耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电修理工作业。

2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。

二、上岗条件

1、司机必需经过特地培训，考试合格，持证上岗。

2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，必需熟识装岩机的

一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程精确、

娴熟地操作机器，懂得装备的一般维护保养和故障处理学问，能够独立

作业。

3、司机应无阻碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必需精神集中，不得擅自离

开工作岗位，不得托付非本工种人员操作。严格执行交接班制度和工种

岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

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2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必需断开装岩机掌握开关

上的隔离开关并闭锁，检修时还应在掌握开关上挂停电牌，并设专人监

护。

3、当装岩机有故障时，应主动协作修理人员进行处理，不能处理

时，立刻向队值班汇报。

4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

（1）耙装作业前，必需悬挂在耙斗作业段上方。

（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。

（3）照明灯不亮时，禁止开机。

（4）必需装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。

（6）灭尘装置不能正常运用时,禁止作业。

（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。

（8）操作时，耙斗主副绳牵引速度要匀称，防止钢丝绳摇摆跳出

滚筒或被滑轮卡住。

（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起

伤人。

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(10)耙装机与工作面距离必需在作业规程中明确规定，一般为

7〜35米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。

(11)耙装速度不宜太快，禁止超负荷运转。

(12)坚持运用装岩机上全部的安全闭锁和爱护装置，不得擅自改

动或甩掉不用，不得任意变更电气系统爱护装置的整定值。

(13)操作电气装备时必需运用绝缘用具，并按规定的操作挨次进

行。

(14)帮助修理工检查修理机器工作，做好装备日常维护保养工作。

(15)电气装备掌握开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥当爱

护，防止损坏、丧失。

(16)按时照实填写各种记录，妥当保管，不得丧失。

(17)工具、备件等要摆放整齐，搞好机器的卫生工作。

四、操作准备

1、司机应协作班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及

装岩机情况，保证工作区域安全、干净和无障碍物。

2、装岩机的开动，必需取得相关运输线司机的联系并得到准许前

方可开车。

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（12）电气装备接地良好。电源电压符合电动机起动要求。

（13）减速箱液的油油量应恰当，各润滑部位油量恰当，无渗漏现

象，并按技术要求给机器注油、润滑。

5、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗

机，在空载状态下运转应进行以下检查：

（I）掌握按钮，操作机构，敏捷牢靠。

（2）各部位运转声响正常，无剧烈震惊。

（3）钢丝绳松紧恰当，行走正常。

五、操作挨次

1、装岩机在在正常情况下按以下操作挨次进行：

启动：开机前发出报警信号得到前面输送机司机回复合上掌握开

关隔离手把启动绞车电机完成装岩机启动。

停机：接到停机信号断电停机闭锁掌握开关隔离手把并设专人看

护

六、正常操作

1、装岩机的启动操作

（I）开机前发出报警信号，得到前面输送机司机回复，合上掌握

开关隔离手把，启动绞车电机。

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（2）司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙

斗耙取岩石，当岩石卸入漏斗（矿车）后，松开主绳操作手把压紧副绳

操作手把，使空耙斗返回工作面岩（煤）堆。

2、装岩机的停机操作

（1）接到停机信号时，断电停机。

3、正常操作机器装砰时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞

伤人。

4、正常操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要匀称，以免钢丝

绳摆事动跳出滚筒或被滑轮卡住。

5、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安

全地点指挥。

6、耙装机移动时，应先清理耙装机四周的岩石，铺好轨道，将耙

装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。

7、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用

自身牵引移动，牵引速度要匀称，不应过快。若用小绞车牵引移动时，

要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后，应将机器

固定好。

8、装岩机应进行班中巡回检查

（1）巡回检查主要内容为:

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1）检查装岩机的安装固定平稳坚固。用混凝土基础的地锚螺栓有

无松动，变形。装岩机底座不得有裂纹。

2）固定楔、尾轮、导向轮是否坚固，滑轮转动是否敏捷。

3）检查钢丝绳有无弯折、硬伤、打结、严峻锈蚀、断丝超限等,

在滚筒上绳排列整齐，无咬绳，爬绳现象。

4）检查卡轨器紧固牢靠、坚固。

5）检查制动闸和工作闸，闸带必需完好无断裂。摩损余厚不得小

于4mm,闸轮摩损不得大于2mm。各部位螺栓，销、拉杆螺栓及背帽

限位销等完好齐全，无弯曲，变形。

6）施闸后，闸把位置在水平线以上300—400,即应闸死，闸反位

置严禁低于水平线。

7）装岩机的动力、信号、通讯电缆，应无挤压、刮碰并吊挂整齐。

8）防灭火及喷雾灭尘设备应完好有效。

9）信号系统应敏捷精确，操作按钮动作牢靠。

10）各转动部位应无异样声响和异样震惊。

11）电动机温升不超过规定要求。

12）检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱，破坏。

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（2）电压应符合电机正常运行要求，否则应向值班室汇报，确定

是否连续运行。

（3）随时留意检查负压改变情况，发现异样情况应按时向值班室

汇报。

（4）巡回检查中发现的问题及处理经过，必需按时填入大班检修

记录。

9、装岩机司机的日常维护内容

（I）减速箱内油量应按规定要求定期换油，日常运行中要随时观

看减速箱内油量，保持所需油量。

（2）各转动部、滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要

求。

（3）禁止运用不油号的油脂。

（4）掌握开关噪作手把和按钮应齐全、敏捷、牢靠。

（5）各部件紧固螺栓应按规定扭矩值锁紧，日常运行中要随时观

看各部件螺栓，保持其紧固程度。尾轮、导向轮坚固，确保滑轮转动敏

捷。

七、特别操作

1、装岩机紧急停机的操作

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（I）直接断电停机（高压先停断路器或馈电开关）。

（2）立刻报告队值班室、主管部门和矿调度。

（3）按矿调度和主管部门确定，闭锁有关馈电开关和移变、干变。

（4）电源失压自动停机时，先拉掉掌握开关隔离手把并闭锁，立

刻向队值班室汇报，待排解故障或恢复正常供电后，再行开机。

2、装岩机有以下情况之一时，答应先停机后汇报

（1）各主要传动部件有严峻异样声响或非正常震惊。

（2）电机单相运转或冒烟冒火。

（3）突然停电或电源故障停电造成停机，先闭锁好装岩机隔离开

关后汇报。

（4）其他紧急事故故障或突发事故故障、不行意料的事故故障。

3、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不行强行牵引耙斗，应将耙斗退

回1〜2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

4、不准在过渡槽上存阡，以防砰石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤

人。

5、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧

操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工

作和停留。

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6、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好

电缆、操作按钮等。放炮后，将耙装机上面及其四周岩石清理洁净后，

方可开车。

7、在上、下山移动耙装机时应执行以下规定：

（1）要利用小绞车移动耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。

（2）移动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其联

结装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问即按

时处

（3）小绞车将耙装机牵引住之后，才答应拆掉卡轨器。

（4）移动耙装机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。

（5）耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固装备,

方准松开绞车钢丝绳。

（6）在倾角较大的上山移动耙装机时，可采纳绞车和耙装机同时

牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。

八、收尾工