HG/T21633标准。

(2)、产品适用于建筑通风管道一.

(3)、型号与规格：

(4)、验收方法：①、外观检查：产品结构中不得有龟裂、裂纹和

气泡，纤维不得外露；不允许有层间分层、脱皮、树脂瘤、异物夹杂、

色泽明显不均匀等现象；内衬层不许有泛白现象。截面/端部必须用

树脂封边，孔洞必须用树脂填塞。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，

用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检查。

(5)、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

a镀锌薄钢板

(1)、镀锌薄钢板：执行国家GB/T②518标准。

(2)、产品适用于建筑用钢板。

(3)、型号与规格:

注：钢板的宽度和长度的允许偏差为：宽度W800,+6mm；长度W1500,

+10mm；宽度＞800,+10mm；长度＞1500,+15mmo钢板理论计重时,

均采用公称尺寸。

注：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层

厚度。

(4)、验收方法：①、外观检查：镀锌板表面光滑洁净，并有镀锌

层结晶花纹，无明显划痕，无氧化现象。②、测量：用游标卡尺测量

壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。③、试验方法：

抽样检测。

(5)、资料要求：产品质量证明书。

A波纹金属软管

(1)、波纹金属软管：执行国家GB/T14525标准。

(2)、产品适用于管道工程系统中为补偿移位和安装偏差、吸收振

动及降低噪声等。

(3)、规格及型号：

(4)、验收方法：①、外观检查：管坯不允许有环焊缝，其纵焊缝

条数应符合规定，相邻纵焊缝的最小间距应大于200mm。波纹管表面

不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化皮、锈斑、裂纹、尖角凹坑、尖锐

折叠等缺陷，也不允许有深度大于壁厚的压痕、深度大于壁厚下偏差

的划伤。②、测量：尺量软管的长度及接口尺寸。③、试验方法：抽

样检测。

(5)、资料要求：产品质量证明书。

A苯板

(1)、苯板：执行国家GB/T10801标准c

(2)、产品用于建筑绝热防火材料。

(3)、型号与规格:

(4)、验收方法：①、外观检查：色泽均匀，表面平整，无明显收

缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。②、测量：用游标卡尺测量

壁厚，用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检测。

(5)、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

挤塑板风管

⑴、挤塑板：执行国家GB/T1080L2。

(2)、产品用作建筑板材.

(3)、型号与规格:

(4)、验收方法：①、外观检查：表面平整，无夹杂物，颜色均匀。

不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。②、测量:

用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检测。

(5)、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

►风口

(1)、风口：执行国家JG/T1(4)标准。

(2)、产品适用于通风空调系统中的各类出风口和避风口.

(3)、型号与规格:

散流器基本规格可按相等间距数50mm、60rnm.70mm排列。风口装饰

面上接口拼缝的缝隙，铝型材应不超过0.15mm,其他材料应不超过

0.2mmo

(4)、验收方法：①、外观检查：风口装饰平面应平整光滑，其平

面度应符合规定值；风口装饰面应无明显的划伤和压痕；风口装饰面

的颜色应(1)致，无花斑现象；焊点应光滑牢固。②、测量：用卷

尺测量边长及对角线长度。③、试验方法：抽样检查。

(5)、资料要求：产品质量证明书。

A消声器

(1)、消声器：执行国家HJ/T16、JB/T6891标准。

(2)、产品适用于通风机、鼓风机和通风空调系统配套使用的消声

器。

(3)、型号与规格：消声器的结构尺寸必须符合设计图纸的要求。

(4)、验收方法：①、外观检查：消声器外形尺寸、联接尺寸、基

础尺寸均应满足图样要求壳体、筋板、法兰等金属件或非金属件要求

平整、清洁、无锈痕污物、无切割毛口、无凹坑、划伤、损伤、交错、

缺角等明显缺陷；所有外露联接件及其选用型式、联接方式必须尽量

统一或者有规律布置；消声器外观油漆平整、美观、色泽均匀一致，

不同色彩边线间隔清楚、醒目。不允许油漆起泡、缩皱、发白、失光

及明显厚薄不均、剥落现象；护面材料穿孔板部不得粘染油污、尘土、

油漆或者其他杂质c②、测量：用卷尺测量长度。③、试验方法：全

部检查。

(5)、资料要求：产品质量证明书。

A散热器

(1)、散热器：执行国家GB19913、JG3、JG4、JG143标准。

(2)、产品适用于建筑采暖换热。

(3)、型号与规格：

（4）、验收方法：①、外观检查：外表面平整、光洁,不应有裂纹、

疏松、凹坑等缺陷°②、测量：卷尺测量公称尺寸。（S、试验方法：

抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

（5）、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

换热器

(1)、换热器：执行国家GB15L、GB16409标准。

(2)、产品适用于供热、空调的换热。

(3)、型号与规格:

(4)、验收方法：①、外观检查：换热器外部完整无破损、锈蚀;

其上指示仪器清洁明亮，换热器的胀口、密封、法兰等处完好；阀门

开启灵活；无扭曲变形现象。②、测量：卷尺测量长度。③、试验方

法：全部检查。

(5)、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

A冷却塔

(1)、冷却塔：执行国家GB7190标准。

(2)、产品用于空调冷却。

(3)、型号与规格：冷却塔根据水、空气在填料中的相对流向分为

逆流式和横流式两种。根据塔体形状又分为圆形塔、方形塔。

(4)、验收方法：①、外观检查：塔体外表有较均匀的胶衣层，表

面应光滑、无裂纹、色泽均匀；体表气泡和缺损允许修补，但应保持

色泽一致；塔体边缘整齐、厚度均匀，无分层、切割加工断面应加封

树脂。②、测量：用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检测。

(5)、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

►轴流风机

(1)、轴流风机：执行国家GB/T13、GB/T3235标准。

(2)、产品适用于通风、空调系统。

(3)、型号与规格:

（4）、验收方法：①、外观检查：铸件的内外表面应光滑，不得有

气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷；机壳外表面清洁、匀称、平整，

焊缝处应修理平整；机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料

和装饰性涂料；轴承处不得漏油；主轴、联轴器及皮带轮的加工表面

应涂以油脂或其他方法进行防锈。②、测量：用卷尺测量长度。③、

试验方法：抽样检测，转动风机时叶轮旋转平稳，停转后不应每次停

留在同一位置。

（5）、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

a直燃机组

（1）、直燃机组：执行国家GB/T18③6②标准。（2）、产品适用于

制取空气调节、工艺冷水、温水及生活热水的机组。（3）、型号与

规格：按使用性能分类：单冷型专供冷水的直燃机。冷暖型交替或

同时兼供冷水、温水及生活热水的直燃机,按制冷循环分类：双效型

制冷循环中制冷剂蒸汽在高压发生器发生且该蒸汽作为低压发生器

热源再次发生制冷剂蒸汽的机组。单双效型以燃料燃烧等高温热源

为双效型的热源其他低温热源单次发生帘、冷剂蒸汽可单效双效交替

运行或同时运行的机组。按燃料分类：燃气式采用人工煤气、液化

石油气、天然气等气体燃料的机组。燃油式采用轻柴油、重柴油、

重质燃料油及乳化油等液体燃料的机组。

(4)、验收方法：①、外观检查：机组完好，无锈蚀、破损现象。

②、测量：用卷尺测量规格。③、试验方法：全部检查。

(5)、资料要求：具有装箱清单，设备说明书，产品质量合格证和

产品性能检测报告及随机资料。

A排烟防火阀

(1)、排烟防火阀：执行国家GB15931标准。

(2)、产品适用于民用与工业建筑排烟系统。

（3）、型号与规格:

（4）、验收方法：①、外观检查：排烟阀（口）阀体及阀片表面不应

有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕或毛刺等缺陷；排烟阀（口）的焊缝

表面应光滑、平整，不应有气孔、夹渣或疏松等缺陷；排烟阀（口）

经防腐处理的零部件，其表面应光滑、平整，涂层应牢固，不应有漏

漆、剥落或流淌等现象，镀层不应锈蚀、开裂、脱落或损坏。②、测

量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检

测，结构牢固，启闭灵活。

（5）、资料要求：合格证及检测报告。

调节阀

(1)、调节阀：执行国家JB/T7②②8标准。

(2)、产品适用于通风空调系统中改变系统风量。

(3)、型号与规格：按规定程序批准的图样及技术文件制造。

(4)、验收方法：①、外观检杳：风阀应采用镀锌钢板、铝合金型

材、不锈钢或其他能满足其使用要求的材料制作；风阀装成后，应联

结牢固，启闭灵活。各转动部位应转动平稳，无卡阻和碰撞。②、测

量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检

测，结构牢固，启闭灵活。

(5)、资料要求：合格证及检测报告。

通风蝶阀

(1)、通风蝶阀：执行国家CB1285标准。

(2)、产品适用与建筑通风。

(3)、型号与规格：

蝶因的规格尺寸mm表1.19

阀座最小通阀座最小通阀座最小通

公称通径ZXV公称通径DV公称通径D.V

径径径

403435032514001360

504440037516001560

655945042518001760

807450047520001960

1009460057522002120

12511970067024002320

15014480077026002520

20019090087028002720

250230100097030002920

30028012001160一—

(4)、验收方法：①、外观检查：外表面光滑，无影响外观的缺陷。

②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。③、试验方法：

抽样检测，结构牢固，启闭灵活。

(5)、资料要求：合格证及检测报告。

风机盘管

(1)、风机盘管：执行国家GB/T19232标准。

(2)、产品适用于建筑空调系统。

(3)、型号与规格：一般分为卧式暗装风机盘管，立式暗装风机

盘管，明装吊顶/落地式风机盘管，卡式嵌入式风机盘管。

(4)、验收方法：①、外观检查：风机吐轮罩壳不得有变形现象。

凝结水托盘保温板不破损。②、测量：用卷尺测量长度。③、试验方

法：抽样检测，抽检打压压力为16KG/CM?。

(5)、资料要求：应具有装箱清单，设备说明书，产品质量合格证

和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还具有商检合格证明文

件。

三、电气类

(1)主材

镀锌扁钢

(1)、镀锌扁钢：执行国家GB/T2518标准。

(2)、规格及偏差

定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：长度

W(4)m---+③0mm长度〉(4)〜6nl----+50mm长度＞6m----+70mm

扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度WlOOmm的扁

钢，不得大于6nliri；宽度＞100mm的扁钢，不得大于8mm。

(3)、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀、分层、明显

的扭转现象；整件包装完好。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷

尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。

(4)、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。

PVC管

(1)、PVC管：执行国家GA③05标准。

(2)、产品(1)般是用于管线预埋。

(3)、国标产品系列：刚性PVC管

(4)、验收方法：①、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显

气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管

口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造厂

名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准

编号；第一个标记应离管端约50mm,以后每隔1m应在管上重新作标

记。整件包装完好。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长

度。③、试验方法：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.2

巾的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及

破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。

(5)、资料要求：随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证

书。

>桥架

(1)、钢制电缆桥架：执行国家QB/T1453和CECS31标准；铝合金

电缆桥架：执行国家CECS108标准。

(2)、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、

附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统

的总称。

(3)、产品规格和型号：

嗣器托盘、梯架常用投格尺寸mm表3

宽高度

度40506080100150200

60☆☆

80☆☆☆

100☆☆☆☆

150☆☆☆☆☆

200☆☆☆☆

250☆☆☆☆☆

300☆☆☆☆☆

350☆☆☆☆☆

400☆士☆☆

450☆☆☆☆☆

500☆☆☆☆

600☆☆☆☆

800☆☆☆

1000☆☆☆

用珏盘、梯架常用双格尺寸mm表1A2

宽高度

度6080100110140150180200

100☆

200☆☆☆☆

300☆☆☆☆☆☆

400☆☆☆☆☆☆☆☆

500☆☆☆☆☆☆☆

600☆☆☆☆☆☆☆

800☆☆☆☆☆☆

1000☆☆☆☆☆☆

盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m；工程常用的弯通

弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mmo不应使用纯

直通型弯通。

有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。梯架直通

横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200〜

300mm,横档宽度应为20〜50nmi。支吊架和立柱、固定托臂的开孔位

置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、

300、350mm的要求。各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，

其规格尺寸应配合桥架系列确定O

注：不含喷塑或镀锌层的厚度。

(4)、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；

表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层(直径2mm

以上)等缺陷，不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接

件应能拧入。②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。③、

试验方法：抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮

剥落。

(5)、资料要求：随车附带相应规格的合格证及检测报告。

A金属软管

(1)、金属软管：执行国家YB/T5306标准。

(2)、产品适用于电线保护管。

(3)、型号及规格：软管为右旋卷绕。

软管长度应不短于3m,每箱允许有两根短尺软管。

（4）、验收方法：①、外观检查：软管的镀锌层表面应完整、光滑、

不允许有脱锌、黑斑存在，在1米长度范围内允许有不超过3处的下

列缺陷1、长度小于5mm,宽度不大于2mm的翘皮；2、长度不超过

1/3周节的连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有

阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛

现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。②、测量：用游标卡尺测量内

外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量

其内圈直径即为自然弯曲直径。

（5）、资料要求：有相应规格的合格证。

a电线、电缆

（1）、电线、电缆：执行JB/T10491、、JB/T10438.JB/T10261标

准。（2）、产品适用于电力、通信及相关传输用途。（3）、型号及

规格:

(4)、验收方法：①、外观检查：绝缘表面应平整、色泽均匀；绝

缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造

厂名，产品型号和额定电压的连续标志。所有标志应字迹清楚。②、

测量：用游标卡尺测量线芯直径，用50米卷尺测量成盘线的实际长

度。③、试验方法：抽样检测。

(5)、资料要求：合格证、③C认证、检验报告齐全。

灯具

(1)、灯具：执行国家GB7000.①、GB1068②标准。

(2)、产品是照明用具。

(3)、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及

支承面材料分类。

吸顶灯灯的睨格尺寸mm表L6

底盘(直径)150190230300350380450450

灯置(直径)180240290370430470540580

功率w1021223240778793

(4)、验收方法：①、外观检查：灯的坂管和荧光粉层不应有影响

照明和使用的缺陷；灯头和玻管的连接应牢固；灯的绝缘部件良好，

无破损；标志安装正确、牢固、清晰；每只灯应用瓦楞纸套包装。②、

测量：采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸，测直径量具精度

不应低于0.1mm,测长度量具精度不应低于0.2mm。③、试验方法：

抽样检测，现场测试灯具规格及亮度。

(4)、资料要求：合格证、3c认证、检验报告齐全。

配电箱

（1）、配电箱：执行国家GB725L1标准。（2）、产品适用于电源

电路用。（3）、配电箱主要分为动力配电箱和照明配电箱。（4）、

验收方法：①、外观检查：配电箱无破损、变形；电气设备元件无缺

损。各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、

完整；结构设施、链层、外壳油漆质量完好；紧固件齐全。②、试验

方法：全数检杳，对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致C

（5）、资料要求：出厂合格证、检验报告、3c认证书齐全、附件齐

全并应有合格证。

A母线槽

(1)、母线槽:执行国家JB/T10327、JB/T9662、JB/T85H、、GB7251.

②标准。

(2)、产品适用于电源电路用的线槽。

(3)、母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母

线槽等几类。

(4)、验收方法：①、外观检查：母线槽无破损、变形；各种标志

安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设

施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固见齐全。②、试验方法：全数检

查。

(5)、资料要求：出厂合格证、检验报告、③C认证书齐全。

►开关、插座、接线盒

(1)、开关面板、插座面板、接线盒，执行国家JB/T8593标准。

(2)、产品适用于额定电压不超过交流440V,额定电流不大于32A,

家用及类似环境用的电器附件。

(3)、型号及规格：

金属安装盒壁厚不小于1mm；塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mni,其

塑料固定件厚度不小于8mm。

(4)、验收方法：①、外观检查：绝缘、复合材料的面板表面应无

气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色

点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等

缺点。金属盒应有金属光泽，颜色均匀(有镀、涂层者例外)，无明

显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿

和铜质量。②、测量：用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。

③、试验方法：抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是

否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。

(5)、资料要求：出厂合格证、3c认证书齐全。

灯座

⑴、灯座：执行国家GB19651.1标准。

(2)、型号与规格：分为塑料连体灯座；圆木台加灯头等形式。底

座的尺寸有直径80、100、120等。

(3)、验收方法：①、外观检查：表面应光滑、平整、不允许有气

泡、裂口、痕纹、凹陷，并且完整无缺损,②、测量：尺量。③、试

验方法：抽样检测，用打火机烧塑料底座，如为明火(燃烧)则不合

格。

(5)、资料要求：产品质量证明书，应有阻燃性能要求。

A防火包

(1)、防火包：执行国家GA161标准。

(2)、产品用于电缆孔洞封堵，构筑阻火墙，适用于频繁变更电缆

的场所及施工中的临时性防火分隔。

(3)、验收方法：①、外观检查：包体完整，无破损；内装材料无

明显变化；②、测量：用电子秤或磅秤测量重量。③、试验方法：抽

样检测，高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损。遇水、油后,

内装材料无明显变化，包体完整无破损。

(4)、资料要求：出厂合格证、3c认证书齐全。

(2)辅材

A防水胶布

(1)、绝缘胶带：执行国家SJ/T9167.12标准。

(2)、产品适用于电线电缆连接或绞合处起电气绝缘作用。

(3)、防水胶布分为热塑性塑料胶带和橡胶胶带。

(4)、验收方法：①、外观检查：包装良好，无破损，中央纸芯标

记清楚完整。②、试验方法：抽样检测。防水胶布的展开是很慢的，

均匀速率近似为50mm/so当防水胶布首次展开时，不应显示出过分

地粘结与脱开。

③、资料要求：出厂合格证齐全。

>电焊条

⑴、焊条：执行国家GB/T10044标准。

(2)、型号与规格:

(3)、验收方法：①、外观检查：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在

焊芯周围，药皮上部不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落

等缺陷。焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条长度方向上

露芯长度应不大于焊芯直径的3分之2。各种直径的焊条沿圆周的露

芯不应大于圆周的一半。②、测量：用游标卡尺测量直径，用直尺测

量长度。③、试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：出厂合格证齐全。

黑胶布

(1)、黑胶布：执行国家GB/T2423标准。

(2)、产品用于电气绝缘。

(3)、规格与型号:

(4)、验收方法：①、外观检查：胶带平整，色泽均匀，两侧面平

整，无撕裂、折痕、凹陷、杂质及显著缝隙、变形，端面不渗胶，胶

面对粘不脱胶。每卷只有1个接头。②、测量：用直尺测量长度。③、

试验方法：抽样检查。

(5)、资料要求：出厂合格证齐全。

APVC胶粘剂

⑴、PVC胶粘剂：执行国家QB/T2568标准。

(2)、产品适用于PVC管粘结。

(3)、验收方法：①、外观检查：无杂质、均匀的粘稠液体。易于

流动，不含块状物、未溶解的树脂及任何对最终粘合强度产生影响的

外来物质；无可见凝胶块和无法通过搅拌或摇动排除的分层现象。③、

试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：出厂合格证齐全。

铜线鼻子

(1)、铜线鼻子：执行国家GB14048.7标准。

(2)、产品适用于为铜导线提供电气连接以及机械联结。

(3)、型号与规格：

(4)、验收方法：①、外观检查：表面应光滑、平整、不应有裂口、

痕纹、凹陷，并且完整无缺损。②、测量：用游标卡尺测量尺寸。③、

试验方法：抽样检测。

(5)、资料要求：合格证。

A压线帽

g八、

(1)、压线帽：执行国家GB14048.7标准。

(2)、型号与规格：

空号与投格表2.6

线芯组合方案(截面HUTX

压线帽内径mm剥皮裸线插入长度mm

根数)

1X4或1.5X2+1X1或1X2

2.913

+2.5X1

1.5X4或1X6或1X3+L5

3.515

X2

2.5X4或2.5X3+1.5X2或

4.5182.5X2+1.5X4^2.5X24-6

XI或4X2+1.5X2

2.5X3或1.5X2+2.5X25^

2.5X1+1.5X4或L5X5或1

4.2IS

X2+4X1+2.5X1或1X4+

4X1

4X4或2.5X7或6X2+2.5

5.618

X2

6.1186X3

(3)、验收方法：①、外观检查：表面应光滑、平整、不应有裂口、

痕纹、凹陷，并且完整无缺损。②、测量：用游标卡尺测量尺寸。③、

试验方法：抽样检测。

(4)、资料要求：出厂合格证、检验报告、③C认证书齐全。

四、给排水

(1)主材

aAGR管

(1)、AGR管:执行GB/T17219、GB/T5749标准。

(2)、产品适用于给水用的管及管件。

(3)、型号与规格:

(4)、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光

洁，无弯折现象；整件包装完好；②、测量：用游标卡尺测量壁厚，

用卷尺测量长度。③、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取

样复检。

(5)、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检

验报告。

A柔性接口铸铁管

(1)、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T12772标准。

(2)、产品