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文档简介
第一章编制依据、执行标准及工程概况
一、编制依据
根据《宁夏工商职业技术学院机电工程学校实训楼工程》招标文件,编号:
NXZBZX202306及宁夏建筑设计研究院设计的施工图纸。
二、执行强制性标准
1、本工程的施工严格执行国家新公布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工
程质量、平安、文明施工、竣工验收等规定。
2、建筑工程施工与验收主要依据以下标准和标准,但不限于此。
*《工程测量标准》GBJ50026-93
*《建筑地基处理技术标准》JGJ79-91
*《建筑地基根底施工质量验收标准》GB50202-2002
*《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2023
*《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2023
*《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/U4-95
*《钢筋焊接及验收标准》JGJ18-2023
*《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030D-2023
*《轻型屋面梯形钢屋架》05SG515
*《混凝土工程质量控制标准》GB50164-92
*《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2023
*《建筑机械使用平安技术规程》JGJ33-2001
*《施工现场临时用电技术规程》JGJ46-2005
*《建筑电气安装工程施工质量验收标准》GB50303-2002
*《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2023
*地《基与根底工程施工及验收标准》GBJ20283
*《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
*《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
*《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002
*《屋面工程质量验收标准》GB50207-2023
*《火灾自动报警系统施工验收标准》GB50166-92
*《有线电视系统工程技术标准》GB50200-94
*《建筑物电子信息系统防雷技术标准》GB50343-2004
*国家强制性条文
*其他在施工中涉及到的标准和标准
三、工程概况
本工程为宁夏工商职业技术学院扩建工程一机电工程学校实训楼,工程位于
银川市西夏区同心路以东,地上一层、三层,框架结构,总建筑面积为5237.10
平方米,建筑物总高为13.2米,局部13.8米,抗震设防烈度8度,耐火等级为二
级。
本工程根底为柱下独立根底,根底底标高为22m,根据地质勘查报告,场地
内地质自上而下分为2个主单元层,(1)素填土:主要由粉细砂构成,层厚1.0-2.9m
之间,该层不宜作为根底持刀层,应挖除。(2)细砂;饱和,中密,密实,承载
力较高,为良好的天然地基持力层,勘探未穿透此层,承载力特征值(出p)按160kpa
考虑。场地内地下水类型属空隙潜水类型,勘查期间属枯水期,其实测地下水静
止水位标高在1110.7m左右,年变化幅度在0.5m-1.0m之间,木工程场地采用第2
层细砂层作为持力层,承载力特征值160kpa,其上素填土必须全部挖除,基坑开
挖采用机械开挖至根底设计底标高且必须挖至细砂层,如有超挖局部,用级配砂
石垫层碾压振密至根底设计底标高,且砂夹石垫层深度不少于0.6米,垫层底出
根底边不小于1.0米,垫层应分层施工,逐层碾压,分层铺设厚度可取200-300mm,
压实系数不应小于0.97,换填砂夹石垫层承载力特征值按不小于160kpa考虑,最
终承载力特征值以载荷试验为准。
混凝土工程:根底混凝土强度等级为C35,梁、板、柱均为C30,其他构件为C25。
钢筋工程:HPB300HRB400
砌筑工程:外墙采用300厚蒸压加气混凝土砌块,内墙均采用200厚蒸压加
气混凝土砌块,有消火栓部位的墙体应加至300厚,卫生间,通风道墙体为100
厚轻质隔墙。
屋面钢结构工程:本工程实训车间为中轻型压型钢板屋面,未注明的构建材
质均用Q235-B普通碳素结构钢,手工焊时,假设主体金属为Q235钢,采用E43
XX型焊条,自动或半自动焊时,采用H08、HO8A\HO8E焊丝,配合中镒型或高
铸型焊剂,焊缝厚度以相连接最薄板为准,一律满焊,焊缝质量等级为二级。钢
材加工前应进行校正使之平直,放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的
焊缝收缩,切割及铳端等需要的加工余量。构件在高强度螺栓连接范围内的接触
外表采用喷砂处理,抗滑移系数,0.45,经处理的摩擦面应采取防油污和损伤的
保护措施。钢构件出厂前应涂防锈底漆一道,安装完毕后涂底漆一道面漆两道,
要求土层干漆总厚度为
楼地面工程:门厅、走道、管理室、成果展示厅、数字化库房、快速成型技
术中心、PLM体验中心、实训技术均为防滑地豉地面,实训中心为水泥砂浆地面,
卫生间为防滑地质地面(有防水),走道、仪器室、准备室、教室、教师休息室、
楼梯间、实训室为防火地砖楼面(无垫层),卫生间为防滑地楂楼面(有防水).
装饰装修工程:门厅、走道、管理室、成果展示厅、数字化库房、快速成型
技术中心、PLM体验中心、实训技术、实训中心、仪器室、准备室、教室、教师
休息室、楼梯间、实训室均为乳胶漆墙面,卫生间内墙为瓷砖墙面。外墙为涂料、
贴砖墙面,贴70厚阻燃型聚苯板。
门窗工程:窗为乙级防火窗、多腔塑钢中空玻璃窗、负合防火卷帘,门为多
腔断桥铝合金中空玻璃地弹门、轻型钢制保温门70厚EPS彩钢板平开门轻型钢
制隔音门,成品木门,无障碍木门,轻度木弹簧门,钢制甲级防火门,木制乙级
防火门。
屋面工程:教室及实训室屋面为保温不上人屋面,4厚SBS改性沥青防水卷
材1道,100厚阻燃型模塑聚苯保温板。
生活给水系统:生活给水设计秒流量为2.60US,系统设计水压0.27MPa,由
校园原有供水管网供给。
排水系统:排水采用立管伸顶通气系统,底层单排,生活污水直接排出室外,
卫生间生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网.
消防系统:室外消防水量30L/S,室内消防水量15L/S,火灾持续时间2H,
消防设计所需压力0.43MPa,消火栓系统由校园原有消防加压供水系统供给,该加
压系统由置于餐饮中心屋顶的消防水箱,稳压装置以及室外消防泵和消防水池组
成、且满足本建筑消防所需的水量及水压。消火栓箱均采用铝合金带灭火器箱组
合式消防柜,箱内配DN65消火栓1个,DN65,长25m衬胶龙带1条,DN19水
枪1支,建筑灭火器配置:本工程属于A类火灾,中等危险级,灭火器的配置采
用手提式干粉磷酸镂盐灭火器,型号为:MF/ABC33Kg/2A,共48具,置于消火
栓箱内。
生活雨水系统:屋面雨水斗采用87型雨水斗,雨水排水系统采用内排水和外
排水系统,直接排出室外。
生活给水管以De标注的管道为聚丙烯PP-R管材及配件,热熔接口或管件接
头,给水塑料管采用的工程压力为1.25MPa,以DN标注的管道,采用不锈钢钢
管(丝接),与电开水器连接的给水连接管采用耐腐金属软管,排水管及通气管
采用高密度聚乙烯(HDPE)塑料管,热熔连接。消火栓系统采用内外浸热镀锌钢
管,管径DNW70为丝接,管径DN>70为焊接或法兰连接。雨水管采用高密度
聚乙烯(HDPE)塑料管,热熔连接,雨水排水立管在每层设伸缩节一个,De2
110雨水排水立管穿板处设阻火圈。给水管DNW50采用铜质截止阀;DN>50采
用铜质蝶阀,工作压力为0.6MPa,消防给水管道阀门压力为LOMPa,所有卫生
间洁具均采用与卫生洁具配套的节水型镀铭配件,给水管穿楼板处,穿墙处应设
套管,排水管道的横管好立管连接宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通及
四通,立管与排出管的连接采用2各45°弯头。排水主立管及水平干管为保
证畅通均应做通球试验。
采暖工程:本工程采用散热器采暖系统,采暖热源为校内锅炉房。采用热媒
为低温热水;供水温度70℃,回水50℃,采暖建筑物设一个采暖入口,采暖系统
采用双管同程式系统,采暖干管敷设在采暖地沟内,散热器型号选用UR7002-600
型压铸铝双金属散热器,散热量为110.2W/片,散热器全部采用明装、挂装。每组
散热器上均设手动跑风一只,所有管道均采用热镀锌钢管,连接方式DNWl(X)丝
接,DN>100焊接,对于管道缺锌处,做补锌处理。处楼梯间外的每组散热器供
水支管前使用两通型温控调节阀,回水支管上安装同管径闸阀,每幅立管底部设
同径闸阀一只,其余阀门采用闸阀。位于入户地沟内的采暖管采用离心玻璃棉保
温,外缠玻璃丝布。系统水压试验压力为0.6MPa,
通风系统:卫生间设置机械通风,排风管采用PVC塑料管,地上(一层、二
层、三层)走廊,排烟量为60m3/m2,风机的排烟量为最大防烟分区面积的
120m3/m2,实训|中心(高端装备制造实训中心),排烟量为60m3/m2,成果展示厅、
精度分析检验技术中心排烟量为体积的6次/H换气计算,当着火时,翻开着火防
烟分区的排烟风口及相邻防烟分区的排烟风口,并联动平时排风口关闭及排烟风
机开启进行排烟。排烟风机入口处设280℃防火阀,常开,280℃熔断并联动风机
关闭;防排烟系统为280℃防火阀,通风系统为70℃防火阀。所有防排烟管、送
风管及地上机械排烟系统风管均采用镀锌钢板制作。
电气工程:本工程低压配甩系统采用电压等级为交流380/220V放射式与树干
式相结合的方式供电,电缆由学校变配电室埋地引来。配电系统的接地型式采用
TN-C-S方式,利用建筑物柱内钢筋网做自然接地体,柱内两根①25主筋作为避
雷引下线,上与屋顶避雷带,下与接地装置连成电气通路,要求接地电阻不大于
1欧姆。
照明系统:在疏散楼梯间,走道和平安出口均设置疏散诱导标志照明,选用
自带蓄电池的应急照明灯具,高等学校的防烟楼梯间前室、楼梯间、室外楼梯的
疏散照明的地面水平照度不应低于51x,其他场所水平疏散通道的照度不应低于
31x,建筑内设置的消防疏散指示标志和消防应急照明灯具,应设玻璃或其他不然
材料制作的保护罩,各层的配电箱,电井内均明挂墙上,开关、插座和照明灯具
靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火措施。照明电源线采用BV型塑料绝缘
线穿PVC管暗敷设,未标注的照明分支线一律为BV・3*2.5mm2,3根穿PVC20,4-6
根穿PVC25,未标注插座均为BV-3*4mm2,穿PVC25管暗敷设,疏散楼梯间等
应急照明线路均穿JDG金属管暗敷设。
有线电视系统:工程内设有线电视系统,在教室等场所均设有有线电视天线接
口。在一层设有线电视集线器(ZXC箱),有线电视系统的节目来源于省、市有
线甩视网,该系统采用邻频传输方式,干线放大器,集线器均采用860MHz的双
向传输器件,系统缆线敷设方式由市区引来的有线电视信号在前端进行放大并分
配,引至房间内的用户线路,均采用穿PVC管在墙内及底板内暗敷设。
网络系统:本工程设置网络系统,有学校机房采用大对数电缆进线,全楼初
步估计信息电位54个,系统缆线敷设路径方式由AW箱引出线埋地引出后均
穿PVC管保护并敷设在墙内和地板内。
播送1兼音乐打铃)系统:采用多媒体微机技术,实现数字可寻址自动播送,
兼做上下课打铃只用,播送信号由学校播送室通过数据网络引来,播送系统公共
区域的控制设备放置在一层综合布线配线箱AW当中。
火灾自动报警系统:为一级防火保护对象,采用区域报警系统,实训室、走
廊、疏散楼梯间及办公室均设火灾探测器,探测器的选型以光电感烟型为主,实
训技术区以线型光束感烟探测器为主。
消防联动控制系统:该系统由消火栓灭火、防排烟控制、非消防电源断电、
以及防火剩余电流动作报警系统、火灾事故播送、火警系统组成。
消火栓灭火系统:所有消火栓箱内均设有带地址编码的消火栓按钮,其动作
信号应作为报警信号及启动消火栓泵的联动触发信号,由消防联动控制器联动控
制消火栓泵的启动.
防排烟控制系统:由加压送风口所在防火分区的两个独立的火灾探测器或一
只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号作为送风口开启和风机启动的
联动触发的信号,并由消防联动控制器联动控制相关层前室等需耍加压送风场所
的送风口开启和风机启动。
非消防电源断电系统:火灾确认后,通过现场控制模块切断相关部位的非消
防电源,当需要切断正常照明时・,宜在自动喷淋系统及消火栓系统动作前切断。
防火门及防火卷帘控制系统:防火门系统的联动控制应由常开防火门所在分
区内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警
信号,作为常开防火门关闭的联动触发信号,联动触发信号应由火灾报警控制器
或消防联动控制器发出,并应由消防联动控制器或防火门监控器控制防火门关闭。
防火剩余电流动作报警系统:在各电源进线处设置防火剩余电流动作报警器
保护,报警器采用带漏电报警功能的四级漏电断路器,漏电动作电流300mA。
总线制火警系统:采用总线制火警系统,火警主机设在消防控制室,
现场主要为插塞式插座,在配电间、消防控制室等重要功能房间及场所均专门
设置一部与消防总机的直通的火警分机。
应急照明系统级消防系统接地:消防用电设备的配电装置均采用专用回路双
电源供电,并在末端配电装置处设置自动切换装置,同时消防控制中心用电设备
均配备UPS作为备用电源,局部低压出线回路断路器设有分励脱扣器,当消防控
制中心确认火灾后用来切断相关非消防电源,并由发生火灾的报警区域开始,系
统全部投入应急状态的启动时间不应大于5so
系统接地:消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极,设独立引下
线,引下线采用BV-1*25穿PC32管暗敷,要求综合接地电阻不大于1Q。
消防系统线路的选型及敷设方式:火灾自动报警系统的供电线路、消防联动
控制线路应采用耐火铜芯电线电缆、报警总线、消防应急播送和消防专用等传
输线路应采用阻燃或阻燃耐火电线电缆。
信号传输干线采用NH-RVS-2*1.5,电源干线采用NH-BV-2*%电源支线采用
NH-BV-2*2.5,火警线采用NH-RVVP-2*1.(),火灾应急播送线采用
NH-RVS-2*1.5,传输干线采用防火金属封闭线槽在电气竖井、吊顶内敷设,支线
采用穿金属管保护暗敷于不燃烧休的结构层内,且保护厚度不宜小于30mm,有
顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火(阻燃)波纹管,本工程所有火灾播
送线均需单独穿金属管JDG20敷设。
应急照明系统:应急照明采用专用回路双电源配电,并在末端互投;应急照
明系统干线采用耐火(NH)铜芯电缆在电气竖井、吊顶明敷于金属防火线槽;支
线采用阻燃(NH)塑料绝缘铜芯导线穿钢管暗敷于不燃烧体的结构层内,各疏散
照明灯和疏散指示灯均选择自带蓄电池型。
建筑物防雷、接地系统:本建筑按三类防雷保护设置防雷系统,建筑的防雷
装置满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的浸入,并设置总等电位联结。利用建
筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根圆16以上主筋通长焊接,绑扎作为引下线。
接地利用地下根底内的钢筋网做接地体,在建筑物室外做人工铺助接地装置,与
接地装置连成电气通路,要求接地电阻不大于1欧姆,全楼做总电位联结,等电
位端子箱MEB暗装墙内。进出建筑物的金属水暖管道,穿线钢管等金属物体均需
做等电位联结。
第m工程例目标
我公司是具有一级资质及工程总包经验的大型施工企业,是一支具有雄厚技
术力量和机械装备的、具有丰富施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承
建的大量的、具有一定社会影响的工程,赢得了很高的社会信誉,积累了丰富的
施工经验和大量的施工技术资料,对承建本工程具有极大的信心,对与建设单位
的合作充满诚挚的意愿。我们组织各类专业技术人员对招标文件及设计图进行了
细致的探讨,并组织有关人员勘察现场,详细了解了现场情况,精心编制了本工
程施工组织设计,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,信
守合同,精心组织,贯彻落实我公司的质量方针、目标,确保工程合格优质、如
期完成。
一、质量目标
质量目标:“合格〃
二、工期目标
本工程方案工期135大(2023年5月10日开工,2023年9月21日竣工),
根据我公司实力及以往施工经验,保证按方案工期完本钱工程的施工任务。
三、平安目标
平安管理按《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2023达标创优。
确保无重大平安事故,杜绝死亡事故;平安事故频率控制在2%。。
四、标准化工地及文明施工目标
标准化管理按《建筑施工平安检杳标准》JGJ59-2023及标准化管理相关规定
达标创优。
五、现场环境管理目标
贯彻ISO14(X)1标准,创造绿色生态环境、建设人文施工现场。
第M施工部署
一、工程管理模式
我公司将调集具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程工程经理
部,工程经理部在公司总部领导下,按照工程法精心组织施工以全面质量管理为
中心,按IS09001:2023标准模式建立的质量保证体系运作,确保实现我公司的
质量方针和目标,实践对业主的承诺,对本工程实施全面全过程的管理。
二、工程组织机构体系
本工程工程经理部实行工程经理负责制,工程技术负责人、工程土建工长、
工程安装工长主抓各职能范围的组织机构体系,下设职能科室及施工班组。
工程部组织机构图如下:
人委托作为工程法人代表,履行业主和公司签订的合同°
(2)我公司对工程员工实行的是齿位聘用制,工程经理由总经理直接聘用,
并签订目标责任状,以签订目标责任状对工程经理进行考核,杜绝了工程承包带
来的弊端。
(3)我公司对工程实行的是方针目标管理,针对公司对业主的承诺制定总
体方.针目标,如质量目标、工期目标、平安目标、工程制造本钱等,工程经理部
那么按公司的方针目标、决策,具体组织生产活动,履行工程职责。
(4)在表达我公司总承包能力的根底上,我们将精心组织、精心管理、精
心施工,以优质、高速完本钱工程。
(5)按照总公司的现场管理标准对施工现场布置进行设计和规划,以确保
现场文明工地的实现。
2、各部门主管人员岗位职责
(1)工程总指挥:对工程的施工质量、进度、平安、经济效益负领导责任,
批准施工的重大资源,确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题。协调总
公司各职能部门和外界有关部门的关系。
(2)总工程师:对工程师的施工技术、质量负领导责任。协调全总公司的
技术力量,提供技术支持。对工程总指挥负责。
(3)工程经理:
是公司法人代表在工程上的委托代表,根据授权在工程上负责施工现场的全
部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。
(4)工程技术负责人:
协助工程经理主抓技术管理、质量管理工作,通过加强施工全过程的管理,
保证质量目标的实现。
(5)工程施工工长:
对所负责的区域的专业工长予以具体工作,协调各专业工作。
抓好月(周)作业方案;按质量目标对各施工队进行监督与管理。实施施工
组织设计与施工技术方案;负责对施工队的技术交底,并检查是否按交底要求施
工;推广新技术、新材料、新工艺;保证技术资料与施工进度同步;组织施工过
程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的
处理;负责QC活动的开展与指导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间
结构验收和变接验收;负责平安生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、
修改、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实反映工程施工质
量状况。
(6)T程安装工长:
协助现场经理主抓水、暖、电、通风安装施工生产工作,直接领导安装部工
作。负责工程安装与土建的协调配合工作。负责领导安装部编制施工进度方案、
施工方案,参与材料设备的订货审定,并检查考核实施情况,负责解决安装方面
的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计,对安装的最终质量把关。
(7)平安管理:
负责施工现场的平安监督和管理工作,对违章现象有制止权、处置权,紧急
情况下有停止作业权,负责现场的平安教育工作。
(8)质量管理:
负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作,对于质量事故直接进行调
查,呈报工程经理。
(10)造价、本钱管理:
组织编制和办理工程款结算,工程签证等工作。参与经济合同仲裁,负责劳
务队伍工程款决算工作。主管经营及商务工作,负责经营、财务以及物资人员有
关预算报价、财务本钱控制及材料订货价格审定等工作。
四、流水段划分及交叉作业部署
1、施工顺序
根据本工程特点,施工大致分为六个阶段。
第一阶段:施工准备阶段。
第二阶段:根底施工阶段。
第三阶段:主体结构施工阶段[包括钢结构施工)。
第四阶段:装饰装修、屋面及专业设备安装、调试施工阶段。
第五阶段:竣工收尾阶段U
第六阶段:交工验收及后期维修阶段。
2、施工安装及施工流水段划分
施工时采取“平面分区,区内流水,立体交叉施工〃的原那么,结构施工
中阶段穿插装修,暖卫、电气等设备安装随土建施工交叉作业。
(1)施工现场平面规划原那么
施工现场平面的规划一般都要求布置紧凑,占地省,施工现场的运输便利,
运距短,尽量减少二次搬运,同时还应利于生产、平安、消防、环保、市容、卫
生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。
针对木工程具体情况,施工用的所有临设、临建,材料堆场、加工场、仓库
都将安排在现场内,并依据:述原那么,对其进行具体的规划。
(2)流水段划分施工
本标段划分2个流水段,A-G轴、G-K轴,在结构施工阶段钢筋、模板、混
凝土等工程按流水段内进行流水施工,主体框架到顶后,进行屋面施工,同时插
入室内隔墙砌筑、水暖干管和雨水干管安装及隔断墙内电管敷设等工程,组织垂
直向流水施工。结构封顶验收后,内外装修工作全面展开。
3、施工流程图见下页
五、主要施工方法的选择
按工程施工管理方法组建工程部,本着科学合理、经济、适用的原那么进行
施工组织。
1、施工测量
按照所给坐标为基准引测本工程的坐标,并设方格控制网,对楼房的大角及
中部主要轴线设施设永久控制桩。在施工中根据图纸提供数据进行控制,采用坐
标法进行各轴线的测设。
2、土方开挖、地基处理及回填土
土方开挖采用机械大开挖的方法,自卸车外运土。在土方开挖时另行编制单
项施工方案经甲方审核后进行施工。地基处理采用砂石换填,压路机碾压。根底
施工完,回填土采用翻斗车运土,蛙式打夯机分层夯实。
3、碎工程
混凝土采用商碎,少量零星碎采用现场搅拌,塔吊配合施工,保证浇筑质量,
合理安排浇筑顺序及,确保不产生施工冷缝。
4、模板工程
模板工程将直接影响到工程质量,为使混凝土外型尺寸及观感到达清水混
凝土效果,我公司将充分发挥在模板设计、制作、周转灵活等方面的优势,满足
工程质量和进度的要求,模板体系采用以下几种类型:
(1)柱选用定型大片模板,方木龙骨,使用厚度为12mm竹胶板面层。柱
箍采用可调式型钢,螺栓连接。该体系装拆方便,接缝少,能保证清水混凝土效
果。
(2)梁、板模板采用竹胶板面层,方木龙骨架,槽钢支撑,钢管脚手架专
项计算支撑,以保证模板的稳定与平整,到达工程质量要求。
(3)门窗洞口、梁柱接头等特殊部位:采用工具式定型模板。
(4)楼梯模:采用方木龙骨,竹胶板面层。
(5)模板配置方案:
1)柱模配置4个施工流水段的使用量。
2)整个工程中梁、板模板共配置两层的使用量,并在施工中根据模板损耗
情况及时更换。
5、钢筋工程
本工程钢筋在加工场加工成型,实行车间化管理,从翻样、下料、成型、
堆放、标识、运输等一系列工序形成规模化生产,确保钢筋半成品满足质量要求。
柱竖向钢筋大于16的采用直螺纹连接。作好现场与钢筋加工场地的密切联系,派
专人仇责钢筋运输及对料c
6、垂直运输及架子工程
(1)垂直运输:根底、结构施工共采用台1台TQZ40型塔吊,装修施工:
设置1台物料提升机。
(2)内脚手架:结构施工采用满堂脚手架。
(3)外脚手架:采月双排单管脚手架,加单管剪刀撑,装修阶段采用结
构架子。架子排距1.20m,柱距1.50叫步距1.50m。外排架子管内侧满挂绿色密
目平安网,全封闭施工。
7、施工程序安排:
我们将以总工期不变,各分部工期目标严格控制。以控制主体结构施工时间
为中心,合理组织施工。整体工程按照“先结构,后装修〃;结构施工按照“先
地下,后地上〃;装修工程室外按照自上而下的顺序进行,室内进行各专业交叉
作业。
六、安装工程施工部署
1、安装各工种之间配合:安装前,各专业协调一致,共同布置管线。排水
管优先,再为采暖,热水,给水及其它管线。弱电管线要和强电管线保持距离,
满足各系统的屏蔽要求。管道安装工程:安排施工人员进场,做施工准备工作;
随结构进行各层预留洞,预埋管线,同时进行管道的预制,及阀门的打压。
电气安装工程:首先做好施工准备工作,之后随主体进行预留洞,预埋管线、
接线盒、灯头盒等。
2、安装与土建、装修的配合
按图纸进行墙及顶板内管敷设,排出配合交叉施工的方案,确定准确的配合
时间,由安装专业负责人向土建施工班组进行书面交底,以防遗漏和发生过失。
在配合施工之前,将各种预埋件制作好,做好必要的防腐处理。与装修有矛盾处,
和装修技术组协商。
3、安装与建设单位的配合:在施工过程中,由甲方和监理对质量进行监督。
第四章施工准备
一、技术准备
1、开工由公司总工程师组织工程经理部全体人员学习熟悉标准图集,审查
施工图纸,在工程经理部内进行各专业的图纸会审,将问题汇总后为正式图纸会
审做准备。
2、进行施工组织设计交底和讨论,落实施工组织设计对工程质量、平安、
进度的各项要求,同时进行施工技术交底。对工程的重要局部组织编制分项工程
的详细施工方案。
3、根据工程需要准备相应的技术资料•,工程中所用到的施工标准、规程、
标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等,按专业分
发到各专业施工班组,主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。
4、仪器仪表:工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准,并应有专人
负责管理、维护。
5、根据施工图及施工进度方案提出材料需用方案,提早落实各种材料的货
源,并根据工程进度方案准时进场,同时要做好各种材料进场的工作,并对材料
做进场检测试验。
6、特殊工种操作人员必须持合格证上岗。
7、与建设单位办理有关技术资料的交接手续,做好定位座标点、水准点的
引入及标高、控制点的复核工作。
二、现场准备
1、去除现场障碍物,场内施工用地硬化,并做好排水坡度,尤其是堆入大
型重要材料的场地要平整夯实。
2、按消防要求,设置足够的消火栓及灭火器,对于甲方提供的各种地下管
线,作好布置图并予以标识和保护。
3、根据给定的永久性坐标和高程,在施工现场建立控制网,设立永久性控
制桩位并进行标识和保护。
4、按照施工现场平面图,作好现场的排水及现场生活、生产污水的排放处
理,布置好施工临时设施。
5、建立周边环境关系的联系渠道,与城管、交通、环卫、公安、街道、给
排水、供电等单位签定有关协议,确保施工正常顺序进行。
6、组织平安保卫系统,建立完善进出制度,设置平安生产标牌和现场道路
指示标志。
7、材料存放场地:主要材料如水泥、砂石料要存放于现场,根据场地具体
情况钢筋等其它材料、构件燃放和加工设场外租赁场地,如场地条件允许,我们
将本着合理利用场地的原那么,在施工中根据材料需用量方案组织材料进场,并
按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。现场主要材料堆放应符合有关规定要
求,尽量分散堆放并进行荷载计算,防止对基坑或结构造成损坏。预设施工材料
堆放场地应提前做好硬化及排水措施,并做好标识。室内仓库应根据需耍设置保
温、通风、防盗措施,并分类建立台帐,加强领料签发手续,防止材料丧失和损
坏。
8、现场临时设施用地表见《附表六》。
三、现场临时用水方案
1、施工现场用水管线的布置
现场用水从市政管网引出作为现场水源。
2、排水系统布设
现场场地以建筑物为中心向四周找坡,保证雨水可自然流进排水沟(井)内,
经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内按不同的排水区域分
设雨水集水井,并设潜污泵排除。雨季施工时根据《雨期施工措施》及时调整、
加设防水排水设施。
(1)出入口大门处设排水沟,上部加设承重雨水篦子,并与场区排水系统连
通。排水沟顶部高于场区内外(雨)污水相互汇流。
(2)大门口内设车辆冲洗系统,通过假设干喷嘴形成压力水流,对出入车辆
轮胎、底盘进行冲刷,冲刷水通过承重篦子汇入集水井排入沉淀池经沉淀后排入
现场排水系统,防止污染周边环境。
(3)在现场设二级沉淀池,其内壁抹水泥砂浆,顶部设清扫口,保证现场雨
水、碎泵(罐)车和出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。
现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏,保持排水畅通。
(4)厕所内生活污水进化粪池清掏及消毒,保证符合有关排放标准要求。
四、现场临时用电方案
1、临电施工组织管理:
施工现场设专职用电工程师,对临时用电方案现场实施情况进行把关,按期
对现场进行抽查。工程经理部设临电平安技术负责人1名,值班班长1名,并安
排1-2名有较高素质电工配合班长落实平安用电措施。
现场临时用电包括动力用电和照明用电,在计算用电量时,从以下方面予以
考虑:
(1)工地使用的机械动力设备,其他电气工具及照明用电的数量;
(2)施工进度方案中施工顶峰阶段同时用电的机械设备最高数量;
(3)各种机械设备在工作中的需用的情况。
我公司将根据总体施工进度,合理组织,有序调配,避开用电顶峰。依据施
工总设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置,
并考虑到供电的实际有效因素,确定配电箱固定位置。
电缆选择:采用五芯阻燃交联铜电缆。
现场配电干线采用直埋电缆穿管埋地。
1)根据现场条件,配电干线围绕建筑物环状布置,采用直埋铺豉保护方式。
现场配电箱主要布置在塔吊、钢筋加工场及建筑物周围。
2)施工现场采用TN-S接零保护,在供电电源处将N线与PE线严格分开(以
第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线),电气设备的金属外壳与专
用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线,不许断开,且严禁用黄绿双色线做相
线。
3)电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护,所有箱与箱间位置固定的设
备间也应穿管保护,设备一律“一机一隔一漏〃。
4)照明动力电布置
施工现场照明采用300W镜灯,灯具附近设就地控制箱,箱内配交流接触器,
实现两地控制,办公区照明采用220V交流电。
(4)漏电保护器的选择
漏电保护器的选择符合《漏电电流动作保护器》(GBB6829-86)要求的产品,
开关箱内额定漏电电流小于30mA,额定动作时间小于().ls。系统各级开关动作
必须可靠灵活,拟采用正规厂家生产的dzl5-le漏电开关。
根据使用场所选用有自重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器,保证人
员平安和设备正常运行。
第五章资源配置方案
一、劳动力配备
1、选配精干的施工队伍
根据本工程的特点,选用参加过同类工程施工劳动队伍,根据定额工程量和
以往的旅工经验,合理布置劳动力,控制内部工人的技术等级比例,确定合理的
劳动组织,并经过优化组合,加强人员高度管理,开展技术革新,以满足施工顶
峰期对人员的需要,使人力资源得到充分、合理的运用。
2、作好劳动力的技术培训工作
针对本工程施工特点,对操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地
方进行现场实地交底,提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械
操作人员要求必须经专业培训并考核合格,持证上岗。
落实施工方案和技术责任制,对施工人员按管理系统逐级进行交底,交底内
容包括:工程施工进度方案和月、旬作业方案;各项平安技术措施,降低本钱措
施和质量保证措施;质量标准和验收标准要求、设计变更和技术核定事项及关键、
复杂部位,必要时进行现场示范。
3、做好劳动力管理
(1)根据有关要求及行业规定,严格执行施工人员管理制度,与所有参施队
伍签订劳务合同,加强劳务管理,明确人员分工,做到有方案、有落实、有检查。
(2)所有工人在进场前必须严格进行“三级〃教育,考核合格后颁发上岗证。
分包队组编制上岗培训,主要有:规章制度、平安施工、根本操作技术和精神文
明教育、环境保护等个方面,进行施工总发动,开展“比、学、赶、帮、超〃的
劳动竞赛活动。
(3)进场施工人员必须“三证〃齐全,进场后按分包关系统一着装,佩带填
有说明单位、工种1职位)、照片等内容的身份胸卡,加强进出场管理。
(4)安排好工人进场后生活,加强施工现场生活设施和卫生防疫管理,保证
现场职工和工人的身心健康及生命平安,遵守有关的法规、规定和管理标准,提
高文明施工管理水平。
(5)根据总工期安排,劳动力使用见《附表三》。
二、材料方案
1、认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件,及时准确地编制施工
预算,并列出明细表。根据施工进度方案的要求,进行施工预算材料分析,编制
建筑材料需用量方案,为制定材料采购方案、施工备粒、确定仓库和堆场面积以
及罩织运输提供依呼
施工预算施工方法~~施工进度方案
加工订货、签订供给合同
确定运输方式和方案
组织进场、按平面图存放
贮存保管
使用
2、工程经理加统一组织协调好生产部门、坎.部门、加工方案部门和技术部
门工作,从材料方案、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检查到三级审核,
保证材料、设备规格、型号、性能的技术指标明确、数量准确。
3、根据材料方案,请甲方、设计、监理单位共同提前考察供货厂家,实行采
购招标,做到货比三家,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货
及时、质量好、价格合理。针对本工程中的局部材料,由加工方案部门直接向厂
家列出材料加工清单,并严把质量关。
4、对加工工艺复杂、加工周期长的材料,在要求的时间内,提前将样品及有
关资料报监理工程师审批;同时专门编制工艺设备需用量方案,为组织运输和确
定堆放面积提供依据。
三、施工机械
1、机械选择
(1)在施工准备期间,及时插入塔吊根底施工,并组织塔吊进场安装,保证
基坑人工挖出的土方垂直运输。
(2)主体混凝土采用商品混凝土,装饰用混凝土采用现场拌制混凝土,物料
提升机辅助垂直运输施工。装饰工程砂浆在现场设JS-5(X)搅拌机。
13)现场机械选择时尽量考虑高效和实用性,满足施工要求;生产机械进场
前应提前做好场地平整硬化及所需水、电线路准备,为机械及时投入使用创造条
件。
(4)施工机械设备应按施工机械设备方案要求时间及平面图位置组织进场安
装,并完成必要的进场检验和验收手续,机械设备见《附表一》
第六章施工进度方案
施工进度方案详见附表:施工进度方案表《附表四》
第七章工程主要工程施工措施及方案
一、施工测量
本标段各工程对测量精度要求高,测量在结构施工时绑扎钢筋、安装模板、
浇筑险等项工作中都需要提供各种定位轴线、标高来指导施工。为此必须先建立
施工测量控制网,用永久性和半永久性标志将各定位轴线在地面上标定出来,测量
控制程序如下:
(一)建立施工控制网
主轴线测设:为了使本工程各部位的测量精度一致,需要先测设主轴线,然
后根据主轴线测设施工控制网。主轴距离采用精密量距方法测设,其精度为1/
20000。施工控制网的测设:将仪器安置在各角点进行检查校核,各角中误差在土
5”以内。
在整个施工过程中,控制网的主轴线桩须屡次使用,应妥善保护。同时四周
应设辅助桩,当主轴线桩因发生碰撞或挖土等原因,被损坏或挖土后,可由辅助
桩加以复核校对,重新设置主轴线以保证主轴线桩位置准确性。
水准网的引测:高程控制网应布设成闭合环线,按国家测量标准三等水准测
量要求进行观测;高差闭合差为Ah杵=12"7L毫米,施工控制网上各点标上高程。
(二)施工中测量工作
1、建筑物各轴线的定位:各工程平面呈矩形,是个平面布局较为规矩的建
筑物,依靠设计图纸提供的尺寸,借助经纬仪和钢尺可以控制各轴线的位置。
本工程的施工放线中,关键是要确定儿条根本直线,作为施工放线的控制线;
由控制线导出其它各线、点的位置,并依靠控制线确保整个工程的精确度。
2、工程测量:为了控制基坑的开挖深度,在将挖至基底设计标高时,用水
准仪在槽壁上,测设一些水平小木桩,使木桩上外表比基底设计标高高出0.5米。
根底施工时把经纬仪安置在各轴线控制桩上,将轴线投到碎垫层上,精确弹出各
根底的轴线和边线。根底施工完毕后,在边角柱外侧面将轴线引测出,用红油漆
做三角标志,并引测出假设干个-0.1米高程点。
3、主体工程测量:由于受场地的限制,轴线的竖向传递是将经纬仪安置在
轴线控制桩上,以根底轴线红三角为准向上逐层投测。
(三)质量保证
1、在公司内部派资深测量工程师,调集最正确人员,最高精度、足够数量
的仪器设备直接进行定位、引测工作。
2、派驻:由公司派遣一名测量工程师和二名专业测量技术人员组本钱工程
常驻测放组,进行本工程全过程的施工放线。
3、完全按国家有关规定,并按IS09001:2023质量体系要求,严格完善所
有测量技术资料,真实、标准地及时上报测量技术资料,做好该工程全过程的质
量控制。
(四)沉降观测
为了掌握建筑物情况,及时发现建筑物有无危害的下沉现象,以便采取措施
保证工程质量,同时也为今后合理设计积累资料。在一段时间内,要对建筑物进
行连续的沉降观测,建筑物的沉降量是用水准测量的方法,通过观那么布设在建
筑物沉降观测点与水准方法,通过观测布设在建筑物沉降观测点与水准基点之间
的高差变化值确定的。
1、布置观测点:沉降观测点应布设能全面反映建筑物情况的部位;具体布
置时应由设计单位会同现场观测人员共同确定。
2、沉降观那么应采用二等水准量,操作应严格遵守国家水准测量标准,闭
合差应符合精度要求。沉降观测在地下室施工完毕后,进行首次观测,然后在每
层框架结构完工后进行;主体完工后,还应按设计要求进行定期观测,直至沉降
稳定为止。(沉降速度小于0.01〜0.04mm/d)。
3、每周期观测后,应及时对观测资料进行整理,计算观测点的沉降量,沉
降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。
4、竣工后一年内每季度观测一次,以后每半年观测一次,沉降观测资料交
设计院审查存档。
5、完全按国家有关规定,并按IS09001:2023质量体系要求,严格完善所
有测量技术资料,真实、标准地及时上报测量技术资料,做好该工程全过程的质
量控制。
二、土方工程
1、施工机具:反铲挖土机、装载机、自卸汽车、压路机、蛙式打夯机。
2、土方开挖:该工程土方工程采用反铲挖土机施工,挖出土方除留足回填
土外,用自卸车运离施工现场。机械挖土方应挖基底标高以上300mm处,由人工
挖土、清底至基底设计标高。基坑放坡挖方时应按L0.33放坡。
3、砂石垫层地基处理
(1)垫层材料选用砂夹石,采用压路机碾压,局部用蛙式打夯机分层打压
密实,垫层应按相应规定分层检验压实质量,处理后地基承载力不小于160Kpa。
(2)砂石垫层施工质量要求
采用天然砂级配砂石。
⑶砂石垫层施工和质量检验应符合《建筑地基处理标准(JGJ70-2002)》
的要求。
4、回填土:本工程室内外回填土采用原土回填,用蛙式打夯机夯实回填土,
应一夯压半夯进行分层夯实。室内墙边及墙角局部用木夯夯实。每层铺土厚度
200〜300mln,每层夯实3〜4遍。压实系数不小于0.97。
5、质量要求
机械开挖时应防止超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快施工混凝土垫层,减
少基底暴露时间,防止雨水对基槽的浸湿。
回填所用原土质量应符合设计和标准规定,应适量控制含水量,防止出现橡
皮土。每层夯实后进行密度测试,应符合设计要求。
回填土分层厚度为25cm,每步回填土间隔距离必须相互错开,上下层土的接
茬间隔不得小于50cm。
地下水或雨水进入基坑(槽)时,应采取人工排水,使基坑(槽)保持无积
水状态。
三、垂直运输与脚手架工程
1、垂直运输
(1)塔吊安装
为解决结构施工阶段材料垂直运输问题,我们结合材料主要堆场位置在本工
程固定式塔吊。
塔吊安装和撤除均需编制单独的施工方案,施工时耍严格按照方案执行。塔
吊安装完毕要请有关部门验收,验收合格前方可使用。
2、脚手架工程
本工程工程采用落地脚手架
(1)主要材料
1)钢管:直径为48mm、壁厚为3.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管,用作立杆、
大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。
2)扣件:主要有旋转扣、直角扣、对接扣;旋转扣用于连接两根呈任意角度
相交的杆件,如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件,如
立杆与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接,如立杆、大横杆的接
长。
3)底座:用钢管与钢板焊成,用于立杆的垫脚,也可用不小于5cmX20cmX
300cm的竖实木板做垫板。脚手板:主要是竹、木脚手板口
4)竹脚手板:选用直径8—10丽螺栓、间距500—600mm穿过并列生片拧紧而
成,板的厚度一般不小于50nm工具与防护用具板手、皮尺、线垂、平安带、工具
袋等。
(2)作业条件:根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案,并作交底,
脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、
强化处理。专业架子工已到位,搭设脚手架的材料已进场。
(3)搭设顺序为:放线定位一摆放扫地杆一逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢一
安第一步大横杆与立杆扣紧一安第一步小横杆与大横杆扣紧一安第二步大横杆一
安第二步小横杆一加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧(在装设两道连墙杆后可撤
除)~安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆一安连墙杆一加设剪刀撑。架高2m以
上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。
(4)搭设要求
1)双排架的内外立杆间距(横距)用于砌筑为1.2—1.5m,用于装修为
0.9—1.2m,纵距为1.5m,内排立杆距墙面为0.25—0.45m。立杆底部应垂直套在底
座或竖立在长垫板上,刚搭一步架子时,为防止架子倾斜,搭设时可设临时支撑固
定。立杆的接长,应采取端部用对接扣件扣牢,并与相邻立杆错开一个步距,其接
头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆用直角扣件与立杆扣牢,保持平直。里外排
大横杆的接长应使用对接扣件,错开一个立杆纵距,并与相邻立杆的距离不大子纵
距的1/3;扣接不得遗漏或隔步设置。
2)大横杆的垂直步距:用于砌筑为1.2—1.4m,用于装修或装饰为1.6—1.8m。
从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧,以减少立杆偏心受载
情况。小横杆应尽量贴近立杆布置,用直角扣件扣在大横杆的上部。
3)小横杆水平间距:砌筑用不大于1m,装修(装饰)用不大于1.5m。双排架的
小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m(上面可铺一块架板),但其端部应距离墙
面50—150m*单排架的小横杆伸入墙体局部不得小于240mm,通过门窗洞口或过道
或不允许入墙处,如小横杆的间距大于1.5m时,应绑扣吊杆,紧贴于洞口墙体内
侧的墙面,吊杆中部并应加设顶撑,保持垂直扣牢。
4)剪刀撑当架高超过7nl时,应在架子外侧绑设剪刀撑,位置设于脚手架的端
部及拐角处。中间部位那么每隔12—15nl加设一道,并用旋转扣件与3—4根立杆和
小横杆扣牢。
5)搭设剪刀撑,应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部,斜杆两端的扣件
与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm,最下面的斜杆端部与立杆扣牢,扣结
点与地面高差不大于30cll1。连墙杆应随施工进度设置,而且应设置在框架梁或楼板
附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位,并与脚手架里外立杆相连接,其垂直
间距不大于4m,水平间距不大于7m,搭设设计方案另有规定的按其规定。连墙杆的
设置如从门窗洞穿过时,其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直
角扣件扣牢(或与人架或柱、梁体扣牢)。
6)护身栏杆、平安网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为1—1.2m,
并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm高的挡脚板,如不设挡脚板,那么在架
体外侧立面用密目平安立网围护,在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设
平网应用钢管斜支撑与地面夹角45。,与大横杆用扣件扣牢,平网应绑在里外大横
杆上,外高里低呈15。,不得用小横杆支撑平网,平网投影面积的宽度不小于3m。
7)脚手架满铺,端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚手板错头搭设时,端部超
过小横杆不少于20cm;对头铺设时,端部、下部各设一根小横杆,两杆相距为30cm,
但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,防止探头及空挡现象。高度10m以上的脚
手架,除操作层铺满架板外,下面的一架也应满铺一层手板,其他处那么每间隔不
超过12m保存一层满铺脚手板。
(5)质量要求及施工考前须知
1)钢管:无严重锈触、伤裂、弯曲,材质A3钢,且符合YB242r3标准。其
材料机械性能应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中对A3钢的要求。
2)扣件:材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(CB979—67)规定,其机械
性能不低于(KT33—8)标准要求,附件(T型螺栓、螺母、垫圈)符合(GB700—79)中
A3的规定。有产品出厂合格证,无严重锈蚀,裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、
扣接不紧现象。
3)脚手板:木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的
杉木或松木做板架;竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度
尺寸符合要求的做架板。
4)搭设脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施不得积水浸泡,铺放垫木(板)
必须平稳,不得悬空,安放钢管底座时应拉线和标位,按规定间距尺寸摆放后加以
固定。注意杆件的搭设工序,搭设规格必须符合要求,及时采取与建筑物拉接的稳
定措施。
5)脚手板要铺满、铺平、铺稳“不得有探头板、空隙板,板端应有可靠的固
定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。
6)扣件安装时注意开口朝向,直角扣件安装时开口不得向下,以防松动脱出;
用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,防止开口朝上,以防
雨水进入。装螺栓时应将根部放正,保持适当的拧紧程度,要求扭力矩控制在
39—49N-m之间为宜,但最大不得超过65N-唳当扣件夹紧钢管时,开口处的最小
距离应不小于5nun,扣件外表应进行防锈处理。
7)不得在如下部位留置架眼:砖过梁与梁呈60°角的三角形范围内;砖柱或宽
度小于1000mm的窗间墙;梁和梁垫下及其左右各500mm范围内;门窗洞口两侧200nm
和转角处450mm的范围内;厚120mm墙体、料石清水墙、构造柱和设计图纸上不允
许留架眼的部位。
8)各杆件节点相交且伸出的端头局部均应大于lOCmm,防扣件松动交件脱落。
9)门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求:因施工需要,门洞口行人过车、
脚手架有阻碍,需要1—2根立杆及大横杆、小横杆时,那么其门洞口的脚手架可采
取如下搭设与加固措施:在拍去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设1—2根“人〃字斜
撑,底端落地,斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑,
洞口上方增设两道横向支撑,使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地
面。
10)脚手架的撤除顺序应与搭设顺序相反,并应编制撤除方案,按措施要
求与平安式悬挑脚手架,用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。
四、钢筋工程
1、准备工作
(1)熟悉施工图了解所属工程的概况,检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,
祥读施工图说明及设计变更通知单。
(2)检查构件各局部尺寸是否吻合,每个构件中所有钢筋编号的数码是否
存在重复现象。
(3)核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。
(4)钢筋的配置是否有与设计构造现规程或施工验收标准不相符之处。
(5)现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这
批钢筋的要求。
2、技术问题的解决
(1)如构件各局部尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直
径、数量不一致,与设计单位取得联系,根据设计单位要求,可以直接在图上改
动。
(2)对于不作为受力钢筋的辅助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其他形
式的“副筋〃等),为了考虑施工方便,在符合构造规定的条件下,向设计单位、
主管技术人员说明,可做适当修改。
(3)因材料供给条件不能满足施工图要求的应进行钢筋代换计算,确定代
换方案,并办理技术核定单。
(4)与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放
M页序、接头配置,分部钢筋加工工期的先后安排等。
(5)受力钢筋的受力,或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改,应通过
技术人员或设计部门确定。
3、配料凭证
(1)配料单:包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容,应按施工
图配筋详图抽出钢筋、计算配料,下料长度必须由配料人员计算好后填写,不可
以用设计人在材料表上写出的数据。
(2)料牌:料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、
钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。
4、钢筋成型:钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加
工。绑扎骨架中的受力钢筋,应在末端做弯钩,弯钩应符合标准规定。
5、钢筋弯钩:I级钢筋末端要做180。弯曲直径D应不小于钢筋直径的2.5
倍,平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端均应弯钩,弯钩长度应
符合标准规定°钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值°弯起钢筋弯曲直径不应
小于钢筋直径的5倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀,绑扎
前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。
6、绑扎
(1)钢筋位置划线:梁的箍筋位置划在纵向钢筋上,平板或墙板钢筋划在
模板上,柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上,根底的钢筋每个方向的两端各取
一根划点,或划在垫层上。
(2)绑所钢筋间距符合设计要求,配有双排钢筋的构件,上下钢筋之间应
垫设马凳筋,以保持双排钢筋间距正确,板内上部钢筋的下面,应垫设一定数量
的垫块,必须使上部钢筋位置正确,有足够的混凝土保护层。
(3)钢筋绑扎时,应注意弯钩方向,不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠
模板面垂直,不得倾斜式平放,柱中竖向钢筋搭接时,柱角部钢筋弯钩应与模板
成45°角。
(4)箍筋的接头在柱中应该环向交错布置,在梁中应纵向交错布置,箍筋
的绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落、偏斜,四角与主筋平贴紧密,位置正确,
箍筋间距必须符合设计要求。
(5)绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上,以防松动,并随手将绑扎钢筋拧向骨
架内部。
(6)现浇圈梁、构造柱交叉部位,应注意钢筋的相交位置和排列。配有双
层钢筋网的混凝土板,应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋,以防止上
层网片在施工中受压变形。
(7)梁或板中的钢筋如因安装暗管,预埋件而必须移动时,应将钢筋向一
边移动,但不得把钢筋局部弯曲,钢筋移动后造成过大间距,应加设一根同一直
径的钢筋。
7、成品管理:弯曲成型好的钢筋,必须轻抬轻放,防止摔在地上产生变形,
规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切
无误后,将该号钢筋全部运离成型地点,在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐
堆放。非急用于工程上的钢筋成品,应堆入在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面
保持枯燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要夏验钢
筋加工的质量。进场钢筋必须有出厂合格证、第验报告。钢筋弯曲成型后,如发
现有裂痕、断伤者不得使用,同时应对该批钢筋房量进行复查。
8、质量平安措施:钢筋成型的形状正确,平面上没有翘曲不平现象,末端
弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝,并不得反弯。
检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别注意负筋的位置。钢筋接头
的位置及搭接长度应符合设计和施工标准的要求,钢筋保护层厚度应满足标准的
规定。钢筋绑扎应牢固,不得有松动变形现象。钢筋外表不允许有油污和粒状、
片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收,并办理验收手续。
五、模板工程
1、准备工作:向施工班组进行技术交底,做好模板底部的砂浆找平工作,
以防模板底部浇筑混凝土时漏浆,模板应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将
模板上的灰浆铲除并清理干净,严禁在模板上涂刷废旧机油,以免污染构件钢筋。
模板支撑的承接面应平整巩固,准备好垫木。
2、模板设计:模板采用12mm厚酚醛竹胶合板模板,竹模板内楞采用60mm
X100mm方木制作,内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与12mm厚竹胶
板钢钉钉牢,成为整体。梁底模全部采用50mm厚木模,梁底模板宽为梁净宽。梁
侧模采用组合钢模。平板模板采用12mm厚酚醛竹胶板模板,宽等于板底净尺寸,
板模搁置于墙体上,次龙骨采用40mmX70mm方木,间距不大于300mm,主龙骨采
用2根48mmX5mm的钢管,间距750mm,支撑架采用普通钢管支撑,平台板下立
杆间距水大于1.5mmX1.5mm,梁下立杆应加密,间距不大于0.75mX0.75m,横杆
沿高度方向间距不大于1.8m。
3、标高测量:根据实际标高的要求,用水准仪把建筑物水平标高,直接引
测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法,即用水准
低度将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点,用来测
量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防模板底
部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:
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