吊车吊篮施工专项方案

吊车吊篮施工专项方案一、工程概况

根据《吊车吊篮施工专项方案》项目要求，本工程为某高层建筑外墙装饰及维修工程，工程地点位于XX市XX区，建筑高度为300米，共60层。工程主要包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂装及部分结构维修等内容。本工程采用吊篮施工工艺，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊装施工专项方案。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊篮选型及采购：根据工程特点和施工要求，选择符合国家标准的吊篮设备，并进行采购。

2.吊篮安装：由专业安装队伍按照设计方案进行吊篮的安装，并验收合格。

3.吊篮调试：对吊篮进行空载、负载调试，确保吊篮运行稳定、安全可靠。

4.吊篮验收：由项目总工组织相关人员进行吊篮验收，验收合格后方可投入使用。

5.吊篮使用：施工人员按照操作规程进行吊篮施工。

6.吊篮维护保养：定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保吊篮设备始终处于良好状态。

7.吊篮拆除：工程结束后，由专业队伍进行吊篮拆除，并清理现场。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理及安全工作。

2.项目总工：负责吊篮施工方案的制定、技术指导及验收工作。

3.施工队长：负责现场施工管理、人员调配及安全监督。

4.施工班组：负责吊篮的安装、调试、使用、维护保养及拆除工作。

5.安全员：负责现场安全检查、隐患排查及安全教育。

（三）、管理职责

1.项目经理：负责项目全面工作，对吊篮施工安全负总责。

2.项目总工：负责吊篮施工方案及安全技术措施的制定，对吊篮施工技术及安全负责。

3.施工队长：负责现场吊篮施工管理，确保施工安全、质量、进度。

4.施工班组：严格按照操作规程进行吊篮施工，确保施工安全。

5.安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改，预防事故发生。

三、工器具的选用

1.吊篮：根据工程特点及施工要求，选用符合GB19155-2003《高空作业吊篮》标准的吊篮设备，其主要技术参数如下：

-额定载重量：≥200kg

-额定速度：≥8m/min

-钢丝绳直径：≥10mm

-钢丝绳安全系数：≥9

-抗风能力：≤10级

-吊篮平台尺寸：根据施工需求确定

2.吊索具：采用高强度的钢丝绳、卸扣、吊钩等吊索具，确保吊装安全。

3.电动葫芦：选用符合国家标准的电动葫芦，用于吊篮的提升和下降。

4.安全防护设备：包括安全带、防坠器、防护网等，确保施工人员的人身安全。

四、吊装准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，明确吊篮安装位置、数量及施工顺序。

2.现场准备：对施工现场进行清理，确保吊篮安装、调试、使用及拆除的顺利进行。

3.吊篮安装：根据设计方案，由专业安装队伍进行吊篮的安装。

4.安全防护措施：在施工现场设置警示标志、安全围挡，确保施工现场安全。

5.人员培训：对施工人员进行吊篮操作、维护保养及安全知识培训。

五、人员配置

1.项目经理：1人，负责项目全面管理。

2.项目总工：1人，负责吊篮施工方案及安全技术措施的制定。

3.施工队长：1人，负责现场施工管理。

4.施工班组：根据工程量及施工进度，配置相应的吊篮安装、调试、使用、维护保养及拆除人员。

5.安全员：1人，负责现场安全监督、检查。

6.作业人员：根据施工需求，配置足够数量的吊篮操作人员。

7.维修人员：1-2人，负责吊篮的日常检查、维护和保养。

8.临时工：根据施工需求，配置适量的临时工，协助施工班组完成吊篮施工任务。

六、吊运步骤

1.吊篮的组装：按照吊篮生产厂家提供的说明书和组装图，由专业技术人员进行吊篮的组装，并确保各部件连接牢固。

2.吊篮的调试：组装完成后，进行空载和负载调试，检查吊篮的运行是否平稳，制动系统、安全防护装置是否灵敏可靠。

3.吊篮的预提升：在确保吊篮调试合格后，进行预提升，检查吊篮的提升、下降、悬挂系统是否正常。

4.正式吊运：预提升无误后，开始正式吊运施工。施工人员进入吊篮，按照操作规程进行作业。

5.吊篮的移动：根据施工进度和需求，通过控制台操作吊篮的水平移动，确保吊篮到达指定施工位置。

6.吊篮的降落和回收：施工结束后，操作吊篮缓缓降落至地面，并进行回收和整理。

七、汽车吊使用注意事项

1.汽车吊的选用：应根据吊装物件的重量和高度选择合适的汽车吊，并确保汽车吊的性能指标符合工程要求。

2.场地准备：汽车吊作业前，应确保作业场地坚实平整，能满足汽车吊支腿的展开和稳定性要求。

3.安全检查：作业前对汽车吊进行全面检查，包括液压系统、钢丝绳、吊钩、限位器等，确保设备安全可靠。

4.作业半径：汽车吊作业时，应确保作业半径内无障碍物，避免因作业半径不足导致的碰撞事故。

5.起重指挥：由专业指挥人员负责汽车吊的吊装作业，确保信号清晰、指挥准确。

6.防风措施：根据气象预报，采取必要的防风措施，防止因大风导致汽车吊倾覆。

八、安全技术措施

1.吊篮安全措施：

-吊篮应设置过载保护装置，防止超载使用。

-吊篮应配备紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止吊篮运行。

-吊篮的钢丝绳、安全绳应定期检查，发现磨损、断丝等问题及时更换。

-吊篮的防坠器、安全带等安全防护设备应定期检查，确保其正常工作。

2.人员安全措施：

-施工人员应经过专业培训，熟悉吊篮操作规程和安全知识。

-施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.现场安全措施：

-现场应设立专门的安全监督人员，负责现场的安全管理。

-定期对现场设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

-建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程，防止事故发生。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.高处坠落：吊篮施工过程中，施工人员可能因安全带使用不当、吊篮防护措施不到位等原因导致高处坠落。

2.吊篮故障：吊篮设备本身存在故障，如钢丝绳断裂、提升机失控等，可能导致吊篮坠落。

3.电气伤害：吊篮电气系统存在漏电、短路等隐患，可能造成施工人员触电伤害。

4.环境因素：大风、雷雨等极端天气可能导致吊篮倾覆或设备损坏。

5.物料伤害：吊装过程中，物料掉落可能伤及下方人员或设施。

6.操作失误：施工人员操作不当，如超载使用、操作程序错误等，可能导致事故发生。

（二）、风险评价

1.高处坠落：根据吊篮高度及施工人员数量，评估高处坠落的风险等级，确定为高风险。

2.吊篮故障：根据吊篮设备的维护保养情况及使用年限，评估吊篮故障的风险等级，确定为中等风险。

3.电气伤害：根据电气系统的检查和维护情况，评估电气伤害的风险等级，确定为中等风险。

4.环境因素：根据施工现场所在地的气候条件，评估环境因素的风险等级，确定为中等风险。

5.物料伤害：根据物料的吊装高度和重量，评估物料伤害的风险等级，确定为低风险。

6.操作失误：根据施工人员的培训情况和操作经验，评估操作失误的风险等级，确定为中等风险。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.高处坠落：

-控制目标：降低高处坠落事故的发生率，确保施工人员的人身安全。

-措施：加强安全培训，提高施工人员的安全意识；严格执行安全操作规程，确保吊篮防护措施到位；定期检查安全带等个人防护装备，确保其正常使用。

2.吊篮故障：

-控制目标：确保吊篮设备安全运行，防止因设备故障导致事故。

-措施：定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态；建立设备故障应急预案，一旦发生故障立即采取措施处理。

3.电气伤害：

-控制目标：防止电气事故的发生，确保施工人员的人身安全。

-措施：定期对电气系统进行检查和维护，确保电气设备符合安全标准；使用合格的绝缘工具，加强施工人员对电气安全的认识和操作技能培训。

十、应急救援预案

（一）高处坠落事故应急救援预案

1.事故发生后，现场负责人应立即组织救援，同时报告项目经理及安全管理部门。

2.紧急情况下，立即启动应急预案，拨打急救电话，并组织现场人员进行初步救治。

3.根据伤者情况，采取合适的搬运方式，尽快将伤者转移至安全地带。

4.对事故现场进行隔离，保护现场证据，同时进行调查分析，找出事故原因。

（二）吊篮故障应急救援预案

1.发生吊篮故障时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，停止吊篮运行。

2.现场负责人组织专业维修人员对吊篮进行检查，排除故障。

3.若故障无法现场排除，应立即启动备用吊篮或采取其他措施，保证施工人员安全撤离。

4.对吊篮进行全面检查，确保设备安全后再恢复使用。

（三）电气伤害应急救援预案

1.发生电气伤害事故时，现场负责人应立即切断电源，防止事故扩大。

2.对受伤人员进行现场急救，必要时拨打急救电话。

3.对事故现场进行隔离，防止其他人员触电。

4.分析事故原因，加强电气安全管理，预防类似事故再次发生。

十一、应急物资与装备保障

1.个人防护装备：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。