油田生产资料录取及现场管理标准标准

在油田开发生产过程中，采油井是管理的主要对象，油田注水是一项重要工程，油气集输是主要工作场地，都必须严格管理。为了实现完成原油生产任务、提高油田开发管理整体水平和生产效益的总目标，制采油井资料录取标准、注水井资料录取标准是在长庆油田石油勘探局企业标准(QJ/CQ01.4-87)<油水井资料录取标准>的基础上修订补充的；油气集输站资料录取标准、注水站资料录取标准、油水井、站生产现场管理标准、注水站生产现场管理标准、原油集输中大型站生产现场管理标准等为新制订的标准；油藏工程数据计算方法、采油工程数据计算方法是在《1997新版》的基础上对个别条款进行了补充。本标准有长庆油田分公司第四采油厂地质研究所。采油工艺所负责2003-07-26批准2003-08-01实施—2— 32.注水井资料录取标准 3.油气集输站资料录取标准 4.注水站资料录取标准 5.油水井、站生产现场管理标准 6.注水站生产现场管理标准 7.原油集输中大型站生产现场管理标准 8.油藏工程数据计算方法 9.采油工程数据计算方法 采油井资料录取标准2003年-07-26发布2003-08-01实施—1.主要内容与适用范围 52.引用标准 5 54.油井产量资料录取 55.油井含水资料录取 6.示功图资料录取 9.回压、套压资料录取 10.油层压力资料录取 11.采油综合记录数据计算及填写方法 12.计算机处理计算单井资料程序 13.月度综合数据和月报数据中 14.资料全准率 1.主要内容与适用范围：本标准规定了采油井(抽油井)产量(液、油、水)、含水、动液面、示功图、工作制度、回压、地层压力等资料录取的技术要求。本标准适用于有杆泵抽油井生产资料录取。由于自喷井很少，不另订标准，参照本标准执行。中国石油天然气行业标准SY/5875-93《油井动液面测试方法》。中国石油天然气行业标准SY/5875-93《抽油机井示功图测试》。中国石油天然气行业标准SY/5875-93《自喷井井下压力常规测试》。中国石油天然气行业标准SY/5875-93《抽油机井环空测压规程》。中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYCQ0051-2000综合测试仪资料标准3.油井应取全取准七项资料：油井应取全取准产量(液、油、水)、含水、动液面、示功图、工作制度、回压、地层压力等七项资料。4.油井产量资料录取：油井产量资料录取包括产液量、产油量、产水量等资料。4.1.油井单量：每5天单量一次，每次单量时间4小时以上，单量条件许可的应延长每次单量的时间。间开井每次单量间隔时间不超过10天，每次单量一个周期(从开抽延长2小时。4.1.2.未进集输流程(拉油井组)油井的单量：以上的每5天单量一次，每次单量时间4小时以上，单量条件许可的应延长每次单量的时间。油井，开抽后24小时内单量4小时以上，连续单量3天。前后两次单量(或与前几次单量)相差悬殊时(日产液大于15m³的相差20%、日产液5-15m³的相差30%、日产液0.5-5m³的相差50%),及时单量4小时，连续单量直到平稳。单量计划按间隔5天安排，特殊情况下两次单量之间的间隔时间不少于4天，不大于6天，第7天必须单量，但不跨越每五天的界限(即每月的5日、10日、15日、20日、25日、30日)。每月不少于6个准确的单量。油井单量时间以分钟为单位，时间资料录取准确到1分钟。油井单量产液量计算准确到1升，填报时以m³为单位，保留2位小油井单量结果(时间、单量产量)及时填写在分井采油日报的单量根据单量时间、单量产量、当日开井时间折算单量日产液，填写在(2)、未进集输流程(拉油井组)的油井：拉油井组只有1口油井的将“日产进”液量填写在拉油井组采油日拉油井组2口井以上的将单量日渐、检尺尺寸、单量日产填写在拉拉油井组2口井以上的将“日产进液量”倒分到各井的日产液量填(3)、日产液量计量单位：以立方米为单位，取2位小数。采油作业区或井区日产液量通过集输站能准确计量的，用液差系数对油井日产液量进行校正。本月用上月的平均液差系数，并经地质研究所批准。未进集输流程的拉油井组不用液差系数对油井日产液(1)、日产液量校正系数(b)b=作业区(井区)日产液量/开井油井单量折算日产液的总和折算月产液的总合。平均日产液量校正系数(b)保留3位小数。(2)、油井日产液量(校正后日产):油井日产液量=单量折算日产液量×b4.3未进集输流程的拉油井组(2口井以上)的日产液计算：未进集输流程的拉油井组(2口井以上)将“日产进液量”倒分到(1)、倒分系数(b):b=拉油井组日产进液量/开井油井单量折算日产液的总和(2)、油井日产液=油井单量折算日产液×b“开井油井单量折算日产液”:当日单量的油井用当日单量折算日产液，当日未单量的油井用前一次单量折算日产液。将油井日产进液填写在拉油井组采油日报“日产量”栏目。1.分井采油日报：拉油井组采油日报日产液栏填写未进集输流程油井日产量：只有12.作业区日报、采油综合记录：(2)、不允许进行日产液校正的进集输流程的油井，在作业区日报、采油综合纪录上填写单量折算日产液；未进集输流程拉油井组的油井在作业区日报、采油综合记录上填写拉油井组采油日报上的日产液。与分井采油日报、拉油井组采油日报上的日产液一致、对口。或并在作业区日报、采油综合记录上用()注明；每月1日未取样的井，日产水量以立方米为单位，保留2位小数。日产油(吨t)=日产油(m³)×原油相对密度(取2位小数)。原油相对密度-—用计算探明储量时用的原油密度。含水——量的单位用百分数(%),取1位小数。日产油量以吨(t)为单位，保留2位小数。(1)、油井每5天取样1次，每次取样400毫升以上，取样间隔4-6天，每月不少于6个油样。开抽后每天取样1次，连续取3天。每次取样的含水资料均用于计算产(3)、含水突变井连续取样，每天取样1次，直到弄清变化为止。含水突变井：含水低于50%的油井，本次取样含水与前一旬平均含水波动超过10%为突变井；含水大于50%的油井根据该井含水变化情况分析确定是否突变，但波动一般不要超过20%。在采油综合记录上填写含水资料时，填写在取样的当天，未取样的日期不填写。含盐(游离水中的氯化钠含量):含水或含盐基本稳定的，每月化验1次；含盐突变时连续化验几次含盐；月度综合含水小于10%的油井不化验含盐。原油含水化验、含盐测定必须做好原始记录，及时准确填写原油含水化验日报。分液漏斗、量筒：容量1000～1500毫升，细分量程刻度不大于10毫升。测量蒸馏样体积：用50～100毫升量筒，细分量程刻度不大于2毫升。不用大口径量杯。水分接受器容器不小于10m1,0.3ml一下设有十等分刻度，0.3~1.0ml之间有七等分刻度，1.0～10ml之间分度为0.2m1刻度。。蒸馏样体积的多少决定于油样含水的高低和水分接受器的容积，蒸出的水分不能超过水分接受器的最大刻度，也不能因蒸馏样体积过少而(1)、加破乳剂分出游离水的油样，蒸馏样不少于20毫升；(2)、含水5~15%的油样，蒸馏样不少于50毫升；(3)、含水低于5%的油样及净化油油样，蒸馏样不少于100毫升；(4)、含水95%以上的油样，可不取样蒸馏。5.3.5含水计算：用体积计算含水百分数，保留1位小数。6.示功图资料录取6.1示功图资料录取要求：产量、电动机功率、井下管柱结构、抽油杆规范等。(2)、连续生产的抽油井每半月测一次，每月测二次，与动液面测试同步。两次之间的测试间隔不少于13天，不大于18天，但不跨越半月界限。(3)、单量产量大幅度下降或为零时，及时测示功图；新井投产及检泵完井后三天内测示功图。(4)、每张示功图均有准确的定性解释。(5)、根据厂、采油作业区生产管理的需要，每次连续测3~5个示功图。采油作业区的测试班组必须将示功图、动液面曲线张贴成册。(6)、及时将示功图解释结果在作业区日报上注明“某日功图解释结果等”,在采油综合记录上的对应日期做好纪录。(7)、测试日期用报表日期。6.2示功图资料录取质量执行标准：示功图资料录取质量执行行业标准：sY/T5864-93《抽油机井示功图测试》。7.动液面资料录取(1)、连续生产的油井、井下封隔器在生产层位以下的隔采油井，每半月测一次、每月测二次动液面。两次之间的测试间隔不少于13天，不大于18天，但不跨越半月界限。(2)、新投产油井三天内测动液面；长期停产后恢复生产油井、措施后恢复生产油井，凡在半月内连续开井13天以上的测一次动液面。(3)、在油井正常生产过程中测试动液面。(4)、测试日期用报表日期。(5)、及时将动液面深度在作业区日报上注明某日功图解释结果等”,在采油综合记录上的对应日期做好记录。7.2动液面资料录取质量执行标准：动液面资料录取质量执行行业标准：SY/T5875—93《油井液面测试方法》。中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYCQ0051-2000综合测试抽油井工作制度包括冲程、冲数、泵径、泵深、开井时间。抽油参数的录取与现场实际参数相符，改变参数必须在分井采油日报、作业区日报、采油综合记录相应日期的“备注栏”、“工作制度栏”填写清楚。井下抽油参数应与修井、下泵总结对口。改变参数必须在分井采油日报、作业区日报、采油综合记录相应日(1)、开井时间：是指有油水产量的实际抽油时间，开井时间准确到1分钟。(2)、间开井必须按规定的间开周期开井，停抽时间计入开井时间，在分井采油日报、拉油井组采油日报、作业区日报、采油综合记录上备注实际开井时数(如间开8h);当天停抽时间超过24小时的不算开井。(3)、抽油机停抽时间不足20分钟的不计入停抽时间，按开井计算。(4)抽油机停抽，应在分井采油日报、作业区日报和采油综合记录上注明停抽起止时刻、停抽原因。(1)、回压表安装：作业区根据生产需要，结合农民偷盗原油物资的严重程度及是否有人看守等因素，自行决定是否安装回压表或巡井工自带压力表定时检测。(2)、安装或自带压力表的量程要适当，每天检查读取一次压力值，压力读数准确到0.1MPa。10.油层压力资料录取：(1)、油层压力测试计划按油藏动态监测计划执行。(2)、用压力计测试地层压力的符合以下技术要求：(a)选取合适压力量程的压力计。(b)压力计精度不应低于0.5%。(c)测压时压力计应尽量下到油层中部或接近油层中部的位置，测压力梯度时，深度间隔100米。(d)测静压或测压力恢复曲线时，应关套压阀门。(3)、测压资料质量、资料整理等执行中国石油天然气行业标准SY/T5869—93《自喷井井下压力常规测试》中“测压原始资料分级”、“测整理”等规定。(4)、用测液面恢复来计算地层压力的，测试资料质量标准执行中国(5)、压力值保留一位小数。(6)、测压日期及测压资料报出时间：测压日期与采油报表日期一致，测试完毕后三天以内将测试资料电话报送上级业务部门、采油作业区等单位。每旬报送一次测压资料，每月的13日、23日、2日分别报出上、中、下旬测压资料。采油综合记录中的数据是采油井的原始资料，是采油井月度综合数据、油田开发数据计算的基础资料，是油田动态分析的基础资料，因此必须建立采油综合记录。11.1开井天数的计算：旬开井天数等于旬内每天实际生产时数相加的“和”除以24小时。月开井天数等于旬开井天数相加的“和”或月内每天实际生产时数相加的“和”除以24小时。(2)、间开井：间开井必须按计划开井时数生产，恢复液面的时间计入开井时间。11.2.1日产量的计量单位：日产液的计量单位为立方米日产油的计量单位为吨。日产水的计量单位为立方米。均保留2位小数。均保留2位小数。(c)旬含水=(旬产水(立方米)÷旬产液(立方米))×100%(d)旬产量(液、油、水)记录在采油综合记录的右上方产量表内，旬平均日产(液、油、水)记录在“旬平均”栏。(a)月产量(月产液、月产油、月产水)用旬产量(旬产液、旬产油、旬产水)分别合计，或用每天日产量分别相加。均保留整数。(b)月产量(液、油、水)填写在“月度备注”栏内。(c)月产量(液、油、水)填写在“月度备注或纪要”栏内。11.2.4月度平均日产量(能力):用月产量(液、油、水)计算月度平均日产(液、油、水)。月度平均日产=月产量(液、油、水)/月开井天数均保留2位小数。月度平均日产量(液、油、水)填写在“月平均”栏。1.用月产量(液、油、水)计算月度平均含水%。月产水量(立方米)月度平均含水率(%)月产液(立方米)月度平均含水填写在“月平均”栏。2.月度平均含水不进行调整，将软件中的“调整常数”点击到0.0。11.4月度平均含盐：(1)、油井含盐无突变时，月度平均含盐用算术平均值。(2)、油井含盐发生突变，月度平均含盐选用发生突变后的含盐。月度平均含盐填写在“月平均”栏。11.5月度平均动液面计算：月度平均动液面用算术平均值。①、凡是符合动液面资料录取中“测试要求”的动液面资料均用于②、特殊情况：液面在井口的用“0”,液面在泵口附近的用泵深数据参与月度平均动液面计算。③、在抽油机停抽时、抽油杆断脱时、下泵后48小时内测取的动液面资料不能用于计算月度平均动液面。月度平均动液面填写在“月平均”11.6月度平均泵效：月度平均日产液(立方米)月度平均泵效=--------------------—---×100%理论日排量(立方米)理论日排量=1.1304×10⁻³×S×N×D²s—冲程(米)N—冲次(次/分)如果两种抽油参数的生产时间差不多，以最后一次抽油参数计算泵效。(b)、间开井的理论排量用实际生产时间折算。月度平均泵效填写在“月平均”栏。11.7月度回压的选择月度回压不采用平均值，选择月内最高回压作为月度回压。月度回压填写在“月平均”栏。油层压力填写在测压完毕的当天。11.9抽油参数填写：抽油参数的变更情况填写在“抽油参数”表内，并在备注栏说明。11.10油井单量资料的填写：油井单量资料填写在单量的当天。11.12备注栏填写的内容：备注栏应填写停抽原因及时间。停抽原因要填写清楚、用词准确，如：检泵、检泵返修、一保、二保、换传动皮带、调防冲距、换盘根、下泵、起泵测压、压裂、解堵及碰泵、蹩压、加药小措施……等。当备注的内容较多时，选择主要的项目填写。11.13报表日期：比日历日期提前16小时，每天早上7点(交班时)改变日期。11.14月产量、月度平均含水调整问题：不对月产油、月产水、月度平均含水进行调整。由计算机自动生成数据不要使用。操作计算机时将“调整常数”点击为空白。12.计算机处理计算单井资料程序(现用软件):1、采油作业区日报：(1)、每月1日核准上月末的抽油参数。(2)、每天输入油井抽油参数、开井时间、单量、含水、井区“日产进液量”等资料。(3)、不需对日产液进行校正的井区，通过调整“日产进液量”,把液差校正系数调到1.00。将“调整常数”变为0.0。(5)、及时将动液面、示功图测试结果、抽油参数变更情况备注到2、采油综合记录：(1)、由作业区日报自动生成采油综合记录每天的生产数据。(2)、将动液面、示功图测试结果添加到采油综合记录对应的日期、(3)、定期与分井采油日报、拉油井组采油日报、原油化验日报、调参记录、修井总结核对有关资料，修改采油综合记录上的错误数据。(4)、计算采油综合记录月度数据。(1)、输入每口油井采油综合记录月度数据(月产油、月产水、月开井天数、平均动液面、示功图解释等),计算机自动计算月含水、泵效油、月产水，不用调整月产油、月产水。(2)、将采油综合记录的备注添加到油藏工程月报“油井综合数据”总井数、开井数、月产量(液量、油量、水量)、月注水、开井天数、新投产油井数、新投转注井数等数据自动计算“油田开发综合数据13.油井月度综合数据及月报数据中部分数据的计算填报方法：(1).月内调参的井，以生产时间较长的抽油参数作为本月的抽油参数；如果两种抽油参数生产时间差不多，以最后一次抽油参数作为本(2)月内连续开井时间不足24小时的油井(含新井投产)不算入开井数，油藏工程月报的开井数不予统计。(3).月内连续生产≥24小时的油井又转注的，并且连续注水>24小时、有一定注水量，该井在本月作为注水井统计；如果连续注水不足24小时，该井在本月仍按油井统计。(4).未按开井数统计的油井产量，可不参与区块月产量计算。14.1资料全准条件：(1)、单量次数：每5天单量一次，每月不少于5次准确的单量。,间开井每月不少于3次准确的单量，需加密单量的应加密单量。(2)、取样化验：每5天取样一次，每月不少于5次准确的取样化验资料。需加密取样的应加密取样，化验分析精度达到规定。(3)、动液面、示功图不少于2次。需加密录取的应加密录取，测试资料质量符合规定。(4)、工作制度、回压、地层压力等资料准确，录取符合规定。(5)、分井采油日报、拉油井组采油日报、采油综合记录、作业区日报、油藏工程月报“油井综合数据”等资料数据对口，各种数据计算末全部送回作业区，无缺少。达到以上6项资料全准条件的油井为“资料全准井”。资料全准率(%)=(资料全准井数/油井开井数)×100%15.资料保存期限：(1)、分井采油日报、拉油井组采油日报、输油计量日报、原油化验日报、原油化验原始记录、油层压力资料旬报等保存期不少于24个月。(2)、采油综合记录、油藏工程月报、油田开发数据等永久保存。采油井报表分井采油日报拉油井组采油日报输油计量日报原油化验日报原油化验原始记录油层压力资料旬报采油综合记录注水井资料录取标准2003年-07-26发布2003-08-01实施—1.主要内容及适用范围 2.引用标准 3.注水井应取全取准五项资料 4.注水量资料录取 5.水质资料录取 6.配水间汇水包压力资料录取 7.配水间单井管压资料录取 8.井口压力资料录取 9.水质化验 10.吸水指数、吸水剖面、静压等资料录取 11.注水综合记录及月度数据计算 13.资料保存期限 1.主要内容及适用范围：本标准规定了注水井注水量、水质、井口压力、配水间汇水包压力、配水间单井管压等资料录取技术要求。本标准适用于注水井资料录取。SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》。3.注水井应取全取准五项资料：注水量、水质、井口压力、配水间汇水包压力、配水间单井管压、吸水指数、吸水剖面、静压。4.注水量资料录取：(1)、每2小时检查观察水表运转情况，准确读取、记录一次水表读数。水量以立方米为单位，读整数。及时、准确填写分井注水日报。(2)、注水井必须分井安装水表或其他计量仪表，运转不正常时要及(3)、注水井投注后的任何排水量都必须计量，并从历年累计注水量(4)、水表有故障未修复或更换时，可以估计注水量。估计注水量借用前几天水表无故障时的注水量(但不要调整闸门开关),并在分井注水取样次数：配水间、注水井井口每10天取样化验一次。每2小时检查观察记录一次配水间汇水包压力、单井管压。压力以日平均压力根据压力上升或下降趋势选择压力上升最大值或压力下降最小值。每天检查观察记录一次压力。压力以兆帕为单位，取1位小数。8.水质化验每个清水水样均分析悬浮固体含量、总铁(低价铁、高价铁)含量。油含量。部分控制指标和辅助性指标由采油厂中心化验室根据现场生产需要和上级安排试验腐蚀率和取样分析铁细菌、腐生菌、溶解标准比色系列不能长菌变质。吸水指数资料应根据动态分析的需要及井口压力、吸水量的大小与可调范围的大小选择部分注水井每年录取一次。按厂、采油作业区提出的要求或上级有关业务部门提出的要求执行。吸水剖面、静压等资料应根据动态分析需要精心选井，按油藏动态监测计划执行。月开井时数=每天开井时数相加的“和”。月开井天数=月开井时数/24小时。月注水量=每天注水量相加的“和”。月平均日注水量=月注水量/月开井天数。开井：月内连续注水≥24小时、并有一定注水量的注水井及老井恢复注水、新投转注井在月内连续注水≥24小时、并有一定注水量的井算作开井。月平均压力根据压力上升或下降趋势选择压力上升最大值或压力下降最小值。月平均井口压力根据压力上升或下降趋势选择压力上升最大值或压力下降最小值。11.计算机处理计算单井资料程序(现用软件):1、采油作业区日报：2、注水综合记录：(2)、定期与分井注水日报、水质化验日报核对有关资料，修改注水综合记录上的错误数据。(3)、计算注水综合记录月度数据。3、油藏工程月报：(1)、由注水综合记录月度数据自动生成油藏工程月报“注水井综合数据”。(2)、将注水综合记录的备注添加到油藏工程月报“注水井综合数据”表的备注栏。(3)、由油藏工程月报“油井综合数据”、“注水井综合数据”中的总井数、开井数、月产量(液量、油量、水量)、月注水、开井天数、新投产油井数、新投转注井数等数据自动计算“油田开发综合数据”。(1)、水表正常运转天数不少于25天，准确的注水资料录取不少于25天。(2)、每月配水间取样、井口取样不少于3个，水质化验精度达到规定标准。(3)、配水间汇水包压力、配水问单井管压、油压套压等资料录取符合规定。(4)、分井注水日报、注水综合记录、水质化验分析日报、作业区日报、油藏工程月报“注水井综合数据”等资料数据对口，数据计算无差(5)、分井注水日报定期送回作业区，月末全部送回作业区，无缺符合以上条件的为注水井资料全准井。12.2资料全准率：资料全准率(%)=(资料全准井数/注水井开井数)×100%(1)、分井注水日报、水质化验分析原始记录。水质化验分析日报保存期不少于24个月。注水井报表分井注水日报水质化验分析原始记录水质化验分析日报注水综合记录2003年-07-26发布2003-08-01实施— 2、引用标准 3、油气集输站应取全取准七个岗位43项资料 5、输油岗资料录取 6、化验岗资料录取 7、污水岗资料录取 9、原油处理加药资料录取 本标准规定了油气集输站计量岗(含卸油岗)、输(转)油岗、化验岗、污水岗、加热锅炉岗、三相分离器、原油处理加药等方面的资料录取及本标准适用于油气集输中、大型站资料录取。GB9110-88《原油立式金属罐计量--油量计算方法》输油管线(或换热器)、溢流沉降罐等的温度压力，过滤器前后压力等11项资料。输油岗：输油泵参数、故障停泵、泵出口压力大幅度升高或下降问题处理、过滤器等4项资料。污水岗：污水产量、污水处理量、回灌回注量、过滤罐反冲洗等4项资料。加热锅炉岗：进出炉温度、进出口压力、燃油压力温度，燃油泵出口压力、燃油器运行参数、耗油(气)量、水质等7项资料。原油处理加药、污水处理加药、输油防垢加药等3项资料。产量等10项资料。现用输油计量日报的“井号”栏填写来油地点，单独进油的填写井区名称、站名、或井号等；两个地点来油的(或来油地点更多的)填写时的油罐功能，如进油罐、沉降罐、净化油罐、储油罐、满罐、输油罐、转油罐、污水罐、净化污水罐(净水罐)等。(满罐是指原油已达到油管安全高度)油管满罐时应停止进油。每1小时检查一次瞬时值，每2小时计算一次液量、油量、含水，每班、每天打印一次计量、计算结果，及时填写计算机计量日报。每2小时检查一次流量计运转情况，并准确观察、记录一次流量计读数，读数准确到1m³。每班、每天计算一次进油量，及时将资料填入流量计运行日报。流量计出现故障时及时维修，并记录维修情况及标定误差。每2小时检尺一次，将罐内液面尺寸、总液量填入输油计量日报“分罐计量栏目"。非连续进油的进油罐，进油前检测油罐底油液面尺寸(即进油前尺寸),进油结束后检测液面尺寸(即进油后尺寸)。将进油起、止时间，进油前、后尺寸，进油量，库存等资料填写在输油计量日报“进油栏目”。每班计算班进油量、班库存量，第三班计算日进油量、库存量，资料填入输油计量日报。(1)、不进行交接油的卸油站，根据生产组织需要填写单车卸油日报及计量输油日报。每2小时检尺一次油罐液面尺寸，准确记录卸油时间、车牌号、液量、含水率、油量等，计算班、日收油量及班、日输油(2)、进行交接油的卸油站，按交接油合同管理。每2小时检测一次液面，将油罐液面总高度、总液量填入输油计量1.外输是指将本站的净化原油(或含水原油)用泵输往另一个站。油计量日报“输油”栏目。检测时间、液面总高度记录在输油计量日报备注栏。4.输油正常后，每2小时检测一次液面(与其他油罐同时计量),将油罐液面尺寸、液量填写在输油日报“分罐计量栏目”。5.交接班时提前30分钟检测液面，计算单罐班输油量，将油罐液面总高度、总液量、单罐本班输油量等资料填入输油计量日报“输油后”寸的变化判断是否连续输油。计算班输油量、日输油量、库存量等。4.4装车油管计量班、日装车油量，班末存油量。将装车前、装车后的时间、油管液面尺“输油后”栏目。边进油、边输油油罐每2小时检尺一次，填写在输油日报“分罐计量栏目”。一般情况下，每2小时与输往站、来油站核对输差。特殊情况下，如遇大雨、暴雨天气，每1小时与输往站、来油站核对输差。输差较大转油前、转油后各检尺液面一次。将转油起、止时间，转油前、转油后尺寸、转油量、库存等资料填写在输油计量日报的“输油”栏目，并在“输往站”填写“转油地点或转往罐号”。进站原油管线、外输管线油温、压力，每2小时检查、记录一次。资料填写在外输管线运行记录。每2小时检查、记录一次计量间各来油管线温度、压力。填写在流量计运行日报。1.使用的日报有输油泵运行日报。2.输油岗包含外输岗和转油岗。3.每1小时检查一次输油泵运行参数，每2小时记录一次输油泵出口压力、进出口温度、电机电流、电压、温升、机油液位、启泵时间、停泵时间。压力读数准确到0.1MPa。资料填入输油泵运行日报。4.遇故障停泵，应立即查明原因，并向上级业务部门报告。要将停泵时的出口压力、停泵时间、停泵原因记录在输油计量日报“备注”栏和输油泵运行日报“备注”栏。5.在输油过程中，遇出口压力明显下降或上升，要立即查明原因、6.输油泵前过滤器管理：过滤器前、后安装有压力表接头的应安装压力表，每2小时记录一次压力，读数准确到0.01MPa。资料填入输油泵运行日报。6.化验岗资料录取：化验岗使用原油含水化验原始记录、注水水质化验原始记录、原油含水化验日报、注水水质化验日报、污水化验日报。6.1来油(进站原油)化验：1.不进行交接的进站含水原油或净化油，根据需要录取含水资料。2使用计算机、流量计、含水测试仪交接的进站原油，按原油交接3.使用流量计交接的进站含水原油化验：开始输油时计量岗通知化验岗。开始输油后在流量计附近管线上的取样口，每1小时取样一次，每2小时化验一次混合样。或按原油交接合同执行。4.使用大罐计量交接的进站含水原油的化验：进油至满罐时(罐内原油在安全高度下，并接近安全高度时称为满罐)时(或交接油罐),计量岗(或交接方)通知化验岗及交接人员，按规定标准和原油交接合同进行三级取样化验。5.单车交油化验：按规定标准在油罐车内三级取样化验，或按原油交接合同执行。6.2溢流沉降罐油水界面探测和溢流口含水化验：1.每天定时准确探测一次油水界面高度，乳化层厚度；每班在溢流溢流口含水较高时及时向上级业务部门汇报。2.沉降罐温度资料：每班检查、记录一次沉降罐温度，填写在沉降罐含水化验记录。6.3净化油化验：净化油满罐后，三级取样化验含水，为外输或转油(二次沉降)提供依据净化油交接油罐，原油含水化验按交接合同进行。处理前污水、处理后污水、回注污水大罐出口每天分别取样化验一污水化验项目：污水含油、机杂、含铁等。及时准确填写原油、水质化验原始记录、原油化验日报、污水水质化验日报、污水化验日报。7.污水岗资料录取：污水岗使用污水日报。由油罐放出的污水，每班检查、记录一次水表读数或检尺一次污水罐液面，计算班日污水产量。7.2污水处理量：污水处理后，进入“净水罐”的合格污水，每班检尺一次，计算班、7.3回灌、回注污水量：回罐污水录取起始时间、回罐井号、泵压、回罐污水量等资料。回注污水量按注水站资料录取标准相关规定录取资料。7.4污水处理药量：污水处理加入的净化剂、絮凝剂、杀菌剂等要计量准确，将加药时间、加药药名、加药量、加药浓度填入污水处理加药记录。7.5过滤罐压力资料：每2小时检查记录一次过滤罐压力资料，填入污水日报。8.加热锅炉岗资料录取：加热锅炉岗使用加热锅炉运行日报按设备运行操作规程录取资料，资料填入加热锅炉运行日报。9.原油处理加药资料录取：每班记录一次加药计量刻度、计算加药量、加药浓度、加药时间、药名。资料填入原油处理加药记录。日报、记录等原始资料保存期不少于24个月。资料销毁符合保密制度。备注：油气集输站应有以下日报、记录：1、输油计量日报，2、外输管线运行记录，3、流量计运行日报，4、输油泵运行日报，5、原油含水化验原始记录、注水水质化验原始记录，6、原油含水化验日报、注水水质化验日报、污水化验日报，7、污水日报，8、加热锅炉运行日报，9、原油处理加药记录，污水处理加药记录，10、计算机计量日报，注水站资料录取标准2003年-07-26发布2003-08-01实施— 5、精细过滤器运行参数资料录取 7、水质化验资料录取 8.耗电资料录取 9、资料保存期限 本标准规定了注水站机泵运行参数、注水量计量、精细过滤器运行参数、水质化验、水质处理加药量、耗电等资料录取技术要求。本标准适用于注水站。2.注水站应取全取准六项资料：注水泵运行参数、注水量、精细过滤器运行参数、水质处理加药量、水质化验、耗电量。3.注水泵运行参数资料录取：使用日报：注水泵运行日报。3.1注水泵运行参数资料：准确记录注水泵启泵时间、停泵时间、计算运行时间、停泵原因。时间准确到1分钟。每2小时检查、记录一次每台注水泵的进口压力、出口压力、电流、电压。压力读数准确到1MPa。以上资料填入注水泵运行日报。3.2加药泵运行参数资料启泵时间、停泵时间，计算运行时间，资料填入注水泵运行日报。3.3注水井洗井供水资料：准确记录注水井洗井供水起、止时间、井号、洗井时间、洗井水量。每天记录一次供水量、存水量。4.注水量资料录取：使用日报：注水计量工作日报。注水站的注水量是指注水泵出口总流量，包含各干线注水量的总和及回流水量。在泵出口或汇水包安装有计量总注水量水表的，总注水量以水表读数为准；未安装总注水量水表的，用汇水包各干线的注水量相加来计算。每2小时检查、记录一次总注水量水表读数、各干线水表读数、干资料填入注水计量工作日报。5.精细过滤器运行参数资料录取：使用日报：精细过滤器运行日报。准确记录开机时间、停机时间，计算运行时间。每2小时检查、记录一次每台过滤器进口压力(前压力)、出口压力(后压力)、水表读数，计算班日过滤水量。压力读数准确到0.01MPa。6.水质处理加药量资料录取：使用日报：加药泵运行日报。准确记录加药药名、时间、药量、浓度。资料填入加药泵运行日报。使用记录、日报：注水水质化验原始记录，注水水质化验日报。每五天在精细过滤器出口取样化验悬浮固体含量、总铁含量、含氧。每天在水罐出口管线上取样一次，化验悬浮固体含量、总铁含量。回注污水的注水站，每天取一次水样化验污水含油、悬浮固体含量、总铁含量。每年由厂化验室取样化验一次硫酸盐还原菌(在加药前2天取样)及8.耗电资料录取：每月记录一次耗电量(千瓦·小时),填写在月末机泵运行日报备注9.资料保存期限：(1)、日报、记录等原始资料保存期不少于24个月。(2)、资料销毁符合保密制度。注水站有以下报表：1.注水泵运行日报，2.注水计量工作日报，3.精细过滤器运行日报，4.加药泵运行日报，5.注水水质化验原始记录，注水水质化验日报。2003年-07-26发布2003-08-01实施— 4.站内生产设备管理 5.站区管理 8.安全生产管理 本标准规定了班站生产、油井设备及油水井井场、站内生产设备、站区、生产资料录取、制度健全纪律严密、安全生产等的管理要求。本标准适用于油水井井场、原油集输小型站等生产现场管理。2.班站生产管理(1)、各岗位必须熟知本岗位的生产情况，加强工作联系，认真搞好计量、输油、油水井资料录取、加热、巡回检查、设备维修保养、交(3)、准确录取采油井、注水井、原油集输站等各项生产资料。(4)、搞好油井六小措施工作，认真执行作业区规定的油井六小措(5)、油水井施工作业前后，要认真搞好交接井工作。(6)、搞好节能降耗、修旧利废活动，努力降低生产成本。(7)、及时维修保养设备，不影响正常生产，针对生产中的重点问题，积极开展“QC”小组活动。(8)、各岗位做到六个方面的清楚：①、油井产量变化情况清楚，②、油井含水变化情况清楚，③、注水井注水量变化情况清楚，④、抽油机运转情况清楚，⑤、原油集输系统运行情况清楚，⑥、油水井生产情况、停产原因清楚。3.油井设备及油水井井场管理(1)、抽油机五率管理水平提高，五率合格综合水平(分项指标百分数的乘积)达到70%以上。其中：①、抽油机运转平衡合格率90%;单机运转平衡率85%以上为合格，低于70%要调整合格后再运行。②、润滑合格率98%。③、零部件紧固合格率95%。④、底座水平合格率95%,底座基础牢固，底座无振动。⑤、驴头悬绳器中心线与井口盘根盒中心线对中合格率90%。(2)、油井井号书写在抽油机底座后面，或槽钢尾部。(3)、油、水井要定时巡回检查，要明确巡回检查点，并规定详细的巡回检查内容。要认真检查井口和抽油机各部件的运转情况。确保及时发现问题及时处理，并把问题及时反映到作业区业务部门。(4)、井场不漏油、气、水、火、电。(5)、油井井场平整、无油污、无杂物、无散失器材、井场内外无(6)、油井防火防洪墙15×20米左右，丛式井组防火防洪墙四周距抽油机3~5m;有1~2m³消防土；(7)、抽油机底座基础牢固，底座无振动。为了保护抽油机底座地基，在底座周围构筑平台，宽1米、高15厘米；丛式井组平台两端和前击的井场，在井场边缘应有防洪沟渠。(8)、油井井口安装横平竖直；所有闸门手轮方向一致，能满足投球、试井、取样的需要。井口阀门灵活可靠，零件、部件齐全紧固。(9)、光杆光滑无毛刺、无弯曲现象；光杆露出悬绳器以上1.0~1.5m;防冲距适当(下冲程时不碰撞固定凡尔罩的情况下的最小防冲距);悬绳器钢丝绳长短适中，悬绳器卡子要卡住钢丝绳；调整好电机位置，使电机皮带轮与减速箱皮带轮四点成一线，电机顶丝齐全牢固可靠。(10)、油井电源开关箱底部距地面1.5~2米，节能抽油机开关箱安装在电机上。电源开关箱至电机之间的电源线、节能电机开关箱至电杆之间的电源线要采用下套管掩埋。开关箱电器配件齐全，配件及保险丝与电机功率匹配，功率适当，安全可靠。在开关箱上有“高压电危险”警语。无围栏的井场在抽油机底座上或丛式井组抽油机围栏上书写“严禁穿越抽油机”警语。(11)、注水井井口阀门灵活可靠，零件、部件齐全，不漏水，防腐(12)、油水井冬季保温良好，确保不发生冻结事故。4.站内生产设备管理(1)、站内设备实行三定(定人、定机、定责)管理，定期强制进行维护保养，达到零件、部件完整无缺，性能良好，不渗、不漏、不脏、不锈，“十字作业”(调整、紧固、润滑、防腐、清洁)落实。(2)、岗位员工对所用设备做到“四懂三会”:懂设备性能、懂设备工作原理、懂设备结构、懂设备维护保养；会操作使用、会维护保养、会判断处理故障。(3)、所有设备、装置不准超载、超温、超负荷运行。(4)、压力容器上安装符合规格、性能良好的安全阀，定期进行安(5)、外输管线、设备、大罐及各种管线冬季保温良好，无冻结事5.站区管理(1)、油水站要定时巡回检查，要明确巡回检查点及详细的巡回检(2)、站内油、气、水管线分别用灰、黄、绿颜色的漆防腐。(3)、站内外输管线安装连接牢固，管线、设备、设施不漏油、气、水、火、电，配水间地板无积水。(4)、站内原油集输管线有红色原油走向标志。(5)、压力表安装位置高低适当，开关灵活。(6)、站内无废旧散失器材。(7)、库房内工具、物料堆放整齐，清洁无污物。材料摆放按“五五”化要求进行，油品存放符合清洁、防火要求。(8)、站内外设备用油品实行“三五”过滤，机油三过滤，柴油五(9)、站内保持清洁，场地上无杂物及油污。(10)、岗位人员必须认真执行交接班制度。6.生产资料录取管理(1)、按采油井、注水井、原油集输站资料录取标准，定时、准确录取各项资料。及时认真填写分井采油日报、输油计量日报、各种记录，书写详实、工整。(2)、油、水化验工作必须严格执行化验操作规程，化验原始记录和化验日报完整，填写符合规定，报出资料无差错。(3)、班站、井区资料室每天审查资料，对突变性资料和对资料质量有疑问的要及时安排重新录取。定期将分井采油日报、输油计量日报送到作业区。(4)、定期将分井采油日报、蜡油井组采油日报和厂业务部门汇报。(5)、生产中的突发性问题要及时向作业区领导和厂业务部门汇报。(6)、油水井、站应建立健全以下日报、记录：分井采日日报、拉油井组采日日报，输油计量日报，外输管线运行记录，流量计运行日报，输油泵运行日报，原油含水化验日报、注水水质化验日报、污水化验日报，污水日报，加热锅炉运行日报，计算机计量日报，单车卸油日报，原油处理加药记录，污水处理加药记录，安全环保记录，单量记录，设备运转记录，投球收球记录，交接班记录，岗位任务书，油水井资料录取计划，站内流程图，巡回检查图，进站人员登记本。7.制度健全纪律严密(1)、明确各岗位生产工作任务。(2)、建立健全六种管理制度：①、巡回检查制度，②、设备管理制度，③、交接班制度，④、油水井作业施工交接井制度，⑤、班组岗位考核制度，⑥、油井资料录取计划。(3)、建立健全技术操作规程。建立健全抽油机、输油泵、加热炉、缓冲罐、大罐量油、双容积计(4)、严格执行工艺技术标准、安全操作规程、设备技术操作规程。(5)、加强职工技术培训和岗位练兵，要掌握本级别应知应会和生产技能，确保生产正常运行。(6)、在岗员工劳保护具上岗齐全，穿戴使用正确。8.安全生产管理(1)、必须掌握每个罐的安全尺寸，油罐、污水罐满罐时应停止进油、进水。站内所有保险盒、保险丝、启动器、电线均与电机或用电器的功率配套。电器设备安装合格的地线。(2)、站门前、站内危险和有害源附近设有醒目的防火、防电、防爆、防高压、防滑等安全标志和警语。(3)、站内电路不跨越油罐和高压容器。(4)、站内探照灯，照明灯一律采用防爆灯。(5)、站内储油罐的安全设施齐全，储油罐防火堤有棱有角、防火堤内总容积符合设计要求，清洁卫生。(6)、消防器材、消防设施、安全通道全部实行定置管理，布局合理，方便工作和使用。消防间内的消防器材摆放整齐，拿取使用方便；露天存放消防器材的站，应将消防器材放置在防雨防晒棚内的专用架上。消防器材应定期检查，确保其性能完好。(7)、生产过程中无重大责任事故和重大事故隐患。及时发现事故隐患，及时向上级反映事故隐患，积极整改事故隐患，预防事故发生。(8)、岗位工对消防工作要达到“三懂三会”:懂一般灭火的灭火方法、懂本岗位的灭火措施、懂一般消防器材的性能；会报警、会扑救初期火灾、会使用消防器材。(9)、冬季灭火机应放置于保温房内，以确保使用时性能良好。(10)、加热锅炉烟筒高于5米时，须设三根受力均匀的拉绳。(11)、加强班站HSE建设，完善相关措施。本标准与“班站HSE建设管理办法”中的相关条款未详尽之处及未涉及的条款以班站HSE建注水站生产现场管理标准2003年-07-26发布2003-08-01实施—1.主要内容与适用范围 2.班站生产管理 3.站内生产设备管理 4.站区管理 5.生产资料录取管理 6.制度健全纪律严密 7.安全生产管理 1.主要内容与适用范围：本标准规定了班站生产、站内生产设备、站区、生产资料录取、制度健全纪律严密、安全生产等的管理要求。本标准适用于注水站生产现场管理。2.班组生产管理(1)、各岗位之间加强工作联系，班站长认真搞好协调组织，认真搞好机泵运行、平稳注水、资料录取、取样化验、水质处理加药、设备维修保养等工作。(2)、岗位员工必须熟知本岗位的生产情况，能及时处理各种问题。(3)、确保水质处理设备正常运转。(4)、搞好节能降耗、修旧利废活动，努力降低生产成本。(5)、针对生产中的重点问题，积极开展“QC”小组活动，(6)、各岗位做到六个方面的清楚：①、供水量、注水量清楚。②、注水设备和水质处理设备运行情况清楚。③、水质情况清楚。④、水质处理加药情况清楚。⑤、站内流程、仪表完好状况清楚。⑥、注水耗电情况(单耗)清楚。(1)、站内设备实行三定(定人、定机、定责)管理。定期强制保养设备，达到零件部件完整无缺，性能良好，不渗、不漏、不脏、不锈，设备“十字作业”(调整、紧固、润滑、防腐、清洁)落实。(2)、岗位员工对所用设备做到“四懂三会”:懂设备性能、懂设备工作原理、懂设备结构、懂设备维护保养；会操作使用、会维护保养、会判断处理事故。(3)、设备、装置不准超压、超温、超负荷运行。(4)、压力容器严禁有泄漏(5)、水质处理设备运转正常，精细过滤器按设备操作规程定期清洗，确保水质合格。(6)、注水管线、设备、大罐及各种管线冬季保温良好，无冻结事(7)、设备操作规程齐全，压力容器“三证”(使用证、合格证、操4.站区管理(1)、定时巡回检查，要明确巡回检查点及详细的巡回检查内容，要有巡回检查路线图。(2)、站内注水管线用绿颜色的漆防腐。(3)、站内注水管线有明显的红色注入水走向标志。(4)、站内站外注水管线安装和连接牢固，管线、设备、设施不漏油、气、水、火、电。泵房、配水间地板无积水。(5)、站内压力表安装位置高低适当，开关灵活。(6)、注水管线、站内设备、大罐冬季保温良好，无冻结事故。(7)、站内无废旧散失器材。(8)、库房内工具、物料堆放整齐，清洁无污物。材料摆放按“五五”化要求进行，油品存放符合清洁、防火要求。(9)、站内保持清洁，场地上无杂物、油污。(10)、站内设备用油品实行“三五”过滤，机油三过滤，柴油五过(11)、岗位人员必须认真执行交接班制度。5.生产资料录取管理(1)、按注水站及注水井资料录取标准定时、准确录取各项生产资(2)、注水量、注水压力、电(电度、电流、电压)计量仪表装表率、检定率、完好率达到100%。做到正确维护，计量仪表运转不正常应及时(3)、水质取样化验符合标准，水质化验原始记录、水质化验日报(4)、生产中的突发性问题要及时向作业区领导及厂业务部门汇报，(5)、建立健全以下日报、记录资料：①、注水泵运行日报，②、注水计量工作日报，③、精细过滤器运行日报，④、水质处理加药泵运行日报，⑤、注水水质化验原始记录，注水水质化验日报。⑥、单井注水班日报，⑦、交接班记录，⑧、岗位生产工作任务书，⑨、站内流程图，⑩、巡回检查图，11)、设备运转记录，12)、进站人员登计本等。6.制度健全纪律严密(1)、明确各岗位生产工作任务。(2)、建立健全四种管理制度：①、巡回检查制度，②、设备管理制度，③、交接班制度，④、班组岗位考核制度。(3)、建立健全技术操作规程。(4)、严格执行工艺技术标准、安全操作规程、设备技术操作规程。(5)、加强职工技术培训和岗位练兵，掌握本级别应知应会和生产(6)、在岗员工劳保护具上岗齐全，穿戴使用正确。(1)、水罐满罐时应停止进水。(2)、站内所有保险盒、保险丝、启动器、电线均与电机或用电器的功率配套。电器设备安装合格的地线。(3)、站门前、站内危险和有害源附近设有醒目的防火、防电、防爆、防高压、防滑等安全标志和警语。(4)、站内电路不跨越水罐和高压容器。(5)、加热锅炉烟筒高于5米时，须设三根受力均匀的拉绳。(6)、消防器材、消防设施、安全通道全部实行定置管理，布局合理，方便工作和使用。消防间内的消防器材摆放整齐，拿取使用方便；露天存放消防器材的站，应将消防器材放置在防雨防晒棚内的专用架上。消防器材应定期检查，确保其性能完好。(7)、生产过程中无重大责任事故和重大事故隐患。及时发现事故隐患，及时向上级反映事故隐患，积极整改事故隐患，预防事故发生。(8)、岗位工对消防工作要达到“三懂三会”:懂一般灭火的灭火方法、懂本岗位的灭火措施、懂一般消防器材的性能；会报警、会扑救初期火灾、会使用消防器材。(9)、冬季灭火机应放置于保温房内，以确保使用时性能良好。设管理办法”中的相关条款未详尽之处及未涉及的条款以班站HSE建设原油集输中大型站生产现场管理标准— 2.班站生产管理 3.站内生产设备管理 4.站区管理 5.生产资料录取管理 6.制度健全纪律严密 7.安全生产管理 1.主要内容与适用范围：本标准规定了班站生产、站内生产设备、站区、生产资料录取、制度健全纪律严密、安全生产等的管理要求。本标准适用于原油集输中大型站生产现场管理。2.班站生产管理(1)、严密组织生产，各岗位之间加强工作联系，班站长认真搞好协调组织，认真搞好计量、输油、原油脱水、原油化验、污水处理、污水化验、加热等工作，完成各岗位的生产工作任务。(2)、岗位员工必须熟知本岗位的生产情况，能及时处理各种问题。不得有输油泵空输、蹩罐、跑油等现象。(4)、针对生产中的重点问题，积极开展“QC”小组活动。工作，污水回注回灌率达到100%,做到站内外无污染。(6)、各岗位做到六个方面的清楚：①、原油净化质量清楚，②、原油处理、污水处理加药情况清楚，③、输油运行情况清楚④、来油量、外输量、库存量、污水产量清楚，⑤、污水处理质量清楚。⑥、设备完好状况清楚，(1)、站内设备实行三定(定人、定机、定责)管理。定期进行强制维护保养。达到零件部件完好无缺，性能良好，设备“十字作业”(调整、紧固、润滑、防腐、清洁)落实，不渗、不漏、不脏、不锈。(2)、岗位员工对设备做到“四懂三会”:懂设备技术性能、懂设备工作原理、懂设备结构、懂设备维护保养；会操作使用、会维护保养、会判断处理故障。(3)、站内压力表安装位置高低适当，开关灵活。(4)、压力容器上安装符合规格、性能良好的安全阀，定期进行安全阀的标检。压力容器严禁有泄漏。(5)、外输管线、设备、大罐及各种管线冬季保温良好，无冻结事故(6)所有设备、装置不准超压、超温、超负荷运行。(7)、设备操作规程齐全，压力容器“三证”(使用证、合格证、操作证)齐全。4.站区管理(1)、定时巡回检查。要明确巡回检查点及详细的巡回检查内容，要有巡回检查路线图。(2)、站内站外油、气、水、蒸汽管线安装和连接牢固，不漏油、气、水、火、电，配水间地板无积水。(3)、站内油、气、水管线分别用灰、黄、绿颜色的漆防腐。(4)、站内原油集输管线有明显的红色原油走向标志，配水间注水管线有明显的红色注入走向标志(5)、站内无废旧散失器材。(6)、库房内工具、器材物料堆放整齐，清洁无污物。材料摆放按“五五”化要求进行，油品存放符合清洁、防火要求。(7)、设备使用的油品实行“三五”过滤，机油三过滤，柴油五过(8)、站内保持清洁，场地上无杂物、油污。(9)、生产中的突发性问题要及时向作业区领导和厂业务部门汇报。(10)、岗位人员必须认真执行交接班制度。5.生产资料录取管理(1)、按原油集输中大型站资料录取标准定时、准确录取各项生产资料，及时准确填写各种日报、记录，书写工整、详实。(2)、生产中的突发性问题要及时向作业区领导及厂业务部门汇报，并得到及时处理。(3)、建立健全以下各项日报、记录：①、输油计量日报，②、外输管线运行记录，③、流量计运行日报，④、输油泵运行日报，⑤、原油含水化验原始记录、注水水质化验原始记录，污水化验原始记录，⑥、原油含水化验日报、注水水质化验日报，污水化验日报，⑦、污水日报，⑧、加热锅炉运行日报，⑨、原油处理加药记录，污水处理加药记录，⑩、交接班记录，11)、岗位生产工作任务书，12)、技术操作规程，13)、站内流程图，14)、巡回检查图，15)、设备运转记录，16)、进站人员登记本等。6.制度健全纪律严密(1)、明确各岗位生产工作任务。(2)、制订完善四项制度：①、巡回检查制度，②、设备管理制度，③、交接班制度，④、班组岗位考核制度。(3)、建立健全设备技术操作规程。(4)、严格执行工艺技术标准、安全操作规程、技术操作规程。(5)、加强职工技术培训和岗位练兵，要掌握本级别应知应会和生产技能，确保生产正常运行。(6)、在岗员工劳保护具上岗齐全，穿戴使用正确。7.安全生产管理(1)、必须掌握每个罐的安全尺寸，油罐、污水罐满罐时应停止进油、进水。(2)、生产过程中无重大责任事故和重大事故隐患。(3)、及时发现事故隐患，及时向上级反映事故隐患，积极整改事故隐患，预防事故发生。(4)、站内所有保险盒、保险丝、启动器、电线均与电机或用电器的功率配套，电器设备安装合格的地线。(5)、站门前及站内危险和有害源附近设有醒目的防火、防电、防爆、防高压、防滑等安全标志和警语。(6)、站内消防器材、消防设施、安全通道全部实行定置管理，布局合理，方便工作和使用。(7)、储油罐的安全设施齐全，储油罐防火堤有棱有角、美观、清洁、防火堤内总容积符合设计要求。(8)、岗位职工对消防工作要达到“三懂三会”:懂一般灭火的灭火方法、懂本岗位的灭火措施、懂一般消防器材的性能；会报警、会扑救初期火灾、会使用消防器材。(9)、冬季灭火机应放置于保温房内，以确保使用时性能良好。(10)、外输管线、站内设备、大罐及其他各种管线冬季保温良好，无冻结事故。(11)、站内一律采用防爆灯。(12)、严禁电线从大罐和高压容器上空通过。(13)、站区周围有防洪渠或其它防洪没施(14)、消防间内的消防器材摆放整齐，拿取使用方便；露天存放的消防器材，应将消防器材放置在防雨防晒棚内的专用架上，定期检查，确保其性能完好。(15)、加热锅炉烟筒高于5米时，须设三根受力均匀的拉绳。(16)、加强班站HSE建设，完善相关措施。本标准与“班站HSE建设管理办法”中的相关条款未详尽之处及未涉及的条款以班站HSE建设管理办法为准。2003年-07-26发布2003-08-01实施指交给采油单位已投入生产和试采过的采油井。排液井列为采油井。机械采油井包括：有杆泵井、电潜泵井、水力泵井和气举井。2.油井开井：是指当月内连续生产一天(24小时)能计量并有一定油、气产量的间开油井在一天内连续生产达到规定时间的采油井算为开井，液面恢复时间计入开井时间。全天停产的间开油井列入停产井。新井投产连续生产24小时以上，并有一定油、气产量，就算已投产，列入开井数，否则不算已投产、不算为开井数。油井转注：待转注关井的油井列为采油井，从转注当月起列为注水井；油井转注前连续生产一天以上，并有一定油水产量，在月内又转注，且连续注水一天以上并有一定的注水量，该油井列入注水井；转注后如果达不到“注水井开井”规定条件的，该井在当月仍列入采油井。3.注水井：是指交给采油单位已经投入注水或正进行试注的井。待转注关井的油井仍列为采油井，不得列为注水井。油田污水回灌井不得列入注水井，油田开发地质月报中单列。4.注水井开井：是指月内连续注水一天的注水井。月末新投转注井连续注水不足一天(24小时)的不算开井，也不列入注水井总井数。是指不担负采油任务并为方案规定作为了解油层压力变化及油水运6.完井未建、未投井：是指已开发油田、试采区以及新建地区内方案设计的已完井而未建成、未投产的生产井、注水井、调整井、检查井及更新井等。(1)年内安排建设井：已批方案内或计划内已安排当年建设单位建(2)准备井：准备明年或近几年建设、投产的井。(3)遗留井：积累的难以建设、投产的井，以及已开发区内交开发管理的关闭的生产井、探井、资料井。在当月内各类井发生转换时，以最后确定的井别为准。一口井在表7.试采区：指未上报探明地质储量和生产能力的正式开发前进行试采、取资料等建设准备地区，包括试采井。8.试采井：已交采油单位零散的取资料或采油井。9.日产油量、日产水量、日产液量、平均日产油量(均用日产水平):10.平均单井日产水平：11.见水井开井数：指已确定见水的油井中，当月生产出水的井。堵水后生产不出水的含水大于或等于0.1%的油井为含水井。12.综合含水：为该区产水量和产液量的重量比，用井口产量计算。13.综合气油比：为采一吨原油伴随产出的天然气量，数值上等于油井月产气量和月产油量之比。产气量中不包括已定为气井的产量。14.采油速度：计算采油速度时可用动用探明(地质)储量(即已开发地质储量)、(2)、年度(年末)计算采油速度：15.剩余可采储量计算采油速度：(1)、剩余可采储量：等于当年动用可采储量减去上年末历年核实累计产油量。(2)、剩余可采储量采油速度：折算采油速度=((核实日产油×365天)/剩余可采储量)×100%年采油速度=(核实年产油量/剩余可采储量)×100%16.采出程度：阶段采出程度=(阶段内累计产油量/动用地质储量)×100%17.已开发地质储量：月度计算是用上年底累计开发储量；年度计算时用包括当年新投入开发储量。18.核实产水量：核实月产水量=井口产水量×(1-原油计量综合误差)19.原油计量综合误差原油计量综合误差=((井口产油-核实产油)/井口产油)×100%20.核实年产水量：为当年各月核实水量之和；核实累积产水量：为历年核实水量之和。21.核实产液量：为核实产油量与核实产水量之和。22.油田气产量：指油井产出的原油溶解气量，不包括气层气和气井气量。23.注水量：注水量为实际注入量，洗井和作业时放溢量、漏入地层的水都要相24.日注水量(指水平)25.平均单井日注水量(指水平)累积亏空：为注入剂累积注入量所占地下体积与累积采出物(油气水)所占地下体积之差。27.注采比注采比：为注入剂所占地下体积和采出物(油气水)所占地下体积28.新井投产井数：为当年新、老区累积投产的新井数(包括排液井、外围试采井及合资开发区的新井)。29.新井开井：指年累积投产的新井在当月连续开井一天的井；30.新井平均日产油：为当年新、老区累积投产的新井在该月的平均日产油。31.新井年累积产油：为当年新、老区累积投产的新井自年初至该月的累积产油量。井数与产量要求与计划部门一致。32.老井各种措施的平均日增产、月增产、年累计增产的计算方法：(1)、先计算出同类措施有效期内每口措施井的日增产：措施井当月的日产油水平减去措施前月的日产油水平，为措施井日增产。如果增产措施前后油井生产不正常，可以推前、推后选择该井生产正常月份的日产油水平，以后逐月计算，按正常月份取值。(2)、同类措施月增产：措施井的日增水平乘以该月日历天数，即为该井当月的月增产量。再把每口措施井的月增产相加即为同类措施井的月增产。(3)、同类措施的月增产油量的逐月累积值，即为年累积增产油量。有关说明：(1)、同类措施后无效甚至减产的井，增产油量为“0”,不得算为负值。(2)、一口井同时进行多种增产措施时，选择主要增产因素分类，作业井次及有效井次均计一次，同一个日历月内不同措施作业二次以上，增产油量难以划分是或后一个增产措施与前面增产措施相关连时，选择主要增产因素分类，作业井次及有效井次均计一次。(3)、老井补孔改层：包括在开发层系内补孔、改换层系和调层。(4)、老井换大泵：指泵径由小换大的井、换整筒泵、泵挂加深等放大生产压差的措施。长庆油田换44mm以上的泵算换大泵，全国规定换(5)、稠油老井热采油增产量：包括蒸气吞吐二轮以上井、注热水井及电缆加热井等，但新井投产采取蒸气吞吐的增产量不算。(6)、油井卡堵水(包括机械卡封和化学堵水)措施后，增油、稳(7)、作为新井投产程序进行的压裂、下电泵等措施增加的产油量不得计入老井措施增产中。(8)、老井大修指必须上大修作业机进行复杂打捞解卡、修套管、捞电泵、捞防砂管；大修找水封窜、老井侧钻等。(9)、老井带产大修增油量同其它措施增油量统计方法相同，若大修前已经停产，基础产油量按“0”算。(10)、正常的调整油井工作制度，如放大油嘴和地面调参，以及为了维护油井正常生产而进行的热洗、清蜡、检泵及处理事故等，不作为33.油井利用率(1)、油井开井数：是指全月内连续生产一天(24小时)以上，并有一定产量的油井；间开井按间开制度生产，并有一定产量的也算开井(2)、计划关井：①、测压或作业占用关井(包括附近钻井施工要求关的井);②、方案或实验关井；③、间开井恢复压力期间关井(包括油田内季节性关井或压产关井)。不包括其它情况。计划关井中的方案试验井须经油公司总地质师核定，主管副经理批准方为有效。方案试验井是指开展试验及调整井网、层系要求关闭的油井。(3)、待报废井数：是指已提请报废申请尚未批复的井。34.老井日产油递减计算方法：A:上年末标定的老井日产油水平；B:1-n月实际总产油量(包括去年老井和今年新井的总产油量)。C:1-n月投产的新井累积增产油量。D:1-n月老井措施井累积增产油量。规定：递减符号为“+”,不递减为“-”和36.油田(区块)总压差、生产压差：油井(单井)总压差=原始地层压力-目前地层压力油井(单井)生产压差=目前地层压力-流压(1)分注井数：指下分注管柱的井和双管分注井，不包括油、套管分注井。(2)测试井数：指分注井测试后取得合格资料的井数。(3)测试层段数等于合格层段数、超注层段数、欠注层段数之和。38.分层注水层段配注合格率：(1)分注总层段数：是指全部分注井的分层段数之和。分注总层段数减去计划停注层段数的差为应合格层段数。(2)注水合格层段数：是指测试资料合格，并达到全季有效注水60天以上。(3)在季度内测2次或2次以上的，以最后一次计算分层注水合格(4)分层注水合格标准：配注层段日注30立方米以内(含30立方米)的，实测层段日注不超过±5立方米；配注层段日注大于30立方米的，实测层段日注不超过20%;安塞油田实测层段日注不超过10%;未测试的层段和未测试的分注井均以分注不合格论。(5)分层测试成果以测试队的测试报表为准。(6)分层注水层段配注合格率计算统计时不统计地面分注井。(7)年度分层注水合格率用季度分层注水合格率的“子母”项分别相加来计算。39.油田开发几个术语的概念：(1)新区：指当年新投入开发储量的新油田、新开发区块及老油区内的新区块、新层位(包括试采区投产的新井)。(2)投入开发油田：已正式上报生产能力和相应投入开发储量的油田，两个条件必须同时具备。(3)全面注水开发油田：投注井达到方案设计注水井数70%以上的(4)部分注水开发油田：投注井达到方案设计注水井数70%以下的(5)未注水开发油田：未投注或实际注水井不到方案设计井数10%的油田。(6)注水开发储量：全面注水开发油田的开发储量全部计算为注水开发储量。部分注水开发油田根据投注井比例算注水开发储量。(7)注水采油量：为宏观上注水保持压力开采的产油量，注水开发区的采油量不论注水井是否暂时停注，油井各层受效状况如何都算注水采油量。部分注水开发油田，注水采油量要按投注井比例计算注水采油量，要求填核实产油量。40.综合含水上升率(%):度”,当本年与上年动用储量不一致时，报告期阶段采出程度=报告期末本年累积井口产油量除以动用地质储量的百分数。采油工程数据计算方法2003年-07-26发布2003-08-01实施一口油井增产措施作业一次，记为一井次，作业后有增产效果就为有效井次。(1)、先计算出同类措施有效期内每口措施井的日增产：措施井当月的日产油水平减去措施前月的日产油水平，为措施井日增产。如果增产措施前后油井生产不正常，可以推前、推后选择该井生产正常月份的日产油水平，以后逐月计算，按正常月份取值。(2)、同类措施月增产：措施井的日增水平乘以该月日历天数，即为该井当月的月增产量。再把每口措施井的月增产相加即为同类措施井的月增产。有关说明：(1)、同类措施后无效甚至减产的井，增产油量为“0”,不得算为(2)、一口井同时进行多种增产措施时，选择主要增产因素分类，增产油量难以划分是或后，一个增产措施与前面增产措施相关联时，选择主要增产因素分类，作业井次及有效井次均计一次。(3)、老井补孔改层：包括在开发层系内补孔、改换层系和调层。(4)、老井换大泵：指泵径由小换大的井、换整筒泵、泵挂加深等放大生产压差的措施。长庆油田换44mm以上的泵算换大泵，全国规定换70mm以上的泵算换大泵。(5)、稠油老井热采油增产量：包括蒸气吞吐二轮以上井、注热水井及电缆加热井等，但新井投产采取蒸气吞吐的增产量不算。(6)、油井卡堵水(包括机械卡封和化学堵水)措施后，增油、稳(7)、作为新井投产程序进行的压裂、下电泵等措施增加的产油量不得计入老井措施增产中。(8)、老井大修指必须上大修作业机进行复杂打捞解卡、修套管、捞电泵、捞防砂管；大修找水封窜、老井侧钻等。(9)、老井带产大修增油量同其它措施增油量统计方法相同，若大修前已经停产，基础产油量按“0”算。(10)、正常的调整油井工作制度，如放大油嘴和地面调参，以及为了维护油井正常生产而进行的热洗、清蜡、检泵及处理事故等，不作为3.老井措施跨年计算增产量：到年末仍继续有效的井，特别是年末刚投产的压裂酸化井，其增产效果继续跨年计算，直至失效；如果到第二年末仍有效，则不在统计第三个年头的增产效果(但作为技术分析的需要，可一直统计到最终失效)。跨年增产的一部分老井产量，不纳入开发地质的产量构成。这样做，可以如实反映压裂酸化的增产效果和效益。4.新井措施增产量：随着大批低渗透油气田的不断投入开发，压裂酸化投产的井越来越多，工作量越来越大，凡新井经压裂酸化投产的，其增产部分(与常规投产井平均水平比较)为新井压裂酸化增产量。5.天然气措施增产：按1000立方米天然气折算1吨油计算。6.油、水井措施有效井：日产油在10吨以上的井，施工后增加20%以上油产量(注水量);日产油大于100吨和，施工后增加10%以上油产量(注水量);日产油10吨以下的井，施工后增加1吨以上油产量；其有效期在一个月以上才能算有效井。7.气井措施有效井：气井：产气量在一万方以下的井，日增气量在一倍以上；日产气量在一万方以上的井，日增气量要在50%以上；其有效期一个月以上才算有效井。8.措施有效井的有效期：从施工后增加产量见效开始至下降到施工前的日产(或日注)水平之间的天数；平均有效期为施工有效井的平均值。平均有效期