烟化炉工艺操作规程

电热前床岗位操作规程1、检查渣口水套进出水状况，做好炉顶的维护，保证生产正常进展。严格掌握始记录。25～7KA，40～60V，1150～1250℃，时刻留意电流、电压表的灵敏、牢靠性，觉察问题准时处理。3、严格掌握电极插入深度，一般电极插入深度为炉渣厚度的0.4－0.5倍。结底。5、在调整电流时肯定要逐级调整，尽可能使三个电极电流平衡。铅、冰铜放干净。7950mm15～20min，利于澄清分别。必需透过炉墙，停顿进水，清理溜槽。好烧氧的一切预备工作，烧开底铅口放铅和冰铜。极焊牢。以确保前床在有效容积下为下次底铅、冰铜的排出制造条件。13、定期检查拉筯松紧耐火材料烧蚀状况。14、做好原始记录。炉前岗位操作规程进料前1、认真检查，确保风口畅通，皮管捆扎严密无裂缝，风嘴尾部钢球回位良好；2、将渣口用黄泥堵好、堵严，堵上塞子,并检查水套缝是否堵严,水循环是否良好，保持水温正常。3、进料之前首先将进料溜槽内积渣清净〔一般在一炉吹炼放放渣完毕后清理，活动溜槽来回活动自如，应无磕、绊、卡等现象，卷扬机按钮操作正常，坚决杜一切完好后将枯燥渣包吊入扇形池中；进料时1、炉前工负责看渣口及风皮管，以防进料时跑渣及溅渣烧坏皮管，消灭这些状况面凹凸，渣包满时通知卷扬操作工换包接渣。，BA，AAC33、行车吊包进料时，行车下严禁有人行走,以防热渣泼溅伤人,人应站在吊包下10m吹炼过程应马上用冷水冲淋。2、勤检查水套缝，有无蒸汽产生，有则分析缘由，是不是因水套漏水造成，是放渣。3、觉察一次风皮管漏煤，不严峻时可找一块皮或布，编织物之类将漏煤处包扎〔水软。换好后应马上通知开机给煤并捅打该侧风口，之后提温。4、吹炼中觉察风口难打，三次风口温度升不上去，风煤鼓不进去，应马上翻开防坐底。通知放渣时，应马上往风口内各插一根钢钎，翻开渣口放渣。〔但渣不行流入水池内，以防发生爆炸〕或将小水套门翻开将渣放到地上，人应马上离开。吹炼过程完毕出渣塞，用钢钎将渣口捅开放渣。2、渣口不好捅时，可打大锤或烧氧处理放渣。好，插上塞子，预备下一炉生产。下班前清扫现场卫生。其他烧坏铁链、钢丝绳。检查、保养，做到安全使用。3、勤检查渣包吊耳、扁担梁。冷却，待其完全冷却后，用行车磕倒出来。三次风口岗位操作规程开炉前1100～–200Pa12023～18000Nm3/h。进料前1、观看仪表显示总风量12023～18000m3/h,风压0.04～0.08Mpa,炉顶负压–4000～13000m3/h，确认工艺参数无误即可等待上料2、开头进料，应亲热关注参数变化状况，一般随着炉渣量的增多风量削减，风13000～18000m3/h0.08Mpa,如有特别状况应准时通知三次风口，查找、分析缘由。进料时1、当第一包渣开头进炉时，待渣进到风口区时，通知中间仓操作工开启螺旋给5～20Hz，电流频率的大小以三次风口不喷大烟冒火为宜。到最正确值，即可进入吹炼阶段。吹炼过程中1AC、火焰不透亮，暗红色，且有断续蓝白色，三次风口有火星冒出，说明给煤量2、吹炼中觉察给煤机电流频率过大，三次风口火焰达不到抱负效果时，通知中间仓操作工检查给煤机给煤量是否偏小，并实行措施增大给煤量。3、吹炼中觉察大量熔渣冲出三次风口外或斜烟道内，应适当增大给煤量。〔即从三次风口向外喷冒大烟仓减小给煤量或减小风量等。5关好大旋塞、平衡风，并报告炉前。吹炼完毕放渣时15～10分钟的提温时间，当温度提起后，通知炉前放渣。2、放渣时连续给煤，放渣完毕后，方可通知中间仓关停给煤机。31～24、下班前清扫现场卫生。中间仓岗位操作规程进煤操作煤。3～5翻开放煤〔锥形〕阀，将煤放入仓内，然后翻开废气阀，开启收尘室〔废风〕排风机和脉冲振打，依次翻开进煤仓进煤阀、两路转换阀、支管旋塞阀，关闭对侧支管旋塞阀,此时，中间仓已具备进煤条件。2、与粉煤工段联系进煤。2.2—2.5m时，与粉煤工段联系停顿进煤。严禁将煤仓进满，一般料面上空30～60cm。停顿给煤操作1、等煤仓进展到规定高度后，通知停煤。25—103、关闭旋塞阀、进煤阀，再停离心排风机。43---55、用手上推重锤手柄，并不断猛推，将煤放入仓内。给煤操作：11#、21#、4#，2#、3#，3#、4#仓，即同时用两个仓。关严，并关闭废风阀。3、经检查具备开机条件时预备开炉。给煤机→渐渐翻开平衡风阀门。5、搅拌机依据中间仓下煤多少打算开和停。6、进料或吹炼中或放渣时消灭煤仓内煤用完,须换仓时应与三次风口岗位联系,闭其废风阀→关空仓平衡风→停螺旋机→关螺旋下旋塞阀→开满仓螺旋下旋塞〔收尘室排风机→翻开空仓废风阀→然后按进煤操作挨次往空仓内进煤，并做好记录。螺旋下旋塞阀→启动废风排风机→翻开废风阀，并做好记录。8→关平衡风→关螺旋下旋塞阀→开螺旋→翻开平衡风。9、给煤过程中得知鼓风机冷却器停水时,被三次风口通知停机时,按停机挨次操作。后到炉前帮助。其它1、中间仓岗位严禁吸烟，严禁带火种。2、岗位卫生要做到勤洒水(不要洒到电机上)，清扫，保持地面干净，设备无积煤。3、设备消灭漏煤、跑煤要准时查找缘由，实行措施密封。水泵岗位操作规程开炉前指示灯等是否正常。2、检查泵进出水阀门是否敏捷，润滑点是否润滑正常，密封是否良好。开机1、淋水塔水泵开机操作：在淋水塔平台上各阀门正常开启状况下，关闭泵出水端阀门，翻开泵进水端进水阀门〔备用泵出水端阀门应保持常关，然后启泵，水后，依据水量大小调整出水阀门，直至到达适宜水量为止。2、炉体水冷水套水泵开机操作：在炉体水套进出水阀门正常开启状况下开机，各出水管水量进展调整。停机其他报告工段，查找缘由。>70℃，应马上停泵，并开启备用泵。3、泵正常运行过程中，不要接近泵体及旋转部位，以免轴轮转速过快发生意外。缺水，发生事故。5、坚守岗位，遵章操作。6、假设突然停电，但停电时间不长，来电后，在渣未放出时，应先开冲渣泵，再电时间过长，来电后严禁往汽包上水。锅炉岗位操作规程开炉前排汽阀、仪表及其他附属部件是否灵敏牢靠，人孔螺栓是否拧紧。2、检查本岗与水泵房信号联系是否畅通。50－60mm然后对各个水套进展排污，排污完毕后，即可等待开炉。开炉1、进渣、吹炼时必需坚守岗位，亲热关注汽包汽压及水位变化，将水位掌握在严禁超压或缺水。2、开炉中保持均衡供水，避开猛增猛降。3、如遇软水缺乏，应通知水泵房准时补生水。4、勤检查水位计与仪表显示是否相符，消灭特别状况要准时处理。5、仪表操作要严格按仪表操作规程进展。停炉1、停炉时应留意气压、水位变化，准时上水。2、停炉后，翻开放空阀，关闭送汽阀。等放完渣后，逐一翻开水套排污阀上水〔0.1MPa60mm水套和汽包内水放净。班长，通知炉前放渣。其他法上水，手动翻开放空阀。尾吸风机岗位操作规程开机前1、检查地脚螺栓、联轴器是否结实牢靠，觉察松动准时紧固。2、检查冷却水管是否畅通。3、检查氮气压力是否符合要求。4、查排风机润滑油是否充分，假设缺油应按设备要求补足。5、用手盘车，主轴旋转应敏捷无阻卡，并检查外露旋转部位的防护措施。6、检查电气线路、仪表是否正常。开机步骤1、经检查无误后，即可开启排风机。风机运转正常后，翻开风机进口百叶阀。按工艺要求依据仪表显示的负压调整排风机百叶阀开度，直至到达要求负压为止。炉顶负压－100－200Pa，三次风口负压－30－80Pa。觉察问题准时排解或向上反映。3、前排风机换机操作：依据风机积灰状况需要换机时，应先通知三次风口，利停炉自然冷却后，清风机和进口管道中积灰。有以下状况之一时应紧急停机1、风机风叶变形，与壳体磨擦碰撞严峻时。2、传动系统与其基座特别振动时。3、电器突发机械故障时。收尘岗位操作规程开炉前检查1、氮气压力是否符合要求。2、全部仪表、电源开关、指示灯是否完整、齐全、正常。〔斜烟道、淋水塔、表冷器、脉冲收尘器及其之间的连接收道、灰斗〕的清灰门、防爆门等是否关严，灰斗内积灰是否放完，灰斗内是否有积水等遗留问题。开机步骤1、开启脉冲掌握仪电源。格外钟振打一次，每次一秒。运行中检查1、掌握仪表机器指示灯有无特别。膜片损坏应准时更换。3、灰斗、卸灰装置无堵灰、漏灰现象。4、除尘器本体、管道、各检查门及协会系统等处应严密不漏风。会实行去他有效措施。假设温度有特别可通知三次风口。停车步骤卸灰阀，关闭脉冲掌握仪，做好停机记录。行车岗位操作规程吊包行车1、接班检查设备是否正常。专人指挥。3、起吊时要响铃。当吊运渣包到烟化炉平台或其他工作面3m稳定后倒渣或再运行。要求稳、准。4、渣包满时，行车平稳提升不少于3m适当提升渣包，防止意外伤人。5不宜太快，大小钩要平稳。63m7、吊渣在保证安全的前提下，尽量加快速度，削减进料时间。8、倒渣包内凝固余渣，清入池内，钢丝绳每8点班打一次黄油。化验室岗操作规程一、检测水碱度2010ML0.1NH2SO4滴定为紫红10二、检测磷酸根5-1510ml0.5ml，1ml,1.5ml色管中。用蒸馏水稀释至10ML，分别参加硫酸钼酸铵0.2ml，氯化亚锡0.2ml〔4105101510ml三、PHPH配药、甲基红：0.2g100ml、亚甲基蓝：0.1g100ml、0.1NH2SO4：3ml1000ml、磷酸二氢钾：G=0.07284500ml、硫酸钼酸铵：10g50%的硫酸，50%〔一半水一半酸〕50ml45ml蒸馏水，此溶液参加锡粒防止氧化。连排:排上面悬浮物 部杂物加药：NaOH Na3PO4加药操作规程1、翻开排气阀门2、翻开放水阀门，等存水放完后再关闭放水阀门。3、翻开进药阀门，等药注满加药罐之后，关掉进药阀门和排气阀。4、翻开给水出水阀门。5、翻开进水阀门，进水时间一分钟以上，五分钟左右。6、等药加完后，先关掉进水阀