安全质量标准化标准试行

神木煤业石窑店矿业有限责任公司

安全质■标准化实施标准

（试行）

颁布通知

各部门及各生产区队及时组织人员学习，根据《神木

煤业石窑店矿业有限责任公司安全质量标准化实施标准》

（试行），对照本区队作业现场生产实际，逐条逐项进行整

改，本标准是由生产科室相关人员共同编制完成，由于编者

水平有限，难免存在疏漏和不足，我们衷心希望大家给予批

评指正，将有疑义的问题及时报安监部，以便持续改进。

本标准至颁发之日起执行。

2015年12月14日

神木煤业石窑店矿业有限责任公司

安全质■标准化实施标准

目录

第一部安全质量标准化实施标准

第一章总则-------------------------------------1

第二章掘进工作面标准化-------------------------1

第三章综采工作面标准化标准-------------------32

第四章“一通三防"标准化标准-----------------57

第五章胶运、辅运、回风大巷标准化--------------73

笫六章井下火工品存放标准----------------------82

第七章灭火器材管理----------------------------83

第八章地测防治水标准--------------------------84

第九章测量标准化标准--------------------------85

第一章总则

一、为实现安全质量标准化工作精细、精确管理，进一

步细化、量化工作标准，做到工作有标准、操作有规范、考

核有依据，促进标准化工作不断上台阶，结合公司实际，特

制定本细则。

二、本细则适用于公司各部门、单位及各专业化队伍（包

括外委单位）。

第二章掘进工作面建设标准

一、安全管理牌板

（一）“五图一表”（①支护断面图、②通风系统图、③供

电系统图、④平面布置图、⑤避灾线路图、⑥正循环作业图

表），炮掘工作面需配备炮眼布置图，规格：1200mmX800mm；

不锈钢方管架，单面LOmm铝板，301nm不锈钢边框，粘贴镜

面反光图文，有石窑店矿业专用底图。

（二）岗位告知卡（①掘进机司机岗位告知卡、②喷浆工

岗位告知卡、③支护工岗位告知卡、④刮板机司机岗位告知

卡、⑤检修电工岗位告知卡、⑥检修钳工岗位告知卡、⑦爆

破工岗位告知卡、⑧检修钳工岗位告知卡）规

格：800mmX600mm；不锈钢方管架，单面1.Omm铝板，30田m

不锈钢边框，粘贴镜面反光图文，有石窑店矿业专用底图。

（三）企业安全风险六条公告（①顶板事故、②机电事故、

③水灾、④瓦斯、⑤重大危险源〈爆炸性煤尘〉、⑥重大危

险源，〈自燃性煤层〉），规格：800mniX600mm；不锈钢方管

架，单面1.0mm铝板，30mm不锈钢边框，粘贴镜面反光图文,

上方吊挂行车标志杆，行车标志杆每50nl吊挂一根，标志杆

下端距皮带架横梁100mm,采用4分管制作，顶端焊接挂钩，

直接吊挂在巷道顶部，行车标志杆上面贴红白相间的反光纸。

（十一）压风自救、供水施救设备上吊挂设施管理牌板，

规格300mmX600nlm,粘贴无接缝■晶彩格反光膜写真，吊担与

压风自救、供水施救设备正上方巷道帮部。

（十二）通讯电话边吊挂电话管理牌板，与电话并排吊挂，

规格：400mmX300mm1.0mm铝板，粘贴镜面反光图文。

（十三）避灾路线牌板悬挂在巷道（500米一组）及卷道

交叉点处，牌板上边距底板高度L6米，安装在人行道侧巷

帮，箭头指向出口，规格：300mmX400mm.LOnim铝板，粘

贴镜面反光图文。

（十四）监测监控分站、电源箱吊挂设备管理牌板，吊挂

在分站、电源箱架正上方，牌板上边框距底板1.8米。

（十五）工作面入口处悬挂区队名称牌，规格：4000mmX

400mm（如巷道高度不够安监部根据实际情况确定规格）。

（十六）“五图一表”、岗位告知卡、企业安全风险公告、

职业卫生告知卡吊挂在距工作面150米内，牌板用铁丝悬挂

在6公分钢管，钢管上面贴红白相间的反光纸，钢管固定在

巷道帮部，钢管固定距底板2米高。

（十七）职业卫生牌板吊挂在巷道顶部，牌板用铁丝悬挂

与6分钢管，钢管上面贴红白相间的反光纸,钢管固定在巷

道顶部，距工作面300米内。

（+A）敲帮问顶工具牌板吊挂在工作面迎头30米内帮

部，牌板上边框距底板1.8米。

（十九）材料牌板吊挂在材料架正上方帮部，牌板上边框

距底板1.8米。

（二十）瓦斯检查牌板：一块吊挂在距工作面迎头50米

内帮部，牌板上边框距底板1.8米；另一块吊挂在距回风巷

10-15米处帮部，牌板上边框距底板1.8米。

（二十一）局部通风机管理牌板吊挂在局部通风机架（如

风机吊挂安装，牌板吊挂在风机附近的巷道帮部），牌板上

边框距底板1.8米。

（二十二）测风管理牌板吊挂在距工作面迎头50米内帮

部，牌板上边框距底板1.8米。

（二十三）风筒编号牌吊挂在风筒接口下部，吊挂成直线。

（二十四）消防设施管理牌板吊挂在消防设施正上方卷道

帮部（如有消防设施架的吊挂与架上），牌板上边框距底板

1.8米。

（二十二）传感器管理牌板吊挂在正对传感器下部巷道帮

部，牌板上边框距底板1.8米。

二、巷道工程质量标准

（一）巷道宽度

1、以作业规程中规定巷道宽度为基准，对掘进队掘进巷

道的宽度进行检查。掘进巷道全宽允许误差范围

（-50mm—+200mm）o巷道以中心线为准检查巷宽，左右两边

巷宽允许误差范围分别为（0-+100nun）o

2、实际掘进卷宽超过设计范围在+200nim以上的及时进行

加密锚杆等补强支护。

(二)巷道高度

1、以设计巷道高度为标准，对掘进队掘进巷道的高度进

行检查。掘进巷道全高允许误差范围为(-50mm一+200mm)o

巷道以腰线为准检查巷高，上下两边巷高允许误差范围为

(0-100mm)o

(三)巷道两帮和顶、底板

1、巷道顶、底板不得出现大于100mm台阶。

2、巷道两帮不得出现大于50mm帮台阶。

(四)巷口抹角

1、巷道的开口、联巷(碉室)口等地点的抹角尺寸严格

按照设计或安全技术措施规定要求进行施工，抹角尺寸不超

过设计值+500mm；开口跨度不得大于设计或作业规程要求值

+1000mmo

2、所有巷道抹角处必须按作业规程中规定进行支护。巷

道开口处、抹角处要及时支护到位。

(五)支护标准

L锚杆支护质量

(1)锚杆间排距：锚杆间排距允许误差范围-100-100mm,

并要求补打锚杆。

(2)锚杆外露长度：锚杆露出螺母长度

(3)锚杆扭矩：玻璃钢锚杆扭矩不小于40N・m、钢锚杆

扭矩不小于100N・m。在锚杆扭矩检测过程中，锚杆杆体反

弹，要求重新补打锚杆。

(4)锚杆锚固力：锚杆锚固力不小于50KN。

(5)锚杆外露长度：钢锚杆外露长度不应大于40nlm。

(6)锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙

面垂直，最小不应小于75。。

(7)锚杆不得缺漏。

(8)禁止反上碟形托盘、反上玻璃钢锚杆螺母。

(9)锚杆支护必须按照作业规程或安全技术措施要求及

时支护到位，空顶时间不超过2小时。

2.锚索支护

(1)间排距：锚索间排距允许误差范围TOO〜+100mm；为

确保锚索托盘紧贴顶板可适当调整锚索施工位置，但不允许

超出间排距设计值±100mm。

(2)外露长度：钢绞线外露长度以锁具以外150mni〜250mm

为合格。如锁具以外锚索外露长度超过500mm的要求重新补

打。

(3)预应力：不小于设计值的90%。

(4)不得漏打、少打锚索。

(5)锚索的锚固力：锚索锚固力不小于200KN。

(6)锚索支护必须按照作业规程或安全技术措施要求及

时支护到位。

(六)钢带施工

1.巷道施工的钢筋钢带、W钢带、T型钢带等必须紧贴

顶板(巷帮)，锚杆(锚索)必须支护到钢带的有效固定部

位(两端不得出现下垂现象)。

2.同一巷道断面施工的两条或两条以上的钢带要搭接

在一起，搭接长度不小于100mm,搭接处并用锚杆（锚索）

固定。

（七）网片施工

1.网片安装必须搭接良好、压实、贴顶（帮），金属网、

钢筋网压茬不小150mm,塑料网压茬不小于200mm；金属网

片之间压茬处用双股14#铁丝按W型绑扎牢固，绑扎间距不

超过500mm,塑料网用双股14#铁丝按W型绑扎牢固，绑扎

间距不超过200mm；压茬处必须用锚杆固定。如出现网片未

用锚杆固定，按漏打、少打处罚，并要求补打；绑扎、搭接

不符合规定等情况要求进行整改。

2.顶、帮网不能出现网兜现象。

3.固定网时需片拉紧固定。

4.施工帮网时，靠近顶板的帮锚杆距离严格按照规程施工。

5.帮网滞后工作面迎头符合作业规程或安全技术措施规

定。

（八）特殊条件顶板支护

L掘进期间，巷道出现顶板离层、裂隙、片帮等情况或

人为原因造成割露顶岩长度大于0.5m的巷道，技术员、跟

班队长必须根据现场情况制定合理的支护措施进行补强支

护，确保一次支护到位。

2.锚杆、锚索锚固段处于泥岩中或出现锚固不住现象及时

汇报相关业务主管部门，业务主管部门根据现场情况制订合

理的支护方案后再继续施工；造成施工事故按顶板事故追查。

3•由于支护质量或超空顶作业造成局部冒顶的，按重大工

程质量事故追查。

（九）舲底板质量管理标准

1.硅底板每段的坡度符合设计要求，有腰线按腰线施工,

坡度不得超过设计值±1%。，底板必须向水沟一侧保持3%。的

负坡度，不得使巷道内存有积水。若遇巷道大起大落随卷道

底板起伏施工，局部突起必须起底，大坑必须垫平，保证坡

度顺畅。

2.胫底板尺寸必须达到设计要求，包括厚度、宽度、强

度以及硅底板施工后巷道净高等，如有一项不合格，责令返

工。

3.柱底板巷道内以及浇筑过程中无杂物、积水、淤泥。

4.浇筑时必须使用振动棒、振动梁，且不得出现跑模现

象；拉毛要控制好时间，不得过早过晚，拉毛必须由专职人

员操作，保证均匀细密；舲底板表面平整度〈10mm,无搓板

状起伏、蜂窝、麻面等。

5.舲底板施工养护过程中遇到顶板淋水较大时，必须用

塑料布覆盖保护底板，底板不得出现滴水痕迹及孔洞。

6,巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离为

-50-50mm,腰线至上沿距离为-20-20mm,深度、宽度为

-30-30mm,壁厚为T0-0mmo

（十）腔基础浇筑标准

1.支模

（1）支模前，对中腰线进行检查，支模后必须挂线进行校

测。支模牢靠，中心线与模板外缘间距（巷道净宽）不得小

于设计规定，不得大于设计规定40mm；顶底板距腰线的距离

不得大于设计值40mm；中线与设计偏差不大于20mm,中心

线不低于设计值，不高于设计值20mm；预留地脚螺栓孔模板

中心位移不得大于5mm,模板长度不得小于设计值，垂直度

偏差不得大于5。。

（2）模板平缝必须平直、严密、牢固。模板接缝宽度不

大于3nim；若模板重复使用时，必须进行检查和修整。

2.杜浇筑

（1）浇筑前必须清净基础坑内浮秆、淤泥，排净积,水，支

好模板，经生产调度中心验收合格后方可浇筑，浇筑后经适

当养护方可进行下一道工序。

（2）校浇筑尺寸必须达到设计要求，包括校厚度、预留地

脚螺栓坑深度、宽度等，预留地脚螺栓坑深度与设计值偏差

为0-50nim,浇筑好的基础面局部不得低于设计规定的0-30mm,

厚度局部不得小于设计值的90%。

（3）浇筑过程中混凝土严禁在基槽内一边搅拌一边浇筑。

3.拆模

浇筑混凝土的拆模期不少于3天;拆模后表面必须平整，

并不得有蜂窝、麻面现象。

（十一）喷浆工程质量标准

1.喷浆前准备工作

（1）检查工作面围岩情况：要求巷道表面无活煤歼，

两底角无杂物堆积。

(2)对喷射范围内的管线、风筒及受影响的设备器材

进行遮盖等保护。

(3)喷浆前用静水压对受喷范围围岩进行冲洗，保证

喷料与围岩粘结牢固。

(4)打好观测孔，其位置和数量符合《作业规程》要

求。

(5)对顶板淋水大的地方，预留排水通道；防淋水雨

篷搭接正确，可使淋水直接引至水沟内。

(6)预留巷道净高、净宽符合设计及安全技术措施的

规定。

2.喷浆材料

(1)按体积比例进行配料、严格按照《作业规程》规

定的配合比进行配料。

(2)配料时砂子、水泥搅拌均匀，并有速凝剂等外加

剂。

3.喷浆过程

(1)喷浆时，要控制好水量大小，不允许出现干斑、

粉尘、流淌滚动等现象，必须使用螺旋喷浆法，且喷浆均匀，

无蜂窝、孔洞、裂缝、露骨等工程质量问题。

(2)喷浆时，要减少回弹，回弹率必须满足《作业规

程》规定。

(3)喷射完毕，必须清理喷浆机内部和上料管系统中

的剩料、回收回弹物和清理工具，回收的回弹物，当班必须

清理干净，并进行综合利用。

三、掘进工作面物料码放标准

（一）物料管理（材料架靠帮摆放）

1.所有物料必须分层上架码放，码放点吊挂材料名称牌

板，沿巷道前进方向摆放顺序：垃圾桶一锚索（每钩8根）

一金属网片靠帮立放f塑钢网卷架一皮带H架两堆（高度W

1.5m）一风筒架一水管架一托梁架一皮带纵梁架f玻璃钢锚

杆架一树脂药卷一金属锚杆架一锚杆托盘架f锚索托盘架

f皮带托辐架一工具架。

2.物料牌板（绿底白字，规格：400mmX300mm）,内容

包括材料名称、规格、数量，牌板悬挂在材料架正上方帮部，

牌板上边框距底板1.8米，牌板悬挂成一条线。

3.锚索用401nm的电缆挂钩吊挂到巷道行人侧，6m长锚

索吊挂采用4列挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为

1.5m,悬挂高度为L5m（见附图），8nl长锚索吊挂采用5列

挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为2.0m,悬挂高度

4.塑钢网必须存放在架上，架宽500M，^21500mm,距

底板高度200mm,托架两长边焊2排高1500mm钢管，贴红白

相间的反光纸。

5.风筒须存放在架上，架宽1000mm,长lOOOmni,四角

四根高600mm立柱，距底板高度200mni,贴红白相间的反光

纸。

6.锚杆托盘必须存放在托架上，托架宽600mm,长1000mm,

距底板高度200mm,托架上焊3排高500nlm616的圆钢，横

竖成线，在下梁上焊接钢板，贴红白相间的反光纸。

托盘材料托盘材料

7.锚索托盘必须存放在托架上，托架宽600nlm，长1000mm,

距底板高度200mm,托架上焊1排高500mm616的圆钢，横

竖成线，贴红白相间的反光纸。

托梁材料

托梁材料架平面图

架侧视图

8.水管架、托梁架、皮带纵梁架、玻璃钢锚杆架、金属锚杆架

4寸钢管

通用锚杆

俯视图俯视图

外露部分

势再加分

他乂I根

侧视图

侧视图

：EI由虻然分

外省部分

(U料架规格：600*70(*800»1)(材料架设格：600*700*800H)

2寸钢管纵梁

俯视图

俯视图

•'外常邮分

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外券瘴分

侧视图

■dn侧视图

仙雀部分

架.CEL□

<HHKWW>60O-X>«G0H）■

外源部分

（村*霍《楙・finn»7Of»*Ra（1H）

10.井下所有小材料、工具上架分类码放材料架用20*20

mm的角钢制作，两端设挡，挡头宽500mm,高L5米，最底

层距底板高度200mm,层间距300mm,贴红白相间的反光纸。

1L皮带托辐必须存放在托辐架上，直托辐、三节托福

分架存放，架宽800川明长1000mm,距底板高度200mm，贴

红白相间的反光纸。

12.物料摆放集中码放在距工作面150nl以内，贴红白相

间的反光纸。

13.加工材料架所用2寸钢管加工，刷防锈漆。

14.敲帮问顶工具吊挂在巷道行人侧，并且吊挂“敲帮

问顶工具”牌。

（二）物料管理（部分材料上胶带运输机机架）

L可以上胶带运输机机架的材料码放标准，材料架安装

在胶带运输机机架上方，材料架中部吊挂材料名称牌板，沿

胶带运输机前进方向摆放顺序：水管架一胶带运输机纵梁架

f胶带运输机H架一胶带运输机托滚架一金属锚杆架一玻璃

钢锚杆架（掘进顺槽）一塑钢网卷架（掘进顺槽）一树脂药

卷架一风筒架f工具箱架一油液管架。

2.不可以上胶带运输机机架的材料码放标准，锚索吊挂

在帮部、金属网片靠帮立放、锚杆托盘上架靠帮摆放、锚索

托梁上架靠帮摆放、风钻靠帮立放、钻刚吊挂在帮部、垃圾

桶靠帮摆放（摆放标准依据（一）物料管理）。

3.物料牌板（绿底白字，规格：0.4X0.3mm）,内容包

括材料名称、规格、数量，牌板悬挂在材料架中部，牌板悬

挂成一条线。

4•材料架用2寸钢管加工，刷防锈漆。

5.材料架距胶带运输机机架400mm,材料架宽度根据胶

带运输机宽度定，材料加长度根据材料长度定，材料架四角

四根立柱，立柱下部焊接长300mm槽钢。

6.胶带运输机机架上的材料架贴红白相间的反光贴。

（三）油液管存放

1.凡3m以下的油液管，同一型号的3根一捆，用扎带

均匀捆扎3道，分型号利用电缆钩吊挂在巷帮上，一端对齐，

成行吊挂，误差土10mm。

2.凡3m以上的油液管，一律盘成外径为800nmi的圆圈，

用扎带捆扎3道等分圆周，分型号盘放在圆形材料架内。

3•所有备用油管均必须用堵头封口或用布包扎，只有在

使用前才能将堵头去掉。

四、管路吊挂及涮漆编号标准

（一）管路刷漆颜色规定

1.消防洒水管路红色

2.供水施救管路绿色

3.排水管路黑色

4.压风管路蓝色

5.闸阀、手轮、法兰外沿红色

（二）管路编号管理

1.矿井供水、排水、压风消防洒水管路均编号管理。从

顺槽绕道开口处开始，每趟管路每500nl悬挂标志牌，注明

用途、编号、流向标记。

2.编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-690（压

风管490mm）；排水管路PS-6108（排水管。108mm）；消防

洒水管路XF-657（消防洒水管路657）；供水施救管路GS-

675（供水管675mm）。采掘等供水支管路从大巷主管取水口

第一根开始到出水口；排水管路从排水末端（泄入水沟处）

第一根到排水泵；压风、注氮管路从设备出口第一根开始到

末端。

（三）管路吊挂标准

L主、辅、回风大巷管路（掘进期间）按照设计要求进

行敷设，采用四联挂钩（矿统一规定型号），分层在巷道煤壁

中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3米设一个支架。

管路排序由上而下为供水施救、压风自救、消防洒水、排水

管路

2.掘进管路

（1）胶运巷管路采用四联管路挂钩（矿统一规定型号），

分层在巷道煤壁中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、排水管路。

（2）辅运巷管路采用五联管路挂钩（矿统一规定型号），

分层在巷道煤壁中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、排水管路。

（3）回风巷管路采用五联管路挂钩（矿统一规定型号），

分层在巷道煤壁中部排列(安装高度详见巷道断面图)，每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、排水管路。

3.管路要吊挂平直、不拐死弯，接头阀门不花接不漏水。

要求管路整体成一条直线，无明显低洼。管路上不得有积尘。

所有管路必须附件齐全，无跑、冒、滴、漏现象。

4.在跨巷道时要制作相应规格的龙门，龙门安装必须做

到立管垂直、横管水平。多根水管在同一处起龙门时，必须

平行布置，高度一致，垂直段平行。过门两立管距巷道口距

离不得小于0.5米，过门必须贴顶用锚杆吊挂牢靠。主要运

输巷道起龙门时净高度不得小于3米，否则要采用地龙门方

式。

5.消防洒水管路

(1)胶带巷消防洒水管路，每50米设置1个三通支路，

支口采用DN25快速接头形式。

(2)辅运巷、回风巷消防洒水管路，每100米设置1个

三通，采用DN25快速接头形式。

6,供水施救管路：

所有巷道供水施救管路每隔200米设置1个三通支路,

支口留有DN25接口。

7,压风自救管路：

所有巷道压风自救管路每隔200米设置一个三通支路,

支口留有DN25接口。

8.排水管路

根据实际施工过程中需要留有排水三通。

9•所有供排水管每隔200米或在管路分支和拐弯处，粘

贴一个表明用途和流向的标志牌，标志牌粘贴要求端正，并

在明显处。

10.供水及消防管路支管的安装，阀门方向必须一致：

所有一寸、六分三通阀门一律垂直向下或统一偏一个角度，

在同一条巷道内成一条。

11.所有管路横穿巷道时必须粘贴红白相间的反光贴。

五、机电部分

（一）通用部分

1.综掘工作面所有机电设备、各种电气设备的安装、运

行、检修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。依据《机

电设备完好标准》必须保证机电设备、小型电器达到完好标

准要求，杜绝失爆、电气违章。

2.机电设备根据安装地点和用途，悬挂机电设备标识牌、

完好牌、警示牌、操作规程牌板和设备管理牌板。各类牌板

要求规格统一，内容齐全规范，与实际相符。

3,综掘工作面局部通风机必须实现三专两闭锁、双风机、

双电源、自动切换。

4.综掘机瓦斯报警、断电仪，急停按钮、警铃必须灵敏

可靠，照明灯齐全完好。

（二）电缆

1.巷道同一侧敷设的电缆，选用相同材质、规格的电缆

钩吊挂，电缆钩间距为1000mm,上下左右误差不超过±10nmi。

2.大巷内敷设电缆时，电缆钩用M12敷4）X500mm的

锚杆固定在巷帮上。

3.凡选用镀锌钢丝绳吊挂电缆时，均选用35mn）2的镀锌

钢丝绳吊挂，每50米为一段，镀锌钢丝绳两端采用用

14mmX500mm的锚杆固定，两端固定三孔钢板并悬挂M22/小

20mm的花栏螺丝进行紧固，为便于调整钢绞线的平行度，每

3米增设为一处起吊点。

4.电缆悬挂水平成线、多根吊挂要求垂度一致，电缆弧

度最低点与相邻电缆钩水平线垂距不超过50mmo

5.电缆在巷道同一侧吊挂时，吊挂由上向下，顺序依次

为通信（光缆）小型电缆、低压电缆、高压电缆。（监测、

通讯、矿压监测等小线可多根成束，每200mm一处扎带）扎

带外漏长度不得大于lOmmo

6.电缆钩固定点距顶板500mm（误差±10mni）,电缆距底

板水平线不小于1800mmo

7.电缆与管路在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管路上

方，并保持不小于300mm间距。

8,巷道内沿线的电缆，每隔200米距离为一段、拐弯或

分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙

两边及配电开关的进出线1米内均应悬挂电缆走向标志牌,

并注明电缆的用途、电压等级和电缆截面，内容填写规范、

清晰正确（电缆在平直巷道敷设时，电缆标志牌间距为200

米）。

9.横跨巷道敷设的电缆必须排列整齐，不得出现相互交

叉或用铁丝捆绑吊挂现象，采用电缆沟或制作特殊电缆托架

均要贴顶板固定吊挂。

10.电缆穿过墙壁部分的电缆应用套管进行保护，管口

并进行严密封堵。

11,高、低压电缆接线盒处应留有余线，确保两端电缆

各有不少于200mm的余量，接线盒必须正面朝外，喇叭嘴朝

下，接线盒应于电缆平行固定吊挂，安设位置合理，接线盒

应有单独的吊挂点，不得使接线电缆承受来自于接线盒的拖

拽力。

12.开拓巷道、准备巷道的高压接线盒制作托架固定，

距地板高度不得低于2000mm,两侧多余电缆长度、吊挂弧度

要确保一致。

13.电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能

相符的接线盒，不同型号的电缆之间严禁直接连接。

14.开关、接线盒进出线口0.2m处、巷道拐弯处、风门、

变电所墙壁进出1m处绑扎电缆标志牌，应标明电缆用途、

截面、电压、去向、长度、责任人等，内容填写规范、清楚，

标志牌指向正确；电缆在平直巷道敷设时，电缆标志牌为

200m一处。

15.铺设的电缆在跨越巷道处要粘贴红白相间反光贴，

要求排列整齐、平直，不得有交叉缠绕现象。

16.电缆接线盒必须要上托架，托架规格与接线盒相符,

均为50mm义50mm角钢制作，刷黄色漆；高压接线盒必须设

有局部接地极，且符合接地的相关要求。

17.铺设后的电缆，除掘进机电缆外其他的严禁带电盘

圈存放。

（三）配电点

L配电点按指定地点或专门的碉室设置，配电点地面须

硬化，并要有围栏，栅栏用40X40mm的方钢，栅栏高度1.5m,

栅栏间隔竖向200mln,上、下横挡距两端各200mm,设有活

动门，门有扣环，门的宽度为1m,悬挂警示标志，围栏粘贴

红白相间反光贴。

2.移变摆放合理、对称，开关成排摆放，开关架成一整

体，人行侧成一条直线，侧看成面，直线误差

3.配电点的各种设备与墙壁之间的距离应留有0.5米以

上的通道，各种设备相互之间应留有0.8米以上的通道。对

不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

4.各类开关上架，间隔符合检修要求，开关架用

50nlmX50mm角钢制作，规格（宽X高）为600mmX300mm,

长度根据设备数量现场定，颜色统一刷成红色。

5,配电点要有《供电系统图》、《维修电工操作规程》牌

板，以上牌板用不锈钢材质边框、1.5mm铝板、喷绘反光膜、

悬挂高度L8m、放置在醒目地点。配电点备有“有人作业严

禁送电”牌、“高压危险”牌各2个。

6.配电点栅栏门上挂“配电碉室、闲人免进”、“高压危

险”、“非工作人员禁止入内”等牌板，移变高压侧吊挂醒目

的高压危险警示标识。

7.各类设备的标志牌齐全。标志牌统一固定在设备上方,

标志牌内容填写清晰、规范。

8.36V以上前可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、

构架，铠装电缆的钢带、铅皮、屏蔽层等都必须有接地。局

部接地极采用厚度不小3mm,面积不小于0.6n）2镀锌钢板；接

地母线采用厚度不小于4mm,截面不小于50mm2镀锌扁钢，母

线间、与接地极板间搭接长度不小于0.1m,搭接处用2条

M12镀锌螺丝连接；设备接地装置与接地母线间连接，采用

25mm2裸铜编织扁线（两端压线鼻子）或与母线同规格的镀锌

扁钢、M12镀锌螺丝连接；以上镀锌螺丝要弹垫、平垫齐全。

9.移变低压侧、馈电、综保要设辅助接地极。辅助接地

极板与局部接地极板的规格、材质相同；辅助接地线截面不

小于6mll12,采用4X1.5mm?橡套电缆；同一系统设备的辅

助接地线可相连后至极板，但要连接可靠，相连处用绝缘胶

带包裹紧密，与极板连接处用M12镀锌螺丝，镀锌螺丝要弹

垫、平垫齐全。

10.局部、辅助接地极板要分别设置在配电点两侧，间

距不小于5米；局部接地极板应放置在水沟中或埋设在潮湿

处，如无此条件，可在底板上做一规格为2.ImXO.31mX0,Im

的水池，将极板平放其中，用黄沙覆盖，并注满水。接地系

统要定期（一季度）做接地电阻测试并记录，接地电阻值须

不大于2欧姆。

11.局部、辅助接地母线要求平直的固定在设备后部巷

帮或地板上，固定在巷帮时，要求距地板0.3米，固定在地

板上要求高度0.Ini。

12.配电点内必须有消防设施。包括1个灭火砂箱，2把

防火锹，不少于2个8kg干粉灭火器，灭火器上架，悬担在

沙箱上方，吊挂高度1.5叫配备的灭火砂箱容积不少于0.2m，,

灭火砂应干燥，内置若干投掷袋，砂箱要刷红色漆，并且挂

消防管理牌板。

13.各类馈电、开关、煤电钻、信号综保，保护齐全，

灵敏可靠，定期做漏电试验和远方漏电试跳，并要有详细记

录。

14.配电点所有电缆在接线口200mm处挂电缆标志牌。

15.配电点应设置2-4盏的照明灯，灯具吊挂须平直、

美观，间距3m。

16.配电点金属构架和设备应定期进行防腐处理，设备

上、碉室内清洁干净，无杂物、无积水、无油垢、无锈蚀。

17.各种图牌板齐全，吊挂整齐，不得倾斜，内容完善，

符合现场实际。

18.电缆吊挂整齐，有序、美观大方，转折点使用桥架

过渡，走向标识正确、悬挂一致。

19.配电点各种记录齐全，内容完整，不得存放杂物及

油料等易燃物品。

（四）皮带运输机

L皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；机

头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架，巷帮、底板

无积尘。

2.各种保护齐全、完好，皮带托辐完好率到达99%,每

300米安装一部过桥，牢靠，完好，过桥统一编号。

3.皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合

设计要求，间距、直线误差±100mm。

4.各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊担整

齐，钩间距L5米，间距误差±10mni；在停机时，顺槽机尾

闭锁线盘放整齐。

5.皮带架子进行编号，编号标识干净、并在一条直线上。

6.过桥处吊挂警示标语。

（五）刮板输送机

1.液力偶合器离心耦合器

（1）泵轮、透平轮及外壳无变形、损伤、裂纹，运转

时无异响、卡刮。

（2）必须按规定装入水介质。

（3）易熔合金塞和防爆片必须完整，熔化温度和耐爆

压力符合规定，严禁用其他物品代替.

（4）离心耦合器使用阻燃性摩擦片，严禁用其他物品代

替。

（5）液力偶合器与电动机、减速箱之间的联接筒的连接

螺栓齐全紧固，各对口无扒口现象。

2.架体

（1）防腐良好，无严重变形，无开焊、裂纹。

（2）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

（3）螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无

乱扣或秃扣，且不得弯曲。

(4)紧固件规格应一致，并使用防松装置。

3,分链器、压链器、护板

(1)完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。

(2)抱轴板磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨

损不大于10mmo

(3)护板架紧固适当，无松动，无损坏。

4.紧链机构：部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。

5.链轮

(1)齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落等现象。

(2)链轮齿面无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环

链的平面的最大磨损：节距W64nmi时不大于6mm；节距286nlm

时不大于8mmo

(3)链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大

于5mmo

(4)链轮不得有轴向窜动。

6.盲轴

(1)盲轴与机架连接牢固，螺栓无松动现象。

(2)盲轴轴承转动灵活、平稳，无异响。

7.刮板、链条

(1)刮板弯曲变形不得大于151nm,刮板长度磨损不得

大于15mll1,平面磨损不大于5mm；刮板弯曲变形数不超过总

数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现。

(2)圆环链抻长变形不得超过设计长度3%,链环直径

磨损不得大于2-3mm。

（3）链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一

个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行平稳，

无卡阻。

（4）连接环螺栓齐全紧固，磨损量不得超过原设计的

10%,螺母紧固后螺栓应露出螺母1〜3个螺距。

（5）传动链组装合格：不能有拧麻花现象，联接环、

刮板及传动链上的紧固螺丝齐全且不能接反或不顺向（螺栓

头向机头方向为正确）。

8.溜槽

（1）溜槽平面变形不得大于4mm。

（2）焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚

度的30%（局部不超过50%）o

（3）溜槽搭接部分无卷边。

（4）溜槽连接件不得开焊、断裂，连接孔磨损不大于

原设计的10%o

（5）溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不大于5mm。

（七）综掘机

1.综掘机电缆、水管用电缆钩吊挂电缆在上，水管在下,

吊挂标准参照电缆吊挂标准吊挂。

2.综掘机需配备2个8kg干粉灭火器，并固定在专用架

上，架子刷红漆。

3.综掘机瓦斯报警、断电仪，急停按钮、警铃、照明灯

齐全完好，灵敏可靠。

4.综掘机外喷雾（侧喷、前喷）必须齐全完好，水压不

小于1.5MPao

5.综掘机须完好，电气保护灵敏可靠，水压、油压正常，

无跑、冒滴、漏现象。

五、监测监控标准

（一）掘进工作面迎头瓦斯传感器，迎头瓦斯传感器安

装位置距迎头W5m,吊挂在风筒的另一侧。传感器吊挂距顶

板不大于300mm、距巷帮不小于200nlm无淋水支护良好的地

方，显示窗口向外，便于人员观察。

（二）掘进工作面回风瓦斯传感器，回风瓦斯传感器

吊挂位置在掘进巷道入口向里10〜15m处。传感器吊挂距顶

板不大于300nini、距巷帮不小于200im,无淋水支护良好的

地方，显示窗口向外，便于人员观察。

（三）通讯线缆吊挂在动力线缆的对帮，不能吊挂在动

力线对帮的要吊挂在动力线的上方，保持间距大于100mm。

通讯线缆吊挂平直稍有垂度。

（四）分站、电源箱旁边的线缆要按顺序分开吊挂，要拐

成直角且保持横平竖直。电源电缆余线要平行吊挂，禁止盘

圈吊挂。

（五）井下主要场所应安装调度电话，掘进工作面安装

距迎头30-50m处，如遇放炮爆破，必须提前把电话及通讯

线移动到警戒位置，以防崩坏。

（六）通讯线缆吊挂统一使用通讯6联挂钩，掘进巷道如

果受条件限制，可使用单独的电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，

小钩在上，大钩在下，电缆钩间隔为1米，用膨胀螺丝或者

射钉固定在壁帮上，并保持直线。

（七）监测监控线缆严禁与调度电话或动力电缆等共用。

（A）系统各分站必须摆放在专用设备架上，如安设在

运输巷道处需要贴反光标志。

（九）电缆与风、水管要求分别布置在巷道两侧，如果

受条件所限，必须敷设在同一侧时，必须由矿领导允许方可，

且电缆要敷设在管路上方，并保持0.3米以上的距离，电缆

上严禁悬挂任何物件。

（+）电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保

护好电缆。

（十一）分站、电源箱等设备吊挂设备管理牌板。

（十二）分站、电源箱、接线盒进出线口0.2m处、巷

道拐弯处、风门、墙壁进出1m处绑扎电缆标志牌，应标明

电缆用途、去向、长度、责任人等，内容填写规范、清楚，

标志牌指向正确；电缆在平直巷道敷设时，电缆标志牌为

200m一处。

六、掘进巷道文明生产标准

（一）巷道无积水、淤泥、浮煤、杂物。

（二）材料、工具、设备备件码放整齐并悬挂有标志牌。

（三）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐。

（四）设备干净无粉尘，设备维护保养好，各种标志齐

全，牌板内容完整。

（五）皮带下无浮货。

（六）巷道无片帮空顶，锚、网支护完整有效。

（七）风筒、管线吊挂整齐，符合规定要求。

（八）开关上架，电缆、设备上无灰尘。

（九）巷道粉尘不超限。

（十）底板平整度，每10m范围内，允许误差±50mm。

（十一）皮带下底板凹凸每10m范围内，平整度允许误

差±0.lmo

（十二）皮带H架一律用垫块垫平，H架脚必须立在垫块

中心，根据H架高度垫块的高度，皮带H架100m内里出外

进不得超过50mm。

（十三）巷道人行侧无大底根，巷壁与地板成直角，20m

设一个测点，误差不得超过土50mm。

（十四）巷道不许有积水，若巷壁与地板渗水，设水泵

窝子。

（十五）工作面100m以外至巷口不允许有50mm以上块

煤、塑料袋、食品袋、矿泉水瓶等杂物。

（十六）皮带H架、横梁、托辑、机头、机尾等处每班

必须清扫干净，不得有淤泥、杂物、浮煤等。同时不允咨纱

布杂物缠在皮带架及托辐上。

（十七）压风自救、供水施救等设施干净，完好，无覆

盖物，牌板完善，且能保证应急使用。

（十八）压风、供排水管路末端距离工作面距离符合作

业规程规定。

（十九）皮带机头、油脂存放点、综掘机械防灭火设施

配备齐全、完好。

（二十）皮带机配备：声光信号、防滑、堆煤、跑偏、

烟雾保护齐全，各种转动部位应设防护罩。

（二H■"一）各类人员持证上岗，证件齐全、有效。

（二十二）入井人员个体防护用品佩戴齐全。

第三章综采工作面标准

一、安全管理牌板

（一）进入综采工作面最近一个联巷吊挂工作面设置布

置图、工作面正规循环作业图、工作面监测监控通讯照明系

统图、工作面平面系统图、工作面通风系统图、工作面支护

示意图、工作面避灾路线图、工作面供电系统图、工作面

运输系统图、工作面斜切进刀示意图、工作面综合柱状图、

泵站司机操作规程、采煤机司机操作规程、马蒂尔司机操作

规程、液压支架工操作规程、“三机”司机操作规程、超前

支护工操作规程、维修钳工操作规程、维修电工操作规程、

敲帮问顶管理制度，牌板用铁丝悬挂与6分钢管，钢管上面

贴红白相间的反光纸，钢管固定在巷道帮部，牌板边框上沿

距底板L8米，吊挂在进入工作面最近一个联巷内。

（二）避灾路线牌板悬挂在巷道交叉点处，上沿距底板

高度L5米，安装在人行道侧巷帮，箭头指向出口。

（三）岗位告知卡（①采煤机司机岗位告知卡、②支架工

岗位告知卡、③转载机司机位告知卡、④刮板机司机岗位告

知卡、⑤检修电工岗位告知卡、⑥检修钳工岗位告知卡、⑦

泵工工岗位告知卡、8马蹄而司机岗位告知卡）规格：

800mmX600mm；不锈钢方管架，单面1.0mm铝板，30mm不锈

钢边框，粘贴镜面反光图文，有石窑店矿业专用底图，牌板

用铁丝悬挂与6分钢管，钢管上面贴红白相间的反光纸，钢

管固定在巷道帮部，牌板边框上沿距底板1.8米，吊挂在进

入工作面最近一个联巷巷口辅运顺槽巷的道帮部。

（四）企业安全风险公告（①顶板事故、②机电事故、

③水灾、④瓦斯、⑤重大危险源（爆炸性煤尘）、⑥重大危

险源（自燃性煤层）），规格：800mmX600mm；不锈钢方管架，

单面L0mm铝板，30mm不锈钢边框，粘贴镜面反光图文，有

石窑店矿业专用底图，牌板用铁丝悬挂与6分钢管，钢管上

面贴红白相间的反光纸，钢管固定在巷道帮部，牌板边框上

沿距底板L8米，吊挂在进入工作面最近一个联巷巷口辅运

顺槽巷的道帮部。

（五）职业卫生告知卡（①二氧化碳、②一氧化碳（非

高原）、③二氧化氮、④硫化氢、⑸粉尘、⑹噪声⑦一氧化

氮®二氧化硫）规格：400mmX600mm；1.0mm铝板，镜面反

光图文，有石窑店矿业专用底图，吊挂在进入工作面最近一

个联巷巷口辅运顺槽巷的道帮部，牌板上边框距底板1.8米。

（六）职业卫生牌板（①必须戴防尘口罩、②必须戴护

耳器、③、噪声有害、④注意通风⑤防尘）规格：400mmX300mm,

L0mm铝板，镜面反光图文，无边框，上部留有直径5mm两

个吊挂圆孔，吊挂在转载机机头一套，吊挂在回风巷15-25

米处巷道顶部。

（七）进尺牌300mmX200mni、绿底白字。

（八）综采工作面、上隅角、工作面进风巷30nl内、工

作面回风巷30nl内、瓦斯检查牌板各一块。

（九）设备列车材料名称牌400minX300im,绿底白字。

（十）工作面入口处悬挂区队名称牌，规格规格：4000mm

X40mm（根据巷道高度及时调整）。

（十一）工作面上、下隅角处吊挂禁止入内警示牌板。

（十二）敲帮问顶工具牌板，吊挂在进入工作面行人侧

帮部。

（十三）支架编号牌吊挂在支架下醒目的位置。

（十四）单体编号牌板吊挂在单体距底板1.8米高处。

（十五）单轨吊每15米吊挂“当心单轨吊掉落”警示牌

板。

（十六）电器设备上吊挂“电器设备禁止操作”牌板。

（十七）距工作面最近联巷口吊挂“***综采工作名称牌”

牌板。

（十八）距工作面最近联巷内靠胶运顺槽侧与设备列车

平行吊挂“综采队欢迎”牌板。

（十九）综采工作面刮板运输机机头至设备列车段行人

侧锚杆头粘贴反光贴，粘贴反光贴锚杆头红白相间。

（二十）单体段吊挂“防止单体倒落伤人”警示标语。

（二十一）油脂存放点吊挂油脂管理牌板，牌板上沿距

底板1.8米。

（二十二）消防器材摆放点吊挂消防器材管理牌板，牌板

上沿距底板L8米。

二、工程质量管理

（一）工作面沿煤层底板回采。留底厚度不超过标准50mm,

长度不超过3架；不得随意留顶煤开采，必须留顶煤，托夹

砰（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。

（二）工作面煤壁要直，工作面煤壁无明显的弯曲现象；

刮板运输机要直，电缆槽没有明显的弯曲现象；工作面液压

支架要排成一条直线。

（三）工作面顶板要平，没有明显起伏及台阶；工作面底

板要平，确保刮板运输机垂直弯曲度在规定的土3°以内。

（四）伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm；

伞檐长度在1m以内时，其最大突出部分不超过250m明端头

斜切进刀部分除外。

（五）两端机头三角区过渡要平缓，与顺槽底板不得有台

阶。刮板输送机机头、机尾不得上翘或下扎。

（六）乳化液泵站工作压力230Mpa,乳化液配比浓度保

证3〜5%,并使用自动配比仪。

（七）严格按照作业规程设计值设两顺槽超前支护，超前

支护符合要求及支设符合设计，两巷超前支护长度不小于

20mo

（八）在确保采空区无悬顶、无安全隐患时，确保机头、

机尾盖板上及头尾前10架底座前、底座上、溜槽挡煤板上

浮煤随时清理干净。

（九）回采期间，每班跟班队长必须经常观察上下安全出

口的高度、宽度，高度不低于作业规程要求，人行道宽度不

小于0.8m,行人通道内不得堆放任何物品影响人员通过；设

备列车段必须满足0.8m的行人宽度要求，移变列车上综采

设备的最突出部分与巷帮支护的距离不得小于0.3mo

（十）泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐

全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌。

（十一）坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。敲帮问顶工

具齐全完好、悬挂位置合理并有管理制度，并且挂敲帮问顶

牌板，有执行记录且内容真实。

（十二）工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严实,

（支架前梁距顶板高度大于100-300inni,视为接顶不实）；不

空顶（支架前梁晅顶板高度大于300mm,视为空顶）。

（十三）不得采用顶板锚杆起吊、拖拽重物、吊挂钩头

等，如确实需要，必须打专用起吊锚杆。

（十四）锚、网、带支护的巷道，不得缺少托盘和螺母；

不得出现网兜、空帮、空顶现象。

（十五）排水系统完善，排水能力满足要求；备用排水

泵完好，数量不低于2台，皮带顺槽无浮渣、杂物、积水（5m

长，0.1m深）；两巷水沟畅通无堵塞，顶板淋水、底板积水

采取措施引入水沟。

（十六）材粕、设备码放整齐（横放物料、设备外头齐）

并有正规材料标志牌，材料码放高度不超过巷道高度1/2,

材料牌板吊挂在材料正上方距底板L8米高处，不同型号的

材料设备必须分类码放并采取防倒、防滑落措施。

（十八）胶运顺槽的钢轨、轨枕、道夹板必须回收。

（十九）工作面内浮煤清净（浮煤平均厚度不超过30mm）；

所有电缆槽内浮煤、块煤清理干净

（二十）各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、

乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施

（二十一）交接班记录内容必须填写详实、字迹工整;

交接班记录本必须做到不缺页、残页。

三、管路

（一）管路刷漆颜色规定

1.消防洒水管路红色

2,供水施救管路绿色

3.排水管路八、、l-i

4.压风管路蓝色

5.注氮管路淡蓝色

6.黄泥灌浆管路黄色

7.闸阀、手轮、法兰外沿红色

（二）管路编号管理

L矿井供水、排水、压风、注氮、制浆管路均编号管

理。从顺槽绕道开口处开始，每趟管路每200m悬挂标志牌,

注明用途、编号、流向标记。

2.编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-6

159（压风管6159mm）；排水管路PS-巾108（排水管6108mm）；

消防洒水管路XF-6159（消防洒水管路”159）；供水施救管

路GS-@159（供水施救管路6159）；注氮管路ZD-e159（注

氮管路@159）。

3.采掘等供水支管路从大巷主管取水口第一根开始到

出水口；排水管路从排水末端（泄入水沟处）第一根开到排

水泵；压风、注氮管路从设备出口第一根开始到末端。

（三）管路吊挂标准

1.胶运顺槽管路采用四联管路挂钩（矿统一规定型号）,

分层在巷道煤壁中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、排水管路。

2.辅运顺槽管路采用五联管路挂钩（矿统一规定型号）,

分层在巷道煤壁中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、注氮、排水管路。

3.回风顺槽管路采用五联管路挂钩（矿统一规定型号）,

分层在巷道煤壁中部排列（安装高度详见巷道断面图），每3

米设一个支架。管路排序由上而下为供水施救、压风自救、

消防洒水、排水管路。

4.管路要吊挂平直、不拐死弯，接头阀门不花接不漏

水。要求管路整体成一条直线，无明显低洼。管路上不得有

浮煤、淤泥、积水。所有管路必须附件齐全，无跑、冒、滴、

漏现象。

5.在跨巷道时要制作相应规格的龙门，龙门安装必须

做到立管垂直、横管水平。多根水管在同一处起龙门时，必

须平行布置，高度一致，垂直段平行。过门两立管距巷道口

距离不得小于3米，过门必须贴顶用锚杆吊挂牢靠。主要运

输巷道起龙门时净高度不得小于3米，否则要采用地龙门方

式。

三、综采工作面机电部分

（一）通用部分

1.综采工作面所有机电、电气设备的安装、运行、检

修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。依据《机电设备

完好标准》必须俣证机电设备、小型电器达到完好标准要求,

杜绝电器失爆，严禁违章操作。

2.所有机电设备根据安装地点和用途，必须悬挂机电

设备标志牌。要求内容齐全、字迹清楚。

（二）电缆吊挂标准

1.巷道同一侧敷设的电缆，选用相同材质、规格的电

缆钩吊挂，电缆钩间距为1000mm,上下左右误差不超过土

lOmniu

2.大巷内敷设电缆时，电缆钩用M12（14）*500的锚

杆固定在巷帮上。

3•凡选用镀锌钢丝绳吊挂电缆时，均选用35nlm2的镀

锌钢丝绳吊挂，每50米为一段，镀锌钢丝绳两端采用。

14*500的锚杆固定，两端固定三孔钢板并悬挂M22/C20的

花栏螺丝进行紧固，为便于调整镀锌钢丝绳的平行度，每3

米增设为一处起吊点。

4.电缆悬挂水平成线、多根吊挂要求垂度一致，电缆

弧度最低点与相邻电缆钩水平线垂距不超过50mli1。

5.电缆在巷道同一侧吊挂时，吊挂由上向下，顺序依

次为通信（光缆）小型电缆、低压电缆、高压电缆。（监测、

通讯、矿压监测等小线可多根成束，每200mm一处扎带）扎

带外露长度不得大于lOmmo

6.电缆钩固定点距顶板500mm（误差±10mm）,电缆距

底板水平线不小于1800mmo

7.电缆与管路在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管路

上方，并保持不小于300mm间距。

8.巷道内沿线的电缆，每隔200米距离为一段、拐弯

或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的

墙两边及配电开关的进出线1米内均应悬挂电缆走向标志牌,

并注明电缆的用途、电压等级和电缆截面，内容填写规范、

清晰正确（电缆在平直巷道敷设时，电缆标志牌间距为200

米）。

9,横跨巷道敷设的电缆必须