高压变频维保服务方案

高压变频维保服务方案

-酬

为了高压期器能够可靠稳定运行，减少故障停机，日常的户和保养是非常重要的。我公

司为用户更方便、可靠地使用高压颊器，提供全方位的服务，在传统的售后服务基础上推出维保

服务，保证高压变频器稳定运行及浮现问题时能够及时处理。

1.1预防性的重要性

大部份工厂仍采用事故后维修的老维护方式。即电气设备浮现故障，由相关人员通知电气维修

人员进行维修这种维护方式容易造成设备的维护不足。维护不足，即电气设备没有得到及时的维

护，其容易在正常生产中发生故障,造成停产，经济受到损失;鉴于此种方式的不合理性，各生产

企业应当根据自身的生产特点，对每一个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素,

列出表格，然后按照所列项目定期市设备进行巡检或者点检，发现问题及早解决，必要时，对电气

设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。

L2预防性维护目的

•提高设备可靠性

•消除设备隐患保证长期运行

•降低维护成本和维修费用

•减少意外停机

1.3igwmfl暗瞅

高谈■统是一个复杂的系统，用户自己只能进行一些简单的检鳏护。我们可以为客户提

供一种更深层的月㈱。我们利用专业的检测仪器对客户产品系统雌查、测试，提供物居检测及分

析报告，提出优化升级方案；同楙I」用技术专家答瓣口对技术人的员培训，从而提高设备管理水平,

最终降低设备运营风险。

14售后月胎机制

用户可以通过纸面文档、电子等形式资料及时掌握最新的绢户经凝口技巧、了解自己所绢户设

备需要处理的一些预防性措施、获得最新的产品知识等。变频器使用过程中浮现问题可以通过、、

传真等方式与售后服务工程厕关系，远方对故障设备做出基本故障的判定、排除、操作指导服务。

公司在确认用户的服务请求后，将安用支术人员在最短的时间内匡助用户进行故障定位，并提出解

决方案。我公司在接到用户通知的2小时内赋予答复，并在24小时内售后服务工程师及相应备件

到达现场。我公司可以保证在重大紧急情况下，服务人员在8小时内到达故障现场并处理故障。

1.5增^项目

•例行维护检查服务

・高压变频维保服务

•预防性检测服务

•变频软件、硬件、系统升缴艮务

•现场操作、维护人员培训服务

•技术咨询回访服务

二、月陶方案

2.1例行哪检查服务

为了提高高压变频的稳定性，检查和维护是非常重要的。例行睁按照《高压变®例行维护检

验报告》执行，维护完成后出具报告。对整个系统的全面诊断，通过一些特殊测试仪器，全面的对

变频器进行检测。用户可以根据设备的使用情况选择例行维护级别和每年维护的次数。

、普通检验

•外观检查：

对变频器整体外观检查，检查是否存在安全隐患。检查控制柜、变压器柜、功率柜、切换柜整

体外观是否正常。打开柜门检查柜内是否有潮湿、锈迹、腐蚀、放电、脱落、存在异物等异常现象；

•温度测试：

利用温度测试仪检测环境温度、风机出口、滤网进风等处温度。在检修停机前或者即将停机后

对变频柜内主要关键点温度检测。检测功率单元、变压器的温升是否在规定*围内；

•灰尘检测处理：

变频器运行如果不及时清理灰尘，则会影响变频器内部器件的散热，长期会导致器件损坏。

检修期间用吸尘器把®内及单元表面的灰尘吸干净。滤网定期再里，必要时更换新的。底清洁变频

器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

把功率单元抽出，每一个单元拿到室外用吹风机或者压缩空用弹元的灰尘潮里干净。用灰尘

清理干净后，把单元板卡上的每一个插头紧固。单元抽出同时把功率柜内的灰尘清S干净。用吹

风将^个绕组高压和低压之前的灰尘清理一下，并把控制机、电气件灰尘清理;

环境^常恶劣的现场单元控制板、主控板上的灰尘需要用清洗剂处理清洗。单元插头应该用布

蘸取少量酒精小心地擦拭清洗。必要板卡返回公司处理；

•柜内电气回路检直：

检查所有电缆连接处紧固性，查看各个电缆没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破

损等现象。检查一次输入、输出高压电缆连线是否紧固、受力合理接触面合理。紧固检查变频柜内

所孤制端子、转接插头、外接端子；

、

•接地电阻测量：

检查变频器柜体与系统地网是否接触可靠，测量各柜门接地桩与系统地的阻值是否正常。检查

PE、信号地、电缆屏蔽层是否可靠接地；

•绝缘电阻测量：

对高压输入电缆、进线电缆、输出电缆、馈出电缆绝缘测试，使用2500V兆欧表，分别测相

对地和相间绝缘电阻；

分班则试变压器二;爆圈对地、功率单元外壳与导轨、避雷器对地、切换柜隔离刀闸触点对地

之间绝缘电阻；

、低压上试

测量控®柜内各电源是否正常，利用系统测试功能对各控制部份进行测武测试控制逻辑是否

正确；

、通风散热系统测试

给风机通暂时控制电（更改控制路线），再即将闭合查看是否能自由旋转，观察风机转向是否

-Sfo检测变频器室通风散热是否正常。通过风速仪对变压器柜、功率柜测试通风量判定结果是否

正确并记录；

、主要器件测试

・光纤检测：

检测光纤是否有缩头、漏光、破皮现象。利用光纤测试仪对每根光纤进行测试。确认所有光纤

联接正确，折角在30度内，用绑扎带固定好；

•冷却风机检测：

检查风叶是否有卡刮现象。查看风扇叶片、轴承等是否有裂算、老化迹象。测试风机自带温度

开关是否正常。测试风机运行是否有糊味，有无异常振动和声音；

・高压接触器检测：

测试合闸、分闸线圈阻值正常，测试控制电压在额定*围内。检测动作时是否有颤音,合闸、

分闸可靠动作。检查真空管是否有破裂，辅助触点是否可靠接触，检测辅助行程动作可靠动作；

•传感器检测：

测试传感器的供电电源是否正常。静态测试传感器输出信号是否正常。利用传感器测试工装，

加电压©I电压传感器一次侧，测试电压二次电压是否正确。利用传感器测试工装，测试电流串过电

流传感器，测试电流传感器二次信号是否正确；

、蚯

•变压器检测

检查铁芯与线圈之间是否有无异物，谢妾线有无破裂、裸露，线圈是否有变色发黑现象。变压

器一次、二次、380V绕组接线端子紧固。检查温度探头是否紧固，温控仪接线检查。温度控制仪

设置报警90℃,故障110℃动作；

•变压器二次电阻直流电阻检测

利用直流电阻测试仪，把单元连接处断开测量每一个绕组的直流电阻值，检测是否在正常值*

围内，用故记录；

检测单元控制板焊点、线条、器件^否异有无裂纹、破损、变形及腐腐!嚎。检割区动线紧固，

驱动插头无松动。测量熔断器、整流桥、IGBT、放电电阻、温度开关是否完好。检查功率单元输出

接线是否正确;

检测电容是否有液体泄漏、安全阀是否突出、是否膨胀，利用电容测试仪分别测试电容的容值。

利用功率单元测试工装单元充电测试。利用功率单元测试仪检测读取单元数据，观察单元自检是否

通过利用功率单元测试仪发波测试，通过示波器观察单元输出波形是否正常。测试通过后做好记

录；

2.1.&性够黔实验

・功能性检测：

测试系统联跳动作是否可靠。测试启动、住手、复位、急停、本地远程设、调频置等功能是否

正常。特殊功能测试，根据用户需要确定是否使用；

•参数维护：

检测控制参数设置、保护参数及功能遢举与实际是否正确，并保播强备份转为电子版存档。

根据现场工况修改微调调速参数设置。操作记录、报警记录、故障记录转电子版并备份；

•数据显示检测：

输入电压与实际电压显示、输出电流与实际测量电流是否一致。检测直流母线电压在正常*围

内。检测摹拟量输入频率与显示给定顷率、摹拟量输出频率与远程显示、摹拟量输出电流与远程显

示线性偏差是否在正常*围内；

•保护功能检测：

对运行中急停、高压掉电、变压器报警、门联锁报警、过压报警、过流报警、接触器故障等保

护功能进行测试；

•其他检测：

根题场的实际需求升级主控程序。具有隐患器件、硬件提前更换。检测备品备件性能，并更

换替用；

2.1.9、轻载试验

空载或者带载运行，在低、中、高频率段观察散热风机运行、变压器温升、功率单元运行、数

据显示是否正常；

通过专业仪器对以上的检测项目测试，把有可能存在问题的环节检测出来,得出数据检测艮告;

通过分析检测报告,出具优化升级改造方案。必要部份进行更换处理，最终达到设备最佳状态；

2.2维保膨

我公司提供维保0员务。与用户签订维保协议，协议期内我公司负责名创户例行检直、故障处理等

服务。现场浮现问题时，可通过对故障设备做出基本故障的判定、徘除、操作指导服务。

同时我公司提侬长质保服务，延长质保除了提供^务外因周蛾坏的器件，当确定无法通过

却料卜除设备故障时，根据延长质保服务条款中的有关规定指派技术工程师到达设备现场提供服

务。对于故障设备在协议约定的期限内无维修次数的限制，包括现场维修，不收取技术服务费、交

通费等相关费用。设备故障损坏的器件由用户负责购买.

2.3预防螃

在高压变频内的主要器件有使用寿命要求，受现场环境及工况影响器件的寿命会降低，为了提

前破口变频器问题,提前对主要器件检测。主要器件维护检测跟换时间表见附表。

•电容辍防检测：易测量的静电容量来判断电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%,

绝缘B前L在5MQ以下时，应考虑更换电容器。连续运行8年以上变频器可以考虑礴电容器；

•风机预防检测：冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命

时，风扇产生震动，噪声增大最后停转。冷却风扇的寿命受陷于对承，大约为40000〜50000%

当变频器连续运转时，需要3年更换一次风机或者轴承。

2.4变频软件、硬件、系统升级I艮务

为用户提供免费升级软件服务，使设备控制系统软件始终保持最新，进行相关报务的过程中，

需用户进行相关工作的配合，提供工作方便即可，荣信公司不收取任何费用。

我公司经过多年的经验积累，现场使用情况的综合反馈又推制板卡改进升级，更适应工业现场

的需塞在原有的控制框架J非主要器件升级。硬件升级后的控制板卡工作更稳定、抗干扰抗;中击

能力更强。除了单元控制板，控制机箱内的CPU板、摹拟板、通讯板公司都有新的版本为用户供

升级服务。

随着变频器技术的不断发展和成熟，变频调螃术在各种行业中的应用越来越广泛。此外变频

器具有强大的工屿制功能，采用触摸屏控制已成为一种自动控制的发展趋势。我公司对高压变频

经过多年的技术积累，综合变频器现场使用情况。合用各种现场使用。进彳按频器的软硬件升级服

务。

2.5现场操作、维护人员培训服务

我公司提供系统的培训服务。为用户的技术人员和运行、维护人员进行技术培训，以使他们全

面了解本项目变频调速装置及其主要单体设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行特性、

运行物户要求以及常见故障的排除方法等。掌握设备的安装、操脩睡护等方面的技术知识，最终

达51」独立的操倍口绢户变频系统。除了提供现场的技术培训外，公司还提供高压变频培训班。用户

的技术人员根据需要到我公司参加＞4周的专业系统的培训。

2.6技术咨询回访服务

回访专员每月、每季度对用户进行回访，了解设备使用运行情况。各区售后服务负责人定期会

到用户现场进行回访，查看现场使用情况和了解用户需求。现场问题和用户需求我公司及时处理和

解决。

三、维保月螃申请流程

•通过售后服务人员或者拨打提出例行维护及维保服务需求；

•公司针对现场情况制定维护方案；

•方案与用户沟通无误后报价；

•确定报价后，签订合同；

•提前与现场人员预约时间，售后服务人员到现场服务；

四、例行断需要工具

序号设备名称序号设备名称

1绝缘电阻表2直流电阻测试仪

3数字万用表4摹拟量信号发生器手持器

5示波器6钳形电流探头

7电容测试仪8风速仪

9港干测试仪10温度检测仪

11湿度检测仪12灰尘检测仪

13传感器测试仪14功率型元测试工装含单元供电

15功率单元测发波试仪16转速表手持器

17板卡清洗剂18聊工具套装

19工业机20小型吹风机具备吸尘功能

21可调力矩电动22便携式空压机

高压变频调速系统

例行维护检验报告

用户名称：

项目名称：

产品型号：

产品编号：

检验类别：例行检测

检测等级：m级

主要技术参数：见第2页

检验结论：

主检.：Z日期：

审核：日期：

1主要技术参数

产品型号出厂编号

出厂日期投运时期

所属行业负载类型

额定容量(kVA)适配机电功率(kw)

额定输入电压(kV)额定输出电压(kv)

额定输出电流(A)输出频率*围(Hz)

机电额定转速串联级数

功弹元型号功率单元板卡型号

CPU/触摸屏程序版本单元程序版本号

负载工作月式S1运行环境温度(℃)

散热方式口自然通风口风道口空调□空水冷口其它空调容量：

电网波动情况无波动□轻微波动□严重波动□其它输入实际电压：

口干燥口普通口轻微潮湿□较潮湿□严重潮湿□其它

现场污秽程度口很差□普通□良好□很好

粉尘性质□粉尘□铁粉□煤粉□腐蚀口其它

整机除尘检修周期□15-30天D30-60天口3个月□6个月口6个月以上

滤网更换周期□1-10天口10-20天口20・30天□1个月03个月口3个月以上

历史故障记录：

2检验、试验项目2.1普通检验

2.1.1外观检直

检验项目检验结果

变频器周围是否有异华亦口危（wei）险品正常「整改后正常口

变频器外观是否有被雨淋、受潮、腐蚀、划痕痕迹正常口整改后正常口

变频器整体是否变形、坚固、运行是否有安全隐患___________正常口整改后正常口

控制柜内检杳正常口整改后正常口

功率柜内检杳正常口整改后正常口

变压器柜内检杳正常「整改后正常口

切换柜内检杳正常口整改后正常口

操作箱内检杳正常口整改后正常口

外期椅杳星否在要求*闱内是口否口

建议整改内容：

2.1.2aoiM

环境温度C环境湿度%

高压电缆外表温度℃低压电缆外表温度℃

风机出口温度℃控制机麻℃

变压器线圈温度A相℃B相℃C相℃

U1相℃V2相℃W3相℃

功率单元散热器温度

U4相℃V5相℃W6相℃

U7相℃V8相______

温度测试昂否在要求*围内是口否口

建议整改内容：

2.1.3瘫蒯■

检验Iffi目检验结果

变频器室灰尘正常口清理后正常口

柜门滤网灰尘正常口清理后正常口

功率单元表面灰尘正常口清理后正常口

功率柜内灰尘正常口清理后正常口

控制柜内灰尘正常口清理后正常口

变压器柜内灰尘正常口清理后正常口

切换柜内灰尘正常口清理后正常口

功率单元内灰尘（功率单元全部抽出）正常口清理后正常口

单元控制板灰尘正常口清理后正常口

变压器线圈灰尘正常口清理后正常口

控制机板卡灰尘正常口清理后正常口

电器件、接线端子灰尘正常口清理后正常口

单元连接触头、隔离刀触头清理正堂口清理后正常口

接触能触点清洗正常口清理后正常口

灰尘检测是否在要求*围内是口否口

建议整改内容：柜体内的灰尘及时清理。

2.1.4柜内电气回路椅杳

检验项目_______检验结果

确认进出线高压、低压电源供电电缆外观是否正常正常口整改后正常口

确认开关柜内联线正确正常口整改后正常口

确认输入、输出电流互感器外观是否正常，并检查正常整改后正常口

检查输入、输出电压传感器连接紧固，二次侧接线正常口整改后正常口

确认柜门及侧板密封良好，柜体结构无变形，柜门正常口整改后正常口

控制机每块板卡是否紧固正常□整改后正常口

数字量转换板、模拟量转换板的数据线插头连接正正常□整改后正常口

确认电源输入端子间没有短路，控制电源正常正常□整改后正常口

枪杳触摸屏的电源接头固定螺丝紧固TF常□整改后正常口

确认二次接线端子、紧固无松动TF常□整改后正常口

确认各个空开的接线无松动汗常□整改后正常口

电气回路检测是否在要求*围内____________________________7玲n

建议整改内容:

2检验、试验项目2.2

测试部位技术要求判定结果

控制柜门接地桩与系统地网□合格□整改后合格

功率柜门接地桩与系统地网□合格□整改后合格

变压器柜门接地桩与系统地网<4Q□合格□整改后合格

控制地排与系统地网□合格□整改后合格

控制电缆屏蔽层与地网□合格□整改后合格

接地电阻测量是否在要求*围内是口否口

建议整改内容：

2.2.2绝缘电阻测量

测试部位技术要求判定结果

单元外壳与柜体的接地部件之□合格□整改后合格

>100MQ

变频器输入端子与地之间□合格□整改后合格

变压器输入端对地之间□合格口整改后合格

输入电缆对地之间□合格口整改后合格

切换柜内一次电缆对地之间□合格口整改后合格

切换柜内高压接线端子对地之口合格口整改后合格

变压器二次线圈对地之间口合格口整改后合格

功率单元外壳与导轨之间□合格口整改后合格

输入、输出电压PT对地之间口合格□整改后合格

避雷器与地之间□合格口整改后合格

切换柜隔离刀闸触点对地之间□合格□整改后合格

绝缘电阻测量是否在要求*围内是口否口

建议整改内容:

2检验、试验项目2.3低压上电测试

测试项目技术要求检测结果

交流控制电源、直流电源检电源输出电压＜±10%口合□整改后合

格格

24V、±15V直流电源检查电源输出电压V±IV

□合□整改后合

触摸屏通讯测试触摸屏通控制电正常显示，不格格

报通讯故障/系统时1司开始□口u整改后口

数字量板测试执行数字板测试，观察所有控格格

接触器动作检验执行接触器测试，所有接触器

□合□整改后合

格格

动作，观察XE否有接触器故障

执行上电逻辑测试，观察功率

上电逻辑测试（具备预充电功能）□合格□整改后合格

单元U、V、W相母线电压值

把变压器保护温度设定

变压器超温保护试验口合格□整改后合格

到室温以下，观察是否报

执行摹拟运行测试，观察远程

摹拟运行测试□合格□整改后合格

切换柜检验检验切换柜工频输出，变合格□整改后合格

频器输JL不能同时口闸

切换柜电磁锁检验变频器柜内的进线接触□合格□整改后合格

□□人Amr—r4-i*r44*Al,/A—

器口1利后，电般以个比iTF

低压控制通电测试是否在要求*围内是口否口

建议整改内容：

2检验、试验项目2.4通风散热系统测试

2.4飒版测试

检验项目

变压器顶部风机转动检查口合格□不合格□正转口反

变压器低部风机转动检杳口合格□不合格□正转口反

功率柜顶部风机转动检杳口合格□不合格□正转口反

变频器室通风散热检查正常口整改后正常口

变频室空调检查正常口整改后正常口

变压器挡板密闭情况检查正常口整改后正常口

变压器柜进风口风速值（每块滤网中心点是一个测试点）

测试1测试2点测试3点测试4点

功率柜进风口风速值（每块滤网中心点是一个测试点）

测试1测试2点测试3点测试4点

测试5测试6点测试7点测试8点

控制柜进风口风速值：

通风散热系统是否在要求*围内是口否口

建议整改内容：

2检验、试验项目2.5主要器件测试

2.5.1粉

检目结果

心而IIsi/Lrr目衣应砒由而各心故当一

检/则光？1At占付缩头、漏兀、顺皮说家止7TZ吊口„整改ah'后UI7TtZ吊口

利用光纤测试仪对每根光纤进行测试止TT-吊口jf整cJrr改J|—后—正r-A吊JkA口

光纤头清灰检杳.防止灰尘迸入光纤座中正市口整改后止用口

确认所有通讯光缆联接正确，折角在30度内，用正常口整改后正常口

2.5.2冷却风机检测

项目检验结果

有无异卓振力ff口声音，风叶昂否有卡刮现象TF常口整改后正堂口

风扇叶片、轴承等尊否有裂绛.老化迹象__________________TF堂口整改后TF堂口

风机3带潟席开关训1试TFn整改后TF堂口

风机i云行测试机电々卜潟庶早否TF崇，早否有糊味TF崇口整改后TF堂口

2.5.3高压接触器检测

检验项目结果

合闸、分闸线圈阻值正常，控制电压在额定*围内正常口整改后正常口

动作时是否有颤音，合闸、分闸可靠动作正常口整改后正常口

指示灯显示是否正常正常口整改后正常口

真空管是否有破裂，辅助触点是否可靠接触，辅助行程动作可正常口整改后正常口

2.5.4传感器检测

检验项目检验结果

测试传感器的供电电源是否正常正常口整改后正常口

静态测试传感器输出信号是否正常正常口整改后正常口

利用传感器测试工装，加电压到电压传感器一次侧，测试电压正常整改后正常口

看用制I最赢里嬴械鬣藕过电流传感器，测试电流传

正常口整改后正常口

2检验、试验项目2.6变压器测试

2.6.1

检验项目检验结果

检查铁芯与线圈之间是否有无异物，连接线有无破裂、裸露，正常口整改后正常口

变压器温度探头检测及紧固，温控仪接线检查正常口整改后正常口

TT-*r—-1A-r=.T1-当L

温度控制仪卷数（报壑90°C,故障110。。_________________止吊1整改后1L吊口

71"/_____科•尸7T~/一

又*F在TK的次%、一一4次+投^4我^2史麻7J3系叼回___________________________J.L吊口是以J口止串口

在压哭缪日坟旄送n坚固

T11T当吊口ri整住.改卜人后，口正常rfu口LJ

r±i『_-----

IJ,—*1—4*—1

建议整改内容：

2.6.2变压器二次电阻直流电阻检测

U相(Q)V相(C)W相(Q)30

级数RTSTRSRTSTRSRTSTRT

1级

2级

3级

4级

5级

6级

7级

8级

9级

2检验、试验项目2.7功率单元测试

27功率单元测试

检验项目检验结果

功率单元内所有螺丝紧固正常口整改后正常口

单元控制板外观检测，焊点、线条、器件是否异有正常匚整改后正常口

驱动线紧固，驱动插头无松动正常口整改后正常口

熔断器外观检测及通断测量正常口整改后正常口

功率器件外观检测及通断测量正常「整改后正常口

散热器上是否积有尘埃，是否有颜色变化正常匚整改后正常口

放电电阻有无断线，绝缘体有无开裂正常口整改后正常口

功率单元输出接线椅杳正常口整改后正常口

电容检测是否有液体泄漏、安全阀是否突出、是否正常整改后正常口

利用功率单元测试工装单元充电测试

IL吊(_|空双JnlL吊口

利用功率单元测试仪检测读取单元数据，单元自检正常口整改后正常口

利用〕力潞再亓:测试位毋油迫11；才的二蛤ja油取TTZ当rn敕小尸TJZ皆m

“人/，八n!，口TMUuu।

单元电容容值

单元编号单元内检测单元输出波形

(pF)

正常口整改后正常

U1正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U2正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U3正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U4正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U5正常口整改后正常口

n

正常口整改后正常

U6正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U7正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

U8正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

VI正常口整改后正常口

□

V2正常口整改后正常口正常口整改后正常口

V3正常匚整改后正常口正常口整改后正常口

V4正常口整改后正常口正常口整改后正常口

正常口整改后正常

V5正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

V6正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

V7正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

V8正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W1正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W2正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W3正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W4正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W5正常口整改后正常口

□

正常口整改后正常

W6正常口整改后正常口

□

W7正常口整改后正常口正常口整改后正常口

正常口整改后正常

W8正常口整改后正常口

□

2检验、试验项目