质量通病防治专项行动实施方案技术交底

第第页单位工程交底时间施工内容质量通病防治专项行动实施方案接受人员作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求等。相关施工规范依据类型主要标准、规范名称标准、规范编号通用规范《工程结构通用规范》GB55001-2021《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-2021《砌体结构通用规范》GB55007-2021《混凝土结构通用规范》GB55008-2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021《建筑环境通用规范》GB55016-2021《工程测量通用规范》GB55018-2021《建筑与市政工程无障碍通用规范》GB55019-2021《建筑给水排水与节水通用规范》GB55020-2021《施工脚手架通用规范》GB55023-2022《建筑电气与智能化通用规范》GB55024-2022《安全防范工程通用规范》GB55029-2022《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022《民用建筑通用规范》GB55031-2022《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032-2022《消防设施通用规范》GB55036-2022《建筑防火通用规范》GB55037-2022国标《混凝土结构设计规范(2015年版)》GB50010-2010《工程测量标准》GB50026-2020《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-2012《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325-2020《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2013《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-2008《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008《防火门》GB12955-2008《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906行标《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011《建筑变形测量规范》JGJ8-2016《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《金属与石材幕墙工程技术规范（附条文说明）》JGJ133-2001《通风管道技术规程》JGJ/T141-2017《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212-2010《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架》JGJ/T231-2021《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011《2016SSZN-HNT装配式建筑系列标准应用实施指南（装配式混凝土结构建筑）》978-7-5182-0368-02.工程简介1）立足项目的特点和实际，科学管理，确保项目成本低、效率高、质量好，确保将该工程建成合格工程。2）采用先进合理的施工工艺、施工方法和管理措施。3）结合同类工程施工经验和工程总结，进一步提高工程质量。3.质量通病防治内容及措施3.1混凝土工程3.1.1质量通病防治内容3.1.1.1蜂窝、麻面1）原因分析：混凝土一次下料过厚过多，振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥砂浆流失，局部钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大，都容易造成混凝土表面蜂窝麻面。2）措施：（1）混凝土进场必须进行坍落度检测，坍落度值应在规定范围内。（2）浇筑时混凝土应分层下料，分层振捣密实，初凝前加强二次振捣排除气泡，严防漏振。（3）模板拼缝不宜过大，接头不平整处加铺2cm海绵条，严防水泥砂浆的流失。（4）在钢筋密集处和复杂部位，在不降低混凝土强度的基础上适当减小骨料规格，再认真分层振捣密实。3.1.1质量通病防治内容3.1.1.1蜂窝、麻面1）原因分析：混凝土一次下料过厚过多，振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥砂浆流失，局部钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大，都容易造成混凝土表面蜂窝麻面。2）措施：（1）混凝土进场必须进行坍落度检测，坍落度值应在规定范围内。（2）浇筑时混凝土应分层下料，分层振捣密实，初凝前加强二次振捣排除气泡，严防漏振。（3）模板拼缝不宜过大，接头不平整处加铺2cm海绵条，严防水泥砂浆的流失。（4）在钢筋密集处和复杂部位，在不降低混凝土强度的基础上适当减小骨料规格，再认真分层振捣密实。3.1.1.2墙柱烂根1）支模完成后，在每侧模板下口用砂浆找平，堵缝，保证模板下口严密。2）墙体根部先浇50mm厚与该部位混凝土相同配比的砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。3）砼自由倾落高度超高时，要采取串筒、溜槽等措施下料，以防止离析。3.1.1.3拆模后表面酥松脱落1）木模在使用后，应将表面清理干净，不得沾有水泥砂浆等杂物，并及时涂抹脱模剂。2）木模在混凝土浇筑前充分浇水湿润。3）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后应立即护盖浇水养护，避免混凝土表面快速脱水，产生酥松。4）冬季低温浇筑的混凝土，应采取措施提高入模温度，采取保温措施，避免混凝土表面受冻。5）混凝土试块达到一定强度后方可拆模，防止因拆模过早产生的混凝土粘结。3.1.1.4表面不平整1）严格按施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制点牵线找平、压光，终凝后浇水养护。2）模板应有足够的承载力、刚度和稳定性，对支撑体系要严格把关，防止在混凝土浇筑过程中，支撑体系发生变形等意外。3）混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可上人。3.1.1.5混凝土裂缝1）原因分析：（1）混凝土配合比不合理，浇筑后产生分层，出现裂缝。（2）混凝土养护时间不够；混凝土浇筑后，未按要求及时养护，使混凝土失水干缩形成裂缝。（3）大体积混凝土温控措施不到位，水化热大，使内部与表面温差过大产生裂缝。（4）主筋严重位移，使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受扰动，产生裂纹。（5）构件受力过早或超载引起裂缝（6）模板及支撑不牢，产生变形或局部沉降；现浇混凝土拆模过早。2）措施：（1）对混凝土的配合比要提前优化，对掺合料总参量应控制在水泥用量的40%以内，防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。（2）预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。（3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。（4）由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（5）加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围内。混凝土浇捣后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。（6）当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。（7）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800mm。后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d。（8）模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于900mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。（9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。3.1.1.6混凝试块留置不规范1）普通混凝土试块留置组数不符合规范要求，同条件和标准养护试块放置位置不符合要求。防治措施：（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。（2）每一楼层，同一配合比混凝土取样不得少于一次。（3）每次取样至少留置一组标准养护式件，同条件养护式件的留置组数应根据实际需要确定（一般不少于3组）。2）抗渗混凝土试块留置组数不符合规范要求，同条件和标准养护试块放置位置不符合要求。防治措施：（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。（2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应与构件相同条件下养护。（3）留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。（4）同条件试块制作拆模后，应在试块上注明制作时间、等级、工程部位。焊制钢筋笼或木箱将试块存放在楼层内，与构件相同条件下养护并计算龄期。（5）完善标准养护室内设施。健全管理制度。3.1.1.7梁柱接头高低标号混凝土分隔不清高低等级混凝土分隔不清，部分柱梁节点出现低等级混凝土浇至高等级区域，柱头出现“软夹层”现象，存在质量隐患。隔离钢丝网加固不牢固。防治措施：严格控制混凝土的浇筑时间，防止冷缝出现，防止低标号混凝土流入高标号区域。离开柱身30cm处，在梁内埋设双层20目隔离钢丝网并加固牢固，高等级混凝土应堆至板面，允许高标号混凝土流入底标号区域，不允许低标号混凝土流入高标号区域。另外要严格控制混凝土的浇筑时间，防止冷缝出现。钢筋工程3.2.1质量通病防治内容3.2.1.1表面锈蚀1）钢筋原料应堆放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上。2）钢筋锈蚀一般可分为浮锈、陈锈和老锈三种，浮锈处于铁锈形成的初期，不影响钢筋与混凝土的粘结，一般可不做处理;陈锈主要有三种除锈方法：手工除锈，调直中除锈和机械除锈；老锈：对于已经有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥离干净，再用除锈机除锈，再鉴定是否降级使用或另做其他处置。3.2.1.2箍筋弯钩形式不对防治计划与措施：熟悉半圆（180°）弯钩、直（90°）弯钩、斜（135°）弯钩的应用范围和相关规定，特别是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构，在钢筋加工的配料过程要注意图纸上的标注和说明。弯钩部分的弯起长度等，都要符合规范要求，严格下料。3.2.1.3电渣压力焊接头弯折或偏心（1）钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除。（2）两钢筋夹持于夹具内，应上下同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定（3）夹具如因磨损晃动较大，应及时维修（4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大（5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，以免钢筋倾斜3.2.1.4电渣压力焊焊包成形不良（1）为防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛（2）焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫塞好，防止焊剂泄露（3）避免焊后过快回收焊剂3.3模板工程3.3.1质量通病防治内容3.3.1.1轴线位移1）原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装组合时未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。（4）支模时，未拉水平竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料或一次浇筑高度过高，造成侧压力过大挤偏模板。（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。2）防治措施（1）严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置，几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，内部底焊梯子底筋支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平竖向能线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。3.3.1.2标高偏差原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高标记或未按标记施工。（3）建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。防治计划与措施（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部标设标高标记，严格按标记施工。（3）建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。当建筑高度超过30m后，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。3.3.1.3结构变形1）原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。（2）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。（3）竖向支撑未支设牢固，造成支撑松落。（4）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏或变形。（5）梁柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。（6）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。（7）采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。2）防治措施（1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重，施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力，刚度和稳定性。（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用不产生变形，支撑底部应加设垫木，确保稳固。（3）组合小模拼装时，连接件应按规定设置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。（4）梁柱模板采用卡具，其间距要按要求设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小5mm。（5）梁墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。（6）浇捣混凝土时要均匀对称下浆，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（7）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。（8）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模板变形。3.2钢筋工程3.2.1质量通病防治内容3.2.1.1表面锈蚀1）钢筋原料应堆放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在