严管细控危险源推进能量锁定工作教学讲义

严管细控危险源推进能量锁定工作

2014年12月19日情况简介

棒线型材厂九条生产线，上千台套设备的维修与维护，参与维保协作的外协单位有十九冶、冶建机电、泰隆、兴钢等多家单位。设备维保、检修现场制约安全的因素瞬息万变，外协维保人员结构复杂，技能、素养参差不齐。原检修安全控制流程为基层维修人员接到检修任务后，根据科室下发的任务，电气检修按停电—验电--挂牌—检修步骤做，机械检修按通知电工（或操作工）--停电—-等电工（操作工）回复—检修项目负责人到相应操作室挂检修牌步骤做，这种模式对控制检修安全起到一定作用，但现场执行者有时工作忙或执行不到位后，往往会出现因某一步骤疏忽造成检修安全事故，控制过程缺乏科学性。另一方面外协维修力量的介入，产生的不可控安全因素更多，对于安全管理，增加了不少管控风险。0

所以在检修、技改、值班故障处理过程中如何保证人、机、物的安全，一直是各级安全管理者不断思考、研究的关键性问题。2014年初至今在公司各级部门的支持下，将能量锁定挂牌措施导入维修作业、故障处理工作中，在实践过程中，边执行、边纠正、谋改进，取得了一定的管理经验。1.1.能量上锁流程策划

1.制作培训课件，逐级对各区域维修、外协骨干400多人次进行培训，明确“主锁专业上，辅锁检修上（机旁控制柜、急停）”；外协检修能量上锁实行“1+1”模式。2.现场操练培训，确保区域骨干掌握各线设备机旁控制操作箱、急停开关位置及各能量上锁点，要求维修骨干取得《上锁挂牌授权人员资质》。1.2上锁培训上锁挂牌培训记录上锁挂牌资质认证班组上锁挂牌培训车间上锁挂牌培训1.3辨识上锁挂牌项目、内容、地点、做法

确定九线能量上锁点，电气上锁点约1400处、机械上锁点约1500处2上锁点统计优化按“最大控制单元原则”优化能量锁定点，最后确定高线上锁点120处，棒材上锁点120处，中型上锁点200处。锁具类型棒材线上锁点数量高线上锁点数量中型线上锁点数量现场上锁点共计计划申报锁具数量自作外购操作台急停开关锁963076202220√液压气动阀门开关锁402126130658162阀门盒自制锁具外购断路器锁1204030190190√小型断路器锁1204030190190√电器柜锁1204020180180锁叶自制锁具外购线锁1808050310310√挂锁1808050310310√锁具箱62199√根据上锁点，确定各类锁具需求数量，自制与申购结合满足现场要求。2.1锁具自制、采购采购挂锁约600套采购急停按钮锁帽约300个采购万能绳锁约600套采购集群锁箱约40套锁具定置编码：线代号-锁型编码-序号例：2G-704-022G代表二高，704为锁型编号，02为锁具序号锁箱定置编码：

箱-生产线代码-机电代码-序号例：箱-6BC-JD-4代表6棒的4#锁箱2.2锁具定置、编号管理锁箱编号锁具填写2G-704-02箱-2GX-JD-7电工锁具编号A.锁具编号汇总造册管理锁箱定置属性锁箱放置编号清单序号生产线锁具使用区域存放区域存放点具体位置锁箱编号负责人数量归属班组使用属性70170270370470570670770870971012

1一高下区电器设备2#电气室各班组根据实际情况填写箱-1GX-JD-4吴宪文1维修一班电器11111

11

5个为一组中控楼及现场维修电工空气开关带英文警示外针脚空气开关锁EL111VM701备注配置地点使用者针对项目使用图片实物图片规格锁具名称编号锁具编号清单B.锁具箱定置造册管理

2.3.确定上锁管理（上锁总标牌、局部标牌）

2.4能量上锁管理规定制定能量上锁相关管理制度和考核要求，设计相关上解锁确认表和流程签字表。3.检修执行每次检修、故障抢修时按照检（故障处理）前会议---确定项目上锁点及上锁责任人--填写领用锁具单---填写检修操作票---隔离能量源---上锁挂签确认能量源是否被隔离---开始检修七个步序严格执行，解锁时按逆向流程执行。值班时出现设备故障，明确值班电、钳副班长为能量上锁责任人，负责停电上锁挂签、安全确认。上锁工作的执行：3.1上锁执行检前会议,确定项目上锁点及上锁责任人填写领用锁具单，填写检修操作票隔离能量源上锁挂签确认能量源是否被隔离开始检修3.2解锁执行

4.检查、考核和评比检修时按区域、项目，组织骨干、技术员、区域主任对能量上锁按流程进行自检纠正、控制，确保能量锁定。检查、考核和评比与持续推进。每月安委会轮由每个车间汇报能量上锁推进情况，各车间相互促进。每月将能量上锁检查项目的考评纳入安全管理，并与班组、个人当月绩奖关联，做好引导性管理考核每月将能量上锁检查项目的考评纳入班组安全管理，并与班组、个人当月绩奖关联，做好引导性管理考核。在平时做好能量上锁后，必须指派专人每年至少一次对挂牌上锁程序进行审计，以确保该程序的各个步骤和要求得到遵循，同时有利于发现和纠正执行过程中的不足，确保操作安全。通过以上推进能量锁定的步骤过程，可有保障的开展好日常检维修和安全作业，员工对危险作业有可靠的安全保障，就不至于在作业过程中，产生疏忽意识，牢牢的把握好每个作为环节，安全保障节点，通过深入的推进，过程进行互相督促，互相促进，形成一个有良好沟通、密切联系的良好习惯，下意识的主动性防护，是四不伤害活动的一个提升，使现场安全管理工作多了一个实质性的执行环节，对口头指令的一种强有力的约束和再确认过程，是具体确认，而不是只限于一个面的确认，是属多点多方位的确认，执行好这个过程，对安全管理十分有效，各个危险作业，在先知危险的前提下，做好有能量上锁程序进行“先防’,切实的做到了把安全管理重心前移，5总结与改进对于危险作业的过程，强化了过程监督，作业者在可靠按部就班的安全措施下，就能把安全作业，把工作做细、做精。虽然在执行能量上锁过程会出现一些障碍，在联系沟通好处理好这些节点之后，执行会更加准确、到位、有效。还需要我们不断的发展和推进，不断完善才能使这个安全保障的“钢盾”发挥更加全面。5总结与改进1.上锁挂牌流程约需15-30分钟左右，影响部分抢修时间，需沟通协调好；减少确认时间。2.上锁流程的检查确认，生产操作人员积极参与重视不足，目前只是签字确认，对上锁后的设备进行检查确认、监督有待进一步加强；3.各线检修时，生产车间与检修车间的安全相互监护还不够协调，有待加强。4.部分线机旁