炼铁厂设备润滑管理制度范文（2篇）

炼铁厂设备润滑管理制度范文一、目标本规定旨在规范炼铁厂设备的润滑作业，以确保设备的稳定运行并延长设备的使用寿命。二、适用范围本规定适用于炼铁厂内部所有设备的润滑作业。三、职责与义务1.炼铁厂的设备润滑专业人员负责润滑作业的实施与管理，需严格遵守本规定的要求。2.设备操作人员应根据工艺操作规程，按时按量添加润滑剂，以保证设备的正常运行。3.设备维护人员负责设备的定期检查、维护和保养，包括润滑部件的清洁和更换。四、设备润滑管理流程1.润滑计划制定1.1设备润滑人员应基于设备运行特性和润滑剂要求制定润滑计划。1.2计划应包括润滑周期、润滑部位、润滑方式以及润滑剂的种类和使用量等详细内容。1.3润滑计划需定期更新，并确保按计划执行。2.润滑剂的采购与存储2.1设备润滑人员负责润滑剂的采购，确保采购的润滑剂符合相关标准。2.2润滑剂应存放在干燥、通风、温度适宜的存储区域，不得与有毒有害物品混放。3.润滑作业执行3.1设备操作人员应按照润滑计划进行定期润滑作业。3.2作业内容包括清洁润滑部位、添加润滑剂、检查润滑部件的磨损状况等。3.3润滑剂应按规定的周期进行更换。4.设备润滑记录4.1设备润滑人员需详细记录润滑作业，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑剂种类和使用量等信息。4.2记录应真实、准确，妥善保存，以便日后查阅和追溯。五、润滑剂管理1.润滑剂的质量必须符合国家相关标准，采购时需核实产品标识、生产日期等信息。2.存储润滑剂的环境应保持干燥、通风、温度适宜，远离火源和有害物质。3.润滑剂的使用遵循先进先出原则，防止使用过期或变质产品。六、设备润滑安全注意事项1.在润滑作业中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备。2.添加润滑剂时，应避免润滑剂溅入眼睛或皮肤，如有意外应立即清洗。3.使用润滑设备时，确保设备的稳定性和可靠性，防止发生意外。七、设备润滑的监督与检查1.炼铁厂设备润滑人员应定期对润滑作业进行监督和检查，确保润滑作业的执行。2.监督和检查应确保润滑记录的完整性和准确性，发现问题需及时纠正。八、附则1.本规定的修订与补充由炼铁厂设备润滑管理部门负责，经厂领导批准后执行。2.本规定自发布之日起生效，废止先前制定的相关制度和规定。3.如本规定与国家相关法律法规存在冲突，以国家法律法规为准。炼铁厂设备润滑管理制度范文（二）1.引言炼铁厂设备的润滑管理是保障设备运行效能、延长设备使用寿命、提升生产效率的关键环节。为确保设备润滑工作的规范化与科学化，制定此设备润滑管理制度是必要的。本制度旨在规定炼铁厂设备润滑作业的准则，以增强设备运行的稳定性和安全性。2.职责与权限2.1设备润滑主管负责规划设备润滑工作计划，并负责其执行。2.2设备润滑操作员承担日常润滑作业，包括润滑剂的添加及设备润滑记录的填写。2.3设备维修人员和操作人员需配合润滑工作，及时反馈设备运行状况。3.设备润滑周期3.1设备润滑周期依据设备运行情况和润滑剂性能确定，一般不超过____天。3.2确定润滑周期时需考虑设备运行负荷及环境条件等因素。4.润滑剂的选择与添加4.1润滑剂的选择应基于设备的工作条件和标准，符合国家及行业规定。4.2润滑剂的添加应遵循设备使用手册和润滑剂供应商的指导，确保适量。4.3控制润滑剂添加量，防止过量或不足。5.设备润滑记录5.1设备润滑操作员每日需记录设备润滑详情，包括润滑剂添加量、润滑周期等。5.2设备润滑记录需详实准确，并及时上报设备润滑主管。5.3设备润滑主管应定期审核润滑记录，及时发现并解决存在的问题。6.设备润滑检查与维护6.1设备润滑主管应定期组织设备润滑检查，包括润滑剂添加的准确性、设备润滑点的清洁度等。6.2发现润滑不足或润滑点污染等问题，应立即进行维护和清洁，并记录相关情况。6.3设备维修人员应依据润滑记录和检查结果，适时进行必要的维护和修理。7.设备润滑培训与考核7.1新员工入职时需接受设备润滑培训，了解润滑工作要求和操作程序。7.2定期进行设备润滑知识培训，提升员工的润滑技能和意识。7.3对润滑工作进行定期考核，评估员工的润滑技能和工作表现。8.设备润滑安全与环保8.1在润滑作业中，应确保润滑剂的安全使用，防止润滑剂泄漏和浪费。8.2设备润滑人员需佩戴个人防护装备，遵循安全操作规程进行润滑作业。8.3对润滑过程中产生的废弃物，应按照环保规定妥善处理。9.不合格润滑问题处理9.1发现设备润滑不合格情况，应立即报告上级责任人，停止不合格润滑作业。9.2上级责任人需对不合格润滑问题进行调查和处理，采取措施防止问题再次发生。10.纪律处分10.1对违反设备润滑管理制度的人员，将依据公司规定进行相应处罚。10.2对严重影响设备运行安全和生产效率的润