供应链库存管理实战作业指导书

供应链库存管理实战作业指导书TOC\o"1-2"\h\u8695第一章库存管理概述 3318071.1库存管理定义 343041.2库存管理的重要性 3243981.2.1保障生产和服务连续性 4112541.2.2优化库存成本 4183121.2.3提高库存周转率 4128991.2.4实现库存资源合理配置 4129471.2.5促进供应链协同 4172631.2.6提升企业抗风险能力 48581第二章库存管理策略 4180352.1库存分类方法 416712.1.1ABC分类法 4134072.1.2XYZ分类法 5124282.1.3PQR分类法 5315072.2库存控制策略 5117192.2.1定量控制策略 5124162.2.2定期控制策略 589002.2.3经济批量控制策略 5153272.3库存优化策略 5172282.3.1信息共享策略 634482.3.2多级库存管理策略 6172872.3.3安全库存策略 64682.3.4库存预警策略 62798第三章库存预测与计划 6131363.1需求预测方法 6113.1.1时间序列分析 6218613.1.2因子分析 6151423.1.3人工智能方法 7202633.2库存计划制定 780023.2.1确定库存策略 7140263.2.2确定库存水平 751443.2.3制定库存计划 777203.3库存计划调整 7125423.3.1监控库存数据 7247323.3.2分析库存差异 8265773.3.3调整库存计划 825785第四章采购管理与库存控制 8308094.1采购流程优化 863034.1.1流程梳理 8306694.1.2流程优化措施 8261014.2供应商管理 8218444.2.1供应商分类 87354.2.2供应商评估 9193884.2.3供应商关系管理 9285094.3采购与库存协同 9291184.3.1采购计划与库存控制 9110064.3.2库存预警与采购调整 9259894.3.3采购与库存数据分析 9196584.3.4采购与库存信息化管理 913656第五章库存盘点与库存调整 9142845.1库存盘点方法 9303485.2盘点结果分析 10145035.3库存调整策略 1017718第六章库存存储与保管 10320246.1库存存储规划 11312816.1.1存储区域划分 1172606.1.2货位规划 1147126.1.3存储方式选择 11245186.2库存保管方法 11229376.2.1物品上架 11135816.2.2物品维护 11153226.2.3库存盘点 12164186.3库存安全与防护 12319206.3.1防火安全 12288056.3.2防盗安全 12182976.3.3防潮、防尘 12241806.3.4防止损坏 1227758第七章库存物流管理 1257417.1物流流程优化 12303597.1.1物流流程概述 12281177.1.2物流流程优化方法 13272267.1.3物流流程优化实施步骤 1345467.2物流成本控制 13147377.2.1物流成本概述 13187527.2.2物流成本控制方法 1385257.2.3物流成本控制实施步骤 13282947.3物流与库存协同 1417117.3.1物流与库存协同概述 14324927.3.2物流与库存协同方法 14213697.3.3物流与库存协同实施步骤 1424501第八章信息化库存管理 1462198.1信息化工具应用 1496898.1.1概述 14106658.1.2常用信息化工具 14249548.1.3信息化工具在库存管理中的应用 15220708.2数据分析与挖掘 15127138.2.1概述 1519948.2.2数据分析技术 15193638.2.3数据挖掘方法 15282478.2.4数据分析与挖掘在库存管理中的应用 16145148.3信息安全与保密 1627318.3.1概述 16267078.3.2信息安全措施 16247258.3.3保密措施 1624657第九章库存管理绩效评估 1648659.1绩效评估指标体系 16253349.1.1库存周转率 165049.1.2库存准确性 17254739.1.3库存积压率 174309.1.4库存服务水平 1790829.1.5库存成本 17151149.2绩效评估方法 17265409.2.1数据分析方法 1723719.2.2比较分析法 17270699.2.3目标分析法 1714129.2.4绩效评价体系 1750579.3绩效改进措施 17145319.3.1优化库存策略 17156819.3.2加强库存数据管理 18279429.3.3提高库存服务水平 1875589.3.4控制库存成本 1891309.3.5建立库存预警机制 1813199.3.6加强人员培训 186119第十章库存管理实战案例 181668810.1典型案例解析 181924510.2案例总结与启示 192364310.3实战经验分享 19第一章库存管理概述1.1库存管理定义库存管理，顾名思义，是指企业对库存物资的采购、存储、使用、调配等环节进行有效控制与优化的一系列管理活动。库存管理旨在保证企业生产、销售和服务的顺畅进行，降低库存成本，提高库存周转率，实现库存资源的合理配置。1.2库存管理的重要性库存管理作为供应链管理的重要组成部分，其重要性体现在以下几个方面：1.2.1保障生产和服务连续性库存管理能够保证企业生产所需的原材料、半成品和成品储备充足，满足生产和服务需求。当供应链出现波动时，合理的库存管理可以缓冲风险，降低对生产和服务的影响。1.2.2优化库存成本库存管理通过对库存物资的采购、存储、调配等环节进行优化，降低库存成本，提高企业的经济效益。库存成本主要包括库存资金占用、库存损耗、库存保险费等，合理降低库存成本有助于提高企业竞争力。1.2.3提高库存周转率库存管理通过优化库存结构，提高库存周转率，加快资金周转速度，降低库存资金占用。高周转率的库存管理有利于企业应对市场变化，提高市场响应速度。1.2.4实现库存资源合理配置库存管理通过对库存物资的实时监控和分析，实现库存资源的合理配置，避免库存积压和短缺现象。合理的库存配置有助于提高企业整体运营效率。1.2.5促进供应链协同库存管理作为供应链管理的一部分，与供应商、分销商等环节紧密相连。通过库存管理，企业可以与上下游企业实现信息共享、资源共享，提高供应链整体协同效率。1.2.6提升企业抗风险能力在市场环境多变的背景下，合理的库存管理有助于企业应对市场风险。当供应链出现问题时，企业可以通过调整库存策略，降低风险损失。库存管理对于企业生产、运营和竞争力具有重要意义。企业应高度重视库存管理工作，不断优化库存管理策略，提高库存管理效果。第二章库存管理策略2.1库存分类方法库存分类是库存管理的基础，合理的库存分类有助于提高库存管理效率。以下为常用的库存分类方法：2.1.1ABC分类法ABC分类法根据库存物资的重要性、消耗量和价值将库存分为A、B、C三类。其中，A类物资为关键物资，消耗量较大，价值较高；B类物资为次要物资，消耗量和价值适中；C类物资为一般物资，消耗量较小，价值较低。采用ABC分类法，企业可针对不同类别的物资采取相应的管理措施。2.1.2XYZ分类法XYZ分类法根据库存物资的需求稳定性将库存分为X、Y、Z三类。其中，X类物资需求稳定，波动小；Y类物资需求波动较大，但总体可控；Z类物资需求波动较大，难以预测。采用XYZ分类法，企业可根据需求稳定性对库存进行管理。2.1.3PQR分类法PQR分类法根据库存物资的采购频率将库存分为P、Q、R三类。其中，P类物资采购频率高，需求量大；Q类物资采购频率适中，需求量适中；R类物资采购频率低，需求量小。采用PQR分类法，企业可根据采购频率对库存进行管理。2.2库存控制策略库存控制策略是企业根据库存分类方法，对库存进行有效管理的一系列措施。以下为常用的库存控制策略：2.2.1定量控制策略定量控制策略是指企业根据库存物资的实际消耗情况，定期检查库存数量，当库存降至预定水平时，及时采购补充。该策略适用于需求稳定、采购周期短的物资。2.2.2定期控制策略定期控制策略是指企业根据库存物资的采购周期，定期进行库存检查和采购补充。该策略适用于需求波动较大、采购周期长的物资。2.2.3经济批量控制策略经济批量控制策略是指企业在保证供应的前提下，寻求最小库存成本的一种策略。企业可根据库存物资的采购成本、存储成本和缺货成本等因素，计算出经济批量，并据此进行库存管理。2.3库存优化策略库存优化策略是企业通过改进库存管理方式，降低库存成本，提高供应链效率的一系列措施。以下为常用的库存优化策略：2.3.1信息共享策略信息共享策略是指企业通过与供应商、客户等合作伙伴建立信息共享机制，实时了解库存需求、供应情况和市场变化，从而提高库存管理效率。2.3.2多级库存管理策略多级库存管理策略是指企业将库存分为多个层级，实现从原材料到成品的全过程库存管理。通过多级库存管理，企业可以更好地掌握库存动态，降低库存风险。2.3.3安全库存策略安全库存策略是指企业根据历史需求和供应链波动情况，设置一定的安全库存水平，以应对不确定因素带来的库存波动。通过设置安全库存，企业可以在保证供应的前提下，降低库存成本。2.3.4库存预警策略库存预警策略是指企业通过建立库存预警机制，对库存异常情况进行及时监控和预警，从而避免库存积压和缺货现象。库存预警策略有助于企业提前调整库存计划，降低库存风险。第三章库存预测与计划3.1需求预测方法需求预测是库存管理中的关键环节，其准确性直接影响到库存计划的制定与调整。以下为几种常用的需求预测方法：3.1.1时间序列分析时间序列分析是基于历史数据，对需求进行趋势分析和周期性分析的方法。主要包括以下几种：线性趋势预测：通过分析历史数据，拟合线性模型，预测未来需求。非线性趋势预测：对于非线性趋势的数据，可以采用多项式、指数等模型进行预测。季节性分析：分析历史数据中的季节性波动，预测未来季节性需求。3.1.2因子分析因子分析是通过对影响需求的多个因素进行分析，找出关键因子，建立需求预测模型的方法。主要包括以下几种：主成分分析：将多个影响因素进行降维，提取主要成分，建立预测模型。多元回归分析：分析多个影响因素与需求之间的关系，建立回归方程，预测未来需求。3.1.3人工智能方法人工智能方法主要包括机器学习、深度学习等，通过训练历史数据，建立需求预测模型。以下为几种常用的方法：线性回归：通过最小化误差平方和，找到最佳拟合直线，预测未来需求。决策树：通过树结构进行分类和回归，预测未来需求。神经网络：模拟人脑神经元结构，通过学习历史数据，预测未来需求。3.2库存计划制定库存计划制定是在需求预测的基础上，确定库存策略和库存水平的过程。以下为库存计划制定的几个关键步骤：3.2.1确定库存策略库存策略包括安全库存、周期库存和动态库存等。根据企业实际情况，选择合适的库存策略。3.2.2确定库存水平根据需求预测结果和库存策略，计算各类物料的库存水平。主要包括以下几种：安全库存：预防需求波动和供应链中断，设置一定量的库存。周期库存：根据采购周期和销售周期，确定周期库存水平。动态库存：根据实时需求变化，调整库存水平。3.2.3制定库存计划在确定库存策略和库存水平的基础上，制定具体的库存计划，包括采购计划、销售计划和仓储计划等。3.3库存计划调整库存计划调整是根据实时数据和预测结果，对库存计划进行动态调整的过程。以下为库存计划调整的几个关键步骤：3.3.1监控库存数据实时监控库存数据，包括物料库存、在途库存、销售情况等，为库存计划调整提供数据支持。3.3.2分析库存差异分析实际库存与计划库存之间的差异，找出原因，为库存计划调整提供依据。3.3.3调整库存计划根据库存数据和差异分析，对库存计划进行动态调整。主要包括以下几种：调整采购计划：根据物料库存和销售情况，调整采购量和采购周期。调整销售计划：根据市场需求和库存情况，调整销售策略和销售量。调整仓储计划：根据库存数据和仓储能力，优化仓储布局和仓储策略。第四章采购管理与库存控制4.1采购流程优化4.1.1流程梳理采购流程的优化首先需要对现有流程进行详细梳理，包括采购需求的产生、供应商的选择、采购合同的签订、采购订单的下达、货物的验收、发票的审核及付款等环节。通过梳理，可以发觉流程中的瓶颈和问题，为优化提供依据。4.1.2流程优化措施（1）明确采购需求：加强与内部部门的沟通，保证采购需求的准确性，避免因需求不准确导致的采购失误。（2）供应商选择：建立供应商评估体系，对供应商进行综合评估，选择优质供应商进行合作。（3）采购合同管理：规范采购合同签订流程，保证合同内容的合法性、合规性，降低合同纠纷风险。（4）采购订单管理：建立采购订单跟踪机制，实时掌握订单执行情况，保证采购进度。（5）货物验收：加强货物验收环节，保证货物质量符合要求。（6）发票审核与付款：优化发票审核流程，保证发票的真实性、合规性，及时完成付款。4.2供应商管理4.2.1供应商分类根据供应商的供应能力、产品质量、价格等因素，将供应商分为优质供应商、合格供应商和潜在供应商，对不同类别的供应商采取不同的管理策略。4.2.2供应商评估建立供应商评估体系，对供应商进行全面评估，包括质量、价格、交期、服务等方面，以确定供应商的综合实力。4.2.3供应商关系管理（1）加强与供应商的沟通与协作，建立良好的合作关系。（2）定期对供应商进行评价，对表现优秀的供应商给予奖励，对表现不佳的供应商进行整改或淘汰。（3）实施供应商激励政策，鼓励供应商提高产品质量和服务水平。4.3采购与库存协同4.3.1采购计划与库存控制采购计划应充分考虑库存状况，根据库存水平制定合理的采购计划，避免库存积压和缺货现象。4.3.2库存预警与采购调整建立库存预警机制，对库存过剩或短缺情况进行实时监控，及时调整采购计划。4.3.3采购与库存数据分析对采购与库存数据进行分析，发觉采购与库存管理中的问题，为优化采购与库存策略提供依据。4.3.4采购与库存信息化管理利用信息化手段，实现采购与库存数据的实时共享，提高采购与库存管理的效率。第五章库存盘点与库存调整5.1库存盘点方法库存盘点是供应链库存管理中的一环，其目的在于保证库存数据的准确性，及时发觉库存问题，为库存调整提供依据。以下是几种常见的库存盘点方法：（1）定期盘点：按照一定的时间周期，如每周、每月或每季度进行一次全面盘点。（2）动态盘点：在库存变动较大的环节，如采购入库、销售出库等，实时进行盘点。（3）抽盘：针对关键物料或重点区域，进行局部盘点，以提高盘点效率。（4）全面盘点：在特定时期，如年末或年中，进行全面盘点，保证库存数据的准确性。5.2盘点结果分析盘点完成后，需要对盘点结果进行分析，以便发觉库存管理中存在的问题。以下为盘点结果分析的主要内容：（1）差异分析：对比实际库存与系统库存，分析差异原因，如人为失误、物料损耗等。（2）库存周转率分析：计算库存周转率，评估库存周转速度，为库存调整提供依据。（3）库存结构分析：分析各类物料的库存比例，发觉库存过剩或不足的情况。（4）库存趋势分析：根据历史库存数据，预测未来库存趋势，为库存策略制定提供参考。5.3库存调整策略根据盘点结果分析，制定相应的库存调整策略，以下为几种常见的库存调整策略：（1）库存过剩调整：对于库存过剩的物料，采取措施减少采购量、增加销售或转移至其他仓库。（2）库存不足调整：对于库存不足的物料，增加采购量、优化库存结构或调整生产计划。（3）优化库存结构：根据物料需求量、采购周期等因素，调整各类物料的库存比例。（4）动态调整：根据物料消耗速度、季节性需求等因素，实时调整库存策略。（5）协同调整：与供应商、客户等合作伙伴协同，实现库存的合理分配和优化。第六章库存存储与保管6.1库存存储规划库存存储规划是供应链库存管理中的一环，以下为具体内容：6.1.1存储区域划分根据库存物品的特性、体积、重量等因素，合理划分存储区域，保证库房空间的有效利用。具体包括：大型物品存放区：用于存放体积较大、重量较重的物品；小型物品存放区：用于存放体积较小、重量较轻的物品；易损易爆物品存放区：用于存放易损、易爆等危险品；特殊物品存放区：用于存放特殊要求（如温度、湿度控制）的物品。6.1.2货位规划货位规划应遵循以下原则：货位编号：对每个货位进行编号，便于库存管理；货位分配：根据物品的特性、体积、重量等因素，合理分配货位；货位调整：定期对货位进行调整，以适应库存变化。6.1.3存储方式选择根据物品特性，选择合适的存储方式，包括：普通货架存储：适用于一般物品；仓储笼存储：适用于大型、重型物品；槽式货架存储：适用于小型、轻质物品；专用货架存储：适用于特殊物品。6.2库存保管方法库存保管方法旨在保证库存物品的安全、完整、有效，以下为具体内容：6.2.1物品上架物品上架应遵循以下原则：按货位编号上架：保证物品按照货位编号存放；分类存放：按照物品类别、规格进行分类存放；先进先出：保证先进库的物品先出库。6.2.2物品维护物品维护包括以下方面：定期检查：对库存物品进行定期检查，发觉问题及时处理；防潮、防尘：保证库房湿度、温度适宜，避免物品受潮、受尘；防止损坏：对易损物品采取防护措施，防止损坏。6.2.3库存盘点库存盘点是保证库存准确性的重要手段，以下为具体要求：定期盘点：根据库存管理需要，定期进行盘点；动态盘点：对库存变化较大的物品进行动态盘点；盘点方法：采用电子盘点、手工盘点等多种方式。6.3库存安全与防护库存安全与防护是库存管理的重要环节，以下为具体内容：6.3.1防火安全保证库房内消防设施齐全、完好；加强火源管理，严禁火种进入库房；建立火灾应急预案，提高火灾应对能力。6.3.2防盗安全加强库房出入口管理，实行凭证出入；安装防盗报警系统，提高库房安全系数；定期进行防盗检查，保证库房安全。6.3.3防潮、防尘保持库房湿度、温度适宜，避免物品受潮、受尘；加强库房通风，保证空气流通；采用防潮、防尘材料，保护库存物品。6.3.4防止损坏对易损物品采取防护措施，防止损坏；定期检查库存物品，发觉问题及时处理；建立完善的库存管理制度，规范操作流程。第七章库存物流管理7.1物流流程优化7.1.1物流流程概述在供应链库存管理中，物流流程涉及从原材料采购、生产、销售到产品配送的整个过程。物流流程优化旨在提高物流效率，降低库存成本，提升客户满意度。7.1.2物流流程优化方法（1）物流流程再造：对现有物流流程进行诊断，分析存在的问题，进行流程重构，实现物流流程的优化。（2）物流信息化：利用现代信息技术，对物流流程进行实时监控，提高物流信息的传递速度和准确性。（3）物流网络优化：合理规划物流网络，缩短物流距离，降低物流成本。（4）物流资源整合：整合企业内外部物流资源，提高物流效率。7.1.3物流流程优化实施步骤（1）明确物流流程优化的目标和原则。（2）对现有物流流程进行诊断，找出存在的问题。（3）制定物流流程优化方案，包括流程重构、物流信息化、物流网络优化和物流资源整合等方面。（4）实施物流流程优化方案，对优化效果进行评估。7.2物流成本控制7.2.1物流成本概述物流成本包括运输成本、仓储成本、包装成本、配送成本等。物流成本控制旨在降低物流成本，提高企业盈利能力。7.2.2物流成本控制方法（1）成本预算：根据企业发展战略和业务需求，制定物流成本预算。（2）成本分析：对物流成本进行详细分析，找出成本控制的潜在点。（3）成本优化：通过物流流程优化、物流资源整合等手段，降低物流成本。（4）成本考核：设立物流成本考核指标，对成本控制效果进行评估。7.2.3物流成本控制实施步骤（1）制定物流成本控制目标和策略。（2）进行物流成本预算和成本分析。（3）实施物流成本优化措施，包括物流流程优化、物流资源整合等。（4）设立物流成本考核指标，对成本控制效果进行评估。7.3物流与库存协同7.3.1物流与库存协同概述物流与库存协同是指通过优化物流流程和库存管理，实现物流与库存的紧密配合，提高供应链整体效率。7.3.2物流与库存协同方法（1）信息共享：建立物流与库存信息共享机制，实现物流与库存信息的实时传递。（2）库存管理优化：通过物流流程优化、库存策略调整等手段，提高库存管理效率。（3）物流与库存协同作业：将物流与库存管理紧密结合，实现作业协同。（4）库存预警与应对：建立库存预警机制，对库存波动进行实时监控，采取应对措施。7.3.3物流与库存协同实施步骤（1）明确物流与库存协同目标。（2）建立物流与库存信息共享机制。（3）优化库存管理策略，提高库存管理效率。（4）实现物流与库存协同作业，提高供应链整体效率。第八章信息化库存管理8.1信息化工具应用8.1.1概述信息技术的不断发展，供应链库存管理逐渐向信息化、智能化转型。信息化工具的应用，可以提高库存管理效率，降低库存成本，优化库存结构，为企业创造更大的价值。本节主要介绍几种常用的信息化工具及其在库存管理中的应用。8.1.2常用信息化工具（1）企业资源计划（ERP）系统：通过对企业内部资源的整合，实现采购、生产、销售等环节的信息共享，提高库存管理的透明度。（2）供应链管理系统（SCM）：通过供应链协同，实现供应商、制造商、分销商等环节的信息共享，优化库存管理。（3）仓库管理系统（WMS）：对仓库作业进行实时监控，提高库存准确率，降低库存差错率。（4）运输管理系统（TMS）：实现对运输过程的实时监控，提高运输效率，降低库存积压。8.1.3信息化工具在库存管理中的应用（1）采购管理：通过信息化工具，实现采购订单的自动、审批、执行，提高采购效率，降低采购成本。（2）库存管理：通过信息化工具，实时监控库存状况，实现库存预警、库存优化等功能。（3）销售管理：通过信息化工具，实现销售订单的自动、审批、执行，提高销售效率，降低库存积压。（4）仓储管理：通过信息化工具，实现仓储作业的自动化、智能化，提高仓储效率，降低库存成本。8.2数据分析与挖掘8.2.1概述数据分析与挖掘是信息化库存管理的重要组成部分。通过对大量数据的分析，可以找出库存管理的规律，为决策提供有力支持。本节主要介绍数据分析与挖掘在库存管理中的应用。8.2.2数据分析技术（1）描述性分析：通过数据可视化、统计指标等方法，对库存数据进行分析，了解库存现状。（2）预测性分析：通过对历史数据的挖掘，建立预测模型，预测未来库存变化趋势。（3）优化性分析：通过对库存数据的挖掘，找出库存管理的优化方案，降低库存成本。8.2.3数据挖掘方法（1）关联规则挖掘：找出库存数据中的关联关系，为库存优化提供依据。（2）聚类分析：对库存数据进行聚类，发觉不同库存类型的特征。（3）时间序列分析：对库存数据的时间序列进行分析，预测未来库存变化趋势。8.2.4数据分析与挖掘在库存管理中的应用（1）库存优化：通过数据分析与挖掘，找出库存管理的优化方案，降低库存成本。（2）需求预测：通过对销售数据的分析，预测未来需求，为采购和库存管理提供依据。（3）供应链协同：通过数据分析与挖掘，实现供应链各环节的信息共享，提高库存管理效率。8.3信息安全与保密8.3.1概述在信息化库存管理中，信息安全与保密。保障信息安全，可以防止库存数据泄露、篡改等风险，保证企业利益不受损失。本节主要介绍信息安全与保密在库存管理中的应用。8.3.2信息安全措施（1）物理安全：保证库存数据存储设备的安全，防止设备丢失、损坏等风险。（2）网络安全：采用防火墙、入侵检测系统等手段，防止网络攻击、病毒感染等风险。（3）数据安全：对库存数据进行加密、备份，防止数据泄露、篡改等风险。8.3.3保密措施（1）权限管理：对库存数据的访问权限进行严格控制，保证授权人员才能访问。（2）操作审计：对库存管理操作进行实时监控，保证操作合规、合法。（3）保密协议：与相关人员进行保密协议的签订，明保证密责任和义务。通过以上措施，信息化库存管理可以有效保障信息安全与保密，为企业的可持续发展提供有力支持。第九章库存管理绩效评估9.1绩效评估指标体系9.1.1库存周转率库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，它反映了企业在一定时期内库存资金的周转速度。计算公式为：库存周转率=销售成本/平均库存金额。9.1.2库存准确性库存准确性指标用于衡量库存数据与实际库存的差异，反映了库存管理水平。计算公式为：库存准确性=（实际库存数量系统库存数量）/系统库存数量×100%。9.1.3库存积压率库存积压率用于评估库存中长时间未销售的物料占比，反映了库存管理中的问题。计算公式为：库存积压率=积压库存金额/总库存金额×100%。9.1.4库存服务水平库存服务水平反映了企业满足客户需求的能力，包括订单履行率、订单响应时间等指标。9.1.5库存成本库存成本包括库存持有成本、库存运输成本、库存损耗成本等，用于评估库存管理过程中的成本控制情况。9.2绩效评估方法9.2.1数据分析方法通过收集库存管理相关数据，运用统计学方法对数据进行处理和分析，找出影响库存管理绩效的关键因素。9.2.2比较分析法将企业的库存管理绩效与同行业优秀企业进行对比，找出差距，为改进提供依据。9.2.3目标分析法设定库存管理绩效目标，将实际绩效与目标进行对比，分析原因，制定改进措施。