和璟外墙吊篮作业安全专项方案

武汉和璟置业有限公司

民主路地块项目（和璟国际）外墙高处吊篮作业

安

全

专

项

施

工

方

案

编制：__________________

审核：__________________

审批：__________________

日期：2016-4-13

目录

第一章工程概况......................................................................4

一、工程概况........................................................................4

二、工程特点及屋面设计概况..........................................................4

三、施工现状........................................................................6

四、技术保证条件....................................................................6

第二章编制原则和依据.................................................................7

一、编制原则........................................................................7

二、编制依据........................................................................8

第三章施工计划......................................................................9

一、管理机构安排....................................................................9

二、现场组织机构....................................................................9

三、项目管理机构配备计划表.......................................................10

四、现场安全管理组织...............................................................10

五、职业健康安全目标...............................................................10

六、环境目标和指标.................................................................11

七、安全风险分析与控制措施.........................................................11

第四章施工工艺技术.................................................................13

一、玻璃幕墙施工方案...............................................................13

二、石材幕墙施工方案...............................................................18

第五章吊篮施工方案.................................................................25

一、吊篮布置方案...................................................................25

二、吊篮安装方案...................................................................26

第六章施工安全保证措施.............................................................36

一、安全生产管理制度...............................................................36

二、变更工种工人的安全教育制度.....................................................41

三、特殊工种工人的安全教育制度.....................................................41

四、职工伤亡事故报告制度...........................................................42

五、防火消防安全制度...............................................................43

六、资源的配置与费用投入...........................................................44

七、季节性施工安全管理措施.........................................................45

八、应急准备及救援预案.............................................................47

九、应急电话机机械设备储备表.......................................................57

第七章劳动力计划...................................................................58

一、管理人员计划..................................................................58

二、劳动力计划....................................................................58

第八章计算书........................................................................59

第一章工程概况

一、工程概况

1、工程名称：武汉民主路地块（和璟国际）幕墙工程

2、工程地点：武汉民主路

3、建设单位：武汉和璟置业有限公司

工程结构形式：框架核心筒结构

建筑物高度：110米建筑外墙高度：110.300米

本工程幕墙形式：玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙。

二、工程特点及屋面设计概况

和璟国际建筑高度110m,外墙采用玻璃幕墙、3mm厚铝单板幕墙及花岗岩石材幕墙，

屋面为混凝土现浇楼板，屋面标高为99.300m,屋面上为混凝土镂空花架梁，梁顶标高108m,

花架梁最外端有一段加高的边梁，边梁至镂空花架梁的高差为1900mm,边梁至屋面高差为

11m,整个建筑外立面无挑出结构。和璟国际主楼25层，裙楼4层，其中裙楼平面为五边

形，呈直线不规则形状，平面总尺寸为73*32m,主楼平面为长方形,平面总尺寸为42.5*32m,

因幕墙施工时主体结构未完成，故考虑将吊篮安装在主楼17层（标高68.100m）及裙楼4

层屋面上（标高17.400m）平台处，该部位吊篮采用正常搭设，吊篮操作平台长度为6m,

主体结构完成后及17层以下部位完成后，将吊篮移至主楼屋面花架梁上（标高110m）,考

虑到该处花架梁与屋面高差较大、且不影响后期屋面防水施工，故将采用夹持式悬挂系统

吊篮，吊篮操作平台长度为2.5m。

和璟国际裙楼屋面女儿墙高度为550mm（包括栏杆），主楼屋面女儿墙高度为1.4m。

本工程外墙主要采用玻璃幕墙、花岗岩石材幕墙以及檐口铝单板幕墙，玻璃幕墙最大

分格12002400mm,最大重量=2.5*1.2*2.4*24=172.8Kg,石材幕墙最大分格650*1200mm,

最大重量=2.5*0.65*1.2*25=48.75kg。

4

图1:裙楼平面投影图

图2：主楼平面投影图

5

三、施工现状

和璟国际主体结构暂未封顶，但17层以下楼层幕墙安装部位除塔吊、施工电梯处暂

不具备施工条件外，其他部位均可正常施工，且外立面无阻碍吊篮安装的设施。

四、技术保证条件

1.基本风压：基本风压为50年一遇,W0=0.5KN/m;地面粗糙度类别：C类。

2.抗震烈度：根据GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定，武汉市为6度设防。

根据《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008规定：本建筑属于重点设防类，应按

高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施。（根据武震办[2007]4号文，本工

程场地地震动参数分区为HIA区，设计基本地震加速度为0.08g,地震动影响系数最大值

amax=0.075）

4.主体外墙系统方案说明：

本工程为单体建筑，外墙主要采用玻璃幕墙、花岗岩石材幕墙，玻璃面板主要为

6+12A+6mm双钢化中空玻璃（用于外立面）、8+1.52pvb+8钢化夹胶玻璃（用于全玻雨棚）、

15mm透明钢化玻璃（用于玻璃门部分），玻璃幕墙龙骨为6063-T5铝合金；石材幕墙采用

25mm厚光面花岗岩，龙骨采用100*50*4mm钢方通主龙骨及50*4mm副龙骨，材质为Q235B,

整个外墙通过玻璃与石材的结合，层次感强。幕墙均为常规的系统，作业难度-一般。

6

第二章编制原则和依据

一、编制原则

1、我司主要从事本工程外立面的装饰工作。所有的施工工序和过程均必须满足各有

关安全生产方面的法律法规、标准、规程和规定，均必须在确保安全的情况下才能从事安

装施工工作，任何不符安全规定和要求的行为都必须拒绝，杜绝违章指挥和违章作业。

2、本施工方案适用于武汉民主路和璟国际幕墙工程。

3、本专项施工方案是武汉民主路和璟国际幕墙工程在安全生产、文明施工等方面的

具体实施的指导性文件。

(1)、施工管理人员必须熟悉、掌握专项施工方案内容，并根据其内容和要求进行

安全生产、文明施工管理。

(2)、对施工人员进行“三级安全教育”，进行各项安全技术、操作规程、施工注意

事项等进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。

(3)、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。必须严格按照有关要

求和制度进行安全管理和安全生产，确保文明施工。

(4)、根据施工工程和现场的实际情况，针对不同施工工序和不同施工部位以及不同

时间和天气变化，制订有针对性的安全教育、交底、检查，并根据实际情况适时进行管理

方式和内容的调整修改。

(5)、将调整修改内容后的专项施工方案及时报告业主、总包和监理单位。

4、我公司将本着严密组织、科学安排、确保安全生产、保证文明施工等实施本工程

的全面安全生产文明施工管理工作。

5、本专项施工方案将严格遵循施工工艺、技术规律及其安全管理要求，合理地安排

各分部、分项工程施工程序和施工顺序。合理安排安全管理班子和配备专职安全管理人员。

6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。如有交叉

施工，则必须按照交叉施工的防护措施要求进行，确保安全的情况下方可生产。

7、科学地组织安排本工程冬雨季施工，制订在大风、(雷)暴雨等强对流恶劣天气情

况下的各种应急预案，确保施工安全。

8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，积极借鉴其他单位和项

目部在安全管理方面的成功经验，确保安全生产。

7

二、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国刑法》

《中华人民共和国行政处罚法》

《中华人民共和国劳动法》

《中华人民共和国职业病防治法》

《建筑法》

《建设工程安全生产管理条例》

《危险化学品安全管理条例》

《安全生产许可证条例》

《特种设备安全监察条例》

《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

《工伤保险条例》

《生产安全事故报告和调查处理条例》

《劳动防护用品监督管理规定》

建质【2009】87号《危险性较大分部分项工程安全管理办法》

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(RJ202-2010)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《建筑施工机械使用安全规程》(JGJ33-2012)

《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2003)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《高处作业吊篮》(GB19155-2003)

武汉民主路合景国际幕墙工程《施工组织设计》

项目部编制的安全生产管理制度及其相关细则

8

第三章施工计划

一、管理机构安排

项目部在公司的授权下作为武汉和璟国际幕墙工程施工的现场最高管理指挥中心，负

责施工全过程的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能，代表公司履行完成

与业主的合同，项目部对本工程进行全方位、全过程、全范围的管理，从施工组织设计、

方案制定到统筹安排，项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、

人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成

为一个有机的整体，保证施工的顺利进行。

为此，我司专门针对本工程建立了现场管理机构系统图，详细的项目管理人员计划及

各岗位人员责任。

二、现场组织机构

项目经理

生产经理技术负责人

施

造

材

质

安

资

库

工

价

料

检

全

管

料

员

员

员

员

员

员

员

9

三、项目管理机构配备计划表

序号职务姓名职称证书名称

1工程部经理、现场总协调

2项目经理中级工程师一级建造师证

3现场负责

4项目总工程师

5项目技术负责人

6技术员

7施工员

8施工员

9专职安全员专职安全员证

10质检员

11材料员

12资料员

四、现场安全管理组织错误！未找到引用源。总指挥：******（公司工程部经理、现场

总协调）

组长：******（项目经理）

副组长：******（项目总工程师）

******（项目技术负责人）

******（专职安全员）

组员：项目部其他管理人员、施工班组长

组员在总指挥、组长和副组长带领下，对本工程安全施工进行全方位管理。副组长对

组长负责，组员对副组长负责。

五、职业健康安全目标

争取实现施工现场安全管理方面的“五无一控”和“三个一百”，确保施工全过程均

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在全部掌控之中，真正实现安全生产，文明施工。

1、无死亡事故；无重伤事故；无集体中毒事故；无火灾事故；无重大交通事故；

2、争取本工程轻伤事故率控制在W5%以下；

3、保证施工作业人员的安全培训和“三级安全教育”到位率100%

4、争取施工现场和职工劳动保护的安全防护措施到位率100%；

5、保证特种作业（如电焊、电工）持证上岗率100虬

六、环境目标和指标

1、污水、躁声排放符合国家标准并持续改进

2、垃圾分类管理，有毒有害废物处置率力争达到100%；

3、加强环保教育，对相关方施加影响力争达到100%

七、安全风险分析与控制措施

1、风险分析

我司主要从事本工程外装饰施工，我们所从事的是高空危险作业，在施工中受各种制

约因素比较多如大风、大雨、雷暴等，危险性大，安全隐患多。

一、施工人员经常处在露天、高空和交叉作业的环境中，容易产生高处坠落事故。加

上此工程地处武昌区民主路，地理位置敏感，稍有不慎，就有可能造成难以挽回的恶劣影

响。

二、在施工中有大量的材料需要靠人力搬运进行安装施工，危险系数大难度高，稍有

不慎，即有可能造成材料跌落伤人，发生物体打击事故。

三、在施工中有大量的玻璃面板、石材及铝合金龙骨、钢龙骨，工作量非常大，更由

于楼层高相对风力较大，安装过程中容易受风向变化，有可能使幕墙材料坠落造成物体打

击伤人事故。

四、由于施工过程中临时用电量非常大，现场配置了大量地配电箱、切割机等设备，

到处布满了电缆线，如果这些机具的接地接零不好，未做到“一箱一漏一机一闸”，电缆

线老化或破损，手持焊把漏电等，都很有可能造成触电事故。

2、外墙施工中危险源的辨识

在从事外墙施工安装过程中，最容易发生的安全事故就是高处坠落、物体打击、触电、

机械伤害、坍塌，还有烫伤。这类事故发生的主要部位就是我们要在施工过程中重点防范

的部位也就是通常所说的危险源。

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1、高处坠落。

2、触电。

3、物体打击。

4、机械伤害。

5、坍塌。

6、在施工过程中，还有许多突出部位、重点部位和重要环节需要引起足够的重视并

确保施工过程中的安全生产。

武汉民主路和璟国际幕墙工程主要是吊篮高空作业，安全防范的重中之重是防止高处

坠落。

3、施工安全管理措施

根据实际情况，我司专门针对本工程制定了详细的安全专项施工方案，包括幕墙安装

专项施工方案、吊篮作业安全专项施工方案。

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第四章施工工艺技术

一、玻璃幕墙施工方案

(一)施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规

范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时;需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、

干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾

斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,

不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装

过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验,

发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易

损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构

件、配件等在1%〜5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%〜5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精

度、尺寸应符合设计要求。

(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放

置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置

上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝

土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，

应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.施工技术准备。

(1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构

造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

(2)对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质

量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的

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水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要

仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及

时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以

便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位

1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采

用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格

及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面

引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人

员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不

应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上

报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总

数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10沆可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置

准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计,

一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放

线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外,

还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，

而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理

1.预埋件尺寸偏差处理原则

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（1）预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通

知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45~150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端

与预埋件焊接，焊接高度27mm,焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结

构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12X110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，

建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300nlm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、

监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，

严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的

方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装

1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装

的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M,

接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。

施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定

竖框，安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于3nim,

相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在

构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种

操作证”方可独立工作。

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（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接

火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作

回线必须符合有关安全规定。

（10）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸

缩缝处打密封胶。

（六）横梁安装

1.施工要求。

（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加

弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%〜35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。

（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层

从下至上安装。当安装完一层高度时;应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要

求。

（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与

竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。

（4）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后,

再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不

合格数不超过10%,可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。

（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留

孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应

按设计施工，不得遗漏。

（七）幕墙组件安装

1.选用封缝材.料。玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通

常将这种弹性材料称作封缝材料。

2.隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝

耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

（八）窗扇安装施工

1.按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施

工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。

2.窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、

里外的配合间隙，以保证其密封性。

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3.窗扇连接件的规格、品种、质量定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制

品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺

寸。

（九）防火保温措施

1.有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性

橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。

2.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定

防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。

3.玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材

料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包孔，防止防火保温材料

受潮失效。

4.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，

杜绝隐患。

（十）密封处理

1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙

的气密性和水密性。

2.玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下

列要求：

（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清

洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二

乙酮作清洁剂。

（2）施工时，应对每一•管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可

施工，严禁使用过期的密封胶。

（3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。

注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。

（4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口

底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮

平后立即将基纸胶带除去。

3.采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长

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度宜比边框内槽口长1.5%〜2%,其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，

并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

4.幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，

接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

（十一）保护和清洁

1.施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排

水管堵塞等现象。

2.施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原

貌。

3.玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面及外露构件进行清洗。

清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐

蚀作用后方能使用。

二、石材幕墙施工方案

①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊

机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发

觉有异常声音应立即停机检查。

②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理

缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。

③、施工要求：

3.1、在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整,

所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm,厚度10mm）四面焊接，最后

锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银

粉漆二遍。

3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端

焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊

件，再迅速将焊条提起2—4廊，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不

会使焊件表面划伤。

3.3、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一

条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证

焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时:

18

先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处,

填满弧坑后即向前进入正常焊接。

3.4、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。

3.5、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源

线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖

在地面上。

3.6、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必

须设有防护罩。

3.7、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共

用一个电源开关。

3.8、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。

3.9、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易

爆危险的环境。

3.10、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

3.11、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。工作

完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。

3.12、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。电缆外皮必须完整、绝缘良好、

柔软，绝缘电阻不得小于1MQ,电缆外皮破损时应及时修补完好。

3.13、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。在雨雪天气

不得进行电焊施工。

3.14、电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电

性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。

3.15、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施

工。

3.16、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随

时可用，定期检查维修和更换。

（2）、外墙干挂石材骨架安装

1、施工准备。施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭

设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。脚手架必须检查、确认安全、牢固

后方可使用。操作者必须系好安全带。

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2、人员组织。组织技术工人120人；质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施

工员6人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现

场技术工作的安排。

3、施工方法及工艺流程图：

①、基层准备：清理预做火烧板面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线

和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装火烧板固定镀锌方管的位置线和分块线。

②、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控

制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线采用d）1.0—81.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉

铁重量采用8—10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大

角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，

并在控制线的上、下作出标记。

③、根据钢板预埋件的位置，剔凿混凝土表面，露出预埋件，校正其位置。锚板位置

根据设计图纸要求进行预埋。在预埋件上焊接120X75X8,L=120mm镀锌角码，焊接时要

依据测准点拉通线顺直。在预埋件位置偏移时，采用锚固剂固定镀锌锚板，镀锌锚板采用

350X170X8,固定牢固。锚固剂固定方法如下：在基层混凝土上打孔4个，打孔深度为

11cm,钻孔的直径为16mm,钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干

净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺栓d）12,L=150mm长表面保持清洁。祝邦牌锚固

胶与固化剂的配合比例为（50—100）：1,充分混合均匀后使用。常温（2300下10分钟

固化，24小时后使用。在使用前进行拉拔试验，试验合格后方可全部使用。涂胶量应占孔

体积的1/2以上，粘接面上涂抹本胶混合物后，稍加转动被锚固金属件，排除内部空气，

即可粘合在一起。锚固件插入孔内，把挤出的锚固剂抹实抹平，在固化前不要晃动锚固件,

以免影响锚固效果。

④、在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材板料钻孔位置，准确地弹在基层混凝

土柱子或梁上，并随时进行校核，以保证正确。

⑤、镀锌方管竖向长度按设计要求执行，方管与方管之间的连接采用镀锌套管套接，

套管长度为400mm，伸缩缝宽度为15mm,每一-根立管的固定采用二个固定角码连接，每个

角码采用上、下2个M12,L=100mm不锈钢螺栓固定牢固，螺丝加弹簧垫圈用力矩扳子拧

紧。

⑥、横梁镀锌角钢采用镀锌螺丝固定在镀锌方管上，固定前拉通线顺直。中间固定牢

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固，其余固定点打椭圆孔固定，椭圆孔横向打孔，打孔长度15mm来控制镀锌角钢的左右

伸缩。横梁与横梁之间的连接，每边横梁的平面与立面开孔，开孔为15X10椭圆孔，用4

“8X35镀锌螺栓固定，中间伸缩缝宽度为15mm。镀锌角钢打眼固定不锈钢石材专用件，

间距根据石材分割确定。

⑦、按照《建筑防雷设计规范》GB50057有关规定，该幕墙高度在301n标高以上，每

三层即11.7m用小10镀锌圆钢设一圈均压环，圆钢采用双面搭接焊焊接接长，焊缝的搭接

长度不小于6D。立柱与立柱采用40X4镀锌扁钢(L=600mm)进行跨接，用M6X12镀锌螺

栓连接立柱与扁钢。均压环采用810镀锌圆钢与主体结构防雷体系可靠连接，水平每隔不

大于18m设一处与主体防雷网连接点，连接点处冲击接地电阻不应大于1Q。与铝合金窗

交接处施工时，”10镀锌圆钢向石材幕墙外侧留出200mm,待铝合金幕墙工程施工时，其

避雷线路与预留镀锌圆钢相焊接，搭接长度不小于6D。

铝合金窗防雷采用0)10镀锌钢筋与幕墙均压环相连通，d)10镀锌钢筋与铝合金窗连

接件一端相焊接，连接件另一端用M6螺栓固定软编织铜导线，软编织铜导线另一端连接

到铝合金窗连接件上，铝合金窗连接件用4个M6螺丝固定在铝合金窗上。铝合金窗用”

6mm,长80mm木螺丝塑料胀塞固定在抹灰墙面上，固定点间距不大于300mm。镀锌钢筋与

连接件采用焊接，搭接长度均不少于6d,即60mm。焊接处焊接牢固后清除焊渣，清除干

净后刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行防锈处理。

⑧、石材幕墙防火设置：石材幕墙在每层的楼板梁外与石材幕墙间空隙处，均做层间

防火层。墙体面用“4X45钢射钉@600mm,把制作好的1.5mm厚的镀锌钢板固定在梁上，

中间填设防火岩棉，外侧用双面胶带及防火胶与花岗岩火烧板粘结。层间防火层厚度为

200mm高。

4、安全要求：

①、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，施工操作人员必须系好安全带。

②、施工操作前，必须对搭设好的脚手架进行检查验收，经确认安全后，方可使用。

脚手板必须满铺，板头不小于20cm,并用绳子封牢。

③、接、拆线路有专业电工进行操作，非专业电工禁止接、拆线路。

④、严禁穿带钉、拖鞋或赤脚进入施工现场。

⑤、操作中不准在脚手架上追逐、打闹。严禁酒后从事外墙装修工作。

⑥、作业前清理作业现场，下班后整理现场，不要将材料、工具乱放，在作业中断或

结束时，当天清理垃圾并投放到指定地点。

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⑦、不得随意拆除脚手架等临时设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，必须得到安

全管理人员的允许，作业结束必须复原上述装置。

5、环保措施

①、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业。

②、完成每项工序后，及时清理施工后滞留的垃圾，保证施工场地清洁。

(3)、干挂火烧花岗石板

1、施工准备。施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭

设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。脚手架必须检查、确认安全、牢固

后方可使用。操作者必须系好安全带。

2、施工方法及工艺流程图：

①、在骨架安装完毕、干挂石材之前，必须对安装好的骨架进行重新校正：位置是否

正确；是否有位移；固定是否牢固；骨架是否平整、顺直等，确认骨架安装合格后，方可

安装石材。

②、石材进场后，首先用比色法对火烧花岗石板的颜色进行挑选分类；安装在同一面

上的火烧花岗石板颜色应一致。

③、按照石材分格布置，先将石材用干挂件预排固定，看是否与分格画线一致。如果

不一致，看上、下、左、右是哪一个面不平或歪斜，调整干挂件。先调整好石材的水平与

垂直度，再检查板缝，板缝要求均匀，板缝宽度为6mm。

④、在调整好石材后，将石材取下，先将石材的切割槽内抹上干挂石材结构胶，再在

不锈钢石材专用件上抹干挂石材结构胶，将石材固定在不锈钢石材专用件上。顶部安装石

材时，由于石材面积较大，分量较重，石材在加工时边侧开孔，插固定钢销，调整面板固

定。边孔插钢销时，边孔内将干挂石材结构胶抹入孔中，再把长40mm的e6连接钢销通过

平板上的小孔插入直至面板孔，上钢销前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢销安装

要保证垂直。

⑤、斜板、悬吊板施工时，为防止板材干挂好后出现滑动、位移，在龙骨固定牢固、

干挂件位置调整好后，将干挂件螺丝用电焊机将螺丝点焊牢固，并在石材边侧增设挂件进

行固定。

⑥、面板暂时固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端下口的连接平

钢板上垫一相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上的不锈钢石材专用件的距墙空

隙，直至面板垂直。

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⑦、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴纸胶带，边沿要贴齐、贴严。板缝处用密封胶嵌

缝，缝内填塞d)10mm泡沫棒，填塞密实、均匀，。打胶时用力要均匀，稳而慢，打胶深度

为3-4廊。如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。

清理面层表面：把面层表面的防污条揭掉，用棉丝布把石材表面擦干净，若有胶或其

他粘接牢固的杂物，可用小刀轻轻铲除，用棉丝布蘸丙酮擦拭干净。

3、安全要求：

①、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，施工操作人员必须系好安全带。

②、施工操作前，必须对搭设好的脚手架进行检查验收，经确认安全后，方可使用。

自己施工部位存在安全隐患，必须将安全隐患消除后，再进行正常施工。

③、接、拆线路有专业电工进行操作，非专业电工禁止随意接、拆线路。

④、严禁穿带钉、拖鞋或赤脚进入施工现场。

⑤、操作中不准在脚手架上追逐、打闹。严禁酒后从事外墙装修工作。

⑥、作业前清理作业现场，下班后整理现场，不要将材料、工具乱放，在作业中断或

结束时，当天清理垃圾并投放到指定地点。

⑦、不得随意拆除脚手架等临时设施，不得已必须拆除脚手架或搭板口寸，必须得到安

全管理人员的允许，作业结束必须复原上述装置。

4、环保措施

①、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染，避免影响

施工场内或附近居民的休息。

②、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如：胶、胶瓶、胶带纸等，

保证施工场地的清洁。

③、对于密封材料及清洗溶液等可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作或

有供货商进行回收，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。

④、禁止在施工场所建筑物内大小便。

5、成品保护

①、施工中要仔细、认真，不得在架子上说笑追逐打闹。

②、进场材料搬运或装卸时，要轻搬轻放，清扫好道路。

③、在高空作业，物料搬运或传递要拿稳放牢固。

④、上道工序施工完毕，要进行班组自检，检查合格后经建设、监理单位验收合格后

方可进行下道施工工序。下道工序操作人员要对上道工序的工程进行保护性施工，不得进

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行破坏。

⑤、成品、半成品进入施工现场要保存好，遮盖严密，以防风刮雨淋，并有专人看管,

以防有人蓄意破坏。

⑥、施工中要小心，手持电动工具要注意，以防碰坏面板。

⑦、拆、改架子或上料时，严禁碰撞干挂火烧花岗石板。

⑧、外饰面完成后，容易碰撞、破损的棱角处要钉护角进行保护，其他工种操作时，

不得划伤火烧花岗石板面层和碰坏火烧花岗石板。

⑨、已完工的火烧花岗石板应设专人看管，遇到有危害成品的行为，应立即制止，并

严肃处理。

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第五章吊篮施工方案

一、吊篮布置方案：

根据武汉民主路地块（和璟国际）幕墙工程的实际情况，主要采用电动吊篮进行幕墙

外作业施工，因裙楼屋面及17层楼面吊篮架设平台均为混凝土现浇楼板结构，故本工程

将采用普通安装方式进行布置，主楼屋顶为镂空混凝土花架梁，采用夹持式悬挂机构吊篮，

吊篮平面布置图如下：

1、裙楼吊篮布置设计，详见附件一《裙楼屋面吊篮平面布置图一》

吊篮安装在标高17.400m平台处，布置11台6m吊篮及1台2m吊篮，其中12#为2m

吊篮，布置在1/6交1/G轴凹槽处，为6m吊篮，延裙楼外围满布，6#吊篮一端支

臂架设在楼梯间屋面上，因6#吊篮里面存在作业盲区，故待其他部位幕墙完成后将6#吊

篮向E轴方向平移，吊篮支臂安装在楼梯间屋面进行盲区部位施工。裙楼吊篮作业时，安

全绳固定栓在平台内结构柱或构造柱上，局部无结构柱及构造柱的位置采用后置地锚固

定。

幕墙材料的运输可通过总包塔吊及施工电梯运输至各个楼层的作业点，吊篮安装作业

时由人工从室内传递至室外，材料传递时吊篮须采用钢箍或安全绳与主体结构梁、柱进行

临时固定，传递的铝型材、钢材须在一段系上保险绳防止失手坠落，玻璃面板采用4个“Y”

型吸盘搬运及支护，下端用扁带兜住，对于石材面板，因板块较小且重量不大，可依靠人

工直接传递。

2、主楼17层吊篮布置设计，详见附件二《裙楼屋面吊篮平面布置图二》

吊篮安装在标高68.100m平台处，布置9台6m吊篮、6台4m吊篮、2台2.5m吊篮、

3台4.5m吊篮、1台5m吊篮、1台1.5m吊篮及1台2m吊篮，其中G~F轴及D~C轴共4个

卫生间区域因结构边为管井，吊篮无法架设，10#吊篮往D轴方向存在作业盲区的问题，

故考虑卫生间区域在17层及以下楼层幕墙施工时预留，待屋面吊篮架设厚进行后补安装，

10#吊篮待幕墙安装完成后进行一次平移，进行作业盲区的幕墙安装作业。17层楼吊篮作

业时，安全绳固定栓在平台内结构柱或构造柱上，局部无结构柱及构造柱的位置采用后置

地锚固定。

幕墙材料的运输可通过总包塔吊及施工电梯运输至各个楼层的作业点，吊篮安装作业

时由人工从室内传递至室外，材料传递时吊篮须采用钢箍或安全绳与主体结构梁、柱进行

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临时固定，传递的铝型材、钢材须在一段系上保险绳防止失手坠落，玻璃面板采用4个“Y”

型吸盘搬运及支护，下端用扁带兜住，对于石材面板，因板块较小且重量不大，可依靠人

工直接传递。

3、主楼屋顶吊篮布置设计，详见附件三《裙楼屋面吊篮平面布置图三》

吊篮安装在标高110m花架梁上进行17层以上部位的幕墙施工，因幕墙架设高度超过

100m,根据规范要求拟采用长度不大于2.5m的吊篮，故设计布置39台2.5m吊篮及2台

2m吊篮，其中14#、35#吊篮为2m长吊篮，布置在立面凹槽处，1#吊篮左侧及21#吊篮右

侧往D轴方向存在作业盲区的问题，故考虑在幕墙施工完成后平移进行盲区的幕墙安装作

业。屋顶层吊篮作业时，安全绳固定栓在屋顶混凝土花架梁上。

幕墙材料的运输可通过总包塔吊及施工电梯运输至各个楼层的作业点，吊篮安装作业

时由人工从室内传递至室外，材料传递时吊篮须采用钢箍或安全绳与主体结构梁、柱进行

临时固定，传递的铝型材.、钢材须在一段系上保险绳防止失手坠落，玻璃面板采用4个“Y”

型吸盘搬运及支护，下端用扁带兜住，对于石材面板，因板块较小且重量不大，可依靠人

工直接传递。

二、吊篮安装方案

2.1准备工作：

1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

2.在吊篮所使用位置的建筑物内配备380V电源。本项目在各个仓库屋面均设有一个

二级配电箱。二级配电箱内设有3个380V回路及5个220V回路。

3.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。已做防水保护层的，应准备木

板若干，以加强成品的保护。

4.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装

或移动。

5.派专业吊篮技术人员负责现场指导安装，配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的

安装、拆卸等工作。

6.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、

钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

2.2外墙施工用电动吊篮的型号及说明：

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在该项目的幕墙工程中，根据需要分别采用6m长度的悬挂平台。进入施工现场的吊

篮设备，均经吊篮公司检验合格，出具合格证明。本工程将采用的吊篮的型号及相关资料

见下列部分：

型号：ZLD63/ZLP630

长度：1m、1.5m、2m、2.5m、3m、----6m（1至6.Om可任意组合长度）

额定载重：ZLD63/ZLP630为630kg。

ZLD63/ZLP630型吊篮组成部件：

提升机（LTD63）2台；安全锁（LS30）2个；电控