采购成本控制方法与策略研究

采购成本控制方法与策略研究TOC\o"1-2"\h\u2927第一章绪论 3164431.1研究背景与意义 3287721.2研究内容与方法 3307051.3研究框架与结构 420000第二章：采购成本控制的理论基础 49792第三章：采购成本控制研究现状与趋势 427210第四章：采购成本控制方法体系构建 425500第五章：采购成本控制策略探讨 426440第六章：采购成本控制在我国企业的实践应用 43469第七章：结论与展望 418003第二章采购成本控制概述 468972.1采购成本控制的基本概念 4233462.2采购成本控制的重要性 4284982.2.1提高企业经济效益 4181092.2.2保障供应链稳定 535322.2.3促进企业内部管理 5303652.2.4提升企业核心竞争力 5205762.3采购成本控制的原则 5235222.3.1成本效益原则 5119452.3.2全面控制原则 5223702.3.3动态调整原则 5141432.3.4创新原则 546092.3.5协同原则 514684第三章采购成本构成分析 5267103.1采购成本构成要素 6185543.2采购成本分类与计算 631373.3采购成本变动因素 620994第四章采购价格策略 6216184.1采购价格策略的类型 7320624.2采购价格策略的制定与实施 7125314.2.1制定采购价格策略的原则 741514.2.2采购价格策略的实施步骤 7136174.3采购价格策略的评估与调整 7102754.3.1采购价格策略评估的指标 7274164.3.2采购价格策略调整的方法 819081第五章供应商选择与评价 8585.1供应商选择的标准与流程 8154345.1.1供应商选择的标准 895075.1.2供应商选择的流程 8138695.2供应商评价的方法与指标 9307835.2.1供应商评价的方法 927285.2.2供应商评价的指标 9248325.3供应商关系管理 9120175.3.1供应商关系管理的原则 1095095.3.2供应商关系管理的措施 1027041第六章采购批量控制 1044366.1经济订货批量模型 10152186.1.1采购成本 1059896.1.2存储成本 10314496.1.3订货成本 1161516.1.4经济订货批量计算 1185916.2采购批量的优化策略 11314106.2.1考虑供应商的批量折扣 118396.2.2分析库存周转率 1135846.2.3应用ABC分类法 1179656.3采购批量控制与库存管理 11153246.3.1建立库存预警机制 1124436.3.2采用先进的信息技术 11143836.3.3加强与供应商的合作 1268766.3.4定期审查采购策略 1217908第七章采购成本降低途径 12119057.1采购成本降低的内部途径 12199217.1.1优化采购流程 12250027.1.2提高采购人员素质 1268337.1.3实施集中采购 12297187.2采购成本降低的外部途径 12296797.2.1加强供应商管理 12173997.2.2利用市场价格优势 13189627.2.3建立采购联盟 13262027.3采购成本降低的案例分析 134648第八章采购合同管理 13101058.1采购合同的基本要素 1333978.2采购合同的签订与履行 14232558.2.1采购合同的签订 14257778.2.2采购合同的履行 14248658.3采购合同的变更与解除 1522488.3.1采购合同的变更 15148828.3.2采购合同的解除 1528570第九章采购成本控制风险分析 15274699.1采购成本控制风险的类型 15311829.1.1市场风险 1519679.1.2供应商风险 15141639.1.3内部管理风险 15195199.1.4法律法规风险 16212209.2采购成本控制风险识别与评估 1671459.2.1风险识别 16251989.2.2风险评估 16165909.3采购成本控制风险应对策略 1630289.3.1风险预防 16175389.3.2风险分散 16104069.3.3风险转移 17326039.3.4风险监测与应对 1710441第十章采购成本控制实施与评价 171613610.1采购成本控制体系的建立与运行 171308910.1.1采购成本控制体系构建原则 17999110.1.2采购成本控制体系的主要内容 171554110.1.3采购成本控制体系的运行机制 171682610.2采购成本控制的绩效评价 172097810.2.1采购成本控制绩效评价的目的与意义 171206710.2.2采购成本控制绩效评价的指标体系 182737610.2.3采购成本控制绩效评价的方法与步骤 18168910.3采购成本控制持续改进策略 181097810.3.1加强采购成本控制体系建设 182736910.3.2提升采购人员素质与技能 181129810.3.3优化供应商管理 18326610.3.4引入先进的信息技术 181777610.3.5加强内部沟通与协作 18第一章绪论1.1研究背景与意义全球经济的不断发展，企业面临着日益激烈的市场竞争，如何在竞争中立于不败之地，降低采购成本成为企业关注的焦点。采购成本控制是企业管理的重要组成部分，关系到企业的生存与发展。我国企业长期以来在采购成本控制方面存在诸多问题，如信息不对称、采购流程不透明、供应商选择不合理等，导致采购成本居高不下。因此，研究采购成本控制方法与策略，对于提高我国企业的竞争力具有重要意义。1.2研究内容与方法本研究主要从以下几个方面展开：（1）分析采购成本控制的理论基础，包括采购成本的概念、特点、分类及影响因素。（2）梳理国内外关于采购成本控制的研究现状，总结现有研究成果，找出研究空白和不足。（3）构建采购成本控制方法体系，包括成本分析、供应商选择、合同管理、采购流程优化等方面。（4）结合实际案例，探讨采购成本控制的策略，如采购协同、供应链管理、信息技术应用等。（5）分析采购成本控制在我国企业中的实践应用，提出针对性的改进措施。本研究采用文献分析、实证研究、案例研究等方法，以理论为指导，结合实际案例，系统探讨采购成本控制的方法与策略。1.3研究框架与结构本研究共分为七个章节，以下为各章节的研究框架与结构：第二章：采购成本控制的理论基础第三章：采购成本控制研究现状与趋势第四章：采购成本控制方法体系构建第五章：采购成本控制策略探讨第六章：采购成本控制在我国企业的实践应用第七章：结论与展望通过对采购成本控制的研究，旨在为企业提供一套科学、实用的采购成本控制方法与策略，助力企业降低采购成本，提高市场竞争力。第二章采购成本控制概述2.1采购成本控制的基本概念采购成本控制是指在采购过程中，通过科学、系统的管理方法，对采购成本进行有效监控、分析、调整和优化，以达到降低采购成本、提高企业经济效益的目的。采购成本控制涉及到采购计划、供应商选择、采购合同谈判、采购执行、物流配送、质量控制等多个环节。2.2采购成本控制的重要性2.2.1提高企业经济效益采购成本在企业总成本中占有较大比例，有效的采购成本控制能够降低企业生产成本，提高企业经济效益。在激烈的市场竞争中，降低采购成本成为企业提高竞争力的重要手段。2.2.2保障供应链稳定采购成本控制有助于优化供应链结构，保证供应链稳定。通过合理的采购成本控制，企业可以与优质供应商建立长期稳定的合作关系，降低供应链风险。2.2.3促进企业内部管理采购成本控制涉及到企业内部多个部门的协同工作，包括采购、财务、仓储、生产等。有效的采购成本控制有助于提高企业内部管理水平，促进各部门之间的沟通与协作。2.2.4提升企业核心竞争力采购成本控制有助于企业优化资源配置，提高生产效率，从而提升企业核心竞争力。降低采购成本可以为企业创造更多的利润空间，用于技术创新、人才培养等方面，为企业持续发展奠定基础。2.3采购成本控制的原则2.3.1成本效益原则采购成本控制应遵循成本效益原则，即在保证产品质量、服务的前提下，力求降低采购成本，提高企业经济效益。2.3.2全面控制原则采购成本控制应涵盖采购活动的全过程，包括采购计划、供应商选择、采购合同谈判、采购执行等环节。同时应关注采购成本与其他成本之间的相互关系，实现全面控制。2.3.3动态调整原则采购成本控制应具备动态调整能力，根据市场变化、企业战略调整等因素，及时调整采购策略，优化采购成本。2.3.4创新原则采购成本控制应注重创新，不断摸索新的采购方法和策略，提高采购效率，降低采购成本。2.3.5协同原则采购成本控制应强调各部门之间的协同工作，通过有效的沟通与协作，实现采购成本控制的最佳效果。第三章采购成本构成分析3.1采购成本构成要素采购成本作为企业运营中的重要组成部分，其构成要素的深入分析对于成本控制具有重要意义。原材料成本是采购成本中的主体部分，包括原材料自身的价格、运输费用以及关税等。加工成本也是不可忽视的部分，主要包括原材料的加工费用、设备折旧以及人工费用等。质量成本也是采购成本的重要组成部分，包括检验费用、退货处理费用以及质量赔偿费用等。库存成本也是采购成本的重要组成部分，包括仓储费用、保险费用以及资金占用成本等。3.2采购成本分类与计算采购成本可以按照不同的标准进行分类。按照成本性质，采购成本可以分为直接成本和间接成本。直接成本主要包括原材料成本、加工成本和质量成本等，间接成本主要包括库存成本、管理费用以及财务费用等。按照成本的可控性，采购成本可以分为可控成本和不可控成本。可控成本是指企业可以通过自身的管理活动进行控制的成本，如原材料成本、加工成本等；不可控成本是指企业无法通过自身的管理活动进行控制的成本，如市场行情变化导致的原材料价格波动等。采购成本的计算方法主要有两种：一种是实际成本法，即以实际发生的采购成本作为计算基础；另一种是标准成本法，即以预先设定的标准成本作为计算基础。实际成本法能够真实反映企业的采购成本水平，但计算过程较为繁琐。标准成本法计算简便，但可能与实际成本存在一定的偏差。3.3采购成本变动因素采购成本的变动受多种因素的影响。市场供需关系是影响采购成本变动的重要因素。当市场供大于求时，原材料价格下降，采购成本相应降低；反之，当市场供不应求时，原材料价格上升，采购成本相应提高。原材料供应商的选择也会影响采购成本的变动。供应商的价格竞争力、质量保证能力以及交货期等因素都会对采购成本产生影响。企业内部的管理水平、采购策略以及库存管理等因素也会对采购成本的变动产生影响。例如，企业通过优化采购流程、提高采购效率、实施集中采购等策略，可以降低采购成本；通过加强库存管理，合理控制库存水平，可以降低库存成本。同时企业还应关注宏观经济政策、行业发展趋势等因素，以应对采购成本的波动。第四章采购价格策略4.1采购价格策略的类型采购价格策略是指企业在采购过程中，为达成采购目标，针对价格因素所采取的策略安排。根据采购的实际情况和目标，采购价格策略可以分为以下几种类型：（1）市场定价策略：以市场行情为依据，参照市场价格确定采购价格。（2）成本加成策略：以供应商的成本为基础，加上一定的利润空间，确定采购价格。（3）竞争性谈判策略：通过竞争性谈判，争取供应商提供更优惠的价格。（4）招标策略：通过公开招标，选择报价最低的供应商进行采购。（5）长期合作协议策略：与供应商建立长期合作关系，共同分担市场风险，实现价格优惠。4.2采购价格策略的制定与实施4.2.1制定采购价格策略的原则（1）合法性原则：遵循国家法律法规，保证采购价格策略的合法性。（2）合理性原则：保证采购价格策略符合企业实际需求和市场规律。（3）灵活性原则：根据市场变化，及时调整采购价格策略。（4）共赢原则：在保证企业利益的同时兼顾供应商利益，实现双方共赢。4.2.2采购价格策略的实施步骤（1）收集市场信息：了解市场行情，掌握供应商的成本、竞争对手的价格等。（2）分析采购需求：明确企业采购需求，确定采购目标。（3）选择采购价格策略：根据采购需求和市场需求，选择合适的采购价格策略。（4）制定采购方案：根据采购价格策略，制定具体的采购方案。（5）实施采购：按照采购方案进行采购，保证采购价格合理。（6）跟踪与评估：对采购价格策略的实施情况进行跟踪和评估，发觉问题及时调整。4.3采购价格策略的评估与调整4.3.1采购价格策略评估的指标（1）采购成本降低率：采购价格与市场价格的差距。（2）供应商满意度：供应商对采购价格策略的认可程度。（3）采购效率：采购周期、采购流程等。（4）采购风险：市场风险、供应商风险等。4.3.2采购价格策略调整的方法（1）定期评估：定期对采购价格策略进行评估，了解其效果。（2）市场调研：了解市场行情，掌握供应商成本和竞争对手价格。（3）供应商沟通：与供应商保持良好沟通，了解其需求和期望。（4）内部协调：加强与内部相关部门的沟通和协调，保证采购价格策略的实施。（5）动态调整：根据市场变化和采购需求，及时调整采购价格策略。第五章供应商选择与评价5.1供应商选择的标准与流程5.1.1供应商选择的标准供应商选择是采购成本控制的重要环节，企业应当根据自身的需求和供应商的特点，制定合理的供应商选择标准。一般来说，供应商选择的标准包括以下几个方面：（1）质量标准：供应商提供的产品或服务质量是否符合企业要求，是否能够满足客户需求。（2）价格标准：供应商的报价是否合理，是否能够在保证产品质量的前提下为企业降低成本。（3）交货周期：供应商的生产和交货周期是否能够满足企业的生产计划。（4）信誉标准：供应商的信誉和口碑，以及与企业的合作历史。（5）售后服务：供应商提供的售后服务是否完善，是否能够及时解决企业的问题。5.1.2供应商选择的流程供应商选择的流程一般包括以下几个步骤：（1）收集供应商信息：通过各种渠道收集潜在供应商的基本信息，如企业规模、产品种类、质量、价格等。（2）筛选供应商：根据供应商选择标准，对收集到的供应商信息进行筛选，确定备选供应商名单。（3）评估供应商：对备选供应商进行综合评估，包括质量、价格、交货周期、信誉、售后服务等方面。（4）实地考察：对评估结果较好的供应商进行实地考察，了解其生产规模、设备、技术、管理等方面的情况。（5）谈判合作：与评估结果较好的供应商进行合作谈判，确定合作意向和合作方式。5.2供应商评价的方法与指标5.2.1供应商评价的方法供应商评价是企业对供应商进行绩效评估的过程，常用的供应商评价方法有以下几种：（1）层次分析法：将供应商评价的指标体系分为多个层次，通过专家评分、权重分析等方法，对供应商进行综合评价。（2）模糊综合评价法：将供应商评价的指标进行模糊化处理，通过建立模糊评价模型，对供应商进行评价。（3）数据包络分析法：基于数据包络原理，对供应商的投入产出效率进行评价。（4）灰色关联分析法：通过计算供应商指标与理想指标的关联度，对供应商进行评价。5.2.2供应商评价的指标供应商评价的指标体系包括以下几个方面：（1）质量指标：包括产品合格率、质量率、售后服务满意度等。（2）价格指标：包括价格竞争力、价格变动幅度、价格优惠政策等。（3）交货指标：包括交货准时率、交货周期、交货稳定性等。（4）信誉指标：包括合同履行率、信誉等级、合作历史等。（5）售后服务指标：包括售后服务响应时间、售后服务质量、售后服务满意度等。5.3供应商关系管理供应商关系管理是企业与供应商之间建立长期、稳定、互惠互利合作关系的过程。良好的供应商关系管理有助于降低采购成本，提高产品质量，优化供应链。5.3.1供应商关系管理的原则（1）互利共赢：在供应商关系中，双方应追求共同利益，实现共赢。（2）诚信合作：企业应诚信对待供应商，维护良好的合作关系。（3）持续改进：企业应不断优化供应商关系管理，提高供应链整体水平。（4）动态调整：根据市场环境和企业需求的变化，及时调整供应商关系策略。5.3.2供应商关系管理的措施（1）建立供应商信息库：对供应商的基本信息、合作历史、评价结果等进行统一管理。（2）定期评估供应商：对供应商进行定期评估，了解其绩效变化，为供应商选择和关系管理提供依据。（3）加强与供应商的沟通：通过定期召开供应商会议、开展供应商培训等方式，加强与供应商的沟通与协作。（4）实施供应商激励机制：对表现优秀的供应商给予奖励，激发其持续改进的积极性。（5）开展供应链协同：与供应商共同开展供应链协同，实现信息共享、资源共享，提高供应链整体竞争力。第六章采购批量控制6.1经济订货批量模型经济订货批量（EOQ）模型是采购成本控制中常用的一种方法，旨在确定最佳的采购批量，以最小化总成本。经济订货批量模型主要考虑以下三个方面的成本：采购成本、存储成本和订货成本。6.1.1采购成本采购成本是指采购商品或原材料所需的费用，包括商品价格、运输费用等。在采购批量较大时，供应商可能会提供批量折扣，从而降低采购成本。6.1.2存储成本存储成本是指存放商品或原材料所需的费用，包括库房租赁费、设备折旧、人工成本等。存储成本与库存水平呈正相关，库存水平越高，存储成本越高。6.1.3订货成本订货成本是指采购过程中发生的各种费用，如订单处理费、通信费、运输费等。订货成本与采购次数呈正相关，采购次数越多，订货成本越高。6.1.4经济订货批量计算经济订货批量计算公式如下：\[EOQ=\sqrt{\frac{2DS}{H}}\]其中，D为需求量，S为每次订货成本，H为单位存储成本。6.2采购批量的优化策略在采购批量控制中，以下几种策略可以帮助企业优化采购批量，降低采购成本：6.2.1考虑供应商的批量折扣在采购过程中，企业应充分了解供应商的批量折扣政策，选择合适的采购批量，以获取优惠的价格。6.2.2分析库存周转率库存周转率是衡量企业库存管理效率的重要指标。通过分析库存周转率，企业可以了解采购批量的合理性，调整采购策略。6.2.3应用ABC分类法ABC分类法是将库存物品按照重要性分为A、B、C三类，对不同类别的物品采取不同的采购策略。对于A类物品，可以采取较小的采购批量，以保证库存周转率；对于B类和C类物品，可以适当增加采购批量，降低采购成本。6.3采购批量控制与库存管理采购批量控制与库存管理密切相关。合理的采购批量有助于降低库存成本，提高库存周转率。以下措施可以帮助企业实现采购批量控制与库存管理的有效结合：6.3.1建立库存预警机制通过实时监控库存水平，建立库存预警机制，保证采购批量与实际需求相匹配。6.3.2采用先进的信息技术利用信息技术，如ERP系统、库存管理系统等，提高采购效率和库存管理水平。6.3.3加强与供应商的合作与供应商建立长期合作关系，共享库存信息，实现库存协同管理。6.3.4定期审查采购策略定期审查采购策略，根据市场变化、供应商政策等因素调整采购批量。通过以上措施，企业可以在采购批量控制与库存管理方面取得良好的效果，降低采购成本，提高企业竞争力。第七章采购成本降低途径7.1采购成本降低的内部途径7.1.1优化采购流程采购成本降低的首要途径是优化采购流程。企业应通过以下措施提高采购效率，降低成本：（1）明确采购需求和标准，避免重复采购和过剩采购；（2）建立科学的采购计划，保证采购时间与生产计划的协调；（3）加强采购合同管理，保证合同履行；（4）简化采购流程，提高采购速度。7.1.2提高采购人员素质提高采购人员素质是降低采购成本的关键。企业应采取以下措施：（1）加强采购人员的培训，提高其业务能力和谈判技巧；（2）建立激励机制，激发采购人员的工作积极性；（3）建立健全采购人员考核体系，保证采购工作质量。7.1.3实施集中采购集中采购可以提高采购规模，降低采购成本。企业应采取以下措施：（1）对内部需求进行整合，实现规模采购；（2）与供应商建立长期合作关系，实现价格优势；（3）利用现代信息技术，实现采购信息的实时共享。7.2采购成本降低的外部途径7.2.1加强供应商管理加强供应商管理是降低采购成本的重要途径。企业应采取以下措施：（1）建立供应商评价体系，选择优质供应商；（2）与供应商建立长期合作关系，实现共赢；（3）开展供应商质量认证，提高供应商产品质量。7.2.2利用市场价格优势企业应关注市场价格变化，利用市场价格优势降低采购成本。以下措施：（1）定期进行市场调研，了解市场行情；（2）与供应商进行价格谈判，争取价格优惠；（3）利用期货、期权等金融工具进行套期保值。7.2.3建立采购联盟建立采购联盟，实现采购资源的共享，降低采购成本。以下措施：（1）与其他企业合作，实现采购规模效应；（2）共同采购，降低运输成本；（3）共享采购信息，提高采购效率。7.3采购成本降低的案例分析以下是两个采购成本降低的案例分析：案例一：某家电企业通过优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。具体措施包括：明确采购需求和标准，建立科学的采购计划，加强采购合同管理，简化采购流程等。实施后，该企业采购成本降低了约10%。案例二：某汽车企业通过与供应商建立长期合作关系，降低采购成本。企业对供应商进行评价，选择优质供应商，并与供应商共同开展质量认证。在合作过程中，双方共同改进产品，提高产品质量，降低采购成本。实施后，该企业采购成本降低了约8%。通过以上案例分析，可以看出采购成本降低的途径是多方面的，企业应根据自身情况，综合运用内部和外部途径，实现采购成本的降低。第八章采购合同管理8.1采购合同的基本要素采购合同是买卖双方为实现商品交易目的，明确双方权利和义务关系的一种法律文件。采购合同的基本要素主要包括以下内容：（1）合同主体：合同主体包括买方和卖方，双方应具备合法的民事主体资格。（2）合同标的：合同标的是指采购的商品或服务，应明确商品的名称、规格、型号、数量、质量等要求。（3）合同价格：合同价格是双方协商确定的商品交易价格，包括单价和总价。（4）交货期限：交货期限是指卖方将商品交付给买方的时间，应明确具体的交货日期。（5）支付方式：支付方式是指买方支付货款的方式，包括现金、转账、汇票等。（6）售后服务：售后服务是指卖方在商品售出后提供的技术支持、维修、更换等服务。（7）违约责任：违约责任是指双方违反合同约定时应承担的法律责任。（8）争议解决：争议解决是指双方在合同履行过程中发生的纠纷，可以选择仲裁或诉讼等途径解决。8.2采购合同的签订与履行8.2.1采购合同的签订采购合同的签订应遵循以下原则：（1）合法性原则：合同内容应符合国家法律法规的要求。（2）公平原则：合同内容应公平合理，保护双方合法权益。（3）诚实信用原则：双方在签订合同时应遵循诚实信用原则，真实反映双方意愿。（4）明确性原则：合同内容应具体明确，避免产生纠纷。采购合同的签订流程主要包括：双方协商、起草合同、审查合同、签订合同等。8.2.2采购合同的履行采购合同的履行应遵循以下原则：（1）全面履行原则：双方应按照合同约定全面履行各自的义务。（2）诚实信用原则：双方在合同履行过程中应遵循诚实信用原则，维护对方合法权益。（3）及时履行原则：双方应在合同约定的时间内完成各自的义务。采购合同的履行流程主要包括：交货、验收、支付货款、售后服务等。8.3采购合同的变更与解除8.3.1采购合同的变更采购合同的变更是指双方在合同履行过程中，因特殊情况需要对合同内容进行修改。采购合同变更主要包括以下几种情况：（1）合同主体变更：买方或卖方因合并、分立等原因，需要变更合同主体。（2）合同标的变更：双方协商一致，对合同标的内容进行修改。（3）合同价格变更：双方协商一致，对合同价格进行调整。（4）合同履行期限变更：双方协商一致，对合同履行期限进行调整。8.3.2采购合同的解除采购合同的解除是指双方在合同履行过程中，因特殊情况需要对合同关系予以终止。采购合同解除主要包括以下几种情况：（1）双方协商一致解除合同：双方协商一致，达成解除合同的协议。（2）不可抗力因素导致合同解除：因不可抗力因素，导致合同无法履行。（3）一方违约导致合同解除：一方违反合同约定，导致合同无法履行。（4）法律规定的其他解除情形：根据相关法律法规，可以解除合同的其他情形。第九章采购成本控制风险分析9.1采购成本控制风险的类型9.1.1市场风险市场风险是指由于市场供需变化、价格波动等因素导致的采购成本控制风险。主要包括原材料价格波动风险、供应商垄断风险、汇率风险等。9.1.2供应商风险供应商风险是指由于供应商的质量、信誉、交货期等方面的问题导致的采购成本控制风险。主要包括供应商信誉风险、供应商质量风险、供应商交货期风险等。9.1.3内部管理风险内部管理风险是指由于企业内部管理不善、流程不合理等因素导致的采购成本控制风险。主要包括采购计划不合理风险、采购流程不完善风险、库存管理风险等。9.1.4法律法规风险法律法规风险是指由于法律法规变化导致的采购成本控制风险。主要包括税收政策变化风险、环保政策风险、国际贸易政策风险等。9.2采购成本控制风险识别与评估9.2.1风险识别企业应通过以下方法对采购成本控制风险进行识别：（1）市场调研：了解市场供需情况，分析原材料价格波动趋势。（2）供应商评估：对供应商的质量、信誉、交货期等方面进行全面评估。（3）内部审计：检查采购计划、采购流程、库存管理等环节是否存在问题。（4）法律法规审查：关注法律法规变化，分析对企业采购成本的影响。9.2.2风险评估企业应对识别出的风险进行评估，确定风险等级和可能带来的损失。评估方法包括：（1）定性评估：根据风险发生的可能性、影响程度等因素进行评估。（2）定量评估：通过数据统计、模型分析等方法，对风险进行量化评估。9.3采购成本控制风险应对策略9.3.1风险预防企业应采取以下措施预防采购成本控制风险：（1）建立完善的市场调研体系，及时了解市场动态。（2）加强供应商管理，选择信誉良好、质量稳定的供应商。（3）优化内部管理流程，提高采购效率。（4）关注法律法规变化，及时调整采购策略。9.3.2风险分散企业应采取以下措施分散采购成本控制风险：（1）多