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文档简介
?企业标准体系?系列国家标准宣贯培训讲座
企业标准体系的层次结构图
苯甲醛工艺流程〔三〕要求1、产品标准内容应能满足有关法律、法规要求。2、产品标准编写应符合GB/T1·1要求。3、产品标准内容应能满足顾客规定要求。4、顾客虽未明示,但产品标准也应满足规定用途或预期用途所必须的要求。2、进货验收规那么——采购物资应规定进货验收规那么,以检查其质量是否满足规定的要求。——应根据采购物资的质量特性及需要,规定进货验收的检测工程、数量、时间间隔或次数。3、试验方法对进货验收的检测工程,应规定相应的试验方法。4、保管本卷须知规定保管事项、贮存期限,以及对不合格物资有隔离存放要求。
4、确定进货验收规那么时,应考虑对本钱的影响及不合格物资对生产流程的质量影响。5、必要时,可将采购标准聚集成册。
例如:``原辅料检验方法及验收标准一、原辅料验收操作规程1、原辅料供给商的司机入厂后,将送货单及检验报告单交于采购部。2、货车到厂后,采购部填写?到货通单?,并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。3、品管部质检处接到通知后,对到货原辅料依据?原辅料检验方法及验收标准?进行抽样。4、抽好样后,质检员将依据?原辅料检验方法和验收标准?的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标检验的原辅料,由品管部质检人员将样品送于化验室化验。5、检验时如有一项不符合那么判为不合格,最多给一次复检,复检仍不合格,那么判定不合格,品管部出据?不合格品处理单?通知采购部,采购部将不合格品退回厂家。复检合格后,抽取原样品两倍,只要其中一次检验不合格,品管部出据?不合格品处理单?,采购部将不合格退回厂家,全部合格,品管部出据?原辅料入库验收单?通知采购部。6、检验后如各项指标均符合标准,那么判定合格,品管部质检员出据?原辅料入库验收单?为合格单。7、采购部接到?原辅料入库验收单?后,通知装卸工进行卸货,所有原辅料必须摆放拖板上,不许野蛮操作,防止机械损伤。8、送于化验室化验品原辅料,出结果后,各项指标都符合标准,品管部出据?化验合格单?通知采购部。一项指标不符合标准,那么判定为不合格,最多有两次复检,复检后仍不合格,那么判不为合格,品管部出?不合格品处理单?通知采购部,采购部将不合格品退回厂家。9、生产部在加工原辅料过程中,发现不符合标准时,通知品管部,品管部质检员依据?原辅料检验方法及验收标准?进行抽检。符合标准那么判为合格品,不符合标准,品管部出据?不合格处理单?通知采购部,采购部将原辅料退回厂家。二、原辅料分类略
原辅料验收标准及检验方法面粉类根据加工精度、面筋含量的不同,可以把面粉分为富强粉、标准粉、麦心粉、面包粉、饺子粉、黑麦预拌粉、麦丰预混合粉、燕麦片、苦荞粉、谷朊粉、月饼专用粉等。富强粉〔特一〕生产厂名:引用标准:GB13551感官要求:淡黄白色,手感细腻,粗细均匀,无未潮现象,松散无结块,无异味,无肉眼可见杂质。2理化指标:
项目指标加工精度粉色合格,麸星合格粗细度,%CB36号筛全部通过,CB42号筛留存量不超过10.0%面筋质(以湿重计),%≥26.0灰分(以干物质计),%
≤0.70水分,%≤14.03公司需检工程:感观要求、理化指标〔粗细度、面筋质、灰分、水分〕4入库检验工程及检验方法:4.1入库检验工程:外观、气味、滋味。4.2检验方法4.2.1将面粉在黑纸上撒成一薄层,然后与标准样品做比较,注意观察有无色变、发霉、出虫、结块及杂质等。测定气味时,取少量样品于手掌上,哈气致热,应没有霉臭味、酸味、煤油味、苦味及其他异味。测定滋味时,应将样品加水煮沸后尝试之。面粉可口,淡而微甜,无酸味、发苦、发甜以及其他滋味,咀嚼时没有沙声。2、工艺规程〔1〕工艺规程表现形式:可以是操作规程、作业指导书等。〔2〕工艺规程分类①机电加工企业的工艺规程,一般包括:专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程。②流程性生产企业工艺规程,一般包括:工艺流程、工艺配方、工艺参数或工艺质量标准。③投产前原材料、辅助材料、零部件工艺控制标准。④特殊工序工艺标准4、企业应首先明确直接影响质量的生产和安装工序,确定之后,应制定相应的工艺标准。5、各工序的工艺控制标准应与产品标准协调。6、制定特殊工艺标准时,应考虑特殊的环境、温度、时间或其他影响因素。7、企业应积极引进和转化国外先进工艺标准。〔三〕要求1、生产过程中半成品应制定质量标准作为工艺控制的质量依据。2、进入流通领域的半成品,应制定企业产品标准,按规定备案,并纳入产品标准子体系。项目型号DZL-098型额定蒸发量最高工作压力2t/h额定蒸发量最高工作压力0.98MPa4.1.2安装程序,详见说明书第2页~3页。4.1.3锅炉大件的安装,详见说明书第3页。4.1.4减速箱的安装,详见说明书第3页。4.1.5出渣器的安装,详见说明书第3页。4.1.6省煤器、除尘器及烟道的安装,详见说明书第3页。4.1.7引风机的安装,详见说明书第4页。4.1.8管道、阀门、仪表及附件的安装,详见说明书第4页。4.1.9水压试验,详见说明书第4页。4.2使用说明4.2.1烘炉和煮炉前的检查,详见说明书第5页。〔一〕根本概念指对产品、半成品、原材料等的质量进行检验和生产过程控制检验的标准。〔二〕内容及分类检验、验收和试验方法标准可分为两类:1、试验方法标准试验方法标准一般由国家标准、行业标准规定。试验方法标准内容,一般包括:——试样的采取和制备;——试剂或标样〔材料〕;——仪器、装置和条件;——试验程序;——结果计算和判定。2、检验、验收标准检验、验收标准内容,一般包括:——检验工程;——取样地点;——取样方法;——检验频率;——试验方法;——检验结果判定;——复检规那么。〔三〕要求企业应制定以下检验、验收标准:〔1〕采购物资检验或验收标准:对采购的原辅材料、燃料、零部件、元器件、外协件进厂验收时判定质量而制定的标准。〔2〕工序检验标准:对生产过程中各工序的质量指标或半成品转入下道工序前为判定质量而制定的标准。〔3〕库存品检验标准:为判定库存品的质量而制定的标准。〔4〕成品检验标准:为判定最终成品质量而制定的标准。该标准要结合产品标准和合同确定。a)PH
0PH-14.00PH
;b)mv
0mv-1999mv;
c)精度PH≤0.02±1个字;
mv≤0.2%(F•S)±1个字;
d)使用环境:0℃-35℃
;
相对湿度:不大于80%。3
校准方法3.1把选择开关旋钮调到PH档,接通电源,预热10分钟后再进行校准。
3.2先测量标准溶液的温度,调节温度旋钮,使数字显示值为溶液温度值。
3.3把斜率旋钮顺时针旋到底,即斜率调到100%的位置。3.4把清洗干净的电极插入PH=6.86的缓冲溶液中。
3.5调节定位调节旋钮,使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度下的PH值相一致。3.6用蒸馏水清洗电极,再插入PH=4.00(或9.18)的标准缓冲溶液中,调节斜率旋钮,使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度下的PH值相一致。
3.7重复(4)-(7)直至不用再调节定位或斜率两个旋钮为止。
3.8仪器完成标定,一般情况下,在24小时内不需再标定。
3.9校准后,定位调节旋钮及斜率调节旋钮,不应再有变动。
4
校准规那么
校准用标准缓冲溶液每周配制一次,每天早班换用新的标准缓冲溶液校准一次,并记录。假设仪器较长时间未用,下次再用时必须首先校准。
5
操作步骤
5.1测定必须在校准之后进行。
5.2翻开电极上部的填充孔,将内参比液充满。
5.3用蒸馏水冲洗电极头部,用被测溶液清洗一次。
5.4当读数稳定后,即可记录结6
维护与保养6.1经常保持仪器外表干净,假设有水滴不慎溅上,立即用干布檫拭干净。仪器的输入端必须保持枯燥清洁,仪器不用时,将Q9短路插头插入插坐,防止灰尘和水汽入。6.2测量时,电极的引入导线应保持静止,否那么会引起测量不稳定6.3仪器采用了MOS集成电路,因此,在检修时应保持电烙铁有良好的接地。6.4极在测量前必须用PH值的标准溶液进行定位校准,其值愈接近被测值愈好。6.5测量取下电极套后,应防止电极的敏感玻璃与硬物接触,因为任何破损或拉毛都会使电极失效。6.6测量后,及时将电极保护套套上,套内应放少量补充液,以保持电极球泡的湿润,切忌浸泡在蒸馏水中。
6.7复合电极的外参比补充液为3mol/L的氯化钾溶液,补充液可以从电极上端小孔参加。
6.8电极引出端保持枯燥清洁,绝对防止输出量端短路,否那么会导致测量失准或失效。
6.9电极应防止长期浸泡在蒸馏水中,蛋白质和酸性氟化物溶液中,电极应防止与有机硅油接触。
6.10电极长期使用后,发现斜率有所降低,可以进行电极复——包装试验标准;——包装标志标准、包装标识标准。〔2〕企业自己制定的包装标准a〕包装设计标准b〕包装质量要求标准c〕试验方法标准d〕检验规那么标准2、贮存标准要求a)规定产品贮存场所〔仓库、遮篷、露天等〕要求。b)对温度、湿度、通风等贮存条件要求。c)对产品堆放方式要求。d)对产品贮存期内维护要求。e)对有毒、易腐、易燃、易爆、放射性产品规定相应的特殊要求。如:定期或不定期抽检的标准。①产品或包装上的标志内容应有产品名称、生产单位、产地、产品标准号、生产日期、有效期、产品主要成份、条码等。②产品或包装上标志字迹清楚、牢固、耐久。③产品从出厂交付、到顾客使用前标志保持完整。④标志应便于识别,必要时可追回产品。⑤产品标志应执行?产品标识标注规定?。3常见质量缺陷及处理方法表1质量缺陷工程判定方法和依据处置方法责任部门面料的原料成分构成比例与标识不符重新检验/面料标准退货或降等采购部由于不准确、甚至有错误标识,而造成产品使用或洗涤后发生的各种损坏现象目测/相应产品标准退货质检部不符合产品标准中合格品质量等级要求重新检验/相应产品标准降等处理质检部不符合国家强制性标准平安指标重新检验/相应产品标准退货采购部4相关记录?不合格品处理单?质量缺陷项目判定方法和依据处置方法责任部门面料的原料成分构成比例与标识不符重新检验/面料标准退货或降等采购部由于不准确、甚至有错误标识,而造成产品使用或洗涤后发生的各种损坏现象
目测/相应产品标准
退货质检部不符合产品标准中合格品质量等级要求重新检验/相应产品标准降等处理质检部不符合国家强制性标准安全指标
重新检验/相应产品标准退货采购部4相关记录?不合格品处理单?。3、评价合理用能标准重点单位应定期进行综合节能监测。一般用能单位,可进行单项节能监测。4、节能材料标准,包括:载能,隔
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