DBJT 13-465-2024 住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯技术标准

DB工程建设地方标准编号:DBJ/T13-465-2024Technicalstandardforprefabricatedreinforcedconcretestairsinresidentialbuildings2024-12-09发布住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯技术标准Technicalstandardforprefabricatedreinforcedconcretestairsinresidentialbuildings工程建设地方标准编号：DBJ/T13-465-2024住房和城乡建设部备案号：J17903-2024主编单位：三明市建设工程造价站福建建祥建筑科技有限责任公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2025年4月1日2024年福州3根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布全省住房和城乡建设行业2022年第五批科学技术计划项目的通知》（闽建科〔2022〕33号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准的主要技术内容是：1．总则；2．术语；3．基本规定；4．预制钢筋混凝土楼梯设计；5．预制钢筋混凝土制钢筋混凝土楼梯性能检验；7．预制钢筋混凝土楼梯施工；8.预制钢筋混凝土楼梯施工质量验收；附录。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由三明市建设工程造价站负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和三明市建设工程造价站（地址：福建省三明市三元区新市中路208号，邮编：365001），以供今后修订时参考。本标准主编单位：三明市建设工程造价站福建东南设计集团有限公司福建建祥建筑科技有限责任公司本标准参编单位：福建金鼎建筑发展有限公司福建一建集团有限公司福建江夏学院福建省建设工程造价总站三明市城市建设档案馆4三明市建筑工程施工图设计文件审查中心本标准主要起草人：张初兴陈家强姚晓明严孝彩林忠东吴正宇卿福民周媛倪时武张漳荣朱黎声陆泽辉吴佐汪本标准主要审查人：陈宇峰黄勤华庄金平郑稣庭林珠清王毅雄 2术语 23基本规定 44预制钢筋混凝土楼梯设计 54.1一般规定 4.2分类与选型 64.3结构设计 5预制钢筋混凝土楼梯制作 135.1一般规定 135.2制作准备 135.3制作 6预制钢筋混凝土楼梯性能检验 176.1检验要求 176.2检验方法 217预制钢筋混凝土楼梯施工 247.1一般规定 247.2安装准备 247.3预制钢筋混凝土楼梯堆放及安装 267.4施工安全 288预制钢筋混凝土楼梯施工质量验收 308.1一般规定 308.2质量验收 31附录A预制钢筋混凝土楼梯安装检验批质量验收记录表 346本标准用词说明 35引用标准名录 36 381GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirement 44PrefabricatedReinforcedConcreteStairsDesign 4.1GeneralRequirements 54.2ClassificationandSelection 4.3StructuralDesign 75PrefabricatedReinforcedConcreteStairsManufacturing 135.1GeneralRequirements 135.2ProductionPreparation 135.3Manufacturing 6StructuralPerformanceTesting 176.1InspectionRequirements 176.2InspectionMethod 217PrefabricatedReinforcedConcreteStairsConstruction 247.1GeneralRequirements 247.2InstallationPreparation 247.3StackingandInstallation 267.4ConstructionSafety 288QualityAcceptance 308.1GeneralRequirements 308.2QualityAcceptance 31AppendixAQualityAcceptanceRecordForm 348ExplanationofWordinginThisStandard 35ListofQuotedStandards 36Addition：ExplanationofProvisions 3811.0.1为规范住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯的设计、制作、施工及验收，确保安全适用、经济合理、质量可靠，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省设计使用年限不超过50年的一般民用住宅建筑的预制钢筋混凝土楼梯设计、制作、施工及验收。1.0.3住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯的设计、制作、施工及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关技术标准的规定。22.0.1预制钢筋混凝土楼梯prefabricatedreinforcedconcretestairs在工厂制作的两个平台之间若干连续踏步、或若干连续踏步和平板组合的混凝土构件，简称预制钢筋混凝土楼梯，包括预制板式楼梯和预制梁式楼梯。2.0.2预制板式楼梯prefabricatedslabstairs预制板式楼梯由预制斜板、预制平台板等组成；预制斜板承受全部荷载，并将荷载传递至两端的平台梁。2.0.3预制梁式楼梯prefabricatedbeam-typestairs预制梁式楼梯由预制斜梁、预制平台板和踏步等组成；踏步承受全部荷载，并将荷载传递至预制斜梁，再传递至平台梁。2.0.4固定铰支座fixedhingesupport将结构或构件连接在支承物上，可以转动而水平、垂直方向不能移动的装置，称为固定铰支座。2.0.5滑动铰支座slidinghingesupport将结构或构件连接在支承物上，可以转动及水平方向移动而垂直方向不能移动的装置，称为滑动铰支座。2.0.6部件part在工厂或现场预先生产制作完成，构成建筑结构系统的结构构件及其他构件的统称。2.0.7模数module为实现建筑工业化大规模生产，使不同材料、不同形式和不同制造方法的建筑构配件、组合件具有一定的通用性和互换性，统一选定的协调建筑尺度的增值单位。43.0.1预制钢筋混凝土楼梯设计应按照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列化和多样化。3.0.2预制钢筋混凝土楼梯采用的混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068、《住宅设计规范》GB50096、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构通用规范》GB55008的规定。3.0.3预制钢筋混凝土楼梯设计宜采用标准化的功能模块、部品部件等信息库，统一编码、统一规则，全专业共享数据信息，实现建设全过程的管理和控制。3.0.4预制钢筋混凝土楼梯应综合协调建筑、结构、设备和装饰装修等专业，制定相互协同的施工组织方案。3.0.5预制钢筋混凝土楼梯的连接节点应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、变形和耐久性等要求。3.0.6预制钢筋混凝土楼梯宜采用建筑信息模型，运用协同、共享的信息化技术手段，对施工全过程及关键施工工艺进行信息化模拟和信息化管理。54.1一般规定4.1.1预制钢筋混凝土楼梯的支座处为销键连接时，一端支座处采用固定铰支座，另一端支座处采用滑动铰支座。梯段板计算按两端简支模型考虑，可不考虑梯段板对主体结构刚度的影响。4.1.2滑动铰支座尚应采取防止滑落的构造措施，限制水平位移。4.1.3预制钢筋混凝土楼梯拆分设计应考虑安全吊装的要求。4.1.4预制钢筋混凝土楼梯结构计算应符合下列规定：1预制钢筋混凝土楼梯是以楼梯间为单元进行拆分，结合建筑层高、楼梯间开间和进深的净尺寸、踏步条件、结构计算等参数完成拆分设计；2持久设计状况下，应对预制钢筋混凝土楼梯梯段进行承载能力极限状态计算和正常使用极限状态验算，对应的荷载效应组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中规定的基本组合；3对于预制钢筋混凝土楼梯梯段，其最大裂缝宽度计算应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，按荷载准永久组合并考虑长期作用影响的截面宽度为1000mm的矩形受弯构件计算；4预制梯段板的最大挠度应按荷载的准永久组合，并考虑荷载长期作用的影响进行计算，且不应超过现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的限值。64.2分类与选型4.2.1分类预制钢筋混凝土楼梯分为：预制板式楼梯、预制梁式楼梯，见图4.2.1。1231124\1—上平台板；2—下平台板；3—预制斜板；4—预制斜梁4.2.2选型1结合结构形式、尺寸、荷载型等信息，对预制钢筋混凝土楼梯的选型统一编号。2预制钢筋混凝土楼梯结构形式代号：PYBT–预制板式楼梯；PYLT–预制梁式楼梯。预制钢筋混凝土楼梯选型编号（图4.2.2尺寸参数按本标准表4.2.2的规定取值。示例1：预制板式楼梯，投影长度4900，踏步段高度2800mm，宽度为1200mm，楼梯间均布活荷载3.5kN/m2，选项编号记为PYBT–490028001200–3.5。示例2：预制梁式楼梯，投影长度5420，踏步段高度3000mm，宽度为1200mm，楼梯间均布活荷载2.5kN/m2，选项编号记为PYLT–542030001200–2.5。2620828809288094.3结构设计4.3.1预制钢筋混凝土楼梯构件的标准模数应符合现行国家标准《建筑结构制图标准》GB/T50105和现行行业标准《预制混凝土楼梯》JG/T562，还应符合以下规定：1预制钢筋混凝土楼梯踏步宽度宜采用260mm；2预制钢筋混凝土楼梯宽度宜为100mm的整数倍，取常用宽度1200mm作为标准楼梯宽度。低、高端平台段长度应满足搁置长度要求，且宜不小于400mm；83楼梯间开间和进深尺寸应符合模数系列，宜为200或300的整数倍；4楼梯梯井的宽度范围为60～200mm。4.3.2预制钢筋混凝土楼梯尺寸的设计原则应符合以下规定：1踏步起始步高度应适当低于其他踏步高度；2斜梁长度应与踏步板高度和楼梯坡度相匹配；3斜梁起始步和末尾步的支撑长度应适当加长。4.3.3预制板式楼梯具体结构形式见图4.3.3。bs——踏步宽度；9hs——踏步高度。4.3.4预制钢筋混凝土楼梯的连接节点应符合下列要求：1连接节点接缝处后浇混凝土强度等级不应低于预制钢筋混凝土楼梯的混凝土强度等级；2连接节点耐久性应能够满足工程设计的使用年限要求。金属连接件宜采用沉头孔等方式避免外露，设计要求外露的应考虑防腐处理，有防火要求的尚应采取防火措施；3预制钢筋混凝土楼梯的连接节点应进行承载能力极限状态及正常使用极限状态设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《民用建筑设计统一标准》GB50325、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《建筑结构荷载规范》GB50009等的有关规定。4.3.5预制钢筋混凝土楼梯与支承构件之间宜采用简支连接。采用简支连接时，应符合下列规定：1预制楼梯宜一端设置固定铰，另一端设置滑动铰，其转动及滑动变形能力应满足结构层间位移的要求，且预制楼梯端部在支承构件上的最小搁置长度应符合表4.3.5的规定；2预制楼梯设置滑动铰的端部应采取防止滑落的构造措施；3单个构造节点中连接钢筋的直径及数量应根据实际情况计算获得。4.3.6预制钢筋混凝土楼梯构件的正截面、斜截面承载力计算1预制钢筋混凝土楼梯梯段的正截面承载力应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求：M=α1fcbx(h0-0.5x)α1fcbx=fyAs为防止预制钢筋混凝土楼梯构件设计成少筋或超筋，还应满式中：α1——系数，按照《混凝土结构设计规范》GB50010规定计算；fc——混凝土轴心抗压强度设计值；b——矩形截面的宽度或倒T形截面的腹板宽度；h0——截面的有效高度；x——混凝土受压区高度；fy——钢筋的抗拉强度设计值；As——钢筋的截面面积；ξb——相对界限受压区高度；β1——系数，按照《混凝土结构设计规范》GB50010规定计算；εcu——非均匀受压时的混凝土极限压应变；Es——钢筋的弹性模量。2预制钢筋混凝土楼梯构件的斜截面抗剪验算可按照不配置箍筋和弯起钢筋的一般板类受弯构件计算，其斜截面受剪承载力计算应按下列公式计算：V≤0.7βhftbh0当h0大于2000mm时，取2000mm。4.3.7预制钢筋混凝土楼梯构件的裂缝验算应符合以下规定：1根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定，预制钢筋混凝土楼梯构件的正截面裂缝控制等级为三级，预制钢筋混凝土楼梯裂缝的宽度应满足下式要求：（4.3.7-1）Ψ=1.1-0.65（4.3.7-2）式中：αcr——预制钢筋混凝土楼梯构件受力特征系数，按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010采Ψ——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数；σs——按荷载准永久组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉普通钢筋应力或按标准组合计算的预应力混凝土构件纵向受拉钢筋等效应力；cs——最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距deq——受拉区纵向钢筋的等效直径；pte——按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率；ftk——混凝土轴心抗拉强度标准值。5.1一般规定5.1.1预制钢筋混凝土楼梯制作单位应具备相应的生产工艺设施，并应有完善的管理体系。5.1.2预制钢筋混凝土楼梯制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并应制定生产方案。生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。5.1.3预制钢筋混凝土楼梯用混凝土的工作性能应根据产品类别和生产工艺要求确定，混凝土原材料及配合比设计应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《工程结构通用规范》GB55001和现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等的规定。5.1.4预制钢筋混凝土楼梯钢筋的加工、连接与安装应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《钢结构设计标准》GB50017和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定。5.2制作准备5.2.1预制钢筋混凝土楼梯生产应根据生产工艺、产品类型等制定模具方案。5.2.2预制钢筋混凝土楼梯模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求外，尚应符合下列规定：1模具应装拆方便，并应满足预制钢筋混凝土楼梯质量、生产工艺和周转次数等要求；2结构造型复杂、外型有特殊要求的模具应制作样板，经检验合格后方可批量制作；3模具各部件之间应连接牢固，接缝应紧密；4模具应保持清洁，涂刷脱模剂、表面缓凝剂时应均匀、无漏刷、无堆积，且不得消污钢筋，不得影响预制钢筋混凝土楼梯外观效果；5应定期检查侧模、预埋件和预留孔洞定位措施的有效性；应采取防止模具变形和锈蚀的措施；重新启用的模具应检验合格后方可使用；6应检查密封条的完整性，当密封条出现破损时，应及时更7楼梯模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合表5.2.3的规定。当设计有要求且偏差不超过表5.2.3时，模具尺寸的允许偏差应按设计要求确定。5.2.3预制钢筋混凝土楼梯模具尺寸偏差和检验方法应符合表5.2.3的规定。≤6m23L/1500且≤515.3制作5.3.1在混凝土浇筑前应进行预制钢筋混凝土楼梯的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容，并符合本标准表5.3.1的要求：1钢筋的型号、规格、数量、位置、间距等；2箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；3预埋件、插筋的规格、数量、位置等；4预留孔洞的规格、数量、位置等；5钢筋的混凝土保护层厚度。±8长±5±8±5±85±35.3.2预制钢筋混凝土楼梯采用洒水、覆盖等方式进行常温养护时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。采用蒸汽养护的预制钢筋混凝土楼梯，其强度评定混凝土试块应随同预制钢筋混凝土楼梯蒸养后，再转入标准条件养护。预制钢筋混凝土楼梯脱模起吊的混凝土同条件试块，其养护条件应与生产中采用的养护条件相同。5.3.3预制钢筋混凝土楼梯的混凝土拌制及养护用水应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231和现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。5.3.4除设计有要求外，预制钢筋混凝土楼梯脱模起吊时的混凝土强度不应小于15MPa。5.3.5除设计有要求外，预制钢筋混凝土楼梯出厂时混凝土强度不应小于设计混凝土强度等级的100%。6.1检验要求6.1.1预制钢筋混凝土楼梯承载力检验应符合下列要求：1检验时混凝土强度应达到设计要求，方可进行检验，承载力应满足下式的要求：（6.1.1）式中：Y——预制钢筋混凝土楼梯的承载力检验系数实测值，即承载力实测值与按实配钢筋确定的承载力的比值（均包括自重）；Y0——结构重要性系数，在持久设计状况和短暂设计状况下，安全等级为一级时不应小于1.1，安全等级为二级时不应小于1.0，安全等级为三级时不应小于0.9；地震设计状况下取1.0；]——预制钢筋混凝土楼梯的承载力检验系数允许值，按本标准表6.1.1采用。6.1.2预制钢筋混凝土楼梯挠度检验应符合下列要求：1当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的挠度允许值进行检验时，应满足下式的要求：s]（6.1.2-1）式中：a——在检验用荷载标准组合值或荷载准永久组合值作用下的预制钢筋混凝土楼梯挠度实测值；]——挠度检验允许值，按本标准第6.1.3条的有关规定计算。2当按实配钢筋进行挠度检验或仅检验预制钢筋混凝土楼梯的挠度、抗裂或裂缝宽度时，应满足下式的要求：a应同时满足公式（6.1.2-1）的要求。式中：a——在检验用荷载标准组合值或荷载准永久组合值作用下，按实配钢筋确定的预制钢筋混凝土楼梯短期挠度计算值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。6.1.3挠度检验允许值[as]应按下列公式进行计算：按荷载准永久组合值计算钢筋混凝土受弯构件：]=[af]/θ（6.1.3-1）按荷载标准组合值计算预应力混凝土受弯构件：（6.1.3-2）式中：Mk——按荷载标准组合值计算的弯矩值；Mq——按荷载准永久组合值计算的弯矩值；θ——考虑荷载长期效应组合对挠度增大的影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定；f]——受弯构件的挠度限值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。6.1.4为避免过多裂缝的产生，应对各个过程中预制钢筋混凝土楼梯跨中的主应力进行控制，可按下列公式计算：cr（6.1.4-1）Ycr=0.95（6.1.4-2）式中：Y——预制钢筋混凝土楼梯的抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实测值与检验用荷载标准组合值（均包括自重)的比值；]——预制钢筋混凝土楼梯的抗裂检验系数允许值；σpc——由预加力产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝士结构设计规范》GB50010确定；Y——混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国ftk家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定；——混凝土抗拉强度标注值；σck——按荷载标准组合值计算的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。6.1.5预制钢筋混凝土楼梯的裂缝宽度检验应满足下式的要求：wmaxmax式中：wmax——在检验用荷载准永久组合值作用下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值；]——检测用最大裂缝宽度允许值，按本标准表6.1.5采用。6.1.6预制钢筋混凝土楼梯结构性能检验的评定标准应符合下列规定：1当预制钢筋混凝土楼梯结构性能的全部检验结果均满足本标准第6.1.1条~第6.1.5条的检验要求时，该批预制钢筋混凝土楼梯应判为合格；2当预制钢筋混凝土楼梯的检验结果不满足第1款的要求，可再抽两个预制钢筋混凝土楼梯进行二次检验。第二次检验指标，对承载力及抗裂检验系数的允许值应取本标准第6.1.1条和第6.1.4条规定的允许值减0.05；对挠度的允许值应取本标准第6.1.3条规定允许值的1.10倍；3当进行二次检验时，如第一个检验的预制钢筋混凝土楼梯的全部检验结果均满足本标准第6.1.1条~第6.1.5条的要求，该批预制钢筋混凝土楼梯应判为合格；如两个预制钢筋混凝土楼梯的全部检验结果均满足第二次检验指标的要求，该批预制钢筋混凝土楼梯也应判为合格。6.2检验方法6.2.1预制钢筋混凝土楼梯出厂前应进行性能检验，确保性能和质量符合要求。进行性能检验时的试验条件应符合下列规定：1试验场地的温度应在0℃以上；2预制钢筋混凝土楼梯的混凝土强度应达到设计强度的100%以上；3预制钢筋混凝土楼梯在试验前应量测其实际尺寸，并检查表面，所有的缺陷和裂缝应在标出；4试验用的加荷设备及量测仪表应预先进行标定或校准；5试验时应一端采用铰支承，另一端采用滚动支承。铰支承可采用角钢、半圆型钢，滚动支承可采用圆钢。6.2.2加载过程应符合下列规定：1预制钢筋混凝土楼梯应分级加载。当荷载小于标准荷载时，每级荷载不应大于标准荷载值的20%；当荷载大于标准荷载时，每级荷载不应大于标准荷载值的10%；当荷载接近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于标准荷载值的5%；当荷载接近承载力检验荷载值时，每级荷载不应大于荷载设计值的5%；2试验设备重量及预制钢筋混凝土楼梯自重应作为第一次加载的一部分；3试验前宜对预制钢筋混凝土楼梯进行预压，以检查试验装置的工作是否正常，但应防止预制钢筋混凝土楼梯因预压而开裂；4对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的预制钢筋混凝土楼梯应分级卸载。6.2.3每级加载完成后，应持续10min~15min；在标准荷载作用下，应持续30min。在持续时间内，应观察裂缝的出现和开展；在持续时间结束时，应观察并记录各项读数。6.2.4挠度的测量应符合下列规定：1挠度可采用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测。接近破坏阶段的挠度，可采用水平仪或拉线、直尺等测量；2试验时，应量测预制钢筋混凝土楼梯跨中位移和支座沉陷。对宽度较大的预制钢筋混凝土楼梯构件，应在每一量测截面的两边或两肋布置测点，并取其量测结果的平均值作为该处的位移；3预制钢筋混凝土楼梯上施加静载荷，测量各级荷载下的变形，应采用以下公式计算：qg式中：a——全部荷载作用下预制钢筋混凝土楼梯跨中的挠度实测值；a——外加试验荷载作用下预制钢筋混凝土楼梯跨中的挠度实测值；a——预制钢筋混凝土楼梯自重及加荷设备重产生的跨中挠度值；v——外加试验荷载作用下预制钢筋混凝土楼梯跨中的位移实测值；v——外加试验荷载作用下预制钢筋混凝土楼梯左端支座沉陷的实测值；v——外加试验荷载作用下预制钢筋混凝土楼梯右端支座沉陷的实测值；Mg——预制钢筋混凝土楼梯自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值；Mb——为从外加试验荷载开始至预制钢筋混凝土楼梯出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值；a——为从外加试验荷载开始至预制钢筋混凝土楼梯出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值。6.2.5裂缝观测应符合下列规定：1观察裂缝出现可采用放大镜。试验中未能及时观察到正截面裂缝的出现时，可取荷载-挠度曲线上第弯转段两端点切线的交点的荷载值作为预制钢筋混凝土楼梯的开裂荷载实测值；2在对预制钢筋混凝土楼梯进行抗裂检验时，当在规定的荷载持续时间内出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值;当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值；3裂缝宽度宜采用精度为0.05mm的刻度放大镜等仪器进行观测，也可采用满足精度要求的裂缝检验卡进行观测；4对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度；对斜截面裂缝，应量测腹部斜裂缝的最大裂缝宽度。当确定受弯构件受拉主筋处的裂缝宽度时，应在预制钢筋混凝土楼梯侧面量测。7.1一般规定7.1.1预制钢筋混凝土楼梯施工前应制定专项施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定；施工方案的内容应包括预制钢筋混凝土楼梯安装及节点施工方案、预制钢筋混凝土楼梯安装的质量管理及安全措施等。7.1.2施工单位应根据预制钢筋混凝土楼梯专项施工方案，制定相应的施工流程和施工内容，对管理人员、施工作业人员进行质量安全技术交底，确保施工过程的规范化与合理化。7.1.3预制钢筋混凝土楼梯应采取成品保护措施。7.1.4预制钢筋混凝土楼梯在进入现场后应检查其产品质量合格证书和标识说明，对预制钢筋混凝土楼梯上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量、结合面等，标识应注明生产单位、预制钢筋混凝土楼梯型号、生产日期和质量验收标志。7.1.5预制钢筋混凝土楼梯施工前，应选择有代表性的单元进行预制钢筋混凝土楼梯试安装，并应根据试安装结果及时调整完善施工工艺。7.2安装准备7.2.1施工现场应根据施工平面规划设置运输通道和存放场地，并应符合下列规定：1现场运输道路和存放场地应坚实平整，并应有排水措施；2施工现场内道路应按照预制钢筋混凝土楼梯运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度；3预制钢筋混凝土楼梯运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。存放场地应设置在吊装设备的有效起重范围内，且应在堆垛之间设置通道；4预制钢筋混凝土楼梯的存放架应具有足够的抗倾覆性能；5预制钢筋混凝土楼梯运输和存放对已完成结构、基坑有影响时，应经计算复核；6存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理；7预制钢筋混凝土楼梯存储宜平放，采用专用存放架支撑；8运输过程中应防止预制钢筋混凝土楼梯连接孔口堵塞；9预制钢筋混凝土楼梯的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工处理的自然地坪。运输与堆放时的支承位置应经计算确定并应满足平整度和地基承载力要求。7.2.2安装施工前，应进行测量放线、设置预制钢筋混凝土楼梯安装定位标识。测量放线应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。7.2.3安装施工前，应核对已施工完成结构、基础的外观质量和尺才偏差，确认混凝土强度和预留预埋符合设计要求，并应核对预制钢筋混凝土楼梯的混凝土强度及预制钢筋混凝土楼梯和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。7.2.4安装施工前，应复核吊装设备的吊装能力.应按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的有关规定，检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态，并核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。防护系统应按照施工方案进行搭设、验收，同时还应符合下列规定：1工具式外防护架应试组装并全面检查，附着在预制钢筋混凝土楼梯构件上的防护系统应复核其与吊装系统的协调；2防护架应经计算确定；3高处作业人员应正确使用安全防护用品，宜采用工具式操作架进行安装作业。7.3预制钢筋混凝土楼梯堆放及安装7.3.1预制钢筋混凝土楼梯堆放层数不应超过六层，在预制钢筋混凝土楼梯与堆放地面之间或多层叠放的预制钢筋混凝土楼梯之间，设置棉纱、橡胶块或枕木等，每层预制钢筋混凝土楼梯间的垫块应上下对齐。7.3.2固定铰支座中使用的灌浆料宜采用无收缩快硬硅酸盐水泥配制，其性能应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的相关规定。7.3.3应根据预制钢筋混凝土楼梯形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备，所采用的吊具和起重设备及其操作符合专项施工方案的规定。安装应符合下列规定：1采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及预制钢筋混凝土楼梯重心在竖直方向上重合；吊索与预制钢筋混凝土楼梯水平夹角不宜小于60°,不应小于45°,否则应采用吊架或进行验算；2吊运过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动，离地面20~30cm时，可选择水平尺对楼梯安装的平直性进行测量，严禁吊装预制钢筋混凝土楼梯长时间悬停在空中；3预制钢筋混凝土楼梯安装前应按设计要求在预制钢筋混凝土楼梯和相应的支承结构上标识中心线、标高等内容，并校核预埋件及连接钢筋的定位。7.3.4安装作业开始前，应对安装作业区进行维护并做出明显的标识，拉警戒线，严禁与安装作业无关的人员进入。7.3.5预制钢筋混凝土楼梯安装施工前，应核对已施工完成结构、基础的外观质量和尺寸偏差，确认混凝土强度和预留预埋件符合设计要求，并应核对预制钢筋混凝土楼梯的混凝土强度及配件的型号、规格、数量等符合设计要求。7.3.6预制钢筋混凝土楼梯安装就位后，应采取临时围定措施保证预制钢筋混凝土楼梯的稳定性，并应根据水准点和轴线进行校正。7.3.7预制钢筋混凝土楼梯中的接头和拼缝的材料和力学性能应符合国家相关标准或设计图要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对承受内力的接头和拼缝宜采用C40级CGM灌浆料，其强度等级应比预制钢筋混凝土楼梯混凝土强度等级提高一级；2接头和拼缝的灌浆料在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。7.3.8为防止两个构件间因表面平整度不一而引起连接不稳，可在两构件之间进行少量水泥砂浆找平。该连接方式可以用于预制板式楼梯梯段板与主体结构之间的连接，具体构造形式见图7.3.8。1-耐候胶(≥302-PE棒；3-聚苯填充；4-砂浆封堵；5-C40级CGM灌浆料；6-1:11-耐候胶(≥30）；2-PE棒；3-聚苯填充；4-砂浆封堵；5-垫片；6-空腔；7-油毡纸；8-1:1水泥砂浆找平层（强度等级不小）；1-注胶20×20；2-PE棒；3-专用防水砂浆嵌缝；4-楼梯外隔墙；5-楼梯宽度；6-楼梯7.4施工安全7.4.1施工单位应对从事预制钢筋混凝土楼梯构件吊装作业及相关人员进行进场安全培训与班前安全交底，识别预制钢筋混凝土楼梯进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防控措施。特种作业人员应持证上岗。7.4.2吊装作业前的准备工作应满足下列要求：1吊装信号工、司索工等作业人员应持证上岗，作业前应逐级进行书面安全交底；2起吊前应检查起重机械、吊具、吊索是否完好；3吊装机械的选择应综合考虑最大预制钢筋混凝土楼梯重量、吊次、吊运方法、路径、建筑物高度、作业半径、工期及现场条件所涉及安全因素。塔吊及其他吊装设备选型及布置应按照预制钢筋混凝土楼梯的最不利吊装条件进行验算，严禁超载吊装。7.4.3施工作业层不得超载。作业层四周应有可靠的安全防护措施。7.4.4预制钢筋混凝土楼梯构件、操作架、围档在吊升时，应在吊装区域下方设置安全警示区域，安排专人监护，非作业人员严禁入内。7.4.5预制钢筋混凝土楼梯起吊后，应先提升300mm左右后，停稳预制钢筋混凝土楼梯构件，检查吊索、吊具和预制钢筋混凝土楼梯构件状态，确认吊具安全且预制钢筋混凝土楼梯平稳后，方可缓慢提升预制钢筋混凝土楼梯。7.4.6吊运预制钢筋混凝土楼梯时，构件下方禁止站人，应待吊物降落至离地1m以内方准靠近，就位固定后方可脱钩。7.4.7起吊预制钢筋混凝土楼梯时，应采取避免预制混凝土构件变形及倾覆的措施。7.4.8遇到雨、雾等恶劣天气，或者风力大于6级时，不得吊装预制钢筋混凝土楼梯构件。7.4.9高空操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋，系好安全带。在进行电、气焊作业时，必须有专人看守，并采取有效的防火措施。8.1一般规定8.1.1预制钢筋混凝土楼梯的质量验收应符合本标准和现行福建省地方标准《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》DBJ13-216、《装配式混凝土结构工程施工及质量验收规程》DBJ/T13-308的规定和设计的要求。8.1.2预制钢筋混凝土楼梯连接部位及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3预埋件、预留管线的规格型号、数量、位置；4预制钢筋混凝土楼梯的接缝施工质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。8.1.3预制钢筋混凝土楼梯进场时，每批应全数检验外观质量，不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。有严重缺陷即判定为不合格，对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。复检若合格，可判定为合格。8.1.4预制钢筋混凝土楼梯进场时，每批应抽查预制钢筋混凝土楼梯构件数量的5%，且应不少于3个，进行尺寸偏差和混凝土保护层厚度检验。8.2质量验收8.2.1预制钢筋混凝土楼进场时应进行外观质量检查。外观质量缺陷根据其影响结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表8.2.1规定划分为严重缺陷和一般缺陷。楼梯构件内钢筋未被混混凝土表面缺少水泥砂混凝土中孔穴深度和长混凝士中夹有杂物夹渣缝隙从混凝土表面延伸主要受力部位有影响结构性能或使用功能其他部位有少量不影响结构性能或使用功楼梯构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连结连接部位有基本不影连接部位有影响结构响结构传力性能的缺弯曲，灌浆套简堵塞、陷偏位，灌浆孔洞堵塞、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、表面不平、清水构件内有影响使用功能或装饰效果的其他混凝土构件有不影响使用功能的外形8.2.2预制钢筋混凝土楼梯构件的允许尺寸偏差应符合表8.2.2的规定。预制钢筋混凝土楼梯构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。±5±10±20±5±5±3L/750L/750且≤20±108.2.3预制钢筋混凝土楼梯的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等的规格型号、数量应符合设计要求。8.2.4预制钢筋混凝土楼梯安装就位后，应根据设计图纸的中心线、标高等进行验收。8.2.5预制钢筋混凝土楼梯构件验收时，除按相关标准要求提供文件和记录外，尚应提供下列文件和记录：1工程设计文件、预制钢筋混凝土楼梯构件深化设计图；2预制钢筋混凝土楼梯的主要材料的质量证明文件或检测报告、进场验收记录；3预制钢筋混凝土楼梯安装施工记录；4预制钢筋混凝土楼梯质量问题的处理方案和验收记录；5预制钢筋混凝土楼梯的其他文件和记录；8.2.6预制钢筋混凝土楼梯临时固定措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行有关标准的规定。数录位置51为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《建筑结构荷载规范》GB500092《混凝土结构设计规范》GB500103《建筑抗震设计规范》GB500114《钢结构设计标准》GB500175《工程测量规范》GB500266《建筑结构可靠性设计统一标准》GB500687《住宅设计规范》GB500968《建筑结构制图标准》GB/T501059《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020410《民用建筑设计统一标准》GB5032511《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T5044812《建筑工程施工组织设计规范》GB/T5050213《混凝土结构工程施工规范》GB5066614《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T5123115《工程结构通用规范》GB5500116《混凝土结构通用规范》GB5500817《装配式混凝土结构技术规程》JGJ118《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ319《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3320《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5521《混凝土用水标准》JGJ6322《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T28123《预制混凝土楼梯》JG/T56224《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》DBJ13-21625《装配式混凝土结构工程施工及质量验收规程》DBJ/T13-308住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯技术标准13-465-2024，经福建省住房和城乡建设厅2024年12月9日以闽建科〔2024〕60号文批准发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为J17903-2024。本标准制订过程中，编制组进行了深入的调查研究，总结了我省住宅预制钢筋混凝土楼梯的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了预制钢筋混凝土楼梯体系的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《住宅建筑预制钢筋混凝土楼梯技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 412术语 433基本规定 444预制钢筋混凝土楼梯设计 465预制钢筋混凝土楼梯制作 486预制钢筋混凝土楼梯性能检验 507预制钢筋混凝土楼梯施工 518预制钢筋混凝土楼梯质量验收 521.0.1与其他预制装配式构件相比，预制钢筋混凝土楼梯作为建筑结构的竖向交通通道，属于结构非主要受力构件，不易受装配式节点设计问题引起抗震不足的影响，在推广应用上具有较明显的优势。预制钢筋混凝土楼梯的规格较统一，易标准化、批量生产，适用于多层及高层住宅建筑，有效提高建筑的预制装配率，是推动我省装配式建筑结构发展应用的首选。制定本标准是为了规范住宅预制钢筋混凝土楼梯构件的选型、尺寸参数，规范设计计算方法，提出预制钢筋混凝土楼梯承载力设计要求，确保预制钢筋混凝土楼梯构件的设计和施工质量，促进该类预制钢筋混凝土楼梯构件得到更好的应用。1.0.2考虑福建省的装配式建筑一般以民用建筑为主，以及与民用建筑相似的单层和多层厂房等工业建筑的标准化程度较高。本条规定了预制钢筋混凝土楼梯的适用范围，适用于福建省一般民用建筑物、单层和多层厂房等工业建筑。1.0.3本标准主要针对住宅预制钢筋混凝土楼梯的生产、检验和施工进行规范，涉及规划、设计、质量、安全等方面的内容还应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等，和现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1等，及现行福建省工程建设地方标准《福建省绿色建筑设计标准》DBJ13-197、《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》DBJ13-216、《福建省住宅工程设计若干技术规定》等有关工程建设标准的规定。2.0.1预制钢筋混凝土楼梯构件是装配式建筑的重要组成部分，主要标志是建筑设计标准化、构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化。该方式将大量的现场工作都搬到了工厂进行，在工厂制作好了配件、构件，再运送到施工现场，通过连接方式在现场进行组装及固定，以形成建筑结构。2.0.2预制钢筋混凝土楼梯在构件制造过程中，应采用自动化、数字化的制造方式，提高制造精度和生产效率，同时对原材料进行严格把关，确保预制钢筋混凝土楼梯的质量和稳定性，对原材料进行严格把关，确保预制钢筋混凝土楼梯的质量和稳定性。2.0.3预制钢筋混凝土楼梯的装配式连接节点是保证预制钢筋混凝土楼梯与整体现浇构件具有等同承载力、延性和耐久性的重要部位。在设计和制造过程中，需要对预制钢筋混凝土楼梯的连接方式进行规范化和标准化，以确保连接的可靠性和稳定性。在选择连接方式时，应充分考虑预制钢筋混凝土楼梯的特点和使用环境，选择最适合的连接方式。此外，还需对连接材料进行严格的质量控制，确保连接的稳定性和安全性。3.0.1预制钢筋混凝土楼梯从设计、生产运输、施工安装，都应实现全过程的协同配合，通过一系列实施后，达到提高施工效率、降低工程造价和保证施工质量的效果。3.0.2预制钢筋混凝土楼梯通过模块化安装方法，在施工现场将预制钢筋混凝土楼梯按照一定的组合方式进行快速、高效地安装。这种安装方式具有很高的灵活性，可以在不同的场合、环境下进行快速组装。为了实现这一目标，需要设计师在预制钢筋混凝土楼梯设计阶段就考虑到安装的便捷性和灵活性。3.0.3预制钢筋混凝土楼梯应满足制作、运输、堆放、安装及质量控制的要求，应根据施工要求和材料管理要求进行合理规范的操作，以保证施工的顺利进行和预制钢筋混凝土楼梯的质量安全。1预制钢筋混凝土楼梯的安装精度对于整个项目质量、安全和稳定性具有重要意义。需从模具精度控制、预制钢筋混凝土楼梯生产精度、定位与固定方法、安装顺序与操作流程、环境因素考虑、测量与监控、修整与校正、质量检验等方面进行全方位考虑，确定合理的尺寸公差和形状公差，保证预制钢筋混凝土楼梯的安装精度。2预制钢筋混凝土楼梯制作完成后，应按照模具、钢筋及预埋件、混凝土、尺寸与外观等工序进行质量检验。各项工序合格后方可出厂。3预制钢筋混凝土楼梯的运输应制定运输计划及方案，应保证在运输过程中预制钢筋混凝土楼梯不产生损坏、变形、变质等问题，采取相应的有效固定措施，如选用绑扎或专用工具式支架方式。运输过程中应考虑到道路、桥梁、涵洞等通行的限制。3.0.4预制钢筋混凝土楼梯的施工，应配置组织机构和人员。施工作业人员应具备岗位需要的基础知识和技能，施工单位应对管理人员、施工作业人员进行质量、安全和技术交底。施工前，宜选择有代表性的单元或部分进行试安装，并根据试安装结果及时调整施工工艺，完善专项施工方案。4.0.1预制钢筋混凝土楼梯的连接节点的选型和设计应注重耐久性要求，保证预制钢筋混凝土楼梯具有必要的承载能力、刚性和延性。4.0.2预制钢筋混凝土楼梯的混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《钢结构设计标准》GB50017的相关要求。4.0.3预埋件锚板采用Q235B级钢，钢材性能指标应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定，钢板的防腐、防锈应符合现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的规定。4.0.4灌浆料采用水泥基灌浆料，其物理、力学性能应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的规定。4.0.5预制钢筋混凝土楼梯的平台梁与预制梯段之间宽度应大于30mm，一个梯段高端支承与另一梯段低端支承位于同一个水平标高，使两个构件支承在平台梁挑耳同一水平位置，确保预制钢筋混凝土楼梯模具的通用。4.0.6预制楼板与梯梁之间应留缝，宽度至少为30mm，保证大震情况，楼梯的位移变形量可以释放。4.0.7预埋钢筋螺杆到预制钢筋混凝土楼梯端部的距离应满足抗剪强度要求，应至少不小于5倍螺杆直径，以满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。4.0.8预制钢筋混凝土楼梯连接及附属部分主要起到连接楼梯自身的各种构件，或连接楼梯构件与建筑主体的作用。4.0.9滑动铰支座尚应采取防止滑落的构造措施，限制水平位移，是防止地震作用下变形过大而撞击周边结构。4.0.10预制钢筋混凝土楼梯尺寸的设计原则：1踏步板高度应根据不同人群的身高和行走习惯进行合理设计；2踏步起始步高度应适当低于其他踏步高度，以增加人行走时的舒适度；3