某水电站闸首边坡及河道疏浚工程施工组织设计

投标代表：批准人：审核人：编制人：一、施工组织设计二、项目管理机构三、拟分包项目情况表卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表—1—一、工程概况及项目实施条件分析1.1工程概况1.2工程特点及施工条件分析1.3项目管理特点及总体要求1.4主体工程施工方法和临时设施等的施工规划说明1.4.1主体工程施工方法1.4.2临时设施等的施工规划二、施工现场平面布置及工地管理2.1施工平面布置2.2工地使用权和出入权2.3工地管理方案与制度三、施工现场管理机构及其职能3.1施工组织管理体系及其职能3.2关于各单位之间的协调与信息流向四、工期目标和施工进度控制4.1工期目标4.2进度计划编制说明4.3进度计划图表4.4进度计划风险分析及控制措施4.5总体控制及保证投标工期提前实现的措施五、资源配备计划5.1技术准备计划5.2劳动力需求计划5.3主要施工机械、工器具需求计划5.4主要材料需求计划5.5成本控制及资金计划5.6生活与办公用品计划六、质量保证措施6.1质量方针卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表—2—6.2质量目标和创优计划6.2工序施工及控制方法6.3质量目标保证措施7.1安全管理目标7.2安全管理办法及制度7.3安全薄弱点及控制措施7.4安全目标保证措施7.5环境保护与文明施工8.1计划统计8.2信息管理8.3项目管理软件的应用11.1冬季施工保证措施13.1成品保护管理技术与措施13.2施工过程成品保护措施附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设质量要求：满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评必须为优良，并满足：土建部分：分项工程合格率100%,单位工程优良率100%,观感得分率≥90%。1.1工程概况耿达闸首拱后沟位于拦河闸下游左岸坝后，沟口正对沉沙池前引渠段，形成边坡高约200m,平均坡度32~38°,沟床上部较陡、中下部较缓。沟侧壁及沟顶部地形陡峻，围在3~28m左右，其来源主要为顶部的原始覆盖层以及“5.12”大地震时山体崩塌产生的碎裂岩体。至今上部仍有一定的松散物源，潜在物源主要为上部小支沟内的松散堆积风化卸荷明显，强烈松弛，局部破碎，容易崩塌，也能为沟内泥石流带来一定的物源。目前沟内堆积体整体基本稳定，但暴雨时沟道内有发生坡面泥石流及崩塌的可能，其堆积体会填塞渔子溪河道，掩埋沟底的引水明渠，甚至砸坏引水渠盖板，导致堆积物进入闸首拱后沟边坡处理范围高程从前引渠渠顶1483.70m至1720.00m,桩号约从沉0+020.00~沉0+130.00m段，边坡处理内容主要有土石方开挖、挂网喷混凝土、锚筋、排大坝下游河道疏浚工程主要包括：①护坦段清理：清理范围顺河长75m,要求清理到护坦顶表面；②下游河道清理：清理范围从护坦末端至导流冲沙洞出口处，河床清理宽度约40m,顺河长约240m,要求清理至原河床面，且不能威胁左岸引渠、沉砂池等建耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表SINSHYDRO中国水利水电第八工程本标工程项目包括耿达电站闸首拱后沟边坡处理工程、大坝下游河道疏浚工程。本泥石流等自然灾害。本工程对外交通条件差，特别是在雨季，随时可能中断对外交通。目前可以到达本工程区的道路为成都～都江堰高速、都江堰～映秀高速以及省道S303,成都至工程区里程为101km,其中成都～都江堰高速公路约54km;都江堰～映秀现在至2015年该段道路实行交通管制(单进双出),施工期间不得因承包人原因造成耿达电站河道疏浚工程区附近有S303省道，本合同工程施工以上述道路作为主干线，进场后以此为依托在合适的位置接临时交通线路至各施工工作面，临时交通线路地震后电站两岸山体破坏严重，两岸山体陡峭，又因为工程雨季要进行边坡处理施工难度大；施工场地狭窄；文明施工要求高等的特点；造就了本工程的以下管理特2、本工程确定质量目标为满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评必须为优良，并满足：土建部分：分项工程合格率100%,单位工程优良率100%,观感得分新工艺、新材料的应用要求严格，项目部配备有足够的综—5—的施工管理团队，组织施工。根据上述施工特点，我公司在组织施工过程中，将成立不利条件，以饱满的工作热情，求实、务实的工作(1)地震后耿达电站首部枢纽引渠山体边坡破坏严重，随时都有落石塌方的危险，(2)本工程地处四川卧龙自然保护区内，对环保要求高，如何采取措施最大程度(4)另外以下几个方面也是工程阶段性施工控制重点：1)喷锚网支护的质量控制与安全保证措施；2)各专业工种施工间的配合以及质量、安全、文明、环保等措施的控制。(1)引渠渠顶1483.70m至1720.00m,桩号约从沉0+020.00~沉0+130.00m段处理范(2)地震引起的塌方量较大，且堆积高度大，对塌方体清运的难度大，危险性高。(3)施工场地狭窄，施工布置难度大，如何合理进行施工布置是本工程的一个难(4)工程不可预见因素、问题多，给工程施工带来较大影响。(5)工程所需的设计资料可能在施工过程中不能及时给予提供，给施工带来难度。(1)我公司将全力保障工程资源供应，并组织我公司专家及项目部技术人员针对工程特点，制定切实可行的施工组织计划、措施，确保各关键工程圆满完成，确保节点工期顺利实现。(2)针对本工程安全工作，我公司人员及设备进场后，将首先对引渠边坡进行详—6—细的勘察，对存在安全隐患的危岩、松散体等，采取人工及爆破相结合的方式进行清理，在彻底清理完边坡危石后再进行其他部位工程的重建施工。在施工过程中，我公司将设置专职安全员，专门负责两岸边坡及施工的安全警戒及安全监测工作，24小时对两岸边坡监测，特别是每次降雨过后我公司都会专门对两岸边坡进行认真仔细的检查，在确认安全后再进行施工。(3)我公司将根据施工图纸及业主监理的指示，对边坡处理范围进行详细复测，为保证边坡处理的安全及进度，拟贴坡全范围搭设脚手架，并在脚手架内部设置人行通道，以便各种支护材料的运输及人员的上下，并设一台卷扬机进行主要材料的垂直运输。为确保施工安全，支护采取从上至下的施工顺序，支护好一层再进行下一层的。(4)强化质量管理、加强施工质量的预控。结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和确保优质样板工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及整体工艺协调一致，以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的严谨、踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量。(5)组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子，公司选派的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优质样板工程的施工骨干。项目管理班子成员业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，该项目班子能为工程质量达到合格标准提供了强有力的组织保证。(6)公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。若我公司中标，将把该工程列为重点工程项目。委派工程师担任项目技术负责人，调动公司内的“人、材、物”,全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。(7)选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量本工程施工是一项机械作业技术要求较高的工作，工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素质有密切关系。我公司将从内部劳务公司精选施工人员，严格把关，确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。(8)加强技术管理，实施样板开路：严谨科学施工，我公司根据长期积累的技术卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表—7—管理经验，建立了一整套技术管理制度和措施。将加强作业指导性文件的编制研究直至最终的落实，制定详细施工措施。解决施工技术难点，全面推行样板化、规范化作(9)加强材料管理：确保使用材料的各项指标符合质量环保要求材料的品质将严保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理(10)积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术：发挥公司科学技术优势，提高工程施工质量，我公司将在本工程上积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术，如测量、回填控制施工技术，有效地控制工程成本，降低工程造价，节约资金。(11)加强协调管理：确保各专业施工质量合格在加强协调管理，搞好各专业施工单位的配合协调上，我公司将充分发挥协调管理体制的经验和能力，保证工程管理确保优质样板工程的实现。(12)加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行为保证本工程资料的及时性、(13)实行智能化、信息化管理现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属设施，充分利用公司电脑网络的优势，在现场设立有效的监控系统，对现(14)合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。业主质量要求：分项工程合格率100%,单位工程优良率100%,观感得分率≥90%。我公司拟达的质量要求：满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评必须为优良，并满足：土建部分：—8—分项工程合格率100%,单位工程优良率100%,观感得分率≥92%。安全文明环境、职业健康管理与环境保护目环保方案，并采取积极的安全措施，不发生人身死亡事故，1.4.1.1土石方开挖(1)测量放样一般砂砾石开挖前，首先由测量人员根据设计(2)一般砂砾石开挖主要采用机械开挖为主，采用挖掘机开挖，人工作为辅助，开挖出的砂砾石装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。土和一般砂砾石开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在开挖侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下(3)施工注意要点1)开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm;4)实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；2)开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机中国水利水电第八工程局有限公司中国水利水电第八工程局有限公司—9—3)遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，配置足够水泵排水。1、含水量的规定河底淤泥是受污染的淤泥，该淤泥将被运往垃圾场堆放，以后进行填埋处理。除非设计另有规定，只有在河道内淤泥含水量小于85%时，才可以开挖装车运输至填埋场。河道淤泥开挖之前，承包人可委托由项目监理批准的、有相应资质的实验单位对淤泥的含水量进行测量。测定含水量时，河道横断面每隔100米测一次，在同一河道横断面上淤泥至少应从2个不同的点分淤泥顶部和底部2处取4个样品。取样位置和方法应得到项目监理的批准，4个样品混合均匀测定含水量，满足要求并由项目监理批准后，方可开挖。2、淤泥有机质及重金属含量的测定为掌握河道淤泥受污染的程度，以确定污泥是否运往填埋场，承包人在河道淤泥开挖之前，应委托由项目监理批准的，有相应资质的试验单位对淤泥的有机质和重金属含量进行检测，其费用由承包人承担。应当检测的内容包括(但不下限于):有机质、总铬、铜、锌、镉、镍、汞、砷、铅、铁、锰、钾、试验结果应注明取样地点，经项目监理签字后提交业主。测定有机质及重金属含量的横断面位置及取样方法同含水量测定。3、临近建筑物、公用管线保护(1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的建设平面图和地下管线图等图纸资料，并在工程实施前召开各单位施工配合会议，收集资料。对影响施工和受施工影响的地下管线和地上设施进行详细调查，了解确切情况，并做好记录。(2)施工现场地下管线、地上设施和周围建筑物的详细情况和管线、地上设施、周围建筑物保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长和操作工作安全交底，并建立保护公用管线、地上设施及周围建筑物责任制，明确各级人员的责任。(3)对参与本工程全体人员进行“保护公用事业管线和公用建筑重要性及损害公用管线和设施建筑物危害性”的宣传教育，加强全体人员对公用管线和设施的保护意识。(4)成立由各单位有关人员参加的现场管线和设施保护领导小组，定期展开活动，检查管线和地上设施保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。(5)施工时严格按照经审定的施工组织设计与地下管线、地上设施保护技术措施的卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表要求进行施工，各级负责人深入施工现场进行监护，督促操作人员(指挥)遵守操作设单位和有关部门到场研究、商议补救措施，在未或地上设施建筑物等出现险兆时及时抢修，做好防患施损坏情况，在24小时内报上级部门和建设单位，并立即通知4、清淤泥底至设计河底高程之间的挖土，按本技术规范的土方工程的相关技术要求执行，不再运输至污泥填埋场。若淤泥层底低于设计河底时，淤机械在河底开挖时，采取措施防止机械设备下降，机械在(1)提供足够的运输车辆以满足工程进度的要求。(2)就运输路线、环境保护，服从设计方设计路线运输。(3)运输车辆必须是密封的，以防止运输过程中的污泥泄漏。污泥运输至甲方指定的堆放场后，污泥的卸地和检测等工作必须服从淤泥填埋场1.4.1.1.3边坡土石方开挖清理工程的土石方。施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采用取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的料直接装车清运。的标志。夜间施工时，安设足够的照明。(4)开挖清运分为五个区进行，主要为塌方体清运施工区。开挖清运行，塌方体顶部自卸车无法到达部位，利用挖掘机甩渣至出渣层，再利用挖掘机装15t自卸汽车运至业主指定渣场。开挖过程当中遇孤石时，派测量队对孤石方量进行测定，并报监理认可后，进行钻爆解小后，利用挖掘机装15(分段、分层均衡开挖)2、施工方法开挖方法示意图耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表中国水利水电第八工程局有限公司—12—边坡塌方体开挖清运施工方法示意图：(1)河道和岸坡土方开挖河道和岸坡土方开挖分层次进行，先开挖表层弃土层、后开挖河道和岸坡土方。土方开挖施工按照各分项工程分块进行施工作业。(2)土方开挖施工方法根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，放样后对轮廓设立样架，以便于实施开挖，控制开挖坡比。认真保护好测量基本控制点，护岸挡墙基线的永久埋桩，标架和水准点，使之容易进入和通视，并避免测量网点的缺失或损坏。②表层土方进行分块开挖，施工方法：首先采用人工对表层土及淤泥进行清理，然—14—土、排水沟等设施，防止水土流失。④河道和岸坡土方开挖在表层土清理完毕后，按规划好的作业面筑区布置施工机械和其他设施，并考虑土方填筑量的平衡，经监理机构批准后开工。⑤土方挖运分块进行，土方开挖采取分层剥离的方式，先上层、后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工效率。开挖采用挖机进行倒退式左右开挖施工。⑥各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。①基坑排水措施在基坑开挖边线设100cm长×100cm宽×80cm深的集水井，集水井四周堆砂袋护壁，集水井底铺30cm厚碎石护底，每个集水井布设一台泥浆泵。(3)施工区排水1)在该项工程施工的前2天(或按监理工程师指定的期限)向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。2)除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。3)备有充足的排水设备及备用设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。4)保证施工区自开工至完工验收或监理工程师指定的时间内的正常排水。(4)植被清理a根据监理指示，人工配合挖掘机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物。b主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧至少5m的距离。c主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧4m的距离。d注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。e凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，应采用必要的防火措施，并对燃烧后果负责。—15—1.4.1.1.4削坡石方开挖施工1.施工流程测量定位放样测量定位放样不合格监理工程师审复核警戒(分段、分层均衡开挖)有用料堆区有用料堆区自检合格监理工程师检查合格隐蔽验收不合格2.施工方法石方开挖主要采用爆破法进行，对风化破碎严重、胶结不紧的岩石采用推土机松动后，直接用挖掘机、装载机挖装。A.爆破安全要求a.爆破材料的采购、运输、保管、领用、回收等必须明确专人负责，制订专项管理措施。b.爆破材料的领用，必须由总工程师或质安部负责人签字，专人负责领取、回收，回收后交炸药库保管人员保管。卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表警戒系统采取预报(撤离)、爆破、解除三种警报信号形式。e.边坡开挖采取光面爆破或预裂爆破，边坡半孔残留率达到80%以上，紧邻边坡部位的爆孔采用缓冲爆破孔，装药量较前排主爆孔减少1/3～2/3。B.施工方法及程序a.按“从上往下、分层开挖”方式进行，分层高度一般为4-5m,最大不超过8m。c.对特殊部位(主要包括不稳定山坡，路床顶面)采用浅孔小规模爆破，并采用孔机械先行剥离，个别机械无法处理用用小爆破方法开挖，分台阶、分层形成工作面。对于高边坡、宽断面及双壁深挖地段，用351钻机从顶部开始钻孔，上下分层，纵向中间拉槽爆破，两边横向分块爆破。对于高边坡、窄断面、地势险峻的半壁路堑，先用小型钻机从顶部钻孔爆破，开辟工作面，然后使用C排距2.5m,炮孔底标高低于设计标高10～15cm,边坡光爆孔距0.8m~1.0m,缓冲孔孔距2.0m。边坡孔不超钻，缓冲孔孔底距边坡面距离1.5m。开钻前必须调整好钻孔钻深度达到20cm后，重新检查，调整倾角，并在钻孔c.装药：采用乳化炸药进行爆破，主爆孔选用φ70mm药卷连续装药，孔底留5～10mm—17—空眼不装药，装药高度控制在孔深的2/3以内，孔口采用粘土堵塞密实，导爆索进孔。光爆孔或预裂孔选用φ25mm药卷，采取间隔装药结构，线装药量按250～300g/m。缓冲爆破孔选用φ50mm乳化炸药连续装药结构。岩石综合单耗药量为0.35～0.4kg/m3。d.爆破网络、起爆：采用导爆索和非电毫秒微差雷管连成“V”型起爆网络或排间微差起爆网络，实现微差接力起爆，主炮孔均为复式双路，边坡孔为导爆索接力，确保起爆成功率。起爆采用电雷管或大雷管。最大单响药量控制在300kg以内。D.开挖出渣采用挖掘机、装载机挖装为主，辅以推土机推运，运渣车选用15t自卸汽车。E.土石方开挖施工质量保证措施a.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核，随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。b.表土清挖必须满足设计和监理机构的要求。c.料场土料开采，要严格控制施工顺序，对于山坡段开挖，开挖顺序从高往低逐层开挖。上、下层梯段式开挖时，应注意掌子面顺坡，严禁倒坡土。土方明挖过程中，发现裂缝和滑动迹象时，暂停施工并采取应急抢救措施。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。d.防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。e.控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度，如排设施工、支撑结构等所需的宽度。f.人工配合机械进行边坡修整和清理，保证达坡坡面的平整度符合图纸要求，机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施工外表整修美观。g.为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。1.4.1.2土石方回填工程1.土石方填筑施工工艺流程填筑的工作内容包括：填筑前基层面准备，填筑料的摊铺平整、碾压和接缝处理及各项工作内容的质量检测与验收等。土石方填筑施工工艺流程图：土石方填筑施工工艺流程图：2.工程内容本合同工程土石方填筑工作内容包括：加工和运输、各种料的填筑、碾压和接缝处理、排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。(1)基础处理基底碾压密实，压实度达到设计要求，并应经监理工程师现场验收合格后，方可进行填(2)测量放线在每层上料铺筑前，测量人员应根据填筑高程面和设计图纸，对铺料边线、填筑高程线、不同填筑料分界线等各控制点线用木桩与白灰进行标记。铺筑线应比轮廓边线宽耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表中国水利水电第八工程局有限公司中国水利水电第八工程局有限公司—19—30～50cm,以保证超填后边坡处的压密度。(3)铺料平整根据碾压试验确定的工艺参数和压实机械的种类，选用不同的松铺厚度；在铺筑过程中，应加强松铺厚度的控制，以保证碾压能达到要求的压实度。每一个施工工作面至少要配备一位现场指挥人员和质检人员，负责进料指挥、机械调度、检验进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；每一个工作面各配一台推土机及时平整工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象。工作面各流水作业带的接缝应连接平顺，端头处注意收坡。在进行土石料的摊铺平整过程中，摊铺面应形成微横坡(与原地面坡同向),以利排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm,以充分保证设计填筑宽度的土石方的压(4)碾压推土机摊铺平整形成碾压工作面，采用自行式YZJ16振动碾碾压，小型夯板和手扶式振动碾辅助施工。工作面平整后，应及时进行碾压，碾压方向平行于轴线方向进行，采用进退错距法，错距30cm。碾压遍数根据试验参数及不同机型确定。碾压前先静压(微振)一遍，再进行振动碾压，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度不少于1.0m,防止欠碾漏压，严禁无振碾压，拖式振动碾用TL180推土机作牵引动力，碾压完毕后脱钩(6)刨毛土方填筑时，在进行上层填筑施工前，需对下层填筑面表面进行刨毛处理，以提高新老结合面的粘结强度。刨毛方法采用推土机的翻松器，沿坝轴线方向进行全断面条状刨毛，刨毛深度2cm～3cm左右。(7)洒水洒水的目的是保证填筑料含水量达到最优含水量，洒水的范围包括：下层表面及填筑层。洒水量根据试验确定。方法采用5m3洒水车从取水处装水运至洒水现场.进行均匀喷洒。填筑层洒水后，用推土机的翻松器进行混合均匀，做到与摊铺碾压工序同步进1.4.1.3支护工程主要支护手段为架防护网、锚杆及喷混凝土等治理方法。支护排水为PVC管排水。主要工程量为：项目编号项目名称项目特征单位工程量备注喷混凝土混凝土：C20耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表中国水利水电第八工程局有限公司中国水利水电第八工程局有限公司—20—钢筋网制安直径：Φ6.5钢筋：I级t锚筋直径：Φ28钢筋：II级砂浆强度：M30根(1)根据招标文件要求，结合我公司资源投入和施工经验，首行进行耿达首部枢纽右岸及枢纽上游左岸边坡支护工程，在沉沙池混凝土施工完成后进行枢纽下游左岸边坡(2)本标段支护施工总体程序按：排架搭设→测量放样→钻孔及清理→锚杆注浆与(3)边坡支护采用架设贴坡脚手排架平台作业施工，根据施工边坡的地形特点，采取从坡底搭起或从边坡中部搭起两种方式搭设排架，为保证施工安全，排架外挂施工防在同一层分为喷锚作业区、锚杆作业区及锚索作业区，三个作业区平行流水作业。主、1.4.1.3.2施工方案(1)施工方案边坡支护施工方法剖面示意图：考虑本工程的施工特点及施工设备状况，砂浆锚杆主要采取“先注浆后安装锚杆”的施工工艺，特殊情况对于上倾角>45度且长度≥7m的锚杆采用“先安装锚杆后注浆”配合比。锚杆注浆施工采用隔膜式往复泵注浆，人工安装锚杆的施工方案。孔内注满浆后立即插杆，插杆后，在锚杆端部轻轻敲击锚杆，消除杆体与浆液之间的水膜，使锚杆注浆密实。(非注浆锚杆)(3)施工方法1)施工准备施工准备内容包括：施工放样测量、机具安装、材料准备、风水电准备，施工组织设计、验证性计划等。程师的指示进行，以优化施工工艺，验证设计参数。试验完成后，及时进行资料整理，主要控制点，用钢卷尺放样布孔，孔位误差不得大于10cm。砂浆锚杆的施工设备由钻机、空压机、砂浆泵及输浆管路等组成，并配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备。2)造孔锚杆布孔后，手风钻钻孔，确保垂直孔轴线符合设计要角度，保证造孔角度。锚杆造孔必须严格按照图纸组织施工，对于图纸未作规定的系统锚杆，其造孔轴线方向垂直于开挖面，对于局部加固的随机锚杆造孔轴线方向与可能滑动倾向相反，其与滑动面的夹角大于45°。锚杆造孔深度必须达到设计要求，孔3)锚杆组装4)安装保护。孔口采用沥青麻丝堵塞。5)锚杆注浆注浆材料采用水泥砂浆，作业开始(或中途停止时间超过30min)前，用清水润滑注浆罐及其管路，以免砂浆初凝堵塞管道。短锚杆注浆时将注浆管塞入孔底，开始注浆时，将注浆管缓缓向孔外拔出，大致注满孔内2/3的浆液时，拔出注浆管，插入锚杆。6m以上锚杆利用进浆管灌浆，注浆机具选用150/15型隔膜式往复砂浆泵。回浆管回浓浆时，适当抬高回浆管1m并浆5min,保证孔内注浆密实。6)质量检验后投入使用。场相同的材料和配比拌制砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆分组进行试验，试验计划及结果报监理人审批。锚杆施工完成，根据监理工程师的指示，选取1%的抽查拉拔检测等试验，确保锚杆施工质量符合设计要求。检(1)准备工作卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表1)在喷射混凝土前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石，墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安放工作平台；用高压水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩面，应采用高压风清扫岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区2)喷射作业前，应对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和度运行。3)应在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。1)水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度等级不低于32.5级。进场水泥应有生产厂的质2)骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5,使用时的含水率宜控制在5%～7%,粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm,喷射混凝土通过各种筛径的累积重量百分比(%)优良3)水：A、应符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工用于拌和与养护混凝土时，须按DL/T5144-2001第5.5.2条的规定进行检验，检验合格方可使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢物、硫酸盐的含量应符合下表的规定。—25—素混凝土不溶物(mg/L)可溶物(mg/L)氯化物(以CI-计)(mg/L)硫酸盐((以So42--计)(mg/L)4)外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min,选用外加剂应经监理人批准。5)钢筋网：应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网。(3)配合比证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝在混凝土浇筑过程中，承包人应按规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：1)选用材料及其产品质量证明书；2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；3)试件的制作和养护说明：4)试验成果及其说明；5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据：7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。1)称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂±2%2)搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min;采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min;采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料的颜色应均一；混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3)运输与存放前应过筛。混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h,掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。(5)喷射混凝土喷射混凝土施工前，应为每种拟用的外加剂至少作三次试验，试验板(参照GB50086-2001中附录F或DL/T5181-2003中附录E),试验板测定的喷射混凝土工艺质量喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1或DL/T5181-2003规定数据选用；分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面；工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。本标段边坡喷混凝土防护采用TK961型喷射机按干、湿喷工艺施下而上顺序进行，分层施喷至设计厚度，分段长度5m。在湿喷无法达到的部位采用干喷法作业，采用干喷法作业部位，利用卷扬机将材料吊运至工作面，在工作面进行搅拌后1)施工工序危岩清理→基础验收→喷混凝土→收仓→下一仓号循。2)施工方法A施工准备施工准备内容包括：桩号测量、机具安装、材料准备、水电准备，报送详细喷混凝土施工组织设计、验证性计划和试验报告，经监理工程师审批后施工。B施工工艺采用湿喷法施工，工艺流程见下图。机场拌制喷混凝土前对喷射面进行检查，并作好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣的堆积物，处理好光滑岩面，搭设工作平台，用高风压水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，高压风清扫岩面。埋设控制喷混凝土厚度的标志，做到作业区通风良好、照明充足。喷射机及输混凝土管路等组成，同时配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速喷混凝土设备就位后，骨料、水泥、速凝剂、铁丝网等材料及时就位且备料充分，供电系统、供水系统、喷射机等进行调试，查看喷射管路和供水管路是否通畅。喷射时采取早强混凝土，分层施喷。若有挂网则按“喷-网-喷”的程序进行。结合锚杆施工，对开挖成型坡面及时进行网喷封闭。2)具体施工措施a、喷混凝土施工：喷混凝土前清除松动岩块，用高压风冲洗干净，埋设钢筋条作量测喷厚标志。喷嘴与岩面距离约0.7m,喷射方向大致垂直于岩面第一次喷厚3～5cm,挂网再分2～3次喷至设计厚度，后一层在前一层混凝土终凝后进行。喷混凝土面洒水保铺挂，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，使钢筋网紧贴壁面，网块之间于20cm或一倍的网孔间距。喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+5℃时，不得喷水养护。冬季施工工：喷射作业区的气温不应低于+5℃;混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃;普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，(6)钢筋网喷射混凝土1)钢筋网的使用2)钢筋网喷射混凝土施工钢筋网喷射混凝土施工应按GB50086-2001第8.7.1和8.7.2条或DL/T5181-2003第8.1节的有关规定执行。同时钢筋网应捆扎牢固与锚杆焊在一起；喷射后钢筋网的喷1)岩石边坡表面处理按照以下规程：2)土质边坡喷射混凝土支护应遵守下列规定：—29—A明挖土质边坡，喷射混凝土支护作业前，应将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射；B严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土；(8)养护1)喷射混凝土的养护，应按GB50086-2001第8.5.6条或DL/T5181-2003第7.5.7条的规定执行。2)当喷射混凝土周围空气湿度超过85%时，经监理人同意，可准予自然养护；(9)质量检查和验收1)质量检查在施工过程中承包人应会同监理人进行以下项目的质量检查和检验：A喷层厚度检查，应按GB50086-2001第10.1.1-10.1.3条或DL/T5181-2003第理人。经检查混凝土喷射厚度未达到施工图纸要求，应按监理人指示补喷，所有喷射混B喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，应按监理人的指示钻取直喷射混凝土与围岩间的粘结力：I、Ⅱ级围岩不应低于0.8MPa,Ⅲ、IV类围岩不应C经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位，承包人应及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，方能予以验收。2)完工验收喷射混凝土支护工程完工后，承包人应按本工程招标文件商务部分相应条款规定向监理人申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。1.4.1.4.1采用主要技术规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB/T50164-1992《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表SINSHYDRO中国水利水电第八工程局有限公司—30—《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB13013-1991《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-1992《液压滑动模板施工技术规范》GB50013-2006《混凝土强度检验评定标准》GBJ107《混凝土用水标准》JGJ63-2006《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100-1999《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001《水工建筑物止水带技术规程》DL/T5215-2005《水电水利工程土工试验规程》DL/T5355-20061.4.1.4.2施工工艺1、模板施工钢模板的面板厚度应根据结构受力要求计算确定，且厚度不小于5mm。所有螺栓和铆钉必须是埋头的。附件必须设计得使模板能拼装牢固，使其拆除时不致损坏混凝土。金属板间的接缝必须尽可能光滑紧密，不允许采用有凹坑、皱折或其它表面缺陷以及模板拉杆孔损坏的模板。模板的骨架应采用型钢或钢管制作。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取有效措施予以清理。模板安装、必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表中国水利水电第八工程局有限公司—31—利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉杆不应弯曲，直径大于8毫米，拉杆与锚环的连接牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等)在承受荷载时有足够的锚固强度。模板之间的接缝平整、密合。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端无错台。模板及支架上，有堆放超过其设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查调整模板的形状及位置，使其偏差不超过安装允许偏差绝对值的1.5倍，并做好记录。对趁对承重模板加强检查、维护、监测。拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：(1)不承重的侧面模板，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。(2)钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度达到《水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000)》表9.0.1的规定值后才能拆除。2、钢筋制安(1)钢筋加工钢筋在使用前先进行材质检验，符合要求的钢筋才能使用于主体工程，钢筋加工前先阅读设计图纸，根据设计图纸和分层分块仓号制作钢筋下料表，然后根据钢筋下料表在钢筋厂进行下料加工，人工安装。(2)钢筋安装钢筋制安严格按设计要求及有关施工规范进行，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表规定的数值。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)钢筋加工允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm或度)1受力钢筋全长净尺寸的偏差2箍筋个部分长度的偏差3钢筋弯起点位置的偏差厂房构件4大体积混凝土5钢筋转角的偏差本标工程钢筋焊接主要采用电弧焊(小于φ20的钢筋)、电渣压力焊(φ20-25的钢筋)、闪光对焊(水平钢筋),钢筋焊接和钢筋绑扎按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定，以及施工图纸的要求执行。3、混凝土浇筑(1)水泥1)本工程所用水泥到场后即组织送检，并将检验结果报送监理工程师审批。2)水泥运输过程中应注意品种及标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。3)到货的水泥应分别放在专用的仓库中，为防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，同时水泥的堆放高度不得超过15袋。1)施工现场的河流水经检测后如不可直接使用，则经处理后可用来拌制和养护混凝土。未经处理的污水不得用以拌制和养护混凝土。2)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表1-13的规定。物质含量极限表预应力混凝土素混凝土不溶物mg/L氯化物mg/L(3)骨料1)经检验合格并由监理工程师批准使用的骨料才能用于混凝土施工。2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。(4)配合比的选定1)不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。在选用配合比时必卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。配合比必须通过试验确定。2)混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米由试验确定，其最大值不应超过《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96)表4.4.3的(5)拌和与运输适应时，则应适当调整混凝土配合比。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶2)必须严格遵守规定，按试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机3)混凝土拌和过程中必须采用措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。使用外加剂时，应将4)拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的混凝土必须拌间应通过试验确定。混凝土不应拌和过度，以致为维持所需坍落度而添加用水量，但最混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量最大骨料粒径坍落度(cm)5)混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不超过下表所列规定。混凝土运输时间表运输时段的平均气温(℃)混凝土运输时间(min)①装载混凝土的厚度不应小于40厘米，车厢应严密平滑；砂浆损失应控制在1%以②每次卸料应将所载混凝土卸净，并应及时清洗车厢，以免混凝土粘附。(6)混凝土浇筑1)在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。2)混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得监理工程师同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。在监理工程师认可开挖完成后，直至实施浇筑准备前，应采取有效的地基保护措施。3)不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。(7)缺陷处理混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土块缺陷应在拆模后24小时内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，应先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。(8)养护及保护1)混凝土浇筑完毕后，当硬化到可洒水时，就应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。2)混凝土表面一般应在浇筑完毕后12～18小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免本工程主要工程量：项目编号项目名称项目特征备注5混凝土强度等级：C40级配：二级配粗骨料环氧砂浆冲坑填补接缝严密不使其漏浆，模板接头应错开；模板配置好以后，不号，注明部位分别堆放，安装前靠混凝土一面本工程采用现场拌制混凝土。混凝土的施工，根据设计混凝土强度等级分别选料、搅拌，时间可靠，搅拌均匀，严格控制水灰比，混凝土入下层混凝土的深度不得小于50毫米，应避免振捣棒碰撞模板程中要注意四角处，防止该处漏振和过振。严格按设计及施工规范要求留设沉降并正确处理，其方法为：对原表面凿毛，高压1.4.1.6砌体工程1.4.1.6.1主要工程内容本项工程的砌体工程主要是两岸护坡、护岸、两岸排各类建筑物的浆砌石、干砌石和砌砖、砌体拆除等砌体工程及砂浆抹面。其主要工程编号项目名称项目特征单位工程量备注石料强度：饱和抗压强度≥水泥砂浆强度：M10浆砌石护坡石料强度：饱和抗压强度≥水泥砂浆强度：M10(1)砌石施工工艺流程如下：测量放样→基础压实整坡→砌筑面处理→选石料→铺设(2)材料的选用选用合格塌方体块石料，可满足工程需要。3)砂砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标—37—号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的混凝土28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。5)胶凝材料A胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。B拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±1%;砂、石为±2%:水、外加剂为±1%。C胶凝材料拌和过程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。D胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。E胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。(2)砌石施工方法1)总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇混凝土前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm;平面轮廓的允许误差，不大于+20mm;高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3~5cm,铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。—38—上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，混凝土应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm,砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝(伸缩缝)面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或混凝土平缝。I、砌体外露面宜用1:2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm,且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后12～18小时之内及时养护(高温天气适当提前),保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；混凝土砌体一般为21天。2)砂浆砌石体砌筑要求：①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上方不应有竖横。③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。—39—3)M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。①护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌②护坡砌筑分块进行(按伸缩缝分块)。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。④护坡块石厚度必须保证30cm,薄边最小厚度也不得小于20cm。⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。⑦护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。4)干砌块石施工方法和要求1)砌筑时宜分皮卧砌，块石大面应朝下，上下层交叉错缝互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体密实，外坡面平整顺直美观。2)墙体砌筑时应避免通缝，不准外塞石，不准摇大面；严禁采用内外层砌筑中间乱石填心，面层砌筑内部乱石堆填的错误砌筑方法。5)养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：砌体为21天。6)水泥砂浆勾缝1).采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。2).防渗用砂浆应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。3).清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。—40—4).勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5).当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。(1)材料要求管材与附件必须具有出厂合格证，必须符合现行国家规定标准.(2)管道安装施工技术要求1)管道安装前，必须先架设支架，位置正确，固定平整牢固，管道与管卡接触紧密，但不得损伤管道表面，支(吊)架的设置必须符合设计和现行施工验收规范的要求.口的深度一般不小于承口长度的1/2—2/3。管道涂抹粘接剂时，先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂刷迅速、均匀、适量，不漏涂，然后将插口轻轻插入承口中，深度至少达到或超过标记。一次插入后再旋转90°,待管口处粘结剂稍凝固后，进行下一步工作。同时按照设计与施工验收规范要求合理设置1支(吊)架、伸缩节。管道安装完毕后，进PVC排水管的伸缩节必须符合现行规范的要求。3)管道在安装过程中必须做好管口的防堵措施，安装完毕后，技术清除表面的污染。塑管的表面必须保护措施。4)排水立管与排水出管连接处，采用砖墩支撑牢固。弯头采用完全半径不小于4倍的90°弯头或2个45°弯头。5)PVC排水管立管的固定支架每层应设置2个，且上下对称，横胳长度大于500mm的应有吊支架。管道管卡(支托架)安装应牢固、平整、排列整齐，与管子接触紧密。若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料之间应采用塑料带或橡胶物隔垫，管卡不得采6)管道的坡度必须设计要求和施工规范规定。硬PVC管道的最小坡度的规定。耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机SINSHYDRO中国水利水电第八工程局有限公司—41—管径(mm)最小坡度(%)1.4.2.1工程概述本工程临时设施工程主要为施工期水流控制工程。本工闸下游左岸坝后，沟口正对沉沙池前引渠段，形成边坡高约200m,平均坡度32~38°,沟床上部较陡、中下部较缓。沟侧壁及沟顶部地形陡峻，基岩裸露，节理裂隙发育，出积大量崩坡积块碎石及土，总体呈上薄下厚的形态，厚度范围在3~28m左右，其来源主要为顶部的原始覆盖层以及“5.12”大地震时山体崩塌产生的碎裂岩体。目前沟内堆积体整体基本稳定，但暴雨时沟道内有发生坡面泥石流及崩塌的可能，其堆积体会填塞渔子溪河道，掩埋沟底的引水明渠，甚至砸坏引水渠盖板，导致堆积物进入引水渠内，造1.4.2.2施工导流和水流控制(1)围堰设计、填筑、维护及拆除；(2)施工期的基坑排水；(3)首部枢纽区的安全渡汛和防护工程。上述工程项目的工作内容包括建筑物及其辅助设施的1.4.2.3临时围堰1)招标文件施工导流建筑物设计标准；2)我公司同类围堰施工经验；3)招标文件。1)上游围堰设计(1)围堰断面形式上游围堰示意图：下游围堰示意图：在招标文件中在水文资料不明，平面位置未定的情况下，在投标阶段过水围堰初步估计为长70m,顶宽8.0m,围堰总高7.5m(其中石渣围堰高6.0m,反滤层0.5m,钢筋石笼高1.0m),围堰底设3m×3m的正方形齿槽，内填粘土，施工时根据稳定计算、实际情况和监理的指示再做调整，施工平面位置由监理现场指定。挡水建筑物及防渗方式：围堰采用级配较好的堆石料填筑，围堰上、下游侧和顶部采用钢筋石笼护坡，采用粘土心墙防渗。粘土心墙顶宽1.0m,底宽3.0m,高6.0m。迎水坡比为取1:1.75,背水面坡比为1:5,围堰上游侧3m高范围采用抛填大块石护坡，以上采用1m厚钢筋石笼护坡；背水面2m高范围采用抛填大块石护坡，以上采用1m厚钢筋石笼护坡；堰顶采用1m厚钢筋石笼压顶，所有钢筋石笼互相焊接，联成整体，钢筋笼采用长2m,宽、高各为1m,主骨架采用φ25的螺纹钢，其他为Φ12钢筋焊接，@150×150mm。在围堰坡脚挖基坑抽排水，为保证汛期过水后能让闸室正常施工，修筑纵、横向子围堰，围堰高2m,顶宽2m,上下游边坡为1:0.5,采用袋装粘土修筑，预估长度为110m,子围堰将水流导向未施工的闸室。(2)截流设计截流时从右岸至左岸单戗立堵进行，直至截流完成。上游围堰截流完成后再进行下游围截流戗堤设计：戗堤顶部宽度为4m。戗堤上、下游边坡均为1:1.5,戗堤抛投方向的边坡分别为1:1.75,戗堤填筑完上游侧采用闭气土料进行闭气，并抛投大块石进行护工程开工后利用闸坝上游河道清运施工道路进行施工，防渗施工平台滞后戗堤15m长度开始填筑，截流前进行预进占戗堤部分防渗施工，截流完成后，及时完成龙口闭气及防渗平台填筑，并立即进行龙口段防渗墙施工。围堰上游采用大块石护坡，块石粒径不小于20cm,护坡厚度不小于1m,护坡随围堰填筑进行。随后进行围堰戗堤上部分施工，下游围堰采用袋装粘土钢筋石笼护坡的形式，初步设计为长110m,高3m(其中钢筋石笼高1m),顶宽2m,上游边坡1:3,下游边坡1:5,其断面详见《耿达电站闸首围堰际情况和监理的指定时再做调整。施工在上游截流成功后，进行下游围堰填筑，利用下游除渣便道人工袋装粘土、码砌，钢筋石笼护坡、压顶，钢筋石笼厚1m,所有钢筋石笼相互焊接联结成整体，钢筋笼采用长2m,宽、高各为1m,主骨架采用Φ25的螺纹钢，其他为Φ12钢筋焊接，@150×150mm。1.4.2.4施工排水(1)初期排水基坑初期排水量由临时施工围堰合龙闭气后基坑积水、堰的降水等组成。综合考虑基坑渗水等情况，按1000m³/h的排水强度进行初期排水设备的上游布置4台柴油抽水机(Q=100,扬程为40m,配带功率为11KW),下游围堰处配置8台柴油抽水机(Q=100,扬程为40m,配带功率为11KW),水泵的工作效率按85%考虑，额定排水能力为1200m³/h,实际排水能力按1020m³/h,可确保基坑初期排水。(2)经常性排水设计经常性排水：排水设备布置在上、下游围堰堰脚处，上游布置5台、下游布置10台柴油抽水机(Q=100,扬程为40m,功率11kw),备用3台。因招标文件无水文地质资基坑临时排水主要是指进水口混凝土施工期间的排水，根据施工进度安排，该段混凝土施工主要安排在枯水期进行，施工时根据实际水流量的大小，采用筑临时小围堰利用小水泵抽排水，拟配用5kw潜水泵2台。施工区内冲沟、山洪和地下水引排结合永久排水设施，利用永久边坡开挖的施工排水、临时排水和永久排水相结1.4.2.5安全渡汛措施(8)准备好钢筋石笼和铅丝石笼等必要材料以备应急需要。(9)若来水较大时，及时组织基坑内施工人员和设备转移至安全区域。织人员转移到安全地带。1.4.2.6围堰维护与拆除耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表中国水利水电第八工程局有限公司—45—观测河水水位的变化情况，特别是雨季要加强观测和实行2证在河流通过天然流量小于或等于本合同规定的施工水流控制工程设计洪水标准时围堰2)围堰拆除根据监理的指示及时拆除。拆除按自左岸向右岸拆除的方法进行，采用1.6m³反铲配15t自卸车运至监理指定的弃渣场。项目部驻地距离施工控制区段较近，交通及通讯条件方便，便于与业主及监理人等的工作联系；现场施工指挥及调度方便，有利于工程材料的装卸、存放保管，安全可靠；有利于项目部人员、机具的集中管理和调配；有利于社会公共设施的利用；施工现场总布置图详见附表五：施工总平面图.本工程不征用土地，按业主的要求及本施组的计划，在前期准备阶段完成工地的使用权和出入权的许可，按计划进驻工地，确保施工的正常进行。按工地使用权和出入权的审批的范围，正常、合理的使用工地，不得将工地使用于工程施工之外。选择各施工队驻点，按村社及时进行施工场地的准备；选择合理的材料场地堆放；及时进行复测和清障工作；按业主的要求及本施组的计划，在前期准备阶段完成工地的使用权和出入权的许可，按计划进驻工地，确保施工的正常进行。按工地使用权和出入权的审批的范围，正常、合理的使用工地，不得将工地使用于工程施工之外。按事先指定的运输路线及卸货地点进行材料的运输，现场材料运输采用汽车运输和人力搬运。2.3工地管理方案与制度1.1遵守法律、规章制度b)其财产或权利受到或可能受到该工程任何方式影响的公共团体和公司的规章制路段、路口进行管控、疏导。对道路行车有影响时，进行安全警戒，优先让其他单位车1.3在工地应遵守安全文明施工的规章制度，保持良好的施工秩序，避免发生事故。1.5做好现场预防自然灾害措施，及时清理施工垃圾和多余材料，工地清洁。1.6采取措施，避免对运输道路、桥梁的损坏，确保施工交通的畅通。在施工前，应根据施工现场的具体特点，制订《工地规则》及各类规章制度，《工地规则》应包括但不限于以下内容：《工地安全及防卫制度》;《工地环境卫生及食堂管理制度》;《工地消防及森林防火制度》;《工地作息时间制度》、《工地出入管理制度》。《周围及邻近环境保护的附加规则》;工地管理制度表序号内容简述完成时间责任人1项目管理的纲领性文件项目总2明确以项目经理为中心的各级人员的岗位职责和权限耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机构、拟分包项目情况表SINSHYDRO中国水利水电第八工程局有限公司3包括施工图纸审核、技术交底、设计变更、包括施工技术档案的管理工4包括各质量岗位责任制及质量管理程序、质记录、质量奖惩办法等等5价、风险管理责任、安全交底、安全例会、现场安全管理、机具安全管理、安全检查、理、安全分析对策、安全奖惩办法等6理及仓储管理及废旧物资回收管理制度等78工队伍动态管理等9民事处理工作办法成本控制目标、责任成本控制、成本控制措计划统计报表的传递、进度风险预测控制、3、项目后勤保障管理3.1按照现场及工程管理要求组建项目施工管理机构，由项目经理领导、项目副经理分管、项目综合部和项目供应部具体负责执行的工地后勤保证体系。3.2根据项目部部门及岗位职责分工，由项目综合部负责为项目施工的人、材、机的按计划进场作好准备。3.3在分管领导项目副经理组织下，综合部还将负责项目部及施工队疾病预防工作，确保施工人员身体健康和现场施工力量。耿达水电站闸首边坡及河道疏浚工程卷3施工组织设计、项目管理机中国水利水电第八工程局有限公司—49—3.4在分管领导项目副经理领导下，项目供应部应根据施工机具及材料计划，提前作好施工机具送检及转运工作，并按照材料计划在监理人监督指导下，组织自购材料的招标采购工作，保证材料按照计划进场时间组织运送到现场。SINSHYDRO中国水利水电第八工程局有限公司—50—针对本项目存在项目零星分散，点多、面广，施工跨度及难度都较大的特点；我公司将抽调具有丰富类似工程项目经验的项目管理团队，组成本工程的项目经理部。经理部，在现场全权代表单位行使管理职能及履行合同的权力和义务，贯彻本项目施工指导思想，确保实现施工总目标。项目施工管理组织机构图如下：项目经理项目经理项目副经理技术负责人(项目总工)各施工队各施工班组工程部财务部综合办机电部物资部质安部总工)一人，经理部下设综合办公室、工程部、质量安全部、物资部、财务部、机电部。为了把工程建设好，我公司根据该工程的施工特点，组织实验经验丰富的、业务知识扎实的、应变能力和责任心强的技术人员和管理人员组建项目经理部。分别担任目经理、本、安全，切实抓好项目经理部的日常管理工作。在班组之间开展比质量赛进度、比安全赛场容，比效益赛节约，比干劲赛文明的劳动立功竞赛，争承诺：我单位一旦中标将完全按上述人员配置项目经理部，不更换(或兼职)任何管理(二)主要管理人员岗位责任制1、项目经理职责：财力的检查和监督，对各部门及职能工作人员的安排与协调2、项目副经理职责：施工方案进行班组施工，按工期要求组织劳动力或组织施工突击3、项目总工职责：目操作程序，并编制进度计划，负责落实技术交底工作，解决技术、质量要求的操作可行性，及时与业主方、设计方、监理方联系设计变更关人员在施工前的技术学习，做到施工人员能理解施范及质量指标要求知晓，负责编制公布施工项目4、工程部职责：测量放样、按批准的施工组织设计中的有关项目工序进行施工管理，并按施工工艺