隐患治理工程工程施工总结

一、工程概况：采用清危、被动防护网及增设挡土墙的方式进行防护，治理长度170米；对津围公路k135+900处采用清危及主动防护网进行防护，治理长度150米；对津围公路k137+340处采用清危及被动防护网进行防护，治理长度80米。三、工期及质量要求：计划工期77日历天计划开工日期：2020年5月10日计划交工日期：2020年8月2日本工程达到工程合格标准。四、参建单位：五、完成主要工程量：人工清理危岩：1270m3；主动防护网（边坡柔性防护）：2680m2；主动防护锚杆（边坡柔性防护）：5.707t；被动防护网钢立柱（边坡柔性防护）：4.680t；被动防护网（边坡柔性防护）：900m2；M10浆砌片石挡墙：135.3m3；乔木补偿：135棵；人工挖碎石土：125.5m3；被动防护锚杆（边坡柔性防护）：0.722t；砂浆勾缝：12m3；沥青麻絮沉降缝：22m2；φ150PVC塑料管：18m。六、施工情况清危工程施工方案危岩清除主要针对崩塌隐患体上松散、破碎的岩体，采用人工清除的方式，防止其出现崩塌、掉块等现象，施工前首先在危岩下方设置警戒线及放置安全警示标识，以免危岩下落造成危害，清方应自上面下进行，防止上部危岩崩落，危岩清理使用人工清除，应以人工施工为主，在清除时坡底应设砂袋拦截落石，用人工方法破碎岩石，块石粒径控制在0.5m以下。主动网施工方案（1）清理坡面人工对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。（2）放线测量确定锚杆孔位根据地形条件，锚杆孔间距可有0.3m的调整量，并在每一铺杆孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的坑，一般口径20cm，深20cm。钻孔锚孔钻进:锚杆孔成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形，钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻1-2分钟。造孔精度要求:造孔孔径大于80mm:锚孔深度大于设计5cm以上;当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35mm的铺孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果。钢绳锚杆制作锚杆下料后，应清除表面浮锈污物，油污和泥土;在施工现场制作钢绳锚杆时应根据进度做到随制随用，并注意防水、防污染。灌浆及插入钢绳锚杆锚杆倾角一般宜近于垂直坡面，宜使锚杆与张紧后的网面近于垂直。钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表，采用M30水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。安装纵横向支撑绳张拉紧后两端各用2-4个(支撑绳长度小于15米时为2个，大于30米时为4个，其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。（7）挂格栅网从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5铁丝按1m间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下)。从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一个长约31m(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。被动网施工方案（1）按设计并结合现场实际地形对锚杆进行测量定位系统走向(基座间连线)应尽可能为水平直线，必须避开较大的地形起伏或在必要时进行平整处理(填平凹坑、整平凸起体或沿等高线放线)。当系统走向不是直线时，应根据其走向变化情况设计增加下拉锚绳。（2）柱间距标准值为9.5m。必要时，在保持系统走向总长度和各分段长度不变的前提下，可以在8m～10m范围内进行调整。（3）钢丝绳锚杆的位置由其与相邻基座间的水平距离确定，该距离标准值取决于系统高度，必要时允许有10％的调整量，但必须注意的是除上拉锚杆以外的所有锚杆均不得位于上坡侧。（4）将基座套入预留的工字钢地脚螺栓并用螺母拧紧，将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处;将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定;将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。（5）通过上拉锚绳的收放来按设计调整好钢柱的方位，之后即可用绳卡将拉锚绳与钢丝绳锚杆紧固连接(本设计中拉锚绳和支撑绳的紧固绳卡数量均为4个，绳卡间距宜为钢丝绳直径的6～7倍，其U形螺栓应位于尾绳段一侧);将第一根上支掾绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，将减压环调节就位:将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上(对于单支撑绳系统的端部第一根支绳，挂环应挂于端柱基座的挂座上，然后顺钢柱绕过柱顶挂座);在后续钢柱处，将支撑绳置于挂座内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。（6）调整减压环位置，当确认减压环全部正确就位后张紧支撑绳并用绳卡紧固从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向按相同方法反向安装第二根支撑绳;在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上支撑绳相互并结(一般为标准紧固力矩的30％)（7）下支撑绳在环形网挂到上支撑绳后进行。其方法与上支撑绳类似，但支掉绳均宜直接从网块的底排网孔穿过，对于带减压环的支撑绳，待支撑绳到达减压环的正确位置时套入减压环，但并结绳卡与相邻钢柱间的带减压环支撑绳段亦不得穿入网孔内。（8）环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具(起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等)、人力条件以及经验和习惯而定;将按单张网缝合边总长约1.3倍截短的缝合绳在其中点做上标志;用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳(单支撑绳时为一根)缠绕在一起;对于朝向钢柱一侧的绳段，直到用绳卡将两根支撑绳并结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过(不能缠绕到挂座上)，转向下继续将网与支撑绳(上支撑绳的与钢柱平行的单绳段)缝合，直到网片侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用两个绳卡紧固;对于朝向相邻网片一侧的绳段，当到达相邻网片时，将缝合绳转向下与相邻网边沿缝合，直到网片侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用3个绳卡紧固(必须注意的是缝合绳在任何位置处均不得与钢柱和基座直接连接)。9)网片底排网孔由于采用了下支撑绳直接穿过方式，其间不再需要进行缝合连接;格栅铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网上缘并折到网的外侧约15cm，用扎丝固定到网上;格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，宜用一些石块将格栅底部压住;每张格栅间叠盖约10cm;用扎丝将格栅固定到网上，每平方米固定约4处。挡土墙施工方案（1）使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺此时定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无溪后报监理市查认可后进行下到工序的施工。（2）基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水滲出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检査是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与面监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师设检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。（3）砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制柱打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m各砌层都先砌外图定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（5）墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距45m，孔内预埋外径15cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆以利排水。（6）根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10-15m;缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填搴，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。七、安全环保施工（一）安全方面：认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。对所有参加的施工人员都要进行进场安全教育。安全生产工作要做到横向到边、纵向到底，即：一级压一级，一级保一级，层层落实安全责任。1、杜绝重特大安全责任事故，不发生较大安全责任事故，不发生一般伤亡事故。2、无火灾事故。3、无中毒事故。4、无施工周边环境、建筑、设施损坏事件。5、争创“安全生产、文明施工、标准化工地”。（二）环保方面：施工过程中，严格按照天津市环保要求及相关扬尘污染防治标准，落实工作。1、出现5级以上大风天气时，禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业，并对堆放物采取防尘措施。2、施工现场施工作业必须采用雾炮湿业作法，防止造成扬尘污染。3、施工工人的操作地点和周围必须清洁、整齐、做到工完场清。4、施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。八、检验结果部位检测项目检测点数合格点数合格率备注K141+840--k141+900被动网高度2424100%网面平整度2424100%锚杆、拉杆长度2424100%锚杆、拉杆间距2424100%K998+860--k999+020被动网高度2424100%网面平整度2424100%锚杆、拉杆长度2