皮革公司突发环境事件应急预案

目录

目录......................................................................................1

引言.....................................................................................2

编制原则..............................................................................3

编制依据..............................................................................3

术语......................................................................................4

1基本情况...............................................................................6

1.1公司基本情况.....................................................................6

1.2地理位置.........................................................................6

1.3自然环境条件.....................................................................6

2、自然条件危害因素分析...............................................................6

3.应急设备设施物资明细表...........................................................7

4.生产工艺概况.........................................................................8

4.1工艺流程方框简图.................................................................10

5.环境风险分析........................................................................10

5.1风险识别........................................................................11

5.2风险评估........................................................................11

5.3风险分析........................................................................12

5.4最大可信度......................................................................13

5.5风险防范管理....................................................................14

5.6应急监测计戈IJ........................................................................................................................................16

5.7应急预案........................................................................17

5.8环境风险评价结论................................................................19

6.应急事件............................................................................19

7.应急联络电话........................................................................19

7.1内部应急联络电话................................................................19

7.2外部应急联络电话.................................................................19

8事故应急处理程序....................................................................20

8.1“三废”治理设施异常专项应急...................................................20

8.2危险化学品火灾、爆炸专项应急..................................................24

8.3应急池未及时收集事故废水专项处置..............................................30

8.4应急培训计划....................................................................30

8.5应急演练计划....................................................................30

8.6应急响应预案评审...........................................................31

引言

1.1编制原则：

为贯彻清洁生产、达标排放、总量控制原则，遵循可持续发展原则，体现环境保护的重要性

而及为保障全公司职工和周边单位、居民的生命安全，在环境安全事故发生后能快速有效地处

理事故并开展救援行动，确保最大程度地降低对环境的怙染，最大限度地降低损失，本着“预

防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本公司实际制定本预案。

1.2编制依据

1.2.1法律、法规及条例

《《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）；

《中华人民共和国大气污染防治法》（中华人民共和国主席令第32号）；

《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令第66号）；

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（中华人民共和国主席令第58号）；

《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；

《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）；

《关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院令第302号）；

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；

《国家突发环境事件应急预案》：

《国家突发公共事件总体应急预案》

《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发（2005）152号）；

《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化（2006）

10号）；

《XX省环境污染监督管理办法》（XX省人民政府第216号令）；

《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）；

《剧毒化学品名录》（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）；

《国家危险废物名录》（环发（1998）089号国家环保局、国家经贸委、外经贸部、公安

部颁布）；

《XX省固体废物污染防治条例》（2006年3月29日XX省第十届人民代表大会常务委

员会第二十四次会议通过）；

《重大危险源辨识》（GB18218）；

《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；

《建设项目环境保护分类管理名录》；

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)；

《环境空气质量标准》(GB3095-1996)；；

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)：

《工作场所有害因素职业接触限值》(CBZ2-2002)；

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)：

《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；

指根据预测可能发牛.突发环境污染事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充

分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。

分类

根据突发环境污染事故的发生过程、性质和机理，对不同突发环境污染事故而划分的类别。

分级

按照事故严重性、紧急程度及危害程度划分的级别。

应急监测

环境应急情况下，为发现和查明环境污染情况和污染范围而进行的环境监测。包括定点监测和

动态监测。

应急演习

为检验应急预案的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性而

进行的•种模拟应急响应的实践活动，根据所涉及的内容和范围的不同，可分为单项演习（演

练）、综合演习和指挥中心、现场应急组织联合进行的联合演习

1基本情况

1.1公司基本情况

XX义X皮革有限公司外购蓝皮年加工100万张羊皮生产线项目为广东江门XX制革厂投

资经营，于2008年07月组建。公司厂址位于XX县黄金堆工业区，主营业务羊皮加工业是国

内近年蓬勃发展的新兴行业，羊皮是高档女鞋、皮包、手袋、服装的重要精品真皮组成部分。

1.2地理位置

项目位于XX县黄金堆工业区内（东经115位1.15',北纬28。15.38'）,西北面毗邻320国道,

南面2公里为锦江，厂址离县城约9公里，远离城市居民生活区，工程所在区域地势相对较低,

利于污水的集中。项目厂厂界北面为宝谦公司，东面紧邻嘉美路，西面为方尊药业，南面为泓

成高温材料厂。工业园交通便捷，东距省城XX112km,西临宜春市100km。

1.3自然环境条件

1.3.1自然危害因素

（1）地形地貌、地质、土壤概况

境内地势由西南向东北倾斜，具有西南高、中部平、东北部低的特征，地形可明显分为西

南低山丘陵区和东北低山平原区两部分，山岭纵横，田丘和间，是一个典型的丘陵县，蹴称“六

山一水二分田，一分道路和庄园”

1.3.2气象气候条件

年平均气温为17.6℃,冬季最冷月1月平均气温为5.5C,夏季最热月7月平均气温为29.1℃；

极端最高气温为40.8C,极端最低气温为-10.0℃；3月下旬进入春季，5月下旬后期进入夏季，

9月下旬进入秋季，11月下旬进入冬季。一般11月下旬进入冬季。一一般11月下旬开始出现初

霜，2月底终霜，平均无霜期达276天。初雪平均日期在12月下旬，终雪平均日期为2月底，

年平均降雪日为7天。年平均降水量为1718.4mm,4—6月平均降水量为763.6mm,占年降水

量的44%；受季风影响，上半年各月降水量呈逐月增多，下半年各月降水量呈逐月减少；6月

份降水量最多，平均为277mm：12月降水量最少，平均为49mm。年平均日照时数为1668.2

小时:7月份日照时数最多,平均为243小时:2月份日月时数最少,平均为70小时。

根据气候特点，县内主要灾害性天气有春季低温有雨，洪涝，夏季高温、伏秋干旱、大风冰雹、

寒露风、冬季寒潮、冻害、雷电等。这些因素直接影响人们的生产、生活。

XX县属中亚热带季风气候型，四季分明，春秋季短而冬夏季长，冬季冷而夏季热，春季湿而

秋季干，热量资源丰富，降水充沛，口照充足，无霜期长，有着优越的气候条件。

2、自然条件危害因素分析

根据以上白然条件现状，本项目主要白然条件危害囚索有宙电、地震、风和高温。其主要危

害作用为：

（1）雷电危害：直击雷造成的电效应、热效应和机械力效应危害，间接雷电引起的静电感应和

电磁感应危害，雷电波侵入危害及防雷装置上的高电压对建筑物的反击作用，都有可能造成易

燃易爆物品爆炸或着火。

（2）地震：发生地震时设备、管线、贮罐、塔等遭到破坏可能带来燃烧、爆炸和有毒介质泄漏

蔓延，引起火灾、爆炸、中毒等次生灾害。装置生产自动化程度较高，地震时一个设备遭到破

坏，可能会引起整个系统连锁反应，导致生产瘫痪或引起严重的次生灾害。地震时建（构）筑

物倒塌，会给避震和抢险救灾带来困难，造成严重的人员伤亡。

（3）气温：最热月最平均气温29.1°C,极端最高温度可达到40.8℃；最冷月（1月）平均5.5℃,

极端最低气温70.0℃,对生产和室外操作人员可能造成高低温危害。

3.应急设备设施物资明细表

应急救援器材配备表

序号器材名称数量放置地点

1防毒面具（全面罩）10仓库

2橡胶手套200仓库

3应急照明灯10仓库

4安全帽（每班工作人员都配置）30仓库

5水池、洗眼器、冲淋龙头4各车间中部

消防器材的配备情况表

序号名称所在车间数量

1室外消火桂共用6

2室外消防扳手8

3室内消火枪各车间3

4室内消防水带接头等10

5消防水泵应急池1

一车间12

6灭火器二车间12

三车间12

食堂4

化学品仓库8

固体危物仓库4

办公室4

危废仓1

配电室1

门卫2

锅炉房2

4.生产工艺概况

4.1工艺流程方框简图

制革生产的工艺流程序虽因原皮种类（牛、羊、猪皮）的不同，但其总的生产工艺基本相

同，只是在部分工段略有差异，蓝皮加工生产成品皮工具体的工艺流程及污染流程图如下：

汉昌隆牛Jl军电限公司号分工100万条，¥衣1■产我，现。跖地号4报告书3.0工版分析

鞋后湿处理工段：蓝湿皮

1

助剂、水-蓝皮回水

1

挤水一心

1

削匀-S)

1

水、铝复糅剂、植物糅剂、树脂低剂等一复糅-W：

1

水、NaCOOH、NaHCOj-中和■**3Gl

1

水、染料、油脂、HCOOH-染色加脂一心、需

•t1

整饰工段；’晾挂干燥

回潮

振荡、摔软

I

磨革]—&、G,

I

涂饰—S)%Gj

I

通过式干，

]

抛光

I

熨皮

I

干燎

I

_____成品_____

I

修边]-S.

]

■革

I

成品入库

图3—1生产工艺流程及污染流程

江0为环优保"科学研究Bt3-9舟8中江文南路280号

5.环境风险分析

5.1风险识别

5.1.1原料、产品堆放存在发生火灾的风险

使用的原料以及蓝皮生产过程中产生的固体废弃物如原料皮、成品的边角料、磨革粉等在堆

放时须防湿、通风散热、远离火种和高温。如不合理堆放，没有做好防湿、防火等管理工作就容

易导致火灾等事故发生。

5.1.2具有危险特性的化学品贮存过程的风险,包括腐蚀和毒性等的风险。

项目所用原辅材料中，-具有危险物性的化学品有:①格粉和铭糅剂，铭粉和铭糅剂中含有重

金属铭，水溶液中的铭主要以三价铭的形式存在，三价铭较稳定，在碱性条件下且有强氧化剂作

用下才有可能被氧化成六价辂。②甲酸,本项目甲酸的用量0.033t/d,储存量21t,按照《建设项

月环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004,甲酸生产场所临界量为0.3t,储存场所临界量100t,

因此不构成重大危险。

铭的化合物中以六价铭的毒性最强,三价铭次之。通常的研究结果指出，六价铭比三汾铭的毒

性高100倍。工业上的铝污染主要是指六价格污染，我国目前仅限制六价格和总铭的排放，而欧

洲对于废水中的三价格同样有限制,规定废水中的Cr3的排放浓度限制在0~0.005mg/之间。

5.2风险评估

5.2.1理化性质、毒理毒性如下表:

名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理

墨绿带白色粉末,有金属光泽。比可溶其粉体遇高温、明致癌性判定:动物为可

重5.21,熔点2265C,沸点火高温燃烧。疑反应。

4000℃o不溶于水和酸，可溶于热

铭粉的碱金属澳酸盐溶液中。对光、

大气、高温燃烧。及腐蚀性气体

（S02、HS等）极稳定。

无色透明发烟液体，有强烈刺激其蒸汽与空气形成爆属低毒类;急性毒性：

性酸味，熔点：8.4℃,沸炸性混合物，遇明火、LDsol100mg/kg

甲酸点：100.7℃,与水混溶，不溶于烧高热能引起燃烧爆炸，（大鼠经口）；

类，可混溶于醒。可与强氧化剂发生反LC15000ng/m3,15分

应，腐蚀性较强。钟

（大鼠吸入）；人吸入

750mg/m（15秒）。

主要成分为盐基硫酸铭，多为墨有较强的毒性,对皮肤

绿色粉末状，用于糅革。至今还不眼

能为其他糅剂所代替。铭糅革具睛有毒害,避免吸入粉

铭糅剂有耐湿热、耐曲扰、丰满、柔软尘

的特性。

5.2.2危险化学品影响

1、铭影响主要体现为以下几个方面

①健康影响:侵入途径:吸入、食入。

健康影响:金属铭对人体几乎不产生有害作用，未见引起工.业中毒的报道。进入人体的铭被积

存在人体组织中，代谢和被清除的速度缓慢。铭进入血液后，主要与血浆中的铁球蛋白、白蛋白、

l球蛋白结合，六价铭还可透过红细胞膜，15分钟内可以有5%的六价格进入细胞,进入红细胞后

与血红蛋白结合。铭的代谢物主要从肾排出，少量经粪便排出。六价铭对人主要是慢性毒害，它

可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵入人体，在体内主要积聚在肝、肾和内分泌腺中。通过

呼吸道进入的则易积存在肺部。六价倍有强氧化作用，所以慢性中毒往往以局部损害开始逐渐发

展到不可救药。经呼吸道侵入人体时，开始侵害上呼吸道，引起鼻炎、咽炎和喉炎、支气管炎。

②对水体的影响

当水休中的三价铭浓度超过4.Omg/L时，会对鱼类造成致命危险，当人休饮用了铭化合物污

染的水时，也会直接影响人体的新城代谢，同时引起多种疾病。

2、甲酸影响主要体现为以下几方面

①健康影响:侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康影响：主要引起皮肤、粘膜有刺激症状。其表现有结膜充血、鼻炎、支气管炎；，支肤接触

可引起炎症和溃疡。误服甲酸可至死（致死量约30克）。除消化道症状外,常因急性肾功衰竭或

呼吸功能衰竭而死亡。慢性中毒:可有血尿和蛋白尿。

②毒理学资料及环境行为毒性:属低毒类。

急性毒性：LDal100ng/kg（大鼠经口）；LCal5000g/m3,15分钥】（大鼠吸入）；人吸入

750ng/m3（15秒），剧烈刺激粘膜引起咽痛，咳嗽，胸痛；人经口约30g,肾功能衰竭或呼吸功能衰

竭而死亡。

刺激性:人经眼（6分钟），非标准接触，轻度刺激。人经皮：150ug（3天），间歇轻度刺

激。亚急性和慢性毒性:小鼠饮水中含0.01ko.25%游离日酸2~4个月内无任何影响;0.5%则影

响食欲并使其生长缓慢。小鼠吸入10g/m3以上时，「4天后死亡。致突变性：微生物致突变：大

肠杆菌71ppm（3小时）。姊妹染色单体交换：人淋巴细胞10mmol/Lo

5.3风险分析

①污水处理站出现事故时,本项目外排废水未经处理直接排放,进入水体,对锦江产生

影响。

②铭泥、污泥运输过程中交通事故时对周围环境影响分析

化学危险品在运输过程中由于交通事故引起对周围环境及人群产生不良影响，事故发

生概率（单位：次/年）计算公式如下：

P危=PXP1XTXL

P-汽车运输事故概率，单位:次数/万吨公里，由《XX省统计年鉴》近年来统计资料查出

为0.0945o

P1-重大交通事故概率，以10%i|o

危险品运输量,万t

L一运输路线的长度,km。

按铭泥、污泥产生量合计23.753t/a,送XX省危险废物处理中心处置,运距平均按120km计,

故P危=0.0027（次/年）。

根据英美等国家对风险概率的研究结果表明，普通人因为自然灾害每年发生伤亡的几率为

1X10次/年,有毒有害工业生产中发生的几率若能降低到这个极限值无疑是可以接受的,这个数

值成为背景值。人类遭受水灾、水淹、中毒的危险率约为100次/年时，社会对此没有安全投资,

仅仅予以告诫小心,但当风险率达10次/年时，国家就要拨款防范,风险率达103次/年时就要采

取补救措施。美国EPA规定，小型人群可以接受的终生危害为10^10次/年,说明10次/年风险

概率是可以按受的最低标准:从以上概率分析比较可以看出，本项目交通事故概率较低，该厂已

制定应急预案和具备相应的安全防护措施,运输过程中的环境风险可得到有效控制。

5.4最大可信度

采用事故树分析方法,分析导致化学危险品贮存设备发生泄漏的原因，以便有针对性地采

取措施,将环境风险发生的可能性和危害性降低到尽可能的程度,泄漏事故原因见图5-1：

设备泄漏事故

设备故障设备故障

控

施

未

未

设

设

设

操

违

制

工

备

章

作

及

及

备

备

仪

腐

操

安

不

材

购

时

时

蚀

作

器

熟

装

质

置

发

更

失

练

不

缺

调

现

换

灵

好

陷

试

隐

易

患

不

损

好

件

图5-1泄漏原因分析

从图5-1可以看出，“顶上事件”设备泄漏的发生，必须两个“中间事件”即设备故隙和管理者

同时同时发生才可能实现。以此典型风险事故树类推也说明，工程建设项目风险事故(地震等不

可抗力因素除外)的发生都是由于装置本身不安全及安全管理不到位所造成的。

据调杏分析众多同类工程项目的实际情况，皮革厂发生风险的事故并不突出，主要是有些

企业废水治理设施不合格或管理不善造成废水没有达标排放。

5.5风险防范管理

突发性污染事故，特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重

危害，此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也

会造成严重破坏。因此,做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和

处置能力，为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理,制定完备、有效的安全防

范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生概率。

5.5.1总图布置、贮存、使用和设计安全防范措施

5.5.1.1总图布置安全防范

在总图布置中，根据厂房的功能,尽量合并或毗邻,充分考虑建筑物的防火间距,安全疏散和

自然条件等因素,注意合理进行功能分区，并有•定的防护带和绿化带,严格符合安全规范的要

求.

5.5.1.2危险化性品贮存方式

(1)严格按照规划设计布置化料仓，危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设

置的专门危险化学品库房，甲酸和铭粉有较强腐蚀性和毒性,不能露天堆放。

(2)贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过令业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理

办法和防护知识,持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品.

(3)在危险化学品仓库中，药品和化学产品应分门别类单独存放，特别是互相干扰、互相影响

的物品应隔离存放,有毒、有害化学品均划分存储区,这类区域与其他物品存放区有一定的距离,

严禁非操作人员随意进出。格粉和铝糅剂必须与强氧化剂隔离，防止发生六价珞污染。同时，贮

存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和

垛距。

(4)贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家

规定的安全要求。

(5)液体罐区以半地下式设置,罐区上方要设置防雨棚,一来可以防止雨水侵蚀,产生初期雨

7K,其次可以防晒；同时将罐区地面建成坡面，设置一个坡向收集集，一个备用贮罐，备用贮罐体

积30m3,一旦泄漏，泄漏的物料会自动流入收集池内，用液卜.泵将泄漏的物料泵入备用贮罐内。

罐区地面及四壁必须进行防腐、防渗处理,为了防止一旦有物料泄漏对罐区周围产生影响,

建议在贮罐区周围一定范围内也进行防腐防渗处理，防渗层应为至少1米厚的粘土层(渗透系数

<10厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯土工膜，或至少2毫米厚的其它人工防渗材料,渗透系

数W10〜厘米/秒;基于此,罐区以水泥砌好后，先铺一层塑料,再以玻璃钢防腐。确保一旦物料泄

漏后不会对地下水产生影响。

(6)库内堆放的原料或产品地面应进行防腐防渗处理，采用花岗岩防腐、防渗、防漏设计，同

时加强通风。倍循环池基础应进行防腐防渗处理。

(7)必须加强有毒有害物质及易燃易爆物品的管理，有毒(特别是剧毒品)有害物质及易燃物

品必须存放在专门的场所,应有专人管理，并制定严格的管理制度此外，危险化学品出入库必须

检查验收登记,贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度;装卸、搬运时应轻装轻卸,注

意自我防护。

(8)要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规

范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

5.5.1.3危险化学品使用过程中的安全防范措施

(1)铭糅剂主要成分为盐基硫酸铭，多为墨绿色粉末状,有较强的毒性。对皮肤眼睛有毒害，

用于糅制工序，为了避免操作人员吸入粉尘在其生产车间安有气体检测仪及粉尘检测仪,用于生

产场所的安全监测及卫生标准的监测。

(2)呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时佩戴自给式呼

吸器。

(3)眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

(4)身体防护：穿聚乙烯防毒服。

(5)手防护：戴橡胶手套。

(6)其它:工作完毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。

(7)在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳塞

等防护、急救用品。

5.5.1.4工艺技术设计安全防护措施

首先，要严格把好工程设计、施工关。

工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理,才能从根本上改善劳动条件,消除事故重

大隐患。工艺设计是指导根据生产任务、产品纲领所选择的生产方法、生产设备和工艺流程的

设计。工艺设计在整个工程项目的设计中占有举足轻重的位置。工艺设计的好坏,直接关系着项

目建成投产后劳动环境的优劣和安全卫生的高低。在工艺设计中应注意对特别危险及毒危严重

的作业选用自动化和机械化操作或遥控操作，并注意密闭和屏蔽。对所选用的设备应符合有关

《生产设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治理和配套安全设计。总图设计即

建筑总平面图设计，总图设计的好坏也能关系到，程项目投产后的劳动安全卫生条件和环境的

好坏。在总图设计中应合理进行功能分区，并有一定的防护地带和绿化带，要有足够的用地面积,

按其最终规模、合理布局、统筹安排，并严格符合安全规范的要求。

其次,要严格注意施工质量和设备安装、调试质量,严格竣工验收审查。

针对本项目的特点,本评价建议在设计、施工、营运阶段必须考虑下列安全防范措施，以免事

故的发生。

(1)设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范；

(2)尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生

设施;工程设计中充分考虑安全因素，在物料输送等关键岗位建议通过设备安全控制连锁措施降

低风险性。

(3)三氧化二铭属于还原性、腐蚀性物品，建议在设计和施工中需将其与氧化剂隔离，同时将

防腐作为一项工作重点,在工作场所应做好防腐处理。

(4)加强厂区格水处理池、回用水设备及管道、泵房等日常巡视与管理维护，记录各种废水

设施的运行情况,备齐易损件的备件,发现问题及时处理。

(5)按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电气设备应按相应的区域等

级采用防爆级,所有的电气设备均应接地。

(6)备用水泵、气浮装置、加药装置、风机等设施及相应的配件和管道。

(7)厂区应设应急事故废水集水池和消防废水池，若厂区位置不够,可考虑采用地埋式集水

池，根据项目特点设置应急池容积大约在250m,集消防废水、事故废水于一池，其中消防用水以

351/s计算,灭火时间以2小时计。

(8)一但发现废水事故排放，应在综合废水排放口设置水闸，并且当污水处理站出现风险时,

立即关闭闸门。污水处理站应启用事故废水集水池,并组织抢修组人员进行抢修,无法维修的设

备和配件及时更换。当更换和抢修均无法使废水处理厂正常运转,应立即停产,禁止生产废水排

入废水处理站,直至废水处理站正常运行才可恢复生产。

(9)可建立一套自备发电设备，当本厂供电网络出现供电故障时，作为停电或另一回路也发

生故障时的备用电源。一且发生停电，立即启动自备发电机网络，另外园区供电要确保污水处理

站供电正常。

(10)当废气治理设施出现故障引起治理措施失效时，应立即停止生产，组织抢修组人员进

行抢修,无法维修的设备和配件要及时更换。

5.6、应急监测计划

如发生化学品泄漏,要全力阻止化学品向外扩散,特别向居民区或水源扩散，向义X县环保

局汇报，由宜春市环境监测站负责组织应急监测,应急监测计划见表5-2.

表5-2应急监测计划表

水质大气

监测对象锦江环境空气质量

可参照本项目环境现状监测

监测点位厂区内

断面布设

监测项目PH、CODx、NH3-N、总铭

监测频次每小时采样一次，直至水质恢复每小时采样一次，直至环境空气

到相应的执行标准质量恢复到正常水平

5.7、应急预案

5.7.1主要危险品的应急措施

1、甲酸危险品应急措施

(1)甲酸泄漏

隔离泄漏污染区，限制出入，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服,不要直接接

触泄漏物。防止基入下水道、排洪沟限制性空间，勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。

小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸呼或吸收。或用大量水冲洗,冲洗水稀释后排入厂区废水

处理站。

大量泄漏：收集、回收或运至废物处理场所处置

(2)甲酸急救

皮肤接触:脱去被污染的衣裤，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水，催吐，用消水或1%。硫代硫酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。

(3)消防

采用雾状水和砂土做灭火剂

2、铭废水预防应急措施

加强厂区铭水处理池的监管，严禁废水外排,一但发现废水事故排放立即关闭，综合池水闸，

停止排水进入应急处理池,查清事故原因,及时处理。

3、仓储的防护措施

化料仓地面应按照酸碱性质做防渗漏处理，建议采用铺电和焊接防渗性能达到IXlO-cm/s的

高密度聚乙烯一复合土工膜进行防渗处理。

一旦出现化学品泄漏事故，应有防止向四周扩散，并起到隔离作用的具体措施，配等处理化

学品泄漏事故的器材,然后立即投入使用。

对突发性污染事故的防治对策，除科学合理地选择厂址外,还应加强事故措施和事故应急处

理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害

的主要保障。

一旦发生环境事故,应实施应急响应程序，见图8-2,为了有条不紊地应对环境突发事件，应按

照已经确定好的职责，明确分工,提高处理效率。一旦有人员和电话变动,应及时更新相应内容。

应急响应程序

企业拟定的应急计划应包括预防措施、应急措施及事故善后处理三方面。

5.7.2应急措施内容

一旦出现事故，立即由平时的生产管理体制转为事故处理管理体制，对事故处理进行指挥决

策,对于化学品泄漏事故,应急措施主要包括断源（减少泄出量）隔离（将事故区和其他区域隔离,

避免影响扩大）、回收（尽可能将泄出的化学品收集起来处理）、清污（处理已泄出的化学品）和上

报（将事故上报安全生产管理部门）。

对废水、废气的事故排放，应急措施主要包括暂停生产、增加备用设备、分析事故原困，及时

排除废气和废水处理设施发生的故障。

②事故善后处理，清理现场、维修设备、查清事故原因;处理人员伤亡事件，了解现场及周围

环境污染程度并及时处理污染事故。

此外，当厂区污水处理站发生故障，导致废水不能处理时，厂区综合池废水不能外排,应立即

关水闸门，并启用厂区废水应急事故废水集水池，同时立即关闭污水处理站废水总排放口的水闸

门，废水进入应急处理池，停止排水。应立即组织抢修，待故障排除后,废水再重新进入污水处理

站进行处理,处理达标后水方可回用和外排。如短期内无法修复废水处理设施,则进行停产检修，

直至废水处理站正常运行才可恢复生产。

5.8环境风险评价结论

采用成熟可靠的生产工艺和设备，各行业部门在设计中严格执行各行业有关规范中的安全卫

生条款,对影响环境安全的因素均采取了措施予以防范,正常清况下能够保证安全生产和达到工

业企业设计卫生标准的要求,通过采取安全防范措施,本项目在建成后能够有效防止生产废水事

故排放、危险化学品泄漏事故发生,一旦发生事故，依靠拟定的安全防护设施和事故应急措施也

能及时控制事故，防止事故的夏延,对环境的影响是可以接受的。

6.应急事件

危险源是指在发生突然停水、停电、停汽及不可抗拒的自然灾害情况下（地箧、水灾、

战争等），易失控而发生火灾、爆炸或有毒有害物质外泄，导致环境污染事故发生的危险

部位。

皮革、化工生产通常具有高温、高压、强腐蚀及生产连续性强、工艺复杂、相互关联,

产成品、原材料危险品种多的特点，如果管理不善或瞬时的停水、停电、操作不当或破坏

性的自然灾害等不可知因素的出现，都有可能使易燃、易爆品和有毒有害品发生燃烧、爆

炸、大量外泄或流失，造成火灾、爆炸、急性中毒或环境污染等突发性事件。

公司所有产品均为皮革制品原材料，不属于危险化学品，但使用的部分原料属于危险

化学品，为危险化学品使用单位。可能造成突发性环境事件的危险源主要在生产车间、化

料仓及危险废物仓。

7.应急联络电话

7.1内部应急联络电话

公司内各负责人联系电话如下

序

部门姓名厂内电话夜间联络电话

号

1总经理黄敏

2行政陈佳玲

3生产部曹永典

4环保部彭丽萍

5安全科潘国华

6后勤潘国华

7办公室胡文霞

7.2外部应急联络电话

厂外及政府部门联络方式

序号单位联系电话

1火警119

2匪警110

3急救120

4县环保局

5县安监局

6县消防支队

7XX县政府

8工业园区管委会

8事故应急处理程序

8.1.“三废”治理设施异常专项应急

1、事故类型和危害程度分析

厂区内废水经厂内污水处理站处理达到进管标准后，通过污水管网进入园区污水管网。当

公司废水处理站非正常运转时，出水未能达标直接进入管网，从而对污水处理厂造成一定的影

响。

公司废气主要为燃料废气。公司废气处理采用冲击式水膜除尘后经15米烟囱排放。

公司危险废物泄漏时，对环境造成一定的危害。

2、对周边环境影响

公司的“三废”治理设施异常，不能正常运转时，对周边的水、大气环境等造成一定的影

响。

3、组织机构及职责

表1三废治理设施异常应急指挥部及应急小组任务

应急队伍职责具体任务

召集应急小组、对各应急小组下达应急指令，组

应急指挥部召集应急小组、现场指挥

织调查事故起因；

废气治理设施：各产生废气的生产岗位停止生产，

关闭通往废气管各阀门，装置抢修；

应急抢险组设备抢修废水治理设施：停止全厂生产，进行全面检修，

废水可转移回处理站的调节池中；

固废堆场：活性炭吸附泄漏残留液。

对大气、污水站出水污染物

大气中、污水站出水污染物浓度监测，直至达标

应急监测组进行监测或送监测部门监

排放。

测

4、预防和预警

4.1危险源监控

废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责

任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。

废水：各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度，确保清污分流，污污分流，残液禁

止冲入废水处理系统或直排，如检查发现应予以重罚；

对含倍、高CODcr工艺度水进行预处理；针对部分废水，尤其是母液废水含溶剂较多，浓

度较高的特点，对部分具有回收价值的高浓度废水进行溶剂回收预处理；经车间预处理，提高

综合废水的生化性，减少废水末端处理设施处理负荷。

加强清下水的排放监测，若发现超标现象，应将超标清下水排入应急池中，经处理达标后

外排，避免有害物随清下水排入水体。

废气：根据废气的产生途径，从源头上控制废气的产生。废气治理总体采取清洁生产、预

处理(回收)、末端治理相结合的方式。

(1)加强清洁生产，削减进入末端治理系统的污染物产生量；

(2)不同废气分类处理。

(3)减少排气筒个数。企业经上述预处理的尾气，再经过•级集中碱喷淋吸收。

(4)重视废气收集系统规划和装备保障。有组织废气通常易于处理，但无组织废气则难以

收集和处理，要提高无组织废气的收集率，装备保障是重要内容。

固废：主要固体废物包括蓝皮、成品的边角料、磨革粉、PE(塑料)膜、塑料编织带、格泥、

污泥、办公生活垃圾等。本工程产生的固体废弃物种类比较多，因此对固体废弃物应尽可能

实现综合利用，实现固体废弃物资源化。本工程固体废弃物的环境影响主要体现在以下几方

面：

工业固体废物由蓝皮、成品边角料、磨革粉、PE(塑料)膜、塑料编织带、化料桶、少量

污泥组成：

(1)蓝皮边角料:产生量为40.O5t/a,可回收用于生产