《路面深层病害高聚物注浆处治技术规范》（征求意见稿）

41I II 1 1 1 2 3 5 6 20 23 24本文件按照GB/T1.1—2020《标准化本文件起草单位：河南交通投资集团有限公司、郑州大学、郑州安源工学、坝道工程医院（平舆）、南方工程检测修复技术研究院、河南省陈威达、路畅、解路、王海、王一光、李晓龙、李松涛、张瑞丰、臧1本文件确立了高速公路、市政道路和机场道面深层隐蔽病害检测维修的本文件适用于裂缝、脱空、唧浆、松散、沉陷等病害的维修，包括半刚下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T6343泡沫塑料及橡胶表GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳GB/T8812硬质泡沫塑料弯曲GB/T8813硬质泡沫塑料压GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的2在不开挖破坏原路面结构前提下，采用以钻孔注浆为主的微创工艺处治道双组分液体材料混合后发生化学反应、体积快速膨胀固化的一种高聚物材路面深层病害非开挖维修时成孔直径不大于25mm的材料输送孔，一般为16mm～25mm。路面深层病害非开挖维修时成孔直径大于25mm的材料输送孔，一般为25mm～100mm。确定路面结构内部缺陷范围的探测方法，再采用探地雷达、落锤式弯沉仪等无4.1.2路面病害缺陷检测应以无损检测为主，钻探检测验证为辅的方式，获知路面深层病害4.1.3重点检测道路车道轮迹带处，在车辙、裂缝病害及弯沉盆不连续处可进行钻芯验证，4.1.4分析路面病害产生的成因，判断路面结构层是否存在松散、脱空缺陷，评价注浆加b)采用3D探地雷达时，探测宽度应覆盖左右轮迹带，2D探地雷达的3d)验证钻芯时，应穿过基层到达级配碎石层或路基顶面，观察道路芯样完整性，可采用内窥镜辅助观测，判断是否存在基层开裂、松散、脱空等缺陷，对比验证裂缝f)现场探测时应及时校正仪器记录桩号，使其与实际公路桩4.3.2分析基层开裂、脱空和松散等缺陷病害体的位置、范围，估算裂缝位置、脱空尺寸、5.1.4路面深层病害非开挖维修用高聚物材料应具有下列性能：原材料呈液态，满足注浆4—5.3.1渗透型高聚物材料用于道路的松散病害处治，液态双组分高聚物材料不需要与环境5————6.1.1路面病害高聚物注浆处治设计应细化到每处病害，设计文件应包括下列内项目概况、地质气候条件、路面结构类型、通车年限、车流量、交通组成、包括拟处治病害的类型、分布、层位、严重程度及工程量等；处治方案；钻孔斜度、间距等；注浆管直径、长度；注浆材料、闭封孔材料；维修设备及施工参6.1.2基层开裂、脱空、唧浆等深层病害非开挖维修选用膨胀型高聚物注浆方案6.1.3松散体深层病害非开挖维修方案选用渗透型高聚物注浆方案，处治材料b)探地雷达产生的数据由专业人员分析、解66.3.1设计时应先确定裂缝的位置、深度、宽度、走向等，并判断裂缝附近的唧b)微孔的位置、深度、斜度应由裂缝上、下方向的走向确定，微孔的最下部应与裂缝的最下部重合。当裂缝附近有唧浆、脱空、沉陷等次生病害时，微孔的最下生病害时，在裂缝两侧次生病害范围内增加两排微孔，微孔间距为0.4m～0.6m。d)计算每个微孔的材料注入量。注入量根据裂缝宽度、深度和微孔的间距，通过计算裂缝空隙a)应同时设计两个微孔，一个微孔作c)注射孔的深度应由脱空病害的位置决定b)微孔的深度由病害的层位确定，微孔c)微孔应以唧浆点为中心呈等边三角形布置，两个微孔间的距离为0.3m～0.6m。a)渗透型高聚物材料的配比根据松散病害的位置、深度b)材料现场储备量根据施工进度确定，储备相77.1.1道路深层病害处治前按设计图对病害检测结果、施工方案等进行核查b)检测仪器应配套，各检测仪器硬件、软件7.3.1根据注浆处治目的，按照路面深层病害检测结果，确定各分段病害7.3.6注浆施工前应对照施工图对病害进行复测，根据落锤式弯沉仪、探地在设计检测后到施工前这段时间的发展发育情况，判断病害现状与设计文件提供a)微孔的位置、深度、斜度应由裂缝上、下方向的走向决定，孔底应达到基层裂缝底部，或穿8b)对于路面出现轻度裂缝，根据探地雷达等检测未见明显脱空区域，弯沉值小于200μm12标引序号说明：c)对于路面基层出现中度裂缝、唧浆、脱空，根据探地雷达等检测结果，若脱空区域边界距纵缝小于50cm，弯沉值200μm～400μm的路段，采用缝侧注浆进行高聚物注浆处治，即在纵1标引序号说明：9d)路面基层出现重度裂缝和沉陷，根据探地雷达等检测结果，若脱空区域边界距纵缝大于501标引序号说明：b)施工过程中对施工质量进行评定，质量检查、检验的内容、7.5.1.2采用膨胀型高聚物材料注浆处治脱空病害时，双组分材料的注浆量Tt=vt/α............................................................................(1.)Tt——脱空注浆量，单位为立方米(m3)；vt——脱空病害的空腔体积，单位为立方米(m3)；a）脱空区内的孔间距为1m～1.5m，且距离脱空区域水平边界处不超过0.5m，应与图4相符b)注浆过程中应严格控制注浆时间和材7.5.2.2采用膨胀型高聚物材料注浆处治脱空病害时，双组分材料的注浆量高聚物材料，填充裂缝，并实现对周围软弱土层的有效测，一旦出现微小抬升应立即停止注浆。注浆孔沿板接缝方向均0.25m～0.40m。孔间距1.0m～1.5m，布设应e)为防止道面开裂，沉陷量较大水泥板采用多次提升的方法。每次抬升量控制在1cm之内，要a)高聚物材料膨胀比根据空洞体积、空c)采用膨胀型高聚物材料注浆方案处d)采用非拌和高聚物胶结技术处治空e)注浆量根据病害的空隙或空腔体积和膨胀比决定，注浆量可分别按下列公式（2）和公式TΣi=...............................................Ti=...............................................................TΣTΣivtα——总注浆量，单位为立方米(m3)；——高聚物材料的膨胀比(4～7)；——单个微孔的注浆量，单位为立方米(m3)；b)布孔方式应采用三角形或矩形，三角形布孔一般用于形态不规整的病害区，矩形布孔一般用c)三角形布孔形式下注浆孔间距参数：相邻注浆孔l2..............................................................l1——横向距离，单位为厘米(cm)；l1=1.5l2..........................l2——有效半径，单位为厘米(cm)。d)矩形布孔形式下注浆孔间距参数：相邻注l2..............................................................l1——横向距离，单位为厘米(cm)；l2..............................................................l3——纵向距离，单位为厘米(cm)；l2——有效半径，单位为厘米(cm)。b）大孔的数量由脱空腔体的形状决定，当脱空腔体的形d）根据浆液上下胶结的高度，设置深浅相间7.5.3.6空洞处治施工过程中对施工质量进行评定，质量检查、检测的内容a)应根据空洞体积、填充效果及时调整高聚c)注浆顺序自下而上，由周边向中心，最e)注浆完成后利用落锤式弯沉仪或探地雷达进行注浆效果评价，如满足要求，则完成注浆；如a)高聚物注浆施工前，采用探地雷达及落锤式弯沉仪进行检测，确定唧浆点的影响范围，在唧b)注浆完成后，采用探地雷达检测、落锤式弯沉仪检测或钻芯取样抽检相结合的方式验证处治a)高聚物注浆施工前，采用探地雷达及落锤弯沉仪进行检测，确定连续唧浆等隐蔽病害的区域b)注浆完成后，采用探地雷达检测、落锤弯沉仪检测或钻芯取样抽检相结合的方式验证处治效1b)注浆过程中严格控制注浆时间和材c)及时利用落锤式弯沉仪和探地雷达检测处治效果，注浆后弯沉平均值降低30%以上，最大弯d)在注浆过程中高聚物浆液应连续搅拌，每次加工的浆液应在lh内用完，浆液初凝后不应使TΣi=Vα.........................................................................TΣi———松散注浆量，单位为立方厘米(m3)； ——系数，根据松散程度，取值在0.5～1.5之间。b)施工过程中对施工质量进行评定，质量检查、检验的内容、频b)按照设计或现场调整配比仪确定渗c)注浆过程中应时刻监测注浆压力，要求注浆压力不超过0.5MPa。d)浆液注满判断标准，隔壁注浆孔有e)注浆完成2h后，使用专用工具拔除花管，等待4h，利用落芯进行注浆后检测，检测注浆维修效果。一般要求注浆后弯沉平均值降a)合同约定的各项内容已全部完成，各方就合同变更的d)竣工文件按公路工程档案管理的有关要求，完公路工程项目文件内容的收集、整理及归档工a)施工单位完成合同约定的全部工程内容，且经施工自检和监理检验评定均合格后，提出合同b)监理单位根据工程实际情况、抽检资料以及对合同段工程质量评定结果，对施工单位交工验收申请及其所附资料进行审查并签署意见。监理单位审查同意后，应c)建设单位对施工单位的交工验收申请、监理单位的质量评定资料进行核查，必要时可委托有相应资质的检测机构进行重点抽查检测，认为合同段满足交工验收条d)对若干合同段完工时间相近的，建设单位可合并组织交工验收。对分段通车的项目，建设单e)核查工程完工数量是否与批准的设计文件相符，是否与工n=.......................................................P0——材料各液体组分平均密度，