




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
"2013年山东省中职组""世达杯“汽车运用与维修技能比赛
二级维护项目作业评分表
",,,,,,
"姓名_________________,",,,参赛号_____________,,,
顺序,评分,内容,标准说明,配分,合作项目,备注
顶起位置一,,,,,,
,,驾驶员座椅,,,,
,,(001)启动尾气分析仪,按照规定开启尾气分析仪,,,
,,(002)安装座椅套,"参考汽车维护操作P81,副座可不装座套铺放不到位未盖满扣0.5分,在铺放过程中撕裂座椅套扣0.5分",,,
,,(003)安装地板垫,,,,
,,(004)安装方向盘套,"未放置扣1分,方向盘套撕裂扣0.5分",,,
,,(005)拉起发动机盖释放杆,,,,
,,车辆前部,,,,
,,(006)打开发动机盖,必须牢固支撑.发动机盖支撑不牢固扣1分.,,,
,,(007)安装翼子板布,参考汽车维护操作P81,位置正确,安放可靠,不影响作业.否则扣0.5分,,,
,,(008)安装前格栅布,参考汽车维护操作P81,位置正确,安放可靠,不影响作业.否则扣0.5分,,,
,,(009)安装车轮挡块,"任意轮前和后,要求必须和车轮外边缘平齐,不允许超过车轮.否则扣0.5分",,,
,,发动机舱,,,,
,,(010)检查发动机冷却液液位,储液罐标线,目测.不允许用手摇晃制动液罐.否则扣0.5分,,,
,,(011)检查发动机机油,油尺标线,注意油尺不上扬,机油加注量以油尺3/4~上线.在抽出状态检查.否则扣0.5分,,,
,,(012)检查制动液液位,储液罐标线,目测。不允许用手摇晃制动液罐.否则扣0.5分,,,
,,(013)检查喷洗器液面,"液位尺标线.要求标尺拉出到能看见标记状态.标尺拉出长度不够,无法看见液位尺标线扣0.5分",,,
,,,KOEO,一人车内操作,一人检查并报出结果,灯光检查时刻不启动发动机.否则扣1分,,,
,,车灯,有仪表指示项,车内应报出.否则扣0.5分,,,
,,(014)检查示宽灯点亮,灯开关在一挡,两侧.开关挡位选择错误扣1分,,,
,,(015)检查牌照灯点亮,灯开关在一挡,两个.开关挡位选择错误扣1分,,,
,,(016)检查尾灯点亮,灯开关在一挡,两侧.开关挡位选择错误扣1分,,,
,,(017)检查大灯(近光)点亮,灯开关在二挡,两侧和仪表照明.等开关挡位选择错误扣1分,,,
,,(018)检查大灯(远光)和指示灯点亮,灯开关在二挡,两侧和仪表指示、照明.等开关挡位选择错误扣1分,,,
,,(019)检查大灯闪光开关和指示灯点亮,操作组合开关,近远光切换,仪表指示.未报出扣0.5分,,,
,,(020)检查转向信号灯和指示灯点亮,两侧和仪表指示.未报出扣0.5分,,,
,,(021)检查危险警告灯和指示灯点亮,两侧和仪表指示.未报出扣0.5分,,,
,,(022)检查制动灯点亮(尾灯点亮时),两侧和高位.未报出扣0.5分,,,
,,(023)检查倒车灯点亮,一个,在右后边,,,
,,(024)检查转向开关自动返回功能,指方向盘放正,扳动组合开关至某一侧,转动方向盘能自动复位,操作完后应将方向盘放正.否则扣0.5分,,,
,,(025)检查仪表板照明灯点亮,包括所有仪表指示灯(有点亮和熄灭的).未报出扣0.5分,,,
,,(026)检查顶灯点亮,坐在车内用顶灯开关控制顶灯,,,
,,(027)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭),起动发动机前后的仪表指示灯的点亮和熄灭充电、油压、MIL、ABS等.未报出扣0.5分,,,
,,挡风玻璃喷洗器,,,,
,,(028)检查喷射力、喷射位置,目测,观察压力是否够,能喷至雨刮工作范围(舱盖盖严、启动发动机),,,
,,(029)检查喷射时刮水器联动,目测,平稳、无异响,风挡上应先喷水未做扣1分,,,
,,挡风玻璃刮水器,操作前风挡上要有喷洗液(若干的不行)。未做扣1分,,,
,,(030)检查工作情况(低速),确认两雨刮低速动作速度正常,动作平稳,未做扣1分,,,
,,(031)检查工作情况(高速),确认两雨刮高速动作速度正常,动作平稳,未做扣1分,,,
,,(032)检查自动回位位置,确认动作,在任意位置停止,应自动复位,未做扣1分,,,
,,(033)检查刮拭状况,刮水效果,无水痕,范围位置,未报扣1分,,,
,,喇叭,,,,
,,(034)检查工作情况,电动转动,不必转动方向盘,同时按按钮听声音,音量音调稳定,无单音,维护手册P86,,,
,,驻车制动器,,,,
,,(035)检查驻车制动杆行程,拉动6~9牙,注意过程和数牙。未拉够行程扣0.5分,,,
,,(036)检查驻车制动器指示灯点亮,拉动第一个牙仪表指示灯应亮,放下应灭,,,
,,制动器,"检查参考BR14~19或维护手册P88,高度钢板尺测量",,,
,,(037)检查制动器踏板应用状况(响应性),反应灵敏,,,
,,(038)检查制动器踏板应用状况(完全踩下),踏板不应完全到底,行程底部。,,,
,,(039)检查制动器踏板应用状况(异常噪声),异常噪声,,,
,,(040)检查制动器踏板应用状况(过度松动),踏动过程无松旷,,,
,,(041)测量制动踏板高度,静态高度145.8~155.8mm(地毯厚约20~30,实际可能为110~125mm),,,
,,(042)测量制动器踏板自由行程,"自由行程1~6mm,用手压动,要求熄火,踏几次踏板后测量",,,
,,(043)测量制动踏板行程余量,余量,在294N踏力下,不小于85(实际不小于55)mm,发动机启动前后,一个是下沉,余量测量)P89,,,
,,(044)检查制动助力器工作情况(下沉),发动机启动前后,一个是下沉,余量测量,,,
,,(045)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变),熄火后踏板高度无变化P90,熄火后踏动踏板几次后,逐次高度增加,最后高度无变化,无下沉,,,
,,方向盘,电动转向,不启动发动机,但需打开点火开关(PS-22).点火开关未打开扣1分,,,
,,(046)测量自由行程,钢板尺测量,起动发动机,15-30mm。车轮处于正前方。否则扣0.5分,,,
,,(047)检查松驰和摆动,手握方向盘垂直、轴向或向两侧晃动,,,
,,"(048)检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动",在ACC位置应无锁止,方向盘可自由移动,,,
,,外部检查准备,,,,
,,(049)打开行李厢门,此时同时打开发动机舱,因雨刮检查时必须盖紧舱盖.检查雨刮时未盖上发动机舱盖扣1分,,,
,,(050)打开燃油盖,,,,
,,(051)将顶灯开关旋至“DOOR”,,,,
,,(052)将换档干置于空档,,,,
,,(053)释放驻车制动杆,,,,
,,门控灯开关,,,,
,,(054)检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况),打开车门,顶灯亮,关闭车门,灯灭(无延时功能),,,
,,车身螺母和螺栓,,,,
,,(055)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动,拉动方式检查.检查方式错误扣0.5分,,,
,,(056)检查座椅的螺栓和螺母是否松动,扳动方式检查.检查方式错误扣0.5分,,,
,,(057)检查车门的螺栓和螺母是否松动,扳动方式检查.检查方式错误扣,,,
,,门控灯开关,,,,
,,(058)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况),打开车门,顶灯亮,关闭车门,灯灭(无延时功能).缺一项扣0.5分,,,
,,油箱盖,,,,
,,(059)检查是否变形和损坏,油箱盖和密封垫片,,,
,,(060)检查连接状况,盖应能上紧,有扭矩限制到位声,,,
,,车灯,,,,
,,(061)检查安装状况,用手摸检查是否松动,,,
,,(062)检查是否损坏和有污垢,灯罩和反光板无退色、损坏,无污物和水,,,
,,备用轮胎,,,,
,,(063)检查是否有裂纹和损坏,外观检查胎面胎壁无裂纹、割伤或其他损坏,,,
,,(064)检查是否嵌入金属颗粒或其它异物,外观检查是否有异物,,,
,,(065)测量胎面沟槽深度(测量规),量规测纹深,大于1.6mm,,,
,,(066)检查是否有异常磨损,整个轮胎外围的磨损情况,,,
,,(067)检查气压,气压表测量,220kpa,但备胎压力应大于220kpa,,,
,,(068)检查是否漏气,用肥皂水检查气门嘴和周围,,,
,,(069)检查钢圈是否损坏或腐蚀,外观检查,,,
,,螺母和螺栓,,,,
,,(070)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动,双手扳动检查.检查方式错误扣0.5分,,,
,,后悬架,,,,
,,(071)检查减振器的阻尼状态,上下摇动车身,感觉缓冲力,每个角上下压动车身,感觉缓冲力,,,
,,(072)检查车辆倾斜度,人站在较远处,目测检查(参看维护手册),,,
,,门控灯开关,,,,
,,(073)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况),打开车门,顶灯亮,关闭车门,灯灭(无延时功能),,,
,,门控灯开关,,,,
,,(074)检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况),打开车门,顶灯亮,关闭车门,灯灭(无延时功能),,,
,,悬架,,,,
,,(075)检查减振器的阻尼状态,上下摇动车身,感觉缓冲力,每个角上下压动车身,感觉缓冲力,然后在中间压一下,,,
,,(076)检查车辆倾斜度,人站在较远处,目测检查(参看维护手册),,,
,,灯,检查前部灯,同后部灯安装的检查,注意盖布的取放,不影响作业,,,
,,(077)检查安装状况,用手摸检查是否松动,,,
,,(078)检查是否损坏和有污垢,灯罩和反光板无退色、损坏,无污物和水,,,
,,发动机舱,,,,
,,(079)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动,手扳动观察,,,
,,(080)拆卸机油加注口盖,"将机油加注口盖拧松,放置在上面.最好不要垫布,因为布上有钎维..未盖东西扣1分",,,
,,,本次竞赛盖上垫布不扣分,,,
顶起位置三,,,,,,
,,发动机机油(排放),,,,
,,(081)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面),目测,用手电或工作灯,发动机各部位的配合表面,包括发动机与变速器,油底),,,
,,(082)检查是否漏油(油封),目测,用手电或工作灯,前后油封,半轴油封,,,
,,(083)检查是否漏油(排放塞),目测,,,,
,,(084)排放发动机机油,使用正确工具(梅花或套管)和接油设备,放油时间,,,
,,传动皮带,外部皮带,,,
,,(085)检查是否变形,目测,,,
,,(086)检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其它损坏),(磨损、裂纹、脱层或其他损坏),,,
,,(087)检查安装状况(传动带张力检查),传动带偏移量检查,升起位置,用手压测量偏移8~10mm(98N力),,,
,,驱动轴护套,半轴护套,,,
,,(088)检查是否有裂纹、损坏(外侧),转动并目测,,,
,,(089)检查是否有裂纹、损坏(内侧),转动并目测,,,
,,(090)检查是否有泄漏(外侧),转动并目测,,,
,,(091)检查是否有泄漏(内侧),转动并目测,,,
,,转向连接机构,,,,
,,(092)检查是否松动和摇摆,用手晃动转向连接机构检查(P101),,,
,,(093)检查是否弯曲和损坏,目测和手摸,,,
,,(094)检查防尘套是否有裂纹和损坏,目测和手摸,,,
,,制动管路,,,,
,,(095)检查是否泄漏,目测,,,
,,(096)检查制动管路上的压痕或其它损坏,目测,,,
,,(097)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起,目测,,,
,,(098)检查制动器管道和软管的安装状况(松旷),前轮胎要转到最外侧检查是否干涉,,,
,,燃油管路,,,,
,,(099)检查燃油是否泄漏,目测,,,
,,(100)检查燃油管路是否损坏,目测,,,
,,排气管和安装件,,,,
,,(101)检查排气管是否损坏,目测,,,
,,(102)检查消声器是否损坏,目测,,,
,,(103)检查排气管吊挂是否损坏或脱落,目测4个吊挂,,,
,,(104)检查密封垫片是否损坏,目测3个垫是否有碳黑痕迹,,,
,,(105)检查排气管是否泄漏,目测有无水痕和碳痕,,,
,,悬架,前悬架检查,,,
,,(106)检查是否损坏(转向节),晃动和目测,,,
,,(107)检查是否损坏(前减振器),晃动和目测,,,
,,(108)检查是否损坏(后减振器),晃动和目测,,,
,,(109)检查是否泄漏(前减振器),晃动和目测,,,
,,(110)检查是否泄漏(后减振器),晃动和目测,,,
,,(111)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧),晃动和目测,,,
,,(112)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧),晃动和目测,,,
,,(113)检查是否损坏(下臂),晃动和目测,损坏或拖痕,,,
,,(114)检查是否损坏(稳定杆),晃动和目测,,,
,,(115)检查是否损坏(拖臂和后桥),晃动和目测,损坏或拖痕,,,
,,发动机油滤清器及排放塞,,,,
,,(116)更换发动机油滤清器及排放塞衬垫,18N.m(或按手册,底座接触后再转3/4圈)未达到标准的扣0.5分,,,
,,(117)安装紧固排放塞,37Nm,更换新排放塞垫片,为更换的扣0.5分,,,
,,螺母和螺栓(车辆底部),,,,
,,前悬架,,,,
,,(118)底盘-螺母和螺栓(车辆底部)-前悬架-前悬架横梁x车身(左侧),"145N·m,2侧×2个-19见SP-35)紧固时不可使用冲击力,否则扣0.5分。",,,
,,(119)底盘-螺母和螺栓(车辆底部)-前悬架-前悬架横梁x车身(右侧),"145N·m,2侧×2个-19见SP-35)紧固时不可使用冲击力,否则扣0.5分。",,,
,,后悬架,,,,
,,(120)后桥横梁(拖臂)总成x车身,"135N·m,两侧X1,见SP-68)紧固时不可使用冲击力,否则扣0.5分。",,,
顶起位置四(举升器在中位),,,,,,
,,车轮轴承,,,,
,,(121)检查有无摆动,一手在上,一手在下晃动车轮检查是否摆动,,,
,,(122)检查转动状况和噪声,用手转动车论,平稳无噪声,,,
,,(123)拆卸车轮(左前),用风动扳手,注意旋向和连接,和拆卸顺序,注意最后一个,要用手按住轮胎,另一手拧下(风动扳手不准带手套),,,
,,盘式制动器(左前),"(见BR-44)注意消声片的安装和分泵拆下后的吊挂,紧固分泵时的扭矩34Nm,有固定点",,,
,,(124)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧),使用直尺测量两侧至少3个点1-11mm,,,
,,(125)测量制动器摩擦片厚度(外侧),用尺测量,两侧至少3个点1-11mm,,,
,,(126)检查制动器摩擦片的不均匀磨损,目测和3点测量,,,
,,(127)检查盘式转子盘磨损和损坏,目测外观(注意内外两侧),,,
,,(128)盘式转子盘厚度检查,千分尺测量(22mm,磨损极限19mm),,,
,,(129)盘式转子盘跳动量检查,测量转子盘外边缘处10mm位置,百分表需压缩整个行程的1∕3。测量转子盘前必须先测量轴承松弛度,反之转子盘的测量不得分。转子盘跳动量测量时的紧固必须均匀紧固,如不均匀紧固转子盘的测量不得分。,,,
,,(130)检查制动卡钳处有无制动液泄漏,目测(注意只有左前轮检查制动钳的泄漏,其他是检查是否有泄漏),,,
,,轮胎,,,,
,,(131)车轮临时安装,"注意一手扶住,一手带螺栓,分几次,风动扳手不准带手套,风动扳手紧固不能有紧固螺栓的哒哒声",,,
顶起位置七(举升器在低位,轮胎接触地面),,,,,,
,,驻车制动器和车轮挡块,,,,
,,(132)使用驻车制动器并放置车轮挡块,6~9牙并踏制动踏板几次消除间隙,挡块位置,,,
,,发动机油,,,,
,,(133)加注发动机油,油尺检查液面,不得洒漏,完后擦拭,,,
,,蓄电池,,,,
,,(134)检查电解液液位,体外目测,,,
,,(135)检查蓄电池盒损坏,目测(没盒则指电瓶本身壳体),,,
,,(136)检查蓄电池端子腐蚀,目测,,,
,,(137)检查蓄电池端子导线松动,扳手检测或晃动,,,
,,(138)检查通风孔塞损坏、孔堵塞,目测(6个),,,
,,(139)测量电解液比重(单格),比重计测量1.25~1.28注意比赛前确定标准值,,,
,,制动液,,,,
,,(140)检查总泵内液面(贮液罐),目测标线,,,
,,(141)检查总泵是否泄漏,目测,,,
,,制动管路,,,,
,,(142)检查液体是否泄漏,目测,,,
,,(143)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏,目测,,,
,,(144)检查制动器软管和管的安装状况,目测(发动机舱内),,,
,,空气滤清器芯,,,,
,,(145)检查并更换,取出,更换,安装到位,,,
,,前减振器的上支承,,,,
,,(146)检查前减振器上支承的松动,50N·m2侧×3个(见SP-11用梅花),,,
,,喷洗液,,,,
,,(147)检查液位(目视即可),"液位尺标线.要求标尺拉出到能看见标记状态.标尺拉出长度不够,无法看见液位尺标线扣0.5分",,,
,,轮毂螺母的再紧固,四轮均紧固,,,
,,(148)
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 智能建筑系统的设计与实施策略研究
- 宁夏成立精密金属零部件公司可行性报告模板范本
- 2024-2025学年高中历史第六单元现代世界的科技与文化第28课国运兴衰系于教育课后篇巩固探究岳麓版必修3
- 2024-2025学年高中政治专题1.1揭开货币神秘的面纱讲基础版含解析必修1
- 2024-2025学年高中政治第三单元思想方法与创新意识第九课唯物辩证法的实质与核心第1课时矛盾是事物发展的源泉和动力课时精练含解析新人教版必修4
- 2024-2025学年高中历史第三单元近代西方资本主义政治制度的确立与发展第9课资本主义政治制度在欧洲大陆的扩展教案含解析新人教版必修1
- 2024-2025版高中历史第四单元近代中国反侵略求民主的潮流17解放战争练习含解析新人教版必修1
- 2024-2025学年高中政治第一单元公民的政治生活第一课生活在人民当家作主的国家课时一人民民主专政:本质是人民当家作主课时精练含解析新人教版必修2
- 2024-2025学年高中数学课时分层作业25直线与圆的位置关系含解析新人教A版必修2
- 2024-2025学年高中生物第三章遗传和染色体第一节基因的分离定律第1课时基因的分离定律一知能演练轻巧夺冠苏教版必修2
- 人力资源外包合同范本
- 成人重症患者颅内压增高防控护理专家共识2024
- 110KV送出线路工程施工组织设计方案和对策
- 城市交通系统中的空间正义问题-深度研究
- 2024年青岛职业技术学院高职单招语文历年参考题库含答案解析
- 《职业道德与法治》开学第一课(导言)(课件)-【中职专用】中职思想政治《职业道德与法治》高效课堂课件+教案(高教版2023·基础模块)
- (正式版)JBT 10437-2024 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料
- 自动化物料编码规则
- 小学音乐教材分析
- 委托收款三方协议
- 黄冈市2021-2022高一上学期期末考试数学试题及答案
评论
0/150
提交评论