地下室总体施工方案

精品文档第一章工程概况本工程为海逸锦绣蓝湾揽胜456座，工程总建筑面积为40853.57本工程区域土质情况良好，局部岩层需要风镐打凿。本场地在桩基础施工前已土方平衡至相对标高-4.90m。承台面主要相对标高为-4.40m，揽精品文档局部承台面与底板高差较大，故先对相关承台及独立柱和相关地梁进第二章工程施工方案及技术质量措施1、开工前组织施工员进行图纸会审，并对关健施工部位拟出具工方案和措施，且交底清楚，保证按图纸设计要求、施工方案的部署作2、组织管理人员及班组规划好现场平面布置，严格而灵活地平面布置图对临时设施、材料堆放、机械布置、材料加工场地等做好统筹3、做好工程所需机械、工具、材料等进场计划并按现场实际需要按时精品文档4、组织各工种工人进场，并对工人进行有关安全教育和技术交底，且为保证本分部工程能优质、高效按计划完成，开工前根据我司的技术、经济能力，现场情况、施工习惯等因素编制好的施工计划来指导施工，并要充分把握好以下几个方面布署：1、人力：要充分调动项目部各管理人员的积极性和责任感，业工种工人进行挑选和培训，安全教育、技术交底等，2、资源：对该工程所需要的材料和机械根据工程施工进度的情况，提3、施工管理：按照我司质量体系文件标准精品文档保按质、按量、安全、文明地完成施工生产任务，在桩基础完成后，迅速做好桩基检测准备工作，首先对需要检测的桩进行开挖，在静载试验完成后，就组织全面开挖，主要顺序由6座到4座，由于揽胜4座承台高差较大，故在施工揽胜6座及5座的同时，4座施工流程：土方开挖、破桩头、桩基检测→大面积承台地累土方开挖、破桩头→承台砖模施工→相关承台、独立柱施工→回填土（填至底板垫层底）→地下室底板垫层施工→承台、地梁及地下室底板施工→地下室柱侧壁剪力墙精品文档2.3.施工进度计划、劳动力及设备计划2.3.1.施工进度计划初次开挖、桩基检测日日日日精品文档日日日日日日日日日日精品文档日日日日日精品文档工日日工日日4座地下室侧壁、柱钢筋施工日日工日日工日日精品文档工日日工日日日日工日日工日日精品文档工工日日日日日2009年5月4日日日2.3.2.劳动力设备计划劳动力设备计划表精品文档破桩工月月月月3553553精品文档2.4.1.桩基检测、土方开挖、破桩头在桩基础施工完成后，即先进行场地开挖，考虑到土方平衡，采用勾机配合泥头车，考虑到届时土方开挖量较大，达到土方平衡，减少二次外运土方量，故将整个场子地的土方开挖至地下室底板面下700mm处左右，多余的土方局部外运。对检测桩开挖时，一次性挖至承台垫层底留出桩基检测工作面，随之进行桩基动测；在动测完成后，进行超场波及抽芯检测，待检测报告出来后，选定静载试验桩，再回填一条临时运输道路，按检测要求浇筑静载承台，回填土方进行静载试验（静载完成后再凿除试1、破桩头需要注意问题有：1）、严格按设计图纸要求，按照施工员交给的标高进行破桩，精品文档工时要注意周边土方的堆放情况，防止塌方，施工人员操作时必须要按照（1）本工程区域地质情况良好，局部岩层需要基础施工前已土方平衡至相对标高-4.90m。承台面主要相对标高为-精品文档（2）由于本工程承台标高差异较大，特别是揽胜4座，作业流程：按确定的开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修（5）开挖方法及注意事项：①、根据桩基承台间距较小，基坑开挖深度不大，处于常用挖掘机的有效深度之内，拟各单元的基坑土方开挖采用“一次到底”的方法施②、土方开挖时，注意桩基础及锚固钢筋具体标高位，挖土机不能精品文档强力对撞，离桩边宽100mm范围内采用人工1.5放坡，开挖好后对承台、地梁水沟位置进行砌筑，立即插入砼垫筑，保护好基底土层。时，附于人机结合的开挖方法；开挖土临时堆放于⑥、基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础⑦、开挖尺寸、边坡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考精品文档虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑⑧、现场排水可分东西分水，东边可按现场地势引至揽胜2.4.2.地下室承台、地梁砖模施工台地模侧模单桩承台采用180厚砖墙、两桩以上采用240厚砖墙，承台高2．承台底垫层在首次回填土填至承台垫层底设计标高时即实施施工，每个承台垫层底均留出一个200×200×150(深)的集水坑，大承台侧边砌集精品文档3．在垫层施工完毕后，按照设计图纸尺寸放出承台大样，着重要控制4．在回填土铺开时，即可实施地梁砖模施工。在施工前，必须要对地揽胜4、5挡土墙边局部承台面与底板高差较大，考虑到施工的安全，采用分级放坡大开挖，将土方挖开后，砌筑承台、地梁砖胎模，先对相关承台地梁、独立柱及挡土墙进行施工，待该处承台地梁、挡土墙及独立柱施工完成后，进行土方回填，由于高差较大，回填时，应采取分层回填夯精品文档由于本工程土质较好，故本回填工程取土采用填，进行分层、分段回填，采用机械（蛙式夯机）夯实，压实系数控制在精品文档2、施工要点：○回填土前首先将基槽内的杂物清理干净，且经过检查验收做好隐检○回填土应分层铺摊，常温虚铺设厚度为200-250mm（蛙式打夯，○夯打密实：采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层夯打不少于三○修整找平：基面回填土填至设计标高左右时，应进行表面找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应精品文档○填土应从最低处初开始。由下向上整个宽度分层铺填。填土虚铺厚○在建筑物内进行回填时，钩机应注意对地梁承台的保护，回土时，○在地下室外进行回填土时，应分层进行回填，不得一次性回土过多，不能破坏已做好的防水层，回填土不能带有石块，以免对防水发生的安全事故，同时必须上报有关安全管理体系。进入基槽内精品文档（4）打夯机作业时，必须保证有人牵线，打夯机操作人员必须戴绝缘源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须（1）回填土下沉：因虚铺超过规定厚度，或夯压不够遍数。是否漏精品文档2.4.5.地下室承台地梁、底板施工运钢筋到使用部划钢筋位置线→位→绑承台底板及梁钢筋（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板①按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢精品文档②钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交③摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。基础梁底垫块在沉④柱筋底部与桩承台的底筋面，绑扎牢固，柱筋的承台面位置加筋点⑤基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋），精品文档⑥底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应⑦由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合⑧根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，同时保证不在箍筋加密由于每一座地下室底板混凝土量并不大，采用泵送精品文档①施工前准备工作：a材料要求：混凝土采用商品混凝土，施工采用混凝土输送泵输送混凝土。加强带最后浇筑。将混凝土要求的技术资料（原材料、外加剂、坍落度、供货期限及速度等）送到搅拌站。由搅拌站试验室进行混凝土配合比设计与试配。在设计无特殊要求时，混凝土初凝时间暂要求为4h，坍落c配合地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符，若有不符应立即向设计部门反映解决，预留孔洞及构件安装后需反复校核，并报设计、监理及相关部门确认验收方可进行混凝土捣精品文档e地下室底板捣制前了解天气状况，底板捣制期间无连续大暴雨方可②施工工艺及质量措施：a为了减少大体积混凝土硬化过程中水泥水化热过高造成混凝土裂b检查混凝土坍落度14～16cm。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正，不合格不得使用，c采用机械振捣，以提高混凝土的密实度，减少收缩。混凝土采用振动5R577行列式排列边格式排列底板混凝土振捣示意图插点排列精品文档棒和平板式振动器振动浇筑，振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。底板混凝土施工振捣做法如下图：d在浇筑混凝土时，要注意防止钢筋产生位移，面筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专人对钢筋进行扶正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座e在热天浇筑混凝土时，设置简易遮阳棚，用湿润的麻袋遮盖混凝土③混凝土养护与保温措施：混凝土浇筑12小时以内进行养护，地下室精品文档④应急措施：出现混凝土泵输送管道堵塞应立即拆管处理，尽量保证新旧之间不留施工缝。若出现坏泵立即修理或更换。万一出现浇筑施工缝，继2.4.6.地下室侧壁板、柱施工精品文档地下室外壁板、内壁板模板均采用木夹板安装。模板支护采用对拉和外撑相结合的方法。木夹板对拉采用特制的螺栓，加止水环；螺栓间距竖向精品文档施工前做好配模及支撑计算，合理使用模板。超过0.80米宽的柱加对拉Ф模板安装顺序：钢筋绑扎→安装前检查轴线→立模板拼装→安装柱箍、墙横杆立杆及立撑→全面检查校正→整体固定→柱脚及钢筋砼墙脚补②柱墙模板安装前检查楼板砼面是否平整，不平整处以水泥砂浆找③柱墙模用顶撑及拉杆确保整体稳定，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对正竖枋支顶，下撑用木枋，拉杆用Ф6钢筋或8#铅线加花篮螺丝拉结，精品文档①地下室侧壁板、柱利用塔吊或施工平桥浇筑。施工平桥采用门式脚手架搭设，上铺散板，再垫薄钢板，平桥宽度2.40m。地下室外壁板在底②浇筑侧壁板混凝土采用串筒浇筑。防水混凝土采用机械振捣密实，振捣时间10～20秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为止，并不得漏振、欠振层混凝土在下层混凝土初凝前连接，并控制好振动棒插入下层混凝土的深④外侧壁砼施工缝留置的位置必须高于室外地面50cm，同时应满足精品文档2.4.7.地下室面板模板工程1.模板支撑体系：48钢支顶斜撑。柱卡间距500；为保证柱模板整用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹距确定，但不得大于1.20m，上下门架用连接棒可靠连接，于上下门架连精品文档接处置通长水平加固杆以增加体系的刚度。设置一定数量斜支撑，斜支撑d门架脚手架使用托座支承于楼面，托座门式脚手架用交叉支撑可靠连接，与门架立杆上锁销锁牢。脚手架垂直偏差不大于2cm。模板支撑体系施工前做好施工方案，①梁、板模板均采用20厚木夹板装钉。模板安装严格按有关规范施安装顺序：复验标高与轴线→支梁底模（普通结构按规范起拱，起拱高度为跨度1/1000～3/1000）→支梁侧模→复核梁位置、标高与梁截面尺寸→绑扎梁钢筋→支楼板模→沉梁钢筋→绑扎板钢筋→全面检查验收），精品文档前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证楼板混凝土厚度。结构外侧梁边线固定，每层不得错动，专人对外梁模板进行复③板与柱、钢筋砼墙连接处留活动模板作清理用。浇筑前派专人淋⑤梁模板的安装工艺为：b梁底模：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并精品文档楼面模板的安装必须保证支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形、有无产生位移、倾斜、爆板模板及支撑的拆除必须按设计要求达到规定的混凝土强度并经过有关技术人员检验后，方可拆除，设计未做规定则按现行《混凝土结构工程施工与验收规范》要求拆模；⑥模板安装的主要要求和注意事项简述如下：a模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆b采用分段分层支模的方法。在下面一层梁板混凝土浇筑后，进面一层的梁板支撑时，应符合下列规定：1）下层楼板的混凝土应达到足够的强度（规范规定一般混凝土的抗压精品文档荷载；2）上一层模板的支柱应对准下一层模板的立柱，使上层的荷载沿立柱3）现浇混凝土梁、板上的埋件和洞口，应与模板牢固连接，位置应准①模板的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制，应遵守结构设计及施工规范的规定：a侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆b普通结构梁板：在楼板无上部施工荷载时，梁板模板精品文档②楼面顶架拆除的顺序：次梁支顶应从跨中向支座端拆除，悬臂梁支顶应由悬臂端向支座端拆③拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支先拆，先④拆除模板和支撑，及时清理和整修，妥善保管，防止损坏或变形与精品文档钢筋工程主要包括：钢筋的进场检验、加工、成型和绑扎安装，以及（1）本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行的规范（3）钢筋的数量、规格、接头长度与位置、间距应严格按设计和规范（4）钢筋绑扎与安装，应保证钢筋的位置正确，绑扎牢固；梁、柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿纵筋方向错开精品文档（5）钢筋绑扎接头符合现行规范《混凝土结构工程施工与验收规范》（6）钢筋保护层：梁、墙、柱、板钢筋用水泥砂浆预制垫块支垫，垫块安设稳固，数量足够。墙、柱模板安装前及梁板混凝土浇筑前专人检查（7）柱及壁板竖向钢筋连接：钢筋采用电渣压力焊焊接。梁纵向受力须满足设计要求的搭接长度。柱、梁的箍筋为带（8）梁钢筋为两排或两排以上时，两排钢筋之间用Φ25短钢筋分精品文档a焊接设备必须性能良好，运转正常，安全可靠。焊工应经培训考核，持证上岗。且上岗前应进行现场条件下的焊接操作试验，合格后方可b在每批钢筋正式焊接前，应对由本工程正式施焊的工人在现场条件下的焊接接头按现行质量检查与验收规程进行性能试验。合格后方可正式焊缝长度双面焊5d,单面焊10d焊缝长度双面焊5d,单面焊10ddl精品文档焊条：其性能应符合现行国家标准的规定及设计要求。焊条应分类，（2）施工工艺：尽可能采用双面焊，其制作应确保两钢筋轴线相重（4）强度试验：应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，按以下规定抽取试件：以每一层或一个施工区段中300个材料：混凝土采用商品混凝土，混凝土配合比由商品混凝土供应商设精品文档计提供，并交监理工程师审核方可进行施工。工地现场按国家规范《预拌混凝土浇筑包括浇灌和振捣两个过程。保证浇灌的匀质性和振捣的密1.混凝土浇筑前的检查与准备：应对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况（预埋件的位置、数量和牢靠程度）等。应保证模板在混凝土浇筑过程中不产检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。并应清理模板内的杂物，木模应浇水湿润以防过多吸收水泥浆中的水分，精品文档造成混凝土保护层疏松。木模吸水后膨胀挤严拼缝，还可避免漏浆。准备2.混凝土的浇筑：1）楼面混凝土浇筑：楼面混凝土采用泵送混凝土施工。在模板上搭设施工便桥施工，手推车不得直接在楼面钢筋上行走。施工便桥用木方凳子架空在钢筋上，不得压在钢筋上。便桥上铺钢板及彩条布，运输时注意混3）混凝土浇筑过程中专人复核混凝土面标高，并随机实测混凝土楼板4）混凝土浇筑时不得扒动钢筋，特别是悬臂结构钢筋以及支座位置钢精品文档筋不得踩踏。为保证柱钢筋不偏位，柱的上面用箍筋电焊固定。电梯井壁严禁“少振”、“过振”或“漏振”，用快插慢拔，以砼开始泛浆和不冒3.混凝土的养护：材、模板、脚手架等各种材料与机具，不得绑扎钢筋等可能影响楼板稳定3）混凝土柱与壁板采用淋水养护，外壁板防水混凝土淋水养护时间不精品文档2.4.10.钢筋混凝土工程成品保护④基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工作业人员不能精品文档②安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲④砼浇筑时，不能用振动棒等撬动模板埋件长，砼应反锹入模，以免⑥模板安装后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装①砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆精品文档③楼层砼面上应按程序分批进场材料，分散均匀轻放。不得集中超堆④下道工序所需油漆、酸类物品，并用桶装放，操作时应对砼面覆盖⑥砼面上临时安置施工设备垫板，应作好污染覆盖措施，防止机油等2.5.1.季节施工质量措施1.雨季开挖基坑或管沟时，注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑并加强对边坡和支撑的检查。基础工程雨后应将钢筋上淤泥积水精品文档2.砌块在雨季必须集中堆放，并遮盖防止雨水淋湿。砖湿度较大时不4.地下室底板及顶板混凝土浇筑前，要了解近2~3d的天气预报，避6.机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电7.对地下室窗井及人防通道、洞口，雨季要加以遮盖或封闭，防止雨精品文档现场排水可分东西分水，东边可利用现场地势引至揽胜123座处的2.5.3.炎热天气施工措施1.试配混凝土配合比时加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等；2.指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象；第三章安全文明施工措施精品文档文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，对基坑支护部位重点防范，班组长检查本班组安全文明施