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文档简介

装配式式建筑筑深化化设计计目录典型构构件和和节点点的深深化设设计2基于工工业化化生产产的构构件深深化设设计3深化设设计的的意义义和流流程1基于高高效率率安装装的构构件深深化设设计4一、深深化设设计的的意义义和流流程1.1为什么么要深深化设设计1.2深化设设计的的内容容和深深度1.3深化设设计的的方法法1.4深化设设计管管理流流程一、深深化设设计的的意义义和流流程1.1为什么么要深深化设设计一、何为建建筑工工业化化?1.2深化设设计的的内容容和深深度平面布布置图图平面布布置图图表达达预制制层构构件的的平面面定位位、型型号、、数量量。一、何为建建筑工工业化化?1.2深化设设计的的内容容和深深度节点大大样图图节点大大样图图表达达重要要节点点做法法、构构件细细部大大样、、埋件件大样样。一、何为建建筑工工业化化?1.2深化设设计的的内容容和深深度外墙模模板图图外叶墙墙模板板图埋件统统计表表对拉螺螺杆外架安安装孔孔减重板板保温拉拉结件件防腐木木空调孔孔构件详详图吊钉一、何为建建筑工工业化化?1.2深化设设计的的内容容和深深度外墙配配筋图图钢筋统统计表表连梁钢钢筋暗柱钢钢筋窗下墙墙钢筋筋构件详详图一、何为建建筑工工业化化?1.3深化设设计的的方法法1、构件件连接接的等效原原则:PC化建筑筑的结结构设设计与与现浇浇建筑筑没有有原则则上的的区别别,PC化的结结构效效应须须与现现浇相相等。。2、构件拆拆分的的协调原原则:PC化建筑筑的拆拆分不不仅要要满足足结构构上的的要求求还须须满足足建筑筑、生生产运运输和和安装装条件件及其其他环环节的的要求求。3、建筑标标准化化:PC化建筑筑设计计应遵遵循少少规格格、多多组合合的原原则,,实现现模数数设计计、模模数生生产,,模数数施工工。4、满足现现浇规规范:PC化建筑筑仍需需满足足现行行的现现浇结结构各各类技技术规规范及及规程程。一、何为建建筑工工业化化?1.3深化设设计的的方法法方案设计阶段至至初步步设计计阶段段施工图图设计阶段构件详详图设计阶段方案设计至初步步设计计阶段段,根根据业业主意意向与与建筑筑结构构图拟拟定拆拆分方方案,,包括括实施施楼栋栋、楼楼层、、预制构件类类型、建筑筑拆分平面面、关键节节点。施工图设计计阶段,配配合设计院院逐步细化化结构拆分分,统筹考考虑各专业业各施工阶阶段的影响响因素,确定最终的的平面布置置与节点做做法。构件详图步步设计阶段段,通过BIM软件细化模模型,在不不违反原设设计的情况况下,尽可可能地方便便生产与施工工,最终导导出构件加工图并调整。。一、何为建筑工工业化?1.4深化设计管管理流程二、典型构构件和节点点的深化设设计2.1构件平面布布置图设计计2.2外墙设计2.3叠合板设计计2.4框架柱设计计二、装配式式建筑设计计2.1构件平面布布置图设计计预制内墙预制梁预制外墙二、装配式式建筑设计计2.1构件平面布布置图设计计预制板预制楼梯预制阳台预制装饰柱柱预制空调板板二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计外墙板设计轮廓构造钢筋配置连接节点预留预埋二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计夹心保温外墙板集承重、保温、防水、防火、装饰一体可采用三明治外墙,预制保温层保温层和内页墙采用玻璃纤维拉结件连接,确保变形墙体上下层钢筋采用灌浆套筒连接,确保抗震受力性能玻璃纤维拉结件,高强、柔性好,满足受力及变形要求上下层钢筋灌浆套筒连接预制三明治治夹心保温温外墙板二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计水平接缝((材料防水水与构造防防水结合)):1、外叶墙兼兼做外模板板;2、竖向钢筋筋采用套筒筒灌浆连接接,非套筒筒区域直接接通过注入入高一等级级的灌浆料料连接;3、外叶墙接缝缝处采用耐候性性密封胶阻阻断水的通通路;4、上下保温板板间第二道道防水密封封胶条,采采用氯丁橡橡胶阻断水水的通路;5、外叶墙线性性构造形成成空腔,利利用排水构构造将渗入接缝缝的雨水排排出墙外,,防止向室内渗漏;6、结构自防水水。预制三明治治夹心保温温外墙板二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计竖向接缝::1、外叶墙兼兼做外模板板,转角处处设置PCF板;2、预制墙体体外伸钢筋筋在后浇段段通过附加加钢筋连接接;3、外叶墙接缝缝处采用耐候性性密封胶阻阻断水的通路。预制三明治治夹心保温温外墙板一字型连接节点L型连接节点T型连接节点二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计可采用内保保温体系,,单明治外外墙在流水线生产,预埋电气管管线,平整整度好,结构墙与填充墙墙整体预制制,无需抹抹灰,施工工方便,节节约材料。。预制单明治治外墙板二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计水平缝内外外两侧均采采用砂浆嵌嵌缝(强度度≥C40),外侧涂涂刷水泥基基渗透结晶晶,渗透结结晶涂刷范范围覆盖到到预制构件件上200mm高,以修复复施工缝和和嵌缝砂浆浆部位的微微裂缝,达达到结构自自防水的效效果。二、装配式式建筑设计计2.2外墙设计二、装配式式建筑设计计2.3叠合楼板设设计叠合板设计连接节点洞口设计配筋设计桁架筋设计电盒预埋板边企口吊点设计二、装配式式建筑设计计2.3叠合楼板设设计剪力墙边支支座剪力墙中间间支座二、装配式式建筑设计计2.3叠合楼板设设计单向板分离离式拼缝二、装配式式建筑设计计2.3叠合楼板设设计双向板整体体式拼缝二、装配式式建筑设计计2.3叠合楼板设设计取1m板带计算,pk=25kN/m³×1m×0.06m=1.5kN/mMk=1/2×pk×L²w=1/6bh²M=1.5Mk=1.125L2kN·mσ=M/w≤ftk那么L≤0.823m,即为叠合板脱脱模安全起起吊时吊点点距板边距距离。脱模起吊裂裂缝验算二、装配式式建筑设计计2.4框架柱设计计预制柱截面尺寸钢筋配置梁柱节点预留预埋二、装配式式建筑设计计2.4框架柱设计计二、装配式式建筑设计计2.4框架柱设计计二、装配式式建筑设计计2.4框架柱设计计三、基于工工业化生产产的构件深深化设计3.1深化设计与与工厂生产产的关系3.2构件生产工工艺和工装装设计3.3基于高效生生产理念的的墙板设计计3.4基于高效生生产理念的的叠合板设设计三、基于工业化化生产的构构件深化设设计3.1深化设计与与工厂生产产的关系构件尺寸模具开孔细部构造钢筋放样((考虑网片片、骨架))三、基于工业化化生产的构构件深化设设计3.1深化设计与与工厂生产产的关系构件厂根据据设计图纸纸进行预制制构件的拆拆分设计,,构件的拆拆分在保证证结构安全全的前提下下,尽可能能减少构件件的种类,,减少工厂厂模具的数数量。构件类型构件总量模具数量外墙版401813内墙板5642PCF板15043叠合梁291410叠合板756815叠合阳台8001楼梯1882空调板5002合计1805648三、基于工业化化生产的构构件深化设设计3.2构件生产工工艺和工装装设计内墙生产线线外墙生产线线钢筋1#生产线搅拌站生产产线固定模台生生产线武汉厂安装两条自动流水水生产线和和一条固定定模台线。PC厂全局效果果图三、基于工业化化生产的构构件深化设设计3.2构件生产工工艺和工装装设计内墙板生产线线和叠合板生生产只需要一次混凝土浇浇筑即可成型型,工艺相对简简单,因此两两种产品在一一条生产线上上进行混合生生产就能够满满足工艺及产产能的要求。。叠合板内墙板内墙板生产线线三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计模台清理网片筋安装螺栓预埋、埋埋卡混凝土浇筑蒸养后脱模成品库堆码冲洗区修补内墙板生产线线三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计外墙板自动化生产线线根据建筑设设计对外装饰饰面的要求,,生产线工艺艺设计分为两两种生产工艺艺,即正打工艺(先浇筑内叶叶墙,后浇筑筑外叶墙)和和反打工艺(先浇筑外叶叶墙,后浇筑筑内叶墙),,需要两次混凝土浇浇筑振捣成型型分别形成结构构层及装饰层层.外墙板生产线线三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计模台清理模具拼装钢筋绑扎钢筋安装一层混凝土浇浇筑螺栓预埋、埋埋卡外叶墙保温板板安装及钢筋筋帮扎面层浇筑混凝凝土赶平压光外墙板生产线线三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计固定生产线根根据建筑设计计对外装饰面面的要求,主主要生产的预预制构件有叠叠合阳台、预预制楼梯、道道路板、围墙墙、PCF板、叠合梁等等异型预制构件件的生产。PCF板楼梯梁预制楼梯预制阳台叠合梁、箱式式卫生间预制围墙固定模台生产产线三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.2构件生产工艺艺和工装设计计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.3基于高效生产产理念的墙板板设计焊接封闭箍水平分布筋交交错搭接三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.4基于高效生产产理念的叠合合板设计三、基于工业化生生产的构件深深化设计3.4基于高效生产产理念的叠合合板设计四、基于高效效率安装的构构件深化设计计4.1深化设计与施施工、安装的的关系4.2施工工艺和措措施设计4.3适宜装配的节节点设计4.4适宜安装的构构件设计四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.1深化设计与施施工、安装的的关系塔吊布置位置置与预制构件件重量现浇部位模板加加固点位塔吊扶壁对预预制构件的影影响施工电梯施工安全防护护架:挂架、、爬架四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.1深化设计与施施工、安装的的关系道路布置:现场施工道路路需尽量设置置为环形道路路,其中构件件运输道路需根据构件运输车辆辆载重设置成成重载道路;;道路尽量考考虑永临结合并采用用装配式路面面。堆场布置:吊装构件堆放放场地要以满满足1天施工需要为宜,同时为为以后的装修修作业和设备备安装预留场场地。预制构构件堆场构件件的排列顺序序需提前策划划,提前确定定预制构件的的吊装顺利,,按先起吊的的构件排布在在最外端进行行布置。大型机械:根据最重预制制构件重量及其位置置进行塔式起重重机选型,使使得塔式起重重机能够满足足最重构件起起吊要求。四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.1深化设计与施施工、安装的的关系提前策划单位位工程标准层层预制构件的的吊装顺序,,构件出厂顺序序与吊装顺序序一致,保证现场吊吊装的有序进进行。预制构件吊装装顺序为:预制墙体-叠合梁-叠合板-楼梯-阳台-空调板。外墙吊装顺序序为先吊外立立面转角处外外墙,通过转转角处外墙作作为其余外墙墙吊装的定位位控制基准,,PCF板在两侧预制制外墙吊装并并校正完成之之后进行安装装。叠合梁、叠合合板等按照预预制外墙的吊吊装顺序分单单元进行吊装装,以单元为为单位进行累累积误差的控控制。四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.2施工工艺和措措施设计四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.2施工工艺和措措施设计四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.2施工工艺和措措施设计四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.2施工工艺和措措施设计四、基于高效率安安装的构件深深化设计4.2施工工艺和措措施设计斜支撑预制外墙固定定示意图七字码码四、基于高高效率率安装装的构构件深深化设设计4.2施工工工艺和和措施施设计计独立支支撑叠合板板支撑撑示意意图独立支支撑四、基于高高效率率安装装的构构件深深化设设计4.2施工工工艺和和措施施设计计四、基于高高效

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