《织造原理》第九章-打纬

第九章打纬打纬运动：钢筘往复摆动，将一根根引入梭口的纬纱推向织口，实现与经纱的交织，形成要求的织物。完成打纬运动的机构称为打纬机构。打纬机构的作用：(1)钢筘打纬，使经纬纱交织成织物。(2)钢筘确定经纱排列的密度、幅宽。(3)钢筘辅助引纬：有梭织机--钢筘与走梭板构梭子通道；有些剑杆织机--借助钢筘控制剑带运行；喷气织机--异形筘防止气流扩散。对打纬的工艺要求有利于打入纬纱有利于引纬有利于织机高速打纬机构应结构简单、坚固，作用可靠。第一节打纬与织物的形成

一、织物的形成过程平综以后，经纬纱因相互屈曲抱合产生摩擦阻力，这个阻碍纬纱相对于经纬滑移的力称为打纬阻力。打纬开始：当纬纱被钢筘推到离织口一定距离时，打纬阻力开始显著增长，称为打纬开始。当钢筘到达最前方位置时，经纬纱间的摩擦和屈曲作用最为剧烈，打纬阻力和经纱张力都达到最大值，此时称为打纬结束。从打纬开始到打纬结束这一期间，称为打纬过程。

打纬期间经纬纱的移动：打纬结束后钢筘从前止点回退，织口随着钢筘向机后移动，直到经纱张力和织物张力相等时为止。在此阶段，织口附近的纬纱在经纱压力下向机后方向移动，刚打入的新纬纱移动最大，原第一根纬纱A次之，第二根纬纱B又次之，如此等等。织物形成区--在织口处一定根数的纬纱范围内，打纬使纬纱产生相对移动、经纬纱线相互屈曲的变化，这个范围称为织物形成区。即织物是在织物形成区内逐渐形成的。经过逐次打纬，纬纱逐渐依次过渡到结构基本稳定的织物。二、打纬过程中经纬纱的运动力学模型以纬纱为分离体：P=F

以经纱和织物为分离体：Tj-Tz=P打纬开始前，P很小可忽略，新纬纱相对经纱滑动，被推向织口；打纬开始后，(1)当P<Tj-Tz时，纬纱做相对经纱移动，纬纱间距减小，R迅速增大；(2)当P>Tj-Tz时，纬纱夹带着经纱一起移动，经纱被拉伸，Tj增加，织物回缩，Tz下降，张力差(Tj-Tz)变大；上述两个阶段交替进行，直至打纬结束。三、打纬区打纬区--打纬过程中钢筘或新纬纱移动的距离。包括经纬纱的相对移动量和织口移动量。形成打纬区的原因：打纬过程中打纬区的存在，使经纱张力增加、织物张力减小，以产生纬纱相对经纱移动的条件：打纬区的大小应适当(1)打纬区过大：如果织口前后移动的距离，超过综丝在其支架上的前后摆动、综丝弯曲变形的范围，纱线将在综眼产生摩擦移动，再加上此时经纱张力最大，多次作用后，纱线结构变坏，产生断头。(2)打纬区过小：经纱上机张力过大，断头多。--通过打纬区的大小，可判断织机参数的合理性。四、影响打纬阻力、打纬区的因素织物紧密度：轻薄型织物，经纬纱相互作用的阻力小，打纬区小；厚重型织物打纬阻力大，打纬区亦大。经纬纱特数高、经纬密大，打纬阻力和打纬区大。高纬密织物比高经密织物更难于织造。存在极限纬密。平纹组织的打纬阻力和打纬区大于相同条件的斜纹、缎纹织物。经纬纱表面粗糙、摩擦系数大，打纬阻力和打纬区大。经纬纱的刚性大，打纬阻力大。织机工艺参数(如上机张力、开口时间、后梁高度)影响打纬阻力和打纬区.第二节织机工艺参数对织物形成的影响

一、经纱上机张力对织物形成的影响

上机张力：综平时经纱的静态张力。上机张力大，打纬时经纱张力也大，形成的织物经纱屈曲少，而纬纱屈曲多。交织过程中，经纬纱的相互作用加剧，打纬阻力增加。反之，如果上机张力小，则打纬时织口处的经纱张力亦较小，此时纬纱屈曲少，而经纱屈曲多，交织过程中经纬纱的相互作用减弱。上机张力对打纬区宽度的影响高密织物：上机张力应大些，打纬区小，减少经纱在综眼摩擦造成的断头，同时有利于开清梭口和打紧纬纱。上机张力对织物平整度的影响较大的上机张力，有助于织物的平整；而张力小时，织物表面不平整，手感粗糙。当织轴的经纱张力不匀时，加大上机张力，可减少纱线间的张力差异，弥补片纱张力不匀，使条影减少，织物匀整。上机张力大，下机织物的缩水率也大。上机张力增加，织物的经向断裂功有减小的趋势。上机张力的选定(1)织造的织物紧密、经密大，采用的上机张力大，以开清梭口和打紧纬纱；织造的织物稀薄或人造棉织物，上机张力要适当减小，以利减少经纱断头率。(2)斜纹织物的上机张力不宜过大，以免影响纹路的凹凸程度；平纹织物的上机张力不宜过小，以有利打紧纬纱。二、后梁高度对织物形成的影响高后梁工艺：上层经纱张力小，下层经纱张力大；打纬时纬纱易于沿着紧层的经纱作相对移动，打纬阻力和打纬区都小，适宜于紧密织物的织造。后梁过高，上层经纱张力过小松弛，梭口不清，容易引起跳花、跳纱或断头。高后梁工艺有助于消除“筘路”疵点：筘齿厚度的存在，使筘齿内经纱的间距<筘齿两侧相邻的经纱间距离，反映在布面是筘路疵点。不等张力梭口的经纬纱交织时，紧层经纱迫使纬纱作较多的屈曲，而纬纱又对松层经纱产生横向压力，使松层经纱获得横向移动，消除经纱不均匀排列的缺点。后梁高度的选择(1)平纹织物：高后梁可使织物外观平整、丰满。对中等特数的棉平布，筘齿厚度的影响较大，宜采用较高的后梁位置。

对细特高密度棉布，例如府绸，后梁高度可略低些，使上层经纱不致因张力过小而开口不清，下层经纱不致因张力过大而大量断头。对化纤混纺织物，因化纤纱易起毛造成开口不清，后梁高度可比纯棉的低些。(2)斜纹织物：采用低后梁工艺，上下层经纱张力接近，可使织物条纹深、匀、直。特别是双面斜纹。单面斜纹，后梁可比双面斜纹高些，使正面斜纹纹路较深。紧密度较高的双面斜纹，后梁高些，有利于打紧纬纱。(3)缎纹和花纹织物：采用低后梁，上下层经纱张力接近，可使经纱断头率减小，花纹匀整。但对紧密度大的缎纹织物，后梁亦略为提高。三、开口时间对织物形成的影响

开口时间对织物形成的影响

，类似于上机张力、后梁高低的影响。开口时间早，打纬时梭口高度大，经纱张力大；反之则小。在采用高后梁工艺时，上下层经纱张力的差异大；反之则小。开口时间影响钢筘对经纱的摩擦长度。开口时间早，摩擦长度大，加上张力大，纱线容易断头。开口时间早，打纬时经纱对纬纱的包围角大，打纬阻力大，纬纱反拨量小，易织成紧密厚实的织物。开口时间早，梭口闭合也早，纬纱被经纱夹住早，纬缩疵布少。

开口时间的选择(1)平纹织物--早开口；(2)斜纹和缎纹织物—一般经密大，采用迟开口，可减少打纬时的经纱张力和摩擦长度，经纱断头少。另外，迟开口也有利于纹路清晰和花纹匀整。(3)织物纬密大，在打紧纬纱条件下，采用迟开口，可防止钢筘对经纱摩擦过分而引起断头。第三节打纬机构及其工艺特性打纬机构的类型(1)按结构形式--连杆式、共轭凸轮式、圆筘片式。(2)按打纬动程--恒动程、变动程打纬机构。常用连杆式和共轭凸轮打纬机构；恒动程打纬机构用于普通织机，变动程打纬机构用于毛巾织机。一、连杆打纬机构四连杆打纬机构六连杆打纬机构（一）四连杆打纬机构的分类(1)轴向打纬机构：当筘座分别摆动到最前、最后位置时，牵手栓中心的连线通过曲轴中心。这种打纬机构的筘座向前摆动和向后摆动各占主轴180度，即平均速度相等。(2)非轴向打纬机构：筘座摆动至最前、最后位置时，牵手栓中心的连线不通过曲轴中心。曲轴中心到这根连线的距离称为非轴向偏度(e)。若曲轴和摇轴处在牵手栓中心极限位置连线的同一侧，则e为负值；若在连线的两侧，e为正值。非轴向打纬机构，筘座向前摆动和向后摆动时，主轴转角不相等，筘座最大加速度比e=0时大。（3）按曲柄与牵手长度的比值R/L，四连杆打纬机构分为：长牵手打纬机构(R/L<1/6)；中牵手打纬机构(R/L=1/6~1/3)；短牵手打纬机构(R/L>1/3)。（二）四连杆打纬机构的工艺特性不同R/L值的筘座运动曲线1.打纬时筘座的加速度牵手短，在前止点附近筘座的加速度大，惯性打纬力大，有利形成紧密织物。但筘座运动的加速度变化大，织机的振动加剧，不利于高速。2.筘座运动与引纬器进出梭口时间的关系短牵手，允许纬纱通过梭口的时间长。3.筘座运动的负加速度区宽幅织机常采用短牵手打纬机构。4.筘座的相对静止期

牵手短，筘座在后止点附近的近似静止时间长。（三）打纬能力打纬力与打纬阻力是一对作用力与反作用力。打纬机构能够提供的最大打纬力，决定了其所能加工的织物范围。打纬时筘座的惯性力矩M应大于打纬阻力矩Mp，即：四连杆打纬机构的最大惯性力矩Mmax：

Mmax反映了惯性打纬机构所能打紧纬纱的