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文档简介

长沙XX多层/高层项目统一构造做法

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修订记录

修订

日期修改内容修改人审核人批准人

状态

参加讨论认定人员;

前B

1适用范围

本技术要求适用于长沙XX所有多层/高层项目统一构造做法的招投标及现场安装指

导,各项目部应严格参照执行。对于本文中未涉及的新产品、新技术,项目部须将专项方

案上报工程管理部同意后方可实行。

2依据

2.1.1《工程建设标准强制性条文》2002年版

2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2.1.3《住宅装饰装修工程施工规范》(GB5O327-2OO1)

2.1.4《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)GB/T11968

2.1.5《砌体工程施工质量验收规范》(GB/T50203-2002)

2.1.6《放射性标准》(GB6566-2001)

2.1.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)

2.1.8《加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969〜11975—1997)

2.1.9《砌体结构设计规范》(GB5OOO3-2OO1)

2.1.10《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

2.1.11《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)

2.1.12《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)

2.1.13《地下防水工程质量验收规范》(GB5O2O8-2OO2)

2.1.14《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)

2.1.15《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243-2000)

2.1.16《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-2003)

2.1.17《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001)

2.1.18《聚合物水泥防水涂料》(JJC/T894-2001)

2.1.19《高分子防水材料》(GB18173-2000)

2.1.20《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-1999)

2.1.21《嵌缝材料》(GB18173—2000)

2.1.22《地下建筑防水构造》(02J301)(国家标准图集)

2.1.23《XX深圳区域多高层项目统一构造做法》(A6)

2.1.24《XX集团防水节点做法》(2009)

目录

第一章砌筑工程

1.1砌筑材料

1.2基本工序流程

1.3基本工艺要求

1.4构造节点

1.5.1导墙设置要求

1.5.2拉结钢筋设置要求

1.5.3圈梁、腰梁、窗台配筋带、过梁、构造柱

1.5.4门窗洞口

1.5.5砌体墙顶砌

1.5.6给水管预留预埋

1.5.7电气管预留预埋

1.5.8砌块墙体的允许高厚比

1.5.9其它构造

1.5砌筑阶段双线控制法

1.6质量验收

第二章抹灰工程

2.1抹灰材料

2.2工艺流程

2.3抹灰工程操作工艺

2.4抹灰工程其它注意事项

2.5抹灰工程节点构造

第三章防水体系

3.1防水材料

3.2淋、闭水试验

3.3地下室防水做法

3.3.1一般要求及说明

3.3.2地下室底板防水做法

3.3.3地下室底板防水做法

3.3.4地下室外墙防水做法

3.3.5地下室顶板防水做法

3.3.6地下室混凝土后浇带防水做法

3.3.7地下室外墙施工缝防水做法

3.3.8地下室墙板转角节点防水儆法

3.3.9地下室外墙防水层墙面收口节点做法

3.3.10一次性止水螺杆节点防水做法

3.4屋面防水做法

3.4.1一般要求及说明

3.4.2平屋而防水做法

3.4.3斜屋面防水做法

3.4.4屋面细部节点防水做法

3.5楼地面防水做法

3.5.1厨房地面防水做法

3.5.2阳台地面防水做法

3.5.3卫生间地面防水做法

3.5.4地漏节点防水做法

3.6外墙防水做法

3.6.1外墙螺杆洞防水做法

3.6.2外墙孔洞防水做法

3.6.3外墙散水防水做法

3.6.4外墙凸出线条防水做法

3.6.5外墙空调孔防水做法

3.6.6外墙后开洞补救措施

3.7外墙门窗防水做法

3.7.1•股要求及说明

3.7.2外墙门窗防水构造节点

3.8穿墙、穿楼板管道防水做法

3.8.1穿地下室外墙管道/线缆阴水构造做法

3.8.2出屋面管道防水做法

3.8.3穿楼板管道防水做法

3.8.4穿外墙管道防水做法

3.9烟风道、管道井防水做法

3.9.1平屋面烟风道防水做法

3.9.2斜屋面烟风道防水做法

3.9.3穿楼板烟风道防水做法

3.9.4管道井防水做法

3.10变形缝防水做法

3.10.1屋面变形健防水做法

3.10.2外墙变形缝防水做法

3.11其他防水做法

3.11.1花池防水做法

3.11.2径制生活水池防水做法

3.11.3砂制消防水池防水做法

3.11.4泳池防水做法

3.11.5室外楼梯防水做法

第四章室外园建标准做法

4.1市政道路做法

4.2消防道路(沥青面层)做法

4.3消防道路(地面铺装)做法

4.4隐形消防车道

4.5非消防用车行路面(面层为铺装)做法

4.6人行道路做法

4.7停车位做法

4.8成品橡胶垫层做法

附件:长沙XX建筑构造做法汇总表

第一章砌筑工程

1.1砌筑材料

1.1.1加气混凝土砌块厂家的要求:

.年生产能力大于20万立方米,堆场堆放能力1万立方米以上,供应商必须有比较

严格的质量管理体系。

-生产工艺和设备必须比较先进和现代化:原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控

制,有六面切割的自动化切割设备,蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。

1.1.2加气块材料标准:

-必须达到或超过规范要求的合格品标准(砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和

抗压强度可分为三级:合格品[C]、一等品[B]及优等品[A])。

-所有砌块应附有出厂合格证,并应时外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。

-加气碎砌块的出厂龄期不得少于28天。加气碎砌块进入现场堆放防雨养护时间必

须不少于15天。

-不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。

1.1.3几何尺寸和外观:

外墙和分户加气块尺寸为600X200X200(长X宽X高),其余内隔墙尺寸为600X100

X200o砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:

指标

项目

优等品[A]"等品[B]合格品[C]

长度L±3±4±5

尺寸允许偏差(mm)宽度B.±2±3+3,-4

高度H,±2±3+3,-4

个数,不多于(个)012

缺棱掉角最大尺寸不得大于(mm)07070

最小尺寸不得大于(mm)03030

平面弯曲不得大于(mm)033

条数,不多于(条)012

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹

01/31/3

裂纹方向尺寸的

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于

01/31/3

裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)102030

表面疏松、层裂不允许

表面油污不允许

1.1.4主控技术参数:

.立方体抗压强度外墙25.0MPa,内墙23.5MPa

.干体积密度为7KN/M3

-干燥收缩值:^0.80mm/m[快速法:温度为50±1℃,相对湿度为(30±2)%]。(提

供检测报告)

-放射性达标(提供检测报告)

.耐火性和隔声性、隔热性较好

-握裹力:①6MM膨胀螺栓>100KG

1.1.5加气混凝土砌块砌筑砂浆及抹灰砂浆要求

.墙体砌筑砂浆使用强度等级为M5.0水泥砂浆,掺加CL30专用添加剂,配比为CL30:

水=1:200o

■内外墙抹灰砂浆掺加CL30专用添加剂,配比为CL30:水=1:200;抹灰砂浆配比

为1:4。

.厨卫间及外墙外侧抹灰还应掺加0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆或1.0公斤福丝达纤

维(12—19mm)/立方米砂浆,取消防水粉。

.现场搅拌砂浆优先使用普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5祥。

.现场搅拌砂浆禁止添加砂浆王、粉煤灰等其他外加剂。

.搅拌的CL专用砌筑砂浆其品质与性能应符合如下的要求:

a、CL专用砂浆的配合比应符合产品配比的要求;

b、专用砂浆保水性要求:将新搅拌的砂浆敷置在报纸上10分钟,以报纸上砂浆的水

卬在3.0~5.0mm范围内为合格。(如图一所示)

c、专用砂浆抗垂与粘结性要求:把砂浆敷抹在砌块上,以敷抹的砂浆在倒立的情况

下不脱落为合格。(如图二所示)

图一图二

d、专用砂浆的流动性与触变性要求:

在平放的砌块上,均匀敷抹10~12mm厚的砂浆,叠上另一砌块,再揭移分开,以见二

砌块的粘结面挂浆面积,80%为合格。(如图三所示)

图三

e>各项Fl部应安排专人监控砂浆的品质及用量(包括纤维),并与供应商加强配合,做

好过程监控。现场每周至少抽查一次砂浆的保水性、粘结性、流动性,并做好相关

记录(文字记录及影像记录)。

1.1.6加气混凝土砌块的使用范围

加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以卜.的内隔墙

(有特殊要求的墙体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用:

(I)建筑物±0.00以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。

(2)长期浸水或经常干湿交替的部位。

(3)受化学侵蚀的环境。

(4)砌块表面经常处于80c以上的高温环境。

(5)屋面女儿墙。

1.2基本工序流程

清理基层f施工放线f绘砌块排列图、立皮数杆f拉结钢筋施工一墙底坎台施工一选

砌块(按砌体类型浇水湿润)〜满铺砂浆或粘结剂一摆砌块一(圈梁或配筋带施工)一(安

装门窗边预制碎块)f摆砌块一安装门窗过梁f浇灌构造柱一技术间歇不少于7天一砌筑

顶部配套砌块(或灌细石混凝土)一挂加强网。

1.3基本工艺要求

1)墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整(否则应

提前一天找平)、清洁,不得有污染、杂物,并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。

2)砌筑前,应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,预留各类管线位

置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求,不符合要求者应及时调整、补充。

3)墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错

缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行,以确保砌体组砌合理有章可循。砌块排列:

要求整齐且有规律性,避免通缝,应以大规格砌块为主砌块,使其占砌块总数的70%以上。

辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块

长度l/3o门窗过梁搭砌部位应为整砖。

4)非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,墙体砌筑完毕,间隔7天

进行顶彼施工;顶砖施工完毕,间隔14天进行墙面抹灰。

5)施工时,应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。

6)砌筑时需在砌筑而适量浇水以清除浮灰,表面湿水深度宜为5〜10mm,目的为了保

证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

7)对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用,切锯时应使川合适工具,不得用

瓦刀凿砍。设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋。

不得用锤斧剔凿,应使用合适的开槽工具(便携无齿锯、高速旋转锯)。管线埋设应在抹

灰前完成。直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋,不得随意开凿,孔洞周边应有可靠

防裂、防渗措施。

8)砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、喑线处、开关插座、给水管出水口及墙顶

砌块砌筑处,宜采用配套砌块。’窗间墙宽度小于600时,应采用小破砌筑。

9)现场拌制砂浆时应采用机械搅拌,在出现泌水现象时应重新拌和。砂浆应在规定

的保塑时间内使用完毕。严禁不同品种砂浆混存混用。

10)砌筑墙端时,砌块与混凝土墙、柱之间的鞋缝须用砌筑砂浆填实。

11)砌体的灰缝应控制在8〜15mll1,应饱浆粘结,水平灰缝其饱浆率应>90%,竖向灰缝

饱浆率应280%不允许存在通缝、假缝、盲缝。随砌随勾缝,可用中12钢筋或PVC线管

籽灰缝勾成深1〜3nlm的凹缝。

12)不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚235mm的找平层应挂加

强网;挂网的材料采用镀锌钢丝网。挂镀锌钢丝网规格为10X10X0.7mm,不应有油污或

锈斑;挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平:混凝土墙可用射钉固定,砌块

墙可用钢钉固定,也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式;固定钉间距W400mm;钢钉宜

钉在灰缝中;固定后钢网应平整、连续、牢固,不变形起拱;网材与基体搭接宽度不应小

于100mm;钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。

13)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

a、厚度小于120mm的墙及外墙;

b、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内;

c、宽度小于1m的窗间墙;

d、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

e、梁下及其左右各500mm范围内。

14)砌体砌筑工程完工后,应由专人检查验收,并宜在墙上标出操作人和检查人的姓

名或工号。

15)在砌筑墙体的施工过程中,项FI部应通知CL3O添加剂供应商每个月对所砌筑的

墙体其灰缝部位作出实体抽芯及拉拔检测。检测的内容包括:砌体灰缝部位饱浆率、胶粘

强度与粘结的破坏形式。每500mz建筑面积为一砌体检测批量,每一检测批量将在砌体中

抽取6件芯样,其中50%的芯样即时在现场以锤击方式作破坏性检测,余下50%的芯样

用专用仪器以拉拔方式检测其胶粘强度。

1.4构造节点

1.4.1导墙

外墙、厨房、卫生间等有防水要求的墙体需要设置C20素混凝土导墙作为挡水坎,其

它无防水要求的内隔墙设置实心破或灰砂砖导墙。

混凝土挡水坎高度不小于200nun,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为

二次结构浇筑挡水坎前,要清理和凿毛地面、墙面。

混凝土挡水坎模板应固定牢靠。

1.4.2拉结钢筋

I)砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结

钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道,每道为2根直径6mm的钢筋

(带弯钩),拉结钢筋通长设置。

在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中,有拉结钢筋处水

平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。拉结筋采取预埋方式设置,砌筑前需检查拉结钢筋

数量及位置,对于不准确或缺漏的拉结钢筋,施工单位可按照实际排质位置钻孔(深度

100mm以上),孔洞应采用专用的钢丝刷,配合压缩空气清理干净,再采用植筋胶进行植

筋,后植的拉结钢筋其抗拉强度应22.0KN;

U

注;拉结筋饰固长度和弯钩长度按照相关规定执行。

2)内、外墙的拉结和转角

外墙转角处和内外墙纵横交接处,应沿墙高每隔600mln设置拉结钢筋。

砌体转角处和丁字交接处,宜采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时,砌体转角

处应隔皮纵、横砌块相互搭砌,且应使横墙砌块隔皮端面露头。

砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置.临时间断处,施工健应留成斜槎,斜

槎水平投影不应小于砌体高度.

如留槎有困难,须沿高度每600nun内设266拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于

1000nini(《砌体结构设计规范GB0003-2001》要求为沿高度每400mm在水平灰缝内设置不少

于2市4拉结钢筋,横行间距不大于200mm,每边伸入墙内不应小于600mm)。

当填充墙为lOOnim厚时,拉结筋采用166。

转角墙拉结筋内外墙拉结筋

3)上下皮砌块竖向灰缝应错开,错开长度宜为300mm,并不应小于150mm。如不能

满足要求,应在水平灰缝处设置2①6的拉结钢筋,拉结钢筋长度应不小于700mm。但竖

向通缝仍不得超过两皮砌块。

a、舞Mu

1.4.3圈梁、膊梁、窗台配筋带、过梁、构造井(须部门讨论确定长沙公司标准做法)

区域标准集团标准国家规范长沙公司做法

圈梁如下部位应设置圈梁:如下部位设置圈梁:《砌体结构设计规范》

a、自由端的墙体顶面。a、砌块墙体高度应满足高厚比要圈梁应符合下列构造要求:

b,高度超过4m的墙体。求,当超过限值时,应在墙体适1圈梁宜连续地设在同一水平面

C、其它设计及规范要求设置圈宜位置设置钢筋混凝土圈梁。上并形成封闭状当圈梁被门窗洞

梁的部位。b,墙面超过4m时,墙体半高处应口微断时应在洞口上部增设相同

构造做法:设置端部与结构构件连接且沿做面的附加圈梁,附加圈梁与圈梁

截面宽度应与墙厚相同;圈契墙全长贯通的钢筋混凝土水平的搭接长度不应小于其中到中垂

的截面高度不应小于200mm,配圈梁。直间距的二倍且不得小于1m

筋带的截面高度不应小丁•100n】m:构造做法:2纵横墙交接处的圈梁应有可旅

圈梁的纵向配筋不宜少于4中10,圈梁的截面尺寸及配筋按设计的连接刚弹性和弹性方案房屋圈

箍筋不宜少于66@250。要求,圈梁或配筋带的截面宽度应与梁应与屋架大梁等构件可旅连接

墙厚相同。3铜筋混凝土圈梁的宽度宜与墙

当圈梁在门窗洞口处切断时,洞厚相同当墙厚h240mm时其宽度不

口上方过梁的截面和配筋不得低于宜小于2h/3圈梁高度不应小于

圈梁的设计要求。圈梁与过梁水平投120mm纵向钢筋不应少于410绑扎

影处搭接长度不小于连系梁与洞口接头的搭接长度接受拉钢的考虑

过梁的垂直距离的2倍,且不小于箍筋间距不应大于300E

Im,过梁两边伸入墙体不小于4圈梁施作过梁时过梁部分的钢

500mm。筋应按计算用量另行增配

7.1.6采用现浇钢筋混凝土楼

(屋)盖的多层砌体结构房屋当层

数超过5层时除在桅口标高处设置

一道圈梁外可隔层设置圈梁并与

楼(屋)面板•起现浇未设用圈梁

上I忸鎏也的楼面板嵌入墙内的长度不应小

于120mm并沿墙长配置不少于210

的纵向钢筋

1

:二::二::二::[;I:-'';:'-;

埴岛4米以上的设

代图梁处均琮中段越艰

策攻配朝督

腰梁如下部位应设置腰梁:如下部位应设置腰梁:

未开窗洞的外墙墙体(3米以外墙墙中设置接梁或配筋带(如

下,3米以上按圈梁设置八上图)

构造做法:构造做法:

腰梁厚度为100mm与墙体同配筋按设计要求

宽,配筋及碎标号同相应楼层窗台

配筋带。

配筋带的截面高度不应小7

100mm,纵向配筋不宜少于30>10,

横向配筋不宜少于中6@250;混凝

士强度等级不宜低下C20.

窗台配筋带如下部位应设置窗台配筋带:砌体如下位置应设置窗台配筋带:如下位置应设置窗台配筋带:

的压顶部位和窗洞的底部外窗洞卜口在顶层和底层窗卜口

构造做法:构造做法:构造做法:

通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度浇筑宽与墙厚相同、高度不小r通长钢筋混凝土窗台梁窗台梁,高

不宜小于120mm,纵筋不少于4120mm,长度每边伸入墙内不少于度宜为块高的模数纵筋不少于4

由10,箍筋巾6@200;400mm(不足400mm时通长设置)小10笳筋6@200Cb20混凝土。

的混凝土商台板(针对窗台卜.砌体八

字缝措施).已设钢筋混凝土凸窗套

或窗台板齐除外。窗台板为C20混

凝土,内配3①10主筋和66@250U

型分布筋。

过梁如下部位应设置过梁:如下部位应设置过梁:

a、跨度大于0.6m的门窗洞口的d、跨度大于0.6m的门窗洞口的顶

顶面。面。

b、洞口的上部砌体高度小于洞C、洞口的上部砌体高度小于洞口

口跨度1/2时。跨度1/2时。

c、其他设il•及规范要求设置过f、其他设计及规范要求设省过梁

梁的部位“的部位“

构造做法:构造做法:

a、加气混凝土砌块的淄体宜采a,外门窗口宽度小于600mm时,

用专用的过梁砌块作过梁。可采用30mm厚M10水泥砂浆

b、跨度小于0.6in的过梁可采用内设2中8的钢筋过梁,钢筋

30厚水泥砂浆配3<1>8的过梁。应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌

c、踏度等于或大于0.6m的过梁体不小F250mm.

应采用预制或现浇纲筋混凝b、外门窗洞口宽度大于600mm时

土过梁,且过梁宜与圈梁结合(包括临时施工洞口),应设置

一起考虑。钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺

,1、过梁的截面宽度应与墙厚相寸、配筋、支座长度应根据洞口

同,截面高度应按建筑构造要宽度按设计要求采用。

求或按计算确定,过梁配筋应a当采用预制钢筋混凝土过梁时,

按计算南定,但不得少于圈突支座处砌体顶部应找平,安装时

配筋。应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度

e、洞口过梁搭接氐度不小于不小于250ran。

250nl11。

qn)i

[

L「1v

1i

构造柱如下部位应设置构造柱:如下部位应设置构造柱:

a、宽度大于2m的洞口的两侧。a,宽度大于2m的洞口的两侧。

b,长度超过2.5m的独立墙体的b、长度超过2.5m的独立墙体的端

端部“部;

c、当墙体长度超过5米时,应在c、砌块墙体的长度超过5nl时,应

墙体中间设置构造柱.设钢筋混凝土构造柱。

d、外墙的阳角应设置构造柱。构造做法:

e、其它设计及规范要求设苴构a、构造柱的截面尺寸不应小于(墙

造柱的部位。厚X200mni),混凝土强度等级不

t\支承在悬:祥梁和悬臂板上的应低于C20,

墙体,应设置钢筋混凝土抗裂b、构造柱下部钢筋应与楼板面插

柱。筋绑扎牢靠,构造柱上部钢筋与

构造柱的构造要求。板顶所植钢筋绑扎牢鸵。

构造做法:C,加气混凝土砌块墙体,构造柱与

a、构造柱的截面尺寸不应小于墙体连接处的砌体砌成直槎,并

墙厚X23)mm,混凝土强度箜采用拉结筋与砌体连接。

级不应低于C20.d、采用对拉螺栓固定模板,螺拴应

b、构造柱的纵向钢筋不应少于从构造柱内部穿过,不得在砌块

4<1>10,也不宜大于4中16:箍上凿孔。不得采用穿铁丝的方式

筋宜采用帐@200,固定模板。

c、构造柱应与楼层圈梁或基础C.构造柱浇灌险前,须将模板内杂

梁锚固。物清理干净。振捣时应避免触碰

d、构造柱g墙体连接处的砌体

墙体,严禁通过墙体传振。

宜错位砌筑,错位宽度宜为

50mm.沿墙高度每隔600mm

设置2e6拉结钢筋,钢筋每边

伸入墙内不应小于600mm。

e、必须先砌墙,后浇构造柱。

构造柱支模、混凝土浇筑示意图

■.i...1r

a蜴构

■:::::::::........::■::

1.4.4门窗洞口

I)外墙门窗洞口

当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁

柱。

当外墙为砌体时,须在外门窗洞两侧砌筑C20混凝土块(有混凝土企口情况

除外),以便固定窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌

块高度的1/2且不小于lOOmm,长度不小于200mln,最上部(或最下部)的混凝

土块中心距洞口,下边的距离为150〜200nun,其余部位的中心距不大于400mm,

且均匀分布。严禁采用预埋木瓶固定门窗。

60250

窗台板宽(端身)

2)内墙门窗洞口

当墙体厚度不小于200mm时,应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土柱(宽度

2.0米以上洞口),宽度2.0米以卜.洞口间隔砌筑C20混凝土块,以便固定门窗

框;当墙体厚度小于200mm时(不应小于100mm),应沿门窗洞口现浇C20

细石混凝土柱(宽度1.5米以上洞口),宽度1.5米以卜.洞口间隔砌筑C20混凝

土块,以便固定门窗框。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的

1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中

心距洞口上卜边的距离为150〜200mm,其余部位的中心距不大于400mm,旦均

匀分布。严禁采用预埋木砖固定门窗。对于内墙门窗浇注完构造柱,墙体剩余宽

度不足400mm的,墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱)。

当门洞墙垛的宽度小于20Dmm时,应做构造柱或用水泥砖或灰砂砖砌筑。

(MS*)

Ffn关K角龄线

[工艺w求]

a:饮方彳布推人庆

地体厚度<200mm墙体厚度2200mm备注

部位门窗洞宽度V门窗洞宽度门窗洞宽度V2.0门窗洞宽度2

1.5米2L5米米2.0米

两侧间隔砌筑设置构造柱两侧间隔砌筑设置构造柱当构造柱设置完

内墙C20混凝土预制C20混凝土预制毕,剩余墙体长度

块块不足400mm时,

两侧间隔砌筑设,构造林可全部采用灰砂

C20混凝土预制砖或非粘土烧结

外墙

块砖砌筑,同时取消

构造柱

3)重型门安装

重型门(厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门

等)安装时,应在预留门洞的两侧现浇C20细石混凝土构造柱,并在构造柱上

预埋钢板(每隔600mm左右预埋一块),然后将金属门框与预埋钢板焊接固定,

最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。

4)除上述安装方法外,也可采用其它安全可靠的新技术、新材料、新方法

安装门窗,但须征得长沙XX工程管理部认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固

件(如尼龙锚栓等)应有试验资料,说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则,

选用前应进行检测,提供数据给设计单位。对拟采用的新材料、新技术应认真核

实其有效性和安全性。必要时,可要求供应商做演示试验或在工程现场制做样板。

5)空调器、防盗网等重物的固定安装

空调器、防盗网的固定安装应在建筑平面、立面设计时统一考虑。窗式或

分体式空调机应采用现浇或预制钢筋混凝土板承托和固定。防盗网应利用框架

梁、过梁、圈梁和阳台梁固定和安装。不得直接在砌块濡体上安装吊挂空调设备

等重物。现浇及预制空调板均应设置不小于150mm的反坎。

1.4.5砌体墙顶砌

非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。补砌顶紧采用以下方式:

砌体顶部预留200MM左右空隙,用配套混凝土砌块斜顶砌筑,在45-60度

斜顶砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆;顶成位置应按模数预留;不

合模数时,应用配病补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预

先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图:

斜砌中部预制三角碎块

斜砌管线部位的节点

斜砌参考图片

1.4.6给水管预留预埋

嵌在卫生间、厨房墙内的管道,深和宽按照下图要求;线槽须用砂浆或混凝

土填充。

表面抹灰层内设钢丝网,规格10*10*0.7mm。

抹灰或装饰层(兼保护层)

—钢丝网10・130.7cm.距槽功18nn

电埋送水百哩

—填补招架令

砌体墙面

J:LmJ;

UXkn----------3&au^30ar-

阴体墙面预图注槽

1.4.7电气管预留预埋

电线管道的嵌墙深度利宽度按下图要求,但是表面不包括装饰层厚度:管道

安装完用砂浆或混凝土填充。

表面抹灰层内设钢丝网,规格10*10*0.7mm。

1.4.8砌块墙体的允许高厚比

加气混凝土砌块、混凝土砌块非承重墙高度限值

格休高度限值(m)

增厚

M5砂浆2M7.5砂浆

(mm)

有门窗洞无洞口或洞口高W1/5墙高有门窗洞无洞口或洞口高W1/5墙高

1904.45.04.85.0

墙体高度限值(m)

培厚

M5砂浆2M7.5砂浆

(mm)

有门窗洞无洞口或洞口而《1/5瑞高有门窗洞无洞口或洞口高W1/5墙高

1405.04.73.85.0

1203.14.13.44.5

902.43.22.65.0

注:上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙

体的高度超过表中的限值时,应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚

度。

1.4.9其它构造

1)墙面水平方向凹凸部分(如线脚、雨里、出檐、窗台等),应做泛水或滴

水,以避免积水。

2)墙与零配件的联结(如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等)应

牢固可靠。如用铁件作为打入或穿过砌体的联结件时,应有防锈保护措施。

3)墙体洞口宽度一般不得大于2.4nu当大于2.4m时,应采取加强措施。

4)砌体内墙上需吊挂设备和重物时,应在设计时事先考虑加固,留设预埋

件。当砌筑完毕后确需在天留设预埋件的位置吊挂重物时,应采取有效的加固措

施,如采用穿墙螺栓。对于后加的螺栓和支撑应符合强度和耐久性要求,并做好

防水、防锈处理。

5)阳台栏板、女儿墙等砌体应采用强度等级MU10以上的实心砖及强度等级

小低于"5的水泥砂浆砌筑,外墙向水平凹凸装饰线,如飘檐、窗帽窗台等应用

实心砖砌筑,并做好防裂、防渗漏措施。

6)地面以下或防潮层以下的砌体一般应采用MU10以上的实心砖砌筑。

1.5砌筑阶段双线控制法

1.5.1设置方法及流程:

1)双线控制法:(控制线离墙边300mm)

砌筑放线双线控制一一控制线阴阳角红漆标注一一砌筑完毕将控制线上反至墙

体一一贴灰饼一一室内抹灰

2)十字线控制法:

外墙贴灰饼找方一一依据外墙灰饼或抹灰面或轴线设置室内十字线一一依据十

字线设置方正度控制线一一控制线阴阳角红漆标注一一将控制线上反至墙体一

一贴灰饼室内抹灰

1.5.2检查方法及允许偏差:

1)房间方正度允许偏差为6mm。

2)采用激光测距仪或者钢尺测量每道墙面的两端部位与控制线之间的距

离,分别记录为A1与A2、B1与B2、C1与C2、D1与D2,至少八个点;每组

数据之间的差值(如A1—A2)在6mm以内,视为合格。

3)项目部(抽检10%)、监理(抽检30%)、总包(100%全检)联合建立

房间方正度分户档案。

II

1.6质量验收

砌筑工程质量应符合上述规定和《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB50300-2001)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的有关规

定。

砌块墙砌体一般尺寸容许偏差应符合下表规定:

序号项目允许偏差检验方法

(mm)

轴线位移10用尺检查

1大于或等于3m5

垂直度用2m靠尺检查

大于3m10

用2m靠尺和楔形

2表面平整度8

塞尺检查

3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查

用经纬仪或吊线

4外墙上、下窗口偏移20

检查

第二章抹灰工程

2.1抹灰材料

2.1.1原材料

水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立

窑水泥r不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复

检报告。

砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂物,含泥量不大于3%。

磨细生石灰粉:细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于13%,使用

前用水泡透充分熟化,熟化时间不少于3天。

磨细粉煤灰:细度过。.08mm的方孔筛,筛余量不大于5%。用粉煤灰取代水

泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,

其最大掺量不得大于石灰言用量的50%.

掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合

设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能

应该与墙面涂料的性能匹配。

密封胶:用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐

候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜

采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

2.1.2抹灰砂浆

1)抹灰砂浆的性能指标:

序号项目抹面砂浆抗裂抗渗抹面砂浆

1稠度,mm60〜8060〜80

2分层度,mmW20W20

3凝结时间,h3〜103〜10

4粘结强度,MPa20.320.3

5初期干燥抗裂性表面无裂纹表面无裂纹

6抗渗性,ml/minW0.3£0.2

728d收缩值,mm/mW1.0W1.0

2)有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7%,透水压力不应小于

0.6MPa。

3)砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。

4)在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,打底、罩面用1:3水泥砂浆。

5)内外墙抹灰砂浆及地坪砂浆全部掺加CL3O专用添加剂,配比为CL3O:

水=1:200o厨卫间及外墙外侧抹灰还应掺加0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆或

1.0公斤福丝达纤维(12—19mm)/立方米砂浆,取消防水粉。

6)现场搅拌砂浆优先使用散装普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5#,禁止

添加砂浆王、粉煤灰等其他外加剂“

7)掺加CL30添加剂的专用砂浆开放时间为2小井,砂浆搁置时间超过开

放时间后,严禁继续使用,应作废处理或重新添加添加剂搅拌均匀后使用。

8)外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求:

a、粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0.6.MPao

b、宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。

c、使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小于250kg/立方米。

d、使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量

不宜小于物料总质量的15%,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的

15%。

2.2工艺流程

2.2.1内墙抹灰工艺流程

基体处理一一挂加强网一一吊直、套方、贴灰饼、设标筋一一界面处理一一

做护角一一弹灰层控制线一一抹底灰一一抹面灰一一养护

2.2.2外墙抹灰工艺流程

基体处理一一挂钢丝网一一挂线、贴灰饼、设标筋一一界面处理一一弹灰

层控制线抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾

缝一一养护

2.3抹灰工程操作工艺

斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。

采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mmo

抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用

干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水

泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7〜9mm,且

应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。

2.3.1基层处理

1)用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔

洞。

2)混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并

割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、

凸出的砂浆块。

3)混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mni的抹

灰层。

4)需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压

加气混凝上

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