拱圆大棚建造技术规范 大跨度外保温型

拱圆大棚建造技术规范大跨度外保温型范围本文件规定了大跨度外保温型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址和场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。本文件适用于大跨度外保温型拱圆塑料大棚（以下简称“大棚”）的建造。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4455农业用聚乙烯吹塑棚膜GB5084农田灌溉水质标准GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T19791温室防虫网设计安装规范GB/T20202农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜GB/T51057种植塑料大棚工程技术规范GB/T51183农业温室结构荷载规范JB/T10594日光温室和塑料大棚结构与性能要求NY/T1145温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T2205大棚卷帘机质量评价技术规范NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件术语和定义GB/T51057、GB/T51183、JB/T10594和NY/T1145界定的以及下列术语和定义适用于本文件。大跨度外保温型拱圆塑料大棚largespanexternalthermalinsulationarchedplasticshed南北走向，跨度不小于16 m，脊高不低于4.8 m，具有对称的拱形结构，以塑料薄膜为透光覆盖材料，低温季节夜间在薄膜外表面覆盖保温被等不透明覆盖物进行保温的大棚。基本要求荷载结构设计荷载应符合GB/T51183的要求。荷载取值依据当地20年一遇的最大风速、最大降雨和降雪量确定，并考虑保温被重量、作物吊蔓等因素。大棚骨架大棚骨架材料、施工应符合GB/T51057的要求。主体钢结构设计使用寿命应不小于10年，主要构件耐腐蚀时间应不小于10年。所有钢构件和紧固件宜采用热浸镀锌处理，镀锌层质量应符合GB/T13912的要求。覆盖材料棚膜选择聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）、聚烯烃（PO）等抗老化和消雾流滴性能好的农用棚膜，厚度应不小于0.1 mm，初始透光率应不低于85%，使用寿命应不小于1年。聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）棚膜质量应符合GB/T4455和GB/T20202的要求，其它种类棚膜产品质量应符合相关标准和设计要求。防虫网规格宜为40目～60目，产品选择应符合GB/T19791的要求。保温被宜选择保温性好，面层防水和抗老化能力强的多层复合保温被。结构参数大棚的结构参数应符合表1的要求，结构示意图见附录A。大棚结构参数单位为m棚内跨度脊高肩高长度16.04.8～5.21.8～2.060～10018.05.2～5.62.0～2.260～10020.05.6～6.02.2～2.460～100选址和场地规划选址条件应符合建设地区土地利用规划。地形开阔，地面平整，通风采光条件好，交通和电力方便，远离污染源，避开洪涝、雷击、风口等地段，与高压线保持安全距离，环境条件应符合NY/T5010的要求。水源充足，地下水位低，排灌方便，水质应符合GB5084的要求。土壤栽培应选择土层深厚、土质肥沃的地块。场地规划方位南北走向，或者偏东（西）不应超过10°。棚间距相邻两栋大棚之间的距离，跨度方向不宜小于2 m，长度方向不宜小于3 m。建造施工材料和设备进场建造大棚需要的材料和设备宜根据建设规模和施工进度分批次进场。材料进场前应经检验合格，进场后应分类存放，妥善保管，并有防雨措施。拱架宜工厂化生产。上弦用Φ32 mm钢管、下弦用Φ25 mm、腹杆用Φ25 mm钢管或Φ16 mm钢筋焊接，焊口表面应完整涂刷环氧防锈漆和银粉。也可用75 mm×30 mm椭圆形管材通过数控自动弯管机制作拱架。基础施工基础施工应符合NY/T1145的要求。平整土地后，定位放线，开挖四周条形基础基槽和棚内立柱独立基础基坑，深度宜大于当地冻土深度。基槽宽度宜为600 mm～700 mm，底部采用灰土或素混凝土垫层，厚度100 mm；基础宽度370 mm～400 mm，采用砖或混凝土实心砌块砌筑，高至地坪；基础之上浇筑宽、高各200 mm～300 mm钢筋混凝土地梁。大棚内部独立基础底宽应不小于500 mm×500 mm，采用混凝土浇筑，高出地坪200 mm～300 mm。地梁、独立基础顶面安装并校正预埋铁或螺栓。地梁外侧、两拱架中间埋设地锚，用于固定压膜线。骨架安装拱架安装从大棚的任意一端开始，按照间距800 mm～1 200 mm依次进行。先将棚内立柱位置校准，立柱宜用Φ60 mm以上直径圆钢，也可采用方形钢管，立柱下端与基础表面预埋铁焊接或用两个M10螺栓固定，立柱顶端沿大棚走向安装横梁。拱架下端与地梁表面预埋铁焊接或者用M10螺栓固定，上端与立柱顶端横梁焊接或用高强度螺栓连接。单排立柱大棚每根立柱顶部伸出两根斜撑，分别与对应拱架连接；双排立柱大棚每根立柱顶部伸出一根斜撑与拱架连接，立柱间用横撑连接。拉杆宜用Φ25 mm钢管，沿棚体方向XX，棚面间距2 000 mm，通过管卡、U栓等将拱架连为一体。棚头立柱基部与地梁表面预埋铁焊接或用两个M10螺栓固定，顶端与棚头拱架焊接或利用高强度螺栓连接。棚头立柱之间用1道～3道钢管横向连接，通过螺栓或专用连接件固定。四个棚角分别安装斜撑，与拱架交叉处用U型卡或螺栓紧固。长度超过50 m的大棚，中部宜增加一组八字斜撑。通风口和压膜槽安装分别在大棚顶部两侧、近地面两侧南北通长设置4道通风口，顶部通风口离开棚顶应大于1 000 mm，宽度1 000 mm～1 400 mm；近地面通风口离开地面400 mm～500 mm，宽度1 200 mm～1 600 mm。每道通风口的两侧分别安装1道卡槽，棚头立柱外侧横向安装3道卡槽。卡槽与卡槽通过连接片连接，与拱架、立柱通过管槽固定器或自攻丝连接。顶部通风口处宜安装硬质塑料网或钢丝网，防止薄膜下坠兜水。所有通风口安装防虫网，防虫网设计和安装应符合GB/T19791的要求。棚门安装在大棚一端或两端分别安装用于进出的门，以悬挂式双XX移门为宜，门总宽度不宜小于2 000 mm，门高2 000 mm～2 400 mm为宜，以方便作业机械进出。门框与门间隙不宜大于5 mm。覆盖物安装棚膜选择晴朗、风力不超过3级的天气安装棚膜，棚膜通过卡槽和卡簧固定。棚头膜和两侧裙膜下端可埋入土中。通风口处棚膜上端通过压膜槽固定，下端与通风装置连接，下端棚膜重叠长度不宜小于300 mm。侧面通风宜采用卷膜通风，顶部通风可采用卷膜或扒缝通风，人工或机械开闭。棚膜在相邻两个拱架之间用压膜线压紧，使表面平整、无褶皱。压膜线不宜太紧，以免造成卷膜不畅。保温被保温被应完整覆盖棚头和整个棚面，表面平整，相互搭接宽度宜为100 mm～150 mm，搭接处固定点间距不宜大于400 mm。棚头保温被可垂直卷放，也可通过卡槽或螺栓固定。棚面保温被上端固定在棚顶，下端缠绕在卷杆上，通过电动卷帘机卷放，卷帘机质量应符合NY/T2205的要求，使用过程中定期检查维护。性能测试和验收大棚性能试验方法按照JB/T10594的规定，验收方法按照GB/T51057的规定。技术档案建立大棚建造技术档案，保存与建设有关的资料，包括项目名称、施工合