排涝工程顶管工程施工设计方案培

3 3 3 4 4 51.3主要工程量及施工段划分 6 7 7 7第4章施工总体部署及资源配置 4.2施工总体顺序、施工段划分 4.6材料供应计划 5.1顶管施工现场的平面布置 6.9检查井等附属结构施工、道路恢复 7.4施工进度监测与调整系统 第8章质量保证体系及质量保证措施 第9章施工安全保障体系及确保施工安全的措施 9.1安全生产的原则和目标 0 2 29.6加强安全生产技术管理 39.7施工现场安全管理措施 39.8认真执行安全检查制度 49.9施工机械的安全措施 49.10安全生产保证措施 5第10章文明施工及环境保护措施 7 7 8 12.1坍塌事故应急准备与响应预案 12.2倾覆事故应急准备与响应预案 12.4机械伤害应急准备与响应预案 4BK0＋260－BK0＋325项目经理黄光德技术负责人沈浩柱物资采购部洪诗俊计划合约部质量安全部黄邦宏工程技术部施工队长黄友强实验室朱永标测量队黄镇涛+260（长55m）+325（长60m）。121234544448顶管机头2加工主顶千斤顶8主顶泵站2中继间千斤顶膨润土注浆泵2汽车式起重机2电动葫芦444484402现场实际条件考虑以下因素:主顶液压站车辆进出通道通道备设装吊重起区土弃小型机具堆场站拌搅浆泥工作井m8桩机定位预搅下沉搅拌提升重复下沉清洗系统浆液制备移至下一根桩位），1.0m/min—1.2m/min之间，每延米搅拌桩需要水泥质量计算：G喷浆搅拌提升拌机下沉至停浆（断浆）点以下0.5米，待遇2）砼布料由专人统一负责指挥，确保按规定顺序砼浇捣完毕后立即盖上草包，由专人经常浇水养护，养护时间7天以上。每天浇条状预埋钢板间距C25混凝土底板C25封底砼24#导轨中距400mm顶管导轨布置图1水平高程闭和差2导线测量方位角闭和差3导线测量相对闭和差4直接丈量测距两次较差γ=19kN/m3，D1=2.16m，H=0.7m，Ф=6.20，W＝33.06kN/m，L=85m，f取值0.4，PF＝3.14×2.16×0.2×500＝6采取以上两项措施后，Ф=100，f取小值0.2，重新计算得：工作井后背为现浇钢板混凝土结构，混凝土d.顶管施工工艺流程d.顶管施工工艺流程顶管施工工艺流程图顶管工作井的允许偏差：必须符合《给排水管道观察施工及验收规范》GB50268—97的轴线位移轴线位移D≥1500mm管内底高程D≥1500mm穿越道路时地面沉降、隆起相邻管间错口（钢管）经纬仪量水准仪量水准仪量+40-50+10-30轴线位置：3mm；高程：03mm；两轨内距：±2mm。③顶铁工作（顶进）时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停工作坑及装配式后背墙的施工允许偏差（mm）不小于施工设计规定0.1%H不小于施工设计规定0.1%H装配式后背墙水平扭转度计算允许渗水量，标计检查井的水位补水，保持检查井的水位不变计算实际渗水量—心合格；不合格重新做渗水试验直至合格为止。无压力管道严密性试验允许渗水量表无压力管道严密性试验允许渗水量表21.6225.0040041.4543.3045.0046.7048.40Wq=W——补水量（LT——实测渗水量观测时间（min管道闭水试验记录表表B.0.2桩号及地段试验段上游设计水头试验段长度试验段长度123观测起始观测结束恒压时间内补入的水量W（L）实测渗水量外观记录9、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主否是5、建立工期保证体系（如下图）质量目标是1）建立满足GB/T19001-2000、思想保证提高质量意识工班回访改进工作质量组织保证项目经理部总结表彰先进总结表彰先进保证合格工程、保证顾客满意接受督定期不定期质量检查项目经理部总工程师项目经理部总工程师质检部工地试验室工程部沉井施工队顶管施工队开挖支护施工队挖井、旋喷桩队各工班组长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组各工程队质量检查工程师质量检查工程师质量检查程序图班组自检项目部质检股检格班组返工进行总结监理工程师验收质量检验总程序框图试验室沉井施工沉井施工投入品的质量监控项目经理总工程师质量部顶管施工顶管施工施工工艺、施工过程的质量监控工程部开挖施工开挖施工产出品的质量监控实现施工全过程质量监控二组建符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工作质量。加强人员岗前培训学习。凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前保证严格岗位考核制度。特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。特殊工种工人持证上岗。采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。实行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及机械设备在数量上均满足施工进度要求。试验仪器在数量上均满足质量检测的要求。机械设备在开工前做好检修工作，保证机械设备以优良的性能投入施工，并做好机械的日常保养工作。试验仪器在开工前到质量检测中心做好标定工作，保证检测仪器合格与检保证确保砼质量符合设计要求，砼搅拌站选用电脑自动计量的配料机，以保证水泥、砂、石的计量误差不大于规范要求。吊车、搅拌站、装载机、发电机设备等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。机械调度按工程进度计划要求准时进场，保证施工进度按计划进行。水泥、碎石、砂均、管材采用机械上料，以减轻劳动强度，提高工作效率。施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书。材料组负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，分门质检部、试验部组织检验。水泥、钢筋、污水管、砂、碎石及减水剂等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。水泥、砂石等严格按照施工配合比下料。强化质量检验制度，加强工序控制，坚持班组工序自检、质检员专检、质检组复检的“三检”制度。施工工序完工后，由各班级长以设计图纸及技术规范为依据自检，自检合格后，再通知施工队质检员专检。质检组加强对工程质量关键部位或隐蔽工程的复核，合格后经监理工程师质检、试验收签证，再进入下一工序的施工。建立能与中心试验室做平衡试验工地试验室，配3名试验员，其试验单据经过监理工程师的认可纳入施工验收资料之中。试验种类包括：工程试验、原材料试验、混合料试验、现场试验、控制性对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进行校定。对设计单位的测量资料进行检查、核对，如发现问题则补测加固或重新检校，并通知设计单位和监理工程师。施工基线、水准点、测量控制点，定期校核并加以保护。钢筋的采购符合技术要求及出产合格证。对每批进场的钢筋，严格按照规范规定取样试验合格后方可使用。五钢筋配料卡必须经过技术主管审核后才准下料，加工成型的钢筋按照图纸编号顺序标识，堆放整齐，并采取防锈措施。五安排专人负责钢筋垫块的制作，确保规格准确，数量充足，强度足够。钢筋绑扎后，经过监理工程师的验收合格后方可浇注混凝土。混凝土浇注过程中，派钢筋工值班，以便处理施工过程中发生的钢筋模板表面涂隔离剂，便于拆除模板，砼表面美观。模板的支撑有足够的刚度和强度，支撑牢固可靠处理；用扩散应力措施，如在支撑低部垫模板、钢板。拆模必须等混凝土强度达到规定的要求并征得监理工程师的根据混凝土强度设计混凝土的配合比，并申报监理工程师批准后才能使用，使用时严格按照该配合比执行。严格控制混凝土集料的质量、计量、塌落度及搅拌时间。若用泵送浇注，输送管接头要严密封闭，保装顺直、垫平，泵送混凝土前用一定数量的水泥砂浆润滑管道。五浇注前，全部模板和钢筋清洗干净，无杂物混凝土浇注施工时，严格控制分浆厚度，最大不超过45cm，一般在30~40cm左右。控制好混凝土的自由下落高度，超过2m用串筒或溜槽，避免混凝土产生离析。严格控制混凝土的振捣，使之密实、均匀，避免漏振。土表面浇注时，先凿毛并用水清洗干净，保证新旧混凝土之间结合混凝土终凝后及时养生，养生期最少保持七天或监理工程师指所有的混凝土外观顺畅、光洁、美观。安全安全保证体系0伤率‰安全管理组织机构安全管理组织机构检查工作内容安全保证体系安全日常检查检查安全工作报表上报检查安全工作报表上报检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施行实安全工作总结③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触5、施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措器等)，特别要防止造成临近建筑物倒塌的可能性.守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作.责任。所以，我司将十分重视文明施工和环境保护，认真贯彻执行环境保护法，这就要求在工期安排上要灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针。遇台a.项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一a.深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖①防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由②发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥③如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢a.项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一b.机手操作时，必须严