第六章 选址规划与设施的布置

第六章

选址规划与设施的布置学习目标1、领会影响选址的环境因素；2、掌握企业选址的一般程序和选址方案的评估方法；3、领会设施布置的基本问题和基本类型；4、掌握设施布置的方法。生产设施选址生产设施的布置服务设施选址与布置选址一般只有在企业需要新扩建工厂、增加生产能力或转移厂址时才会发生。选址包括选位：地带选择

定址：地点选择生产设施选址选址的重要性

生产设施选址选址的重要性选址策略的目标是企业利润最大化，对于不同类型的组织就存在不同的具体实现路径。选址策略造成的影响：运营成本销售收入研发产业链等方面生产设施选址制定决策程序（一）选址步骤（1）明确选址目标，列出评价标准；（2）识别需要考虑的重要因素；（3）找出供选方案，列出供选地点。生产设施选址制定决策程序（二）选址方案（1）扩建现有规模；（2）保留现有设施，新增其他店；（3）放弃现有厂址，迁移到新的地点；（4）应用合适的评价方法评估供选方案，并作出决策。1234生产设施选址影响因素由于全球化的发展，设施选址决策的顺序是从区域从大到小，从国家到地区再到左后的具体位置。而且每一个层次所需考虑的因素和决策的目标有一定的差异性。国家地区/社区地点生产设施选址影响因素（一）国家方面（1）政治风险、政府法规、态度、激励措施；（2）文化和经济问题；（3）市场位置；（4）人才、工作态度、生产率、成本；（5）供应品的可获性，通信、能源的可获性；（6）汇率和货币风险。生产设施选址影响因素（二）地区方面（1）公司的愿望（2）地区的吸引力（3）劳动力的可获性（4）设施成本（5）地区的环保规定（6）政府的激励措施和财政政策（7）紧邻原材料和顾客生产设施选址影响因素（三）地点方面（1）场地大小和成本（2）航空、铁路、公路、水路体系（3）城市规划的限制（4）所需服务或供应品的就近性（5）环境影响问题生产设施选址评价方法（一）成本导向产品生产组织的选址主要是成本导向，选址过程中需要考虑的成本包括有形成本、无形成本与未来成本。如表6—1所示。对选择的方案进行评价是选址程序的最后环节，也是选址程序不可或缺的重要环节，由于选址的导向不同，生产设施选址的评价方法也有很多种，如因素分析法、生产线平衡法等。生产设施选址生产设施选址评价方法（二）因素评分法（1）选择有关因素；（2）赋予权重；（3）确定评分范围；（4）管理层及相关参与人员评分；（5）将得分与权重相乘得到总分；（6）选择方案，并分析定量计算结果。生产设施选址【例６—１】某企业需建设一个千万吨级的钢铁厂，现有北京、河北和山东３个厂址可供选择，影响钢铁厂建设的主要因素是运输、资源、顾客和环保。利用因素评分法进行分析决策。

计算过程如表６—２所示。因素评分法生产设施选址经计算，由表6—2可见，显然，山东的总评分高，所以建厂的厂址应该设在山东。生产设施选址评价方法（三）盈亏平衡法使用成本——产量分析对选址决策进行经济比较。（1）确定固定成本和变动成本；（2）画出成本曲线；（3）在期望产量一定的情况下，选择总成本最低的地点。生产设施选址【例６—２】加利福尼亚州的一家汽车零件厂的老板克罗斯需要扩大生产能力，考虑在三个地点作为新厂的选址，具体条件如表６—３所示。在每年期望售价１２０美元和产量２０００件的情况下，公司希望找出最经济的选址。生产设施选址

解：假设新厂的产量预计为Ｘ件，则三个备选地点的总成本分别为：阿克伦城的总成本＝30000＋75X鲍灵格林的总成本＝60000＋45X芝加哥的总成本＝110000＋25X盈亏平衡分析图如图６—２所示。由图６—２可见，产量在1000件以内时，在阿克伦建厂总成本最低；产量在1000件到2500件之间时，在鲍灵格林建厂总成本最低；产量在2500件以上时，在芝加哥建厂总成本最低。生产设施选址图６—２三个备选方案的盈亏平衡分析图生产设施选址评价方法（四）运输模型法运输模型法的目标是在几个供应点到几个需求点之间确定出最佳的运输模式，以使总生产成本和运输成本达到最小。每一个有供需点网络的公司都会面临这样的问题。生产设施选址图６—３大众汽车公司的供应网络图设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排，以确保企业内部的工作（材料或作业或顾客）流畅通顺。重要性设施布置的定义生产设施的布置由于布局需要投入大量的资金和经历，且具有一定的长期性，因此，企业设施布置合理与否将会对企业生产运作的成本和效率以及运作战略的实施产生一定的影响。由于设施布置不仅能够造就组织在产能、流程、柔性和成本方面的竞争优势，而且可以造就组织在工作生活质量、消费者接触和组织形象等方面的竞争优势。在决定长期运营效率的决策中，设施布置是关键性的决策之一，具有重大的战略意义。有效的设备布置策略有助于组织的产品差异化战略、成本领先战略和快速响应战略的实施。重要性设施布置的重要性生产设施的布置1、物料搬运设备2、生产能力和空间要求3、环境和美学4、信息流5、在各个工作区间的搬运成本重要性设施布置的要求生产设施的布置1、企业的产品、工艺设计要求、企业规模等2、生产效率、员工活动3、工作的便利性、员工参与工作的心理感受4、内部运营的便利性、内外部联系1、设施应包括哪些经济活动单元？2、各个经济活动单元需要多大空间？3、各个经济活动单元空间的形状如何？

4、各个经济活动单元在设施范围内的位置如何？考虑因素主要因素生产设施的布置主要针对批量大、相似程度高和变化少的产品或产品族组织生产，也称装配线布置，是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工程过程的布置方式。重复式的生产流程生产线装配线基本类型产品专业化布置生产设施的布置图６—４产品专业化布置示意图将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式，适合于小批量、多品种的生产／服务。可以利用项目管理计算机软件，再结合企业的实际情况，进一步寻求最优方案。医院的布置小批量零部件的制造多种零件的生产基本类型工艺专业化布置生产设施的布置图６—５医院工艺专业化布置示意图又称固定式布置，是指产品或加工对象保持停留不动，工人、材料和设备向其移动并在该位置作业。移动不现实或难度大前置标准化基本类型定位布置生产设施的布置企业同时存在两种或两种以上形式的布置。一人多机基本类型混合布置生产设施的布置将平常分散在各部门的人员和机器重新组合成一组，以便集中于一种单一产品或一组相关产品的制造。降低在制品库存减少占地面积降低原料和制成品的库存减少直接劳动成本提高员工参与感提高机器和设备利用率降低机器和设备的投资基本类型工作单元布置生产设施的布置布置方法物流流向图法生产设施的布置12111111按照原材料、在制品品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施，并绘制物料流向图。通过对一些影响设施布置的因素进行分析，确定出各部门间的关系和接近程度，然后将这一信息汇集到作业相关图中，并据此进行设施布置。进行设施布置的程序如下所示。1、绘制作业相关图；2、计算相关程度积分；3、布置各部门的相互位置布置方法作业相关图法生产设施的布置生产设施的布置【例６—３】某厂有如下９个部门：接收与发运、原材料库、工具机修车间、中间零件库、生产车间、成品库、食堂、管理办公室、车库。根据工厂各组成部分间的关系的密切程度加以布置，得出最优布置方案。工厂的各组成部分的密切程度一般可以分为６个等级，如表６—５所示。生产设施的布置形成密切程度的原因，可能是单一的，也可能是综合的，一般可根据表６—６的原因所示，确定组成部分的关系密切程度。生产设施的布置

在应用相对关系布置时，首先根据工厂各组成部分相互关系表，然后依据此表定出各组成部分的位置。工厂各个组成部分的相互关系如图６—７所示。图６—７工厂各组成部分相互关系图生产设施的布置布置的基本原则：1、积分最高的部门应安排在厂区的中心区域；2、其他部门的位置应根据它们与中心部门的相关性质以及它们相互之间的关系性质来安排。1、选择地区的考虑因素2、选择地点的考虑因素1、服务业设施选址的评价方法2、选址决策的步骤3、重心法4、其他方法1、仓库布置2、办公室布置3、零售布置服务设施选址与布置影响因素评价方法设施布置服务设施选址与布置

服务型企业选址决策的目标是实现营业收入最大化。服务型企业选址决策的重点在于确定销售量和销售收入的多少。从服务设施的角度来说，服务可以分为以下类型。（１）顾客到服务提供者处。（２）服务提供者到顾客处。（３）服务提供者与顾客在虚拟空间内完成交易。一、服务业设施选址的影响因素服务设施选址与布置（一）选择地区的考虑因素（１）该地区的顾客特点。（２）公用基础设施。（３）与顾客的接近程度以及可以用的

劳动力的素质。（二）选择地点的考虑因素（１）周围的可扩展性（包括停车场）；（２）租金以及交通是否方便。服务设施选址与布置（一）服务业设施选址的导向

服务业的设施选址是收入导向的，主要的假设是：对服务性行业，选址是收入的主要决定因素，高频率的顾客接触是关键；对给定区域来讲，成本相对稳定，收入函数是关键。

如表６—８所示。二、服务业设施选址的评价方法服务设施选址与布置服务设施选址与布置（二）选址决策的步骤零售界最古老的格言之一“位置、位置、还是位置”揭示了零售企业成败的关键因素。零售商店选址决策包括以下４个步骤。（１）商圈分析。（２）商店位置类型选择。（３）寻找大体位置。（４）选定具体位置。服务设施选址与布置（三）重心法主要用于选择配送中心或中转仓库的情形。是确定物流中心位置的一种方法。重心法的具体操作步骤如下。（１）建立坐标系，确定各地点在坐标系中的相对位置。（２）运用计算公式，计算出重心的横、纵坐标值，并在坐标系中找到其对应的位置。服务设施选址与布置基本思路：建立坐标系，并标出各个相关地点的位置，最后利用如下公式确定重心，即新设施的坐标。如图６—９所示。重心坐标图图６—９重心法图示服务设施选址与布置【例６—４】需建一个工厂，各种原材料供应地距中心城市距离和每年运输量如表６—１０所示，试根据材料运输量和里程，确定合适的厂址（假设吨公里运输费相等）。服务设施选址与布置服务设施选址与布置（四）其他方法1、回归模型法2、跟随法3、综合分析法4、综合评价法5、人口统计法6、区域特征法服务设施选址与布置三、服务设施的布置（一）仓库布置对承担仓储作业流程的各个部分在仓库中的相对位置、物品存放方式及各种设备所作的设计和安排，从而缩短存取货物的时间、降低仓储管理成本、提高仓库利用率。服务设施选址与布置遵循原则：尽可能采用单层；货物在出入库时直线或直接流动；在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，

尽量减少过道所占空间；尽量利用仓库高度；尽量将吞吐量大的货物存放在最容易存取的地方；应将体积大的货物安置在距离运输区域较近的位置，

以减少搬运时间；仓库内物质的存储区域应当按照存储货物的周转速

度和产品大小来设计。服务设施选址与布置（二）办公室布置。办公室布置主要考虑信息交换和处理的迅速与方便及办公人员的工作效率，办